CN105263844B - 电梯机器和定子支撑结构 - Google Patents

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Abstract

实施方案涉及一种电梯机器，所述电梯机器包括：定子组件，以及联接到所述定子组件的多个支撑板，其中所述支撑板中的相应至少一个联接到所述定子组件的两端上并且被配置成使得所述定子组件能够在一定温度范围内以大致均匀的方式径向地和轴向地膨胀。

Description

电梯机器和定子支撑结构
技术背景
传统的电梯机器具有邻近曳引绳轮放置的内转子电机。图1示出这种机器100的实施例，其中内转子电机102邻近曳引绳轮104。机器100可与许多不利特性相关联。例如，机器100可为长的或者大的，可具有高的质量，并可使旋转轴遭受疲劳应力。
图2示出另一个机器200的实施例。所述机器可解决与机器100相关联的许多缺点。机器200可包括外转子电机202，所述外转子电机202定位在曳引绳轮204的外壳内侧或内部。然而，参照机器200，如图3所示的定子和定子支撑结构300是非常刚硬的，这导致当定子热膨胀时的高应力。因此，电机可靠性和寿命被减小或降低。此外，使用机器200，在绳轮204的外壳内，没有可供移动轴承206的空间。因此，与机器100非常相似，机器200是很长或者很大的。
简述
实施方案涉及一种于减小电梯机器的大小的方法，所述方法包括：构造定子组件，以及将所述定子组件联接到至少一个支撑板，所述至少一个支撑板被配置成使得所述定子组件能够以大致均匀的方式径向地和轴向地膨胀。
实施方案涉及一种电梯机器，所述电梯机器包括：定子组件，以及联接到所述定子组件的多个支撑板，其中所述支撑板中的相应至少一个联接到所述定子组件的两端上并且被配置成使得所述定子组件能够在一定温度范围内以大致均匀的方式径向地和轴向地膨胀。
以下描述另外的实施方案。
附图简述
本公开以实例的方式示出并且并不限制在附图中，在附图中，相同参考数字指示类似元件。
图1示出根据现有技术的电梯机器；
图2示出根据现有技术的电梯机器；
图3示出根据现有技术的非柔性定子支撑结构；
图4示出示例性机器；
图5示出图4的机器的横截面；
图6示出图4的机器的部分；
图7示出图4的机器的部分；
图8A-8B示出示例性支撑板；
图8C-8D示出联接定子和轴的支撑板的示例性实施方案；并且
图9示出根据本公开的一个或多个实施方案的示例性方法的流程图。
详述
值得注意的是，在以下描述和附图(其内容以引用方式包括在本公开中)中阐述了元件之间的各种连接。值得注意的是，除非另有规定，否则这些连接一般来说可以是直接的或间接的，并且本说明书在这方面不受限制。实体或部件之间的联接可指直接或间接连接。
描述了用于减小机器(如电梯机器)的大小或长度的装置、系统和方法的示例性实施方案。在一些实施方案中，所述机器可被配置成允许轴承处于绳轮或定子的外壳内。在一些实施方案中，定子支撑板可以具有特定的尺寸和形状/几何形状，以便允许定子组件径向或轴向地膨胀。这种膨胀可在一定温度范围内以大致均匀的方式(例如，具有小于阈值的变化)发生，而不使定子部件遭受超额的应力或张力。
图4示出根据一个或多个实施方案的示例性机器400的布局图。下文结合电梯系统400示出和描述的各种部件和设备的组织和布置是示例性的。在一些实施方案中，部件或设备可以以不同于图4所示的方式或顺序布置。在一些实施方案中，设备或部件中的一个或多个可以是任选的。在一些实施方案中，可包括未示出的一个或多个额外部件或设备。
机器400可包括底板402。底板402可充当机器400的底座或支撑件。当机器400安装在例如电梯系统中时，底板402可支撑机器400。
机器400可包括一个或多个支架，如支架404。支架404可用于对机器400提供支撑，并且可用于提供关于机器400的操作部件的(最小)间隙。
机器400可包括一个或多个制动器406。致动器406可选择性地联接到一个或多个制动盘408，所述一个或多个制动盘408可用于使电梯轿厢控制停止。
机器400可包括绳轮410。绳轮410可用于保持或支撑绳索、缆线、皮带等，目的为促进电梯轿厢在电梯系统内的移动。
机器400可包括一个或多个接线盒412。接线盒412可布置在绳轮410一侧上的固定框架上，并且可用于提供一个或多个连接(例如，电连接)点。
现在参照图5，示出机器400的横截面。机器400可具有电机，所述电机在图5中示例性地示出为由转子502或定子504构成。转子502可联接到绳轮410，所述绳轮410可用于传送功率(例如，机械功率)以便驱动或移动电梯轿厢。如下文进一步描述的，定子504可潜在地通过一个或多个板联接到轴506。
