CN105265988A - 一种脐橙泡腾片的制备方法 - Google Patents

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何祥
李正伦
吴述银
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Zigui County Qugu Food Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种脐橙泡腾片的制备方法,包括以下制备步骤:将新鲜脐橙清洗干净,压榨出汁,果皮与果肉剥离,分开存放;橙皮清洗干净,放入烘箱中40℃烘烤36h,将橙皮中水分控制在8~13%;将干橙皮放入沸水煮30分钟,液温70℃左右时纸板过滤;将清液于-4~0℃左右冷冻24h,得粗橙皮苷粉;将粗橙皮苷粉放入热水中溶解,重复加热、过滤、冷冻、干燥这一过程,最终得到的橙皮苷;将维生素C,柠檬酸,小苏打,麦芽糊精,海藻酸钠,橙皮苷,安赛蜜,日落黄加入容器中并混合均匀;压片,制成脐橙泡腾片。该工艺减少资源浪费和环境污染,增加脐橙深加工产品附加值,使脐橙加工过程零废弃。

Description

一种脐橙泡腾片的制备方法
技术领域
本发明涉及农产品精深加工领域。
背景技术
橙皮苷提取工艺的研究进展,刘明、常庆、杨鹏、刘军海,《杭州化工》2011年04期。
维生素C泡腾片的制备,张丽锋、石秀锦、张淑秋、苏畅,《山西医科大学报》2004年01期。
文献中涉及到相关提取实验技术,并没有太多的生产工艺实例,而且加工方法比较粗糙。
发明内容
本发明充分利用脐橙生产休闲食品,减少资源浪费和环境污染,增加脐橙深加工产品附加值,使脐橙加工过程零废弃。充分利用脐橙生产休闲食品,减少资源浪费和环境污染,增加脐橙深加工产品附加值,使脐橙加工过程零废弃,为脐橙深加工零废弃目标做出贡献。
一种脐橙泡腾片的制备方法,包括以下制备步骤:
⑴剥皮:将新鲜脐橙清洗干净,经过磨油处理,压榨出汁,然后把果皮与果肉剥离,分开存放。
⑵预处理:橙皮清洗干净,放入烘箱中40℃烘烤36h,将橙皮中水分控制在8~13%,该步骤降低橙皮中水分含量对橙皮苷析出提取有帮助。
⑶加热:将干橙皮放入沸水煮30分钟,液温70℃左右时纸板过滤,目的在于尽量加大橙皮苷在溶液中的溶解度,提高提取效率。
⑷干燥:将清液于-4~0℃左右冷冻24h,通过冷冻干燥的提纯步骤,得到粗橙皮苷粉,该步骤在低温情况下尽量使橙皮苷析出,并在溶液中形成悬浊液,为下一步的干燥做好准备。
⑸纯化:将粗橙皮苷粉放入热水中溶解,重复加热、过滤、冷冻、干燥这一过程,最终得到的橙皮苷纯度达到80~85%,该步骤通过使用喷雾干燥器将悬浊液干燥成均匀的粗品橙皮苷粉末。将粗品用少量热水充分溶解过滤后,再进行一次多次冷冻干燥提取,不断提高橙皮苷纯度,最终使橙皮苷纯度达到80~85%。
⑹配料:将维生素C8-15%,柠檬酸12-20%,小苏打5-15%,麦芽糊精60-64%,海藻酸钠0.8-2.0%,橙皮苷0.05-0.15%,安赛蜜0.015-0.04%,日落黄0.005-0.015%加入容器中并混合均匀,以上百分数均为质量百分数,该步骤中小苏易于吸收空气中水分,小苏打应在最后添加,确保产品干燥,便于压片。
⑺压片:将配好的混合粉末进行压片,制成成品,即可完成脐橙泡腾片的制备。所述的步骤⑵中将橙皮中水分进一步优选为控制在10%。
所述的步骤(6)中各成分质量百分数进一步优选为:维生素C10%,柠檬酸15%,小苏打10%,麦芽糊精63.5%,海藻酸钠1.5%,橙皮苷0.1%,安赛蜜0.025%,日落黄0.01%。
本发明的关键技术点在于1.步骤(2)中橙皮中水分控制在8~13%;2.步骤(4)中冷冻温℃-4~0℃,二次冷冻干燥后橙皮苷纯度达到80~85%。
本发明充分利用常常被我们忽略的橙皮之中的有效成分,生产一款具有保健功效的食品。在补充每日所需维生素C的基础上,利用相对简单的操作流程将橙皮中有效成分橙皮苷提取出来,避开橙皮苦味,以良好风味的饮料为媒介,使消费者更易接受。橙皮苷是维生素P类药,用于增强毛细血管的韧性,具有防止微血管破裂出血的作用。是治疗高血压和心肌梗塞的药物,医药工业中用作制药的原料。其与维生素C具有协同作用,可促进Vc的吸收。
附图说明
图1为脐橙泡腾片的制备工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
剥皮:将新鲜脐橙清洗干净,经过压榨出汁,然后把果皮与果肉剥离,分开存放。
预处理:橙皮清洗干净,放入烘箱中35℃烘烤48h,将橙皮中水分控制在13%。然后粉碎处理制成橙皮粉。果肉放入烘箱中45℃鼓风烘烤72h,粉碎处理制成橙肉粉。
加热:将橙皮粉放入沸水煮30分钟,液温75℃时纸板过滤。在处理过程中要注意防止杂质混入。
干燥:将清液于-4~0℃左右冷冻24h,通过冷冻干燥的提纯步骤,得到粗橙皮苷粉。
纯化:将粗橙皮苷粉放入热水中溶解,重复加热、过滤、冷冻、干燥这一过程,最终得到的橙皮苷纯度达到80%。
配料:将材料按照一定比例称量后加入容器并混合均匀。各成分质量百分数:维生素C8%,柠檬酸13%,小苏打12%,麦芽糊精62.5%,橙肉粉2.5%,海藻酸钠2%,橙皮苷0.1%,安赛蜜0.025%,日落黄0.01%。
压片:将配好的混合粉末进行压片,制成成品。
实施例2
剥皮:将新鲜脐橙清洗干净,经过磨油处理,压榨出汁,然后把果皮与果肉剥离,分开存放。
预处理:橙皮清洗干净,放入烘箱中40℃烘烤36h,将橙皮中水分控制在10%。然后粉碎处理制成橙皮粉。果肉放入烘箱中45℃鼓风烘烤72h,粉碎处理制成橙肉粉。
加热:将橙皮粉放入沸水煮30分钟,液温70℃时纸板过滤。在处理过程中要注意防止杂质混入。
干燥:将清液于-4~0℃左右冷冻24h,通过冷冻干燥的提纯步骤,得到粗橙皮苷粉。
纯化:将粗橙皮苷粉放入热水中溶解,重复加热、过滤、冷冻、干燥这一过程,最终得到的橙皮苷纯度达到83%。
配料:将材料按照一定比例称量后加入容器并混合均匀。各成分质量百分数:维生素C10%,柠檬酸15%,小苏打10%,麦芽糊精61%,橙肉粉2.5%,海藻酸钠1.5%,橙皮苷0.1%,安赛蜜0.025%,日落黄0.01%。
压片:将配好的混合粉末进行压片,制成成品。
实施例3
剥皮:将新鲜脐橙清洗干净,经过磨油处理,压榨出汁,然后把果皮与果肉剥离,分开存放。
预处理:橙皮清洗干净,放入烘箱中45℃烘烤24h,将橙皮中水分控制在8%。然后粉碎处理制成橙皮粉。果肉放入烘箱中45℃鼓风烘烤72h,粉碎处理制成橙肉粉。
加热:将橙皮粉放入沸水煮30分钟,液温65℃时纸板过滤。在处理过程中要注意防止杂质混入。
干燥:将清液于-4~0℃左右冷冻24h,通过冷冻干燥的提纯步骤,得到粗橙皮苷粉。
纯化:将粗橙皮苷粉放入热水中溶解,重复加热、过滤、冷冻、干燥这一过程,最终得到的橙皮苷纯度达到85%。
配料:将材料按照一定比例称量后加入容器并混合均匀。各成分质量百分数:维生素C12%,柠檬酸17%,小苏打8%,麦芽糊精59.5%,橙肉粉2.5%,海藻酸钠1%,橙皮苷0.1%,安赛蜜0.025%,日落黄0.01%。
压片:将配好的混合粉末进行压片,制成成品。

