CN105268994A - 一种含纳米银粒子的乳液制备方法 - Google Patents

一种含纳米银粒子的乳液制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105268994A
CN105268994A CN201510871663.5A CN201510871663A CN105268994A CN 105268994 A CN105268994 A CN 105268994A CN 201510871663 A CN201510871663 A CN 201510871663A CN 105268994 A CN105268994 A CN 105268994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver particles
nano silver
solution
organic
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510871663.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周虎
黄良辉
罗健
胡永能
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG NANHAI ETEB TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUANGDONG NANHAI ETEB TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG NANHAI ETEB TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUANGDONG NANHAI ETEB TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510871663.5A priority Critical patent/CN105268994A/zh
Publication of CN105268994A publication Critical patent/CN105268994A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种含纳米银粒子的乳液制备方法,包括以下步骤:配制浓度0.1-100g/L的羧酸银有机溶液,并预热至20-60oC;配制浓度1-100g/L的还原剂水溶液;将还原剂水溶液注射到预热的羧酸银有机溶液,并在20-60oC下反应30-90分钟,两种溶液混合体积比在0.1-1之间;冷却至20-30oC,即得到粒径小于10nm的油包水型纳米银粒子乳液。本发明制备简单,质量可靠,利于大规模工业生产和产品的市场竞争力。

Description

一种含纳米银粒子的乳液制备方法
技术领域
本发明属于化学化工领域,具体涉及一种含纳米银粒子的乳液制备方法,尤其涉及一种原位形成粒径小于10nm的纳米银粒子乳液制备方法。
背景技术
纳米粒子一般是指粒径在1-100nm的粒子,处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域,是一种典型的介观体系,具有特殊的表面效应、小尺寸效应及宏观量子隧道效应。当宏观物体被细分为纳米粒子后,其光学、热学、电学、磁学、力学及化学方面的性质将会有显著的改变,可广泛应用于电子、医药、化工、军事、航空航天等众多领域。
纳米银粒子具有独特的光学、电学和量子尺寸相关的性能,因此在电子、光学、显示、传感、能源等领域中得到广泛的应用。
纳米银粒子目前的制备方法主要有气相沉积、机械研磨和化学还原三条路径。气相沉积法是通过热、电子束、激光束等高密度能量源将原材料熔融蒸发或反应分解,再使其凝结形成纳米粉体。机械研磨法通常以高能球磨的方式将微米粉体碾碎为纳米级粉体。化学还原法是将各种金属粒子的溶液,用还原剂将其还原成金属纳米粒子。
上述获得纳米银粒子的方法,气相沉积法得到的纳米银粒子尺寸分散大(通常达1-200nm)、容易聚集,对于后续制备稳定的分散液是个极大的挑战;机械研磨法得到的纳米银粒子尺寸较大(通常>100nm)、容易聚集,不适用于制备纳米墨水;化学还原法可以得到尺寸1-100nm内且粒径均一的纳米银粒子,且其设备简单、操作方便等特点成为目前纳米银粒子的主要制备方法。但是多数化学法需要引入较多的化学试剂,存在生产成本较高、体系里的有机物难以去除、可能具有一定的环境污染等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种原位制备粒径小于10nm纳米银粒子乳液方法,该方法制备简单,利于大规模工业生产。
本发明所述含有粒径20-30nm纳米银粒子分散液的制备方法,有以下步骤:
(1)配制浓度0.1-100g/L的羧酸银有机溶液,并预热至20-60oC;
(2)配制浓度1-100g/L的还原剂水溶液;
(3)将还原剂水溶液注射到预热的羧酸银有机溶液,并在20-60oC下反应30-90分钟,两种溶液混合体积比在0.1-1之间;
(4)冷却至20-30oC,即得到粒径小于10nm的油包水型纳米银粒子乳液。
优选的,所述羧酸银为含碳原子数2-18的有机羧酸银。
优选的,所述有机溶液含有有机溶剂、表面助剂等。
优选的,所述有机溶剂为甲苯、环己烷等。
优选的,所述还原剂为氨、硼氢化钠等。
优选的,所述表面助剂为有机胺、有机羧酸、聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚物,失水山梨醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚脂肪醇醚、聚甘油脂肪酸酯、聚硅氧烷、聚醚改性硅氧烷等。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
(1)配制浓度40g/L的乙酸银甲苯溶液(该溶液含10g/L十八胺/十八酸混合物),并预热至50OC;
(2)配制浓度10g/L的硼氢化钠水溶液;
(3)将硼氢化钠水溶液快速注射到预热的乙酸银甲苯溶液,并在该温度下反应30min,两种溶液混合体积比为1;
(4)冷却至25oC,即得到淤浆状粘稠的含粒径<10nm的油包水型纳米银粒子乳液。
实施例2:
(1)配制浓度40g/L的乙酸银环己烷溶液(该溶液含15g/L十二胺/聚醚改性硅氧烷混合物),并预热至40OC;
(2)配制浓度10g/L的硼氢化钠水溶液;
(3)将硼氢化钠水溶液快速注射到预热的乙酸银甲苯溶液,并在该温度下反应45min,两种溶液混合体积比为0.8;
(4)冷却至30oC,即得到淤浆状粘稠的含粒径<10nm的油包水型纳米银粒子乳液。
实施例3:
(1)配制浓度80g/L的乙酸银甲苯溶液(该溶液含20g/L十四胺/聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚物混合物),并预热至50OC;
(2)配制浓度25g/L的硼氢化钠水溶液;
(3)将硼氢化钠水溶液快速注射到预热的乙酸银甲苯溶液,并在该温度下反应60min,两种溶液混合体积比为1;
(4)冷却至25oC,即得到淤浆状粘稠的含粒径<10nm的油包水型纳米银粒子乳液。