如图5所示，机器400可包括壳体508，所述壳体508可包含轴承510。轴承510可用于约束特定方式的(例如，在特定方向上)的运动。当旋转零件或部件可附接到制动盘408并通过螺栓接合连接到绳轮410的两端时，轴承510可安置在固定轴上。在一些实施方案中，可通过置于壳体508上的端口执行油维护。
在图5中机器400的一部分通过封闭圆圈“A”指示。图6中示出部分“A”的更近或更详细的视图。如图6所示，轴承510可至少部分地包封在绳轮410的外壳内。因此，机器400可相对于机器100和机器200被制造得更小。例如，将轴承510部分封装在绳轮410的外壳内可促进机器400大小的减小。
现参照图7，示出具有未在图6中示出的额外细节的机器400的部分“A”。确切地说，如图7所示，机器400可包括定子组件702。定子组件702可包括支撑轮毂，所述支撑轮毂具有附接到外直径的电机叠片和绕组。
定子组件702可由在定子组件702的两端上的柔性板704支撑。图8A-8D中示出板704的更近的视图。板704的厚度和/或几何形状可允许定子504或定子组件702以均匀的方式径向地和/或轴向地膨胀，而不使定子504的部件遭受不必要的张力或应力。可基于模拟选择板704的尺寸或厚度。定子或轴更大或更广的直径可使更厚的壁能够用于板704。
板704可成型来允许机器轴承(例如，轴承510)部分或完全凹进定子504或绳轮410的外壳830内。例如，如图8C所示，板704可包括角度840以有助于联接定子504和轴506(通过轴承510)。角度840可以是大致直角。角度840可具有与其相关联的范围，如在七十度与一百一十度之间。
为了实现板704的柔性，角度840可定位成使得允许定子(例如，定子504)膨胀。这种膨胀(或收缩)可在一定温度范围内发生。角度840的定位可基于一个或多个因素或考量。例如，可基于一个或多个冷却机构或孔的设置、可用于传递扭矩的一个或多个法兰的大小或厚度等来选择角度840的位置。
如图8D所示，在一些实施方案中轴承可不凹进外壳830内。此外，板704成形为似线圈或蛇形。与图8C的实施方案非常相似，图8D的实施方案可通过允许定子504在径向和轴向方向上大致均匀地膨胀而实现在热膨胀期间，定子504中的应力的减小。
板704可由一种或多种材料构造而成。例如，可使用一种或多种金属。板704可由铝、韧性铁、钢、基于铁的合金等构造而成。
板704可被配置成包括朝向定子组件的中心的圆柱形伸出部850，以便将冷空气引导到散热鳍片上。支撑板704中的窗口860可允许冷空气离开定子组件702。
现在转到图9，示出示例性方法900的流程图。方法900可用于设计、制造、或现代化用于电梯的机器。例如，方法900可用于减小所述机器的大小或尺寸，从而允许所述机器配合在例如更小的机房内。
在块902中，可构造定子(例如，定子504)或定子组件(例如，定子组件702)。定子/定子组件可包括如本文所述的那些的实体或部件中的一个或多个。
在块904中，在块902中所构造的定子组件可与一个或多个板(例如，板704)联接。所述板可用于对定子组件提供支撑，并且可用于在一定温度范围内将定子组件可靠地连接到轴。作为块904的部分，可选择板的形状或几何形状以获得一个或多个特征，如本文所述的那些。可根据一个或多个规范构造板。规范可包括关于板的厚度、几何形状、形状、和/或材质的细节。
在块906中，与机器相关联的轴承可凹进与机器相关联的定子/定子组件或绳轮的外壳内。作为块906的部分，可形成外壳。
方法900是说明性的。在一些实施方案中，块或操作(或其部分)中的一个或多个可以是任选的。在一些实施方案中，操作可按与所示次序或顺序不同的次序或顺序执行。在一些实施方案中，可包括未示出的一个或多个额外操作。
本公开的实施方案可提供许多技术效应和益处。例如，定子端板设计可允许轴承至少部分地凹进绳轮的外壳内，从而减小机器的总体大小或长度。定子端板设计和柔性可减小由于热膨胀或在热膨胀期间施加在定子上的应力，从而增强电机可靠性以及延长电机的操作寿命。
在一些实施方案中，外转子设计和定子端板设计可允许电机气隙随着温度增加而均匀地减小。因此，与常规内转子电机相比，可提高高温操作效率。由于在升高温度条件下气隙的均匀性，电机噪音的风险同样也可减小。
在一些实施方案中，集成空气偏转器可用于消除额外的零件和连接，从而改善可靠性和成本。
在一些实施方案中，各种功能或动作可在给定位置处发生和/或结合一个或多个装置、系统或设备的操作发生。例如，在一些实施方案中，给定功能或动作的部分可在第一设备或位置处执行，并且所述功能或动作的其余部分可在一个或多个另外的设备或位置处执行。
已就本公开的说明性实施方案描述了本公开的方面。本领域的普通技术人员通过回顾本公开将想到在所附权利要求的范围和精神内的许多其他实施方案、修改和变化。例如，本领域的一个普通技术人员将了解，结合说明性附图所描述的步骤可按所述次序以外的次序执行，并且所示出的一个或多个步骤可以是任选的。