Claims (3)

1.一种脐橙泡腾片的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
⑴剥皮:将新鲜脐橙清洗干净,经过磨油处理,压榨出汁,然后把果皮与果肉剥离,分开存放;
⑵预处理:橙皮清洗干净,放入烘箱中40℃烘烤36h,将橙皮中水分控制在8~13%;
⑶加热:将干橙皮放入沸水煮30分钟,液温70℃左右时纸板过滤;
⑷干燥:将清液于-4~0℃左右冷冻24h,通过冷冻干燥的提纯步骤,得到粗橙皮苷粉;
⑸纯化:将粗橙皮苷粉放入热水中溶解,重复加热、过滤、冷冻、干燥这一过程,最终得到的橙皮苷纯度达到80~85%;
⑹配料:将维生素C8-15%,柠檬酸12-20%,小苏打5-15%,麦芽糊精60-64%,海藻酸钠0.8-2.0%,橙皮苷0.05-0.15%,安赛蜜0.015-0.04%,日落黄0.005-0.015%加入容器中并混合均匀,以上百分数均为质量百分数;
⑺压片:将配好的混合粉末进行压片,制成成品,即可完成脐橙泡腾片的制备。
2.根据权利要求1所述的脐橙泡腾片的制备方法,其特征在于,其特征在于,步骤⑵中将橙皮中水分控制在10%。
3.根据权利要求1所述的脐橙泡腾片的制备方法,其特征在于,步骤6)中各成分质量百分数为:维生素C10%,柠檬酸15%,小苏打10%,麦芽糊精63.5%,海藻酸钠1.5%,橙皮苷0.1%,安赛蜜0.025%,日落黄0.01%。
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