Claims (5)

1.一种含纳米银粒子的乳液制备方法,包括以下步骤:
(1)配制浓度0.1-100g/L的羧酸银有机溶液,并预热至20-60oC;
(2)配制浓度1-100g/L的还原剂水溶液;
(3)将还原剂水溶液注射到预热的羧酸银有机溶液,并在20-60oC下反应30-90分钟,两种溶液混合体积比在0.1-1之间;
(4)冷却至20-30oC,即得到粒径小于10nm的油包水型纳米银粒子乳液。
2.根据权利1要求所述的一种含纳米银粒子的乳液制备方法,其特征在于:所述羧酸银为含碳原子数2-18的有机羧酸银,所述有机溶液含有有机溶剂、表面助剂。
3.根据权利2要求所述的一种含纳米银粒子的乳液制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为甲苯、环己烷。
4.根据权利2要求所述的一种含纳米银粒子的乳液制备方法,其特征在于:所述表面助剂为有机胺、有机羧酸、聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚物,失水山梨醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚脂肪醇醚、聚甘油脂肪酸酯、聚硅氧烷、聚醚改性硅氧烷。
5.根据权利1要求所述的一种含纳米银粒子的乳液制备方法,其特征在于:所述还原剂为氨、硼氢化钠。
CN201510871663.5A 2015-12-02 2015-12-02 一种含纳米银粒子的乳液制备方法 Pending CN105268994A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510871663.5A CN105268994A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种含纳米银粒子的乳液制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510871663.5A CN105268994A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种含纳米银粒子的乳液制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105268994A true CN105268994A (zh) 2016-01-27