Claims (21)

1.一种用于减小电梯机器的大小的方法，其包括：
构造定子组件；以及
将所述定子组件联接到至少一个支撑板，所述至少一个支撑板被配置成使得所述定子组件能够以大致均匀的方式径向地和轴向地膨胀，其中，所述定子组件的两端各自由单独的支撑板支撑。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个支撑板由以下各项中的至少一种制成：铝、韧性铁以及钢。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个支撑板由基于铁的合金制成。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个支撑板包括大致的直角以允许所述定子组件的径向和轴向膨胀。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述直角基于一个或多个冷却机构或孔的设置和用于传递扭矩的一个或多个法兰的大小或厚度来定位。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个支撑板包括有角度部分以允许所述定子组件的径向和轴向膨胀。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述有角度部分具有在七十度至一百一十度范围内的角度。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个支撑板被配置成呈线圈形状。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个支撑板包括朝向所述定子组件的中心的、被配置成将冷空气引导到散热鳍片上的圆柱形伸出部。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个支撑板包括至少一个窗口，所述至少一个窗口被配置成允许冷空气离开所述定子组件。
11.根据权利要求1所述的方法，其还包括：
将与所述电梯机器相关联的至少一个轴承至少部分地凹进所述电梯机器的绳轮的外壳内。
12.一种电梯机器，其包括：
定子组件；以及
联接到所述定子组件的多个支撑板，其中在所述定子组件的各端上，所述定子组件分别由单独的支撑板支撑，并且这些支撑板被配置成使得所述定子组件能够在一定温度范围内以大致均匀的方式径向地和轴向地膨胀。
13.根据权利要求12所述的电梯机器，其中所述支撑板中的每一个由以下各项中的至少一种制成：铝、韧性铁、钢以及基于铁的合金。
14.根据权利要求12所述的电梯机器，其中所述支撑板中的每一个包括大致的直角以允许所述定子组件的径向和轴向膨胀。
15.根据权利要求12所述的电梯机器，其中所述支撑板中的每一个包括在七十度至一百一十度范围内的有角度部分以允许所述定子组件的径向和轴向膨胀。
16.根据权利要求12所述的电梯机器，其中所述支撑板被配置成呈线圈形状。
17.根据权利要求12所述的电梯机器，其中所述支撑板的厚度是基于所述定子组件的直径和轴的直径。
18.根据权利要求12所述的电梯机器，其中所述支撑板中的至少一个包括朝向所述定子组件的中心的、被配置成将冷空气引导到散热鳍片上的圆柱形伸出部。
19.根据权利要求12所述的电梯机器，其中所述支撑板中的至少一个包括至少一个窗口，所述至少一个窗口被配置成允许冷空气离开所述定子组件。
20.根据权利要求12所述的电梯机器，其还包括：
绳轮；
多个轴承，其包含在相应壳体内并且至少部分地凹进所述绳轮和所述定子组件的外壳内。
21.根据权利要求20所述的电梯机器，其还包括：
外转子电机，其定位在所述绳轮的所述外壳内。
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