Family

ID=55139318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510871663.5A Pending CN105268994A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种含纳米银粒子的乳液制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105268994A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105921768A (zh) * 2016-07-07 2016-09-07 广东南海启明光大科技有限公司 一种金属及其合金纳米粒子和墨水的制备方法
CN113618077A (zh) * 2021-08-05 2021-11-09 江苏正能电子科技有限公司 一种提升perc背银转换效率的改性银粉及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402802A (zh) * 2008-10-31 2009-04-08 深圳清华大学研究院 非水溶性纳米银抗菌组合物及其制备、含该组合物的母粒及其制备
CN102166658A (zh) * 2010-02-25 2011-08-31 谈骏嵩 疏水性金属纳米粒子的制备方法及其中所使用的前驱体
CN102211203A (zh) * 2010-04-06 2011-10-12 中国科学院理化技术研究所 银纳米粒子和银纳米粒子阵列的制备方法
CN102248175A (zh) * 2011-05-30 2011-11-23 东华大学 油包水型微乳法制备均匀分散的纳米银粒子的方法
JP2015110826A (ja) * 2013-10-28 2015-06-18 住友金属鉱山株式会社 銀粉の製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402802A (zh) * 2008-10-31 2009-04-08 深圳清华大学研究院 非水溶性纳米银抗菌组合物及其制备、含该组合物的母粒及其制备
CN102166658A (zh) * 2010-02-25 2011-08-31 谈骏嵩 疏水性金属纳米粒子的制备方法及其中所使用的前驱体
CN102211203A (zh) * 2010-04-06 2011-10-12 中国科学院理化技术研究所 银纳米粒子和银纳米粒子阵列的制备方法
CN102248175A (zh) * 2011-05-30 2011-11-23 东华大学 油包水型微乳法制备均匀分散的纳米银粒子的方法
JP2015110826A (ja) * 2013-10-28 2015-06-18 住友金属鉱山株式会社 銀粉の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105921768A (zh) * 2016-07-07 2016-09-07 广东南海启明光大科技有限公司 一种金属及其合金纳米粒子和墨水的制备方法
CN113618077A (zh) * 2021-08-05 2021-11-09 江苏正能电子科技有限公司 一种提升perc背银转换效率的改性银粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101526412B1 (ko) 그래핀 나노플레이트의 제조 방법, 이에 따라 제조된 그래핀, 및 이를 포함하는 그래핀 나노플레이트 페이스트와 전도성 막
CN101607317B (zh) 一种纳米铜的制备方法
Xing et al. Nano-lead particle synthesis from waste cathode ray-tube funnel glass
CN103754954B (zh) 一种钼酸亚铁纳米立方体的制备方法
Liguo et al. Preparation of nano-silver flake by chemical reduction method
CN104495745B (zh) 一种制备纳米铁碳复合粉末的方法
CN105355881B (zh) 一种石墨烯复合材料及其制备方法
US20210146438A1 (en) Metal material and in-situ exsolution modification method for a surface thereof
CN105268994A (zh) 一种含纳米银粒子的乳液制备方法
CN104190459B (zh) 一种氮掺杂石墨烯包覆FeCo纳米晶的制备方法及其制得的产物的应用
US20160167011A1 (en) Method for producing a graphene
Gurmen et al. Synthesis of nano-crystalline spherical cobalt–iron (Co–Fe) alloy particles by ultrasonic spray pyrolysis and hydrogen reduction
CN1947901A (zh) 一种纳米铁粉的生产方法
CN104741620A (zh) 一种纳米银粒子的制备方法
CN105665747A (zh) 一种油性纳米银粒子的制备方法
Mateti et al. Boron Nitride-Based Nanomaterials: Synthesis and Application in Rechargeable Batteries
CN105268995B (zh) 一种纳米银片的制备方法
JP2015504404A (ja) 低融点ナノガラス粉末の製造方法および製造装置
CN104985194A (zh) 一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法
CN103551590A (zh) 己内酰胺型离子液体分散纳米铁颗粒制备方法
Wang et al. Preparation of silver nanopowders by a controlled wet-chemical synthesis
CN104525967A (zh) 一种制备纳米铁粉的方法
CN105081340A (zh) 一种分散纳米铁颗粒及其制备方法
KR20160116299A (ko) 열 플라즈마 처리를 이용하는 탄소 소재 기능화 방법, 그 방법을 통해 제조되는 조성물 및 그 조성물을 이용하는 emi 차폐 소재
CN104874807A (zh) 一种具有体心立方结构纳米铁钴固溶体合金粉末的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160127