CN105254213A - 一种慢干型仿砖真石漆及其制备方法 - Google Patents

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洪杰
王文毅
许建明
杨建涛
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Abstract

本发明涉及一种慢干型仿砖真石漆，所述的慢干型仿砖真石漆由以下组分和重量份数比配制而成：水6.0-10.0份，羟乙基纤维素0.22-0.27份，水性多功能助剂0.04-0.06份，丙烯酸乳液13.0-18.0份，成膜助剂0.5-0.8份，助溶剂1.8-2.5份，慢干剂0.4-0.6份，消泡剂0.07-0.1份，防腐剂0.04-0.08份，骨料70.0-75.0份。本发明的有益效果为：仿砖效果好，有效开放时间和表干时间长，较少发花等特点。

Description

一种慢干型仿砖真石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及化学水性涂料制造领域，具体涉及一种慢干型仿砖真石漆及其制备方法。
背景技术
夏季气温较高，在一些干燥地区喷涂普通仿砖真石漆表干过快，撕脱美纹纸时候容易将表层真石漆撕落，接茬处产生发花，影响施工效果。
发明内容
为了解决普通仿砖真石漆表干过快、撕脱美纹纸时候容易将表层真石漆撕落、接茬处产生发花等技术问题，本发明提供一种慢干型仿砖真石漆及其制备方法，本发明的慢干型仿砖真石漆具有仿砖效果好，有效开放时间和表干时间长，较少发花等特点。
本发明的技术方案一如下：
一种慢干型仿砖真石漆，所述的慢干型仿砖真石漆由以下组分和重量份数比配制而成：
进一步地，所述的水可采用普通的自来水或其它干净的水，其作为分散乳液、骨料和各种助剂的分散体，起调节粘度、降低成本、增强施工性的作用。
进一步地，所述的丙烯酸乳液是丙烯酸酯共聚物，作为成膜物粘结骨料。
进一步地，所述的成膜助剂为醇酯十二，起到促进乳胶粒子的塑性流动和弹性形变，降低乳液的最低成膜温度、改善漆膜性能的作用。
进一步地，所述的助溶剂采用丙二醇，能有效延长开放时间，改善低温贮存稳定性。
进一步地，所述慢干剂是以直链醇为基础的添加剂，延长涂膜的开放时间。
进一步地，所述消泡剂为油基消泡剂、有机硅消泡剂或乳液型消泡剂中的一种，在配方体系中起消泡抑泡作用。
进一步地，所述防腐剂为二价金属盐稳定的卡松类杀菌剂，具有罐内杀菌防腐作用。
进一步地，所述骨料为不同粗细的天然彩砂混合物，起到提供骨架和遮盖的作用。
本发明的技术方案二如下：
一种慢干型仿砖真石漆的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：
(1)将6.0-10.0份水加入分散缸中，在分散机转速为500-750r/min搅拌状态下加入0.22-0.27份羟乙基纤维素，搅拌3-5min，在500-750r/min搅拌状态下加入0.04-0.06份水性多功能助剂，加完后提高转速至800-1000r/min搅拌5min-10min；
(2)然后，将转速降至500-750r/min，并在500-750r/min搅拌状态下依次加入13.0-18.0份丙烯酸乳液、0.5-0.8份成膜助剂、1.8-2.5份助溶剂、0.4-0.6份慢干剂、0.07-0.1份消泡剂、0.04-0.08份防腐剂，加完后转速提高至800-1000r/min，搅拌5min-10min；
(3)然后，将转速提高至1000-1500r/min，在转速为1000-1500r/min搅拌状态下缓慢加入70.0-75.0份骨料，加完后持续搅拌10-15min后，即得到本发明产品。
本发明的有益效果为：本发明选用纯丙烯酸乳液作为成膜物，选用羟乙基纤维素作为增稠体系，选用助溶剂和慢干剂搭配延长开放时间，精选天然彩砂与各种助剂复合搭配，做成慢干型仿砖真石漆。采用多因素实验设计方法，正交试验设计确定组份及其重量配比，本发明耐慢干型仿砖真石漆与传统真石漆相比具有以下优势：仿砖效果好，有效开放时间和表干时间长，较少发花等特点。
具体实施方式
具体实施例1(最佳实施例)
一种慢干型仿砖真石漆，它由下述重量配比的原料制成：
上述慢干型仿砖真石漆的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：
(1)将6.2份水加入分散缸中，在分散机500r/min搅拌状态下加入0.25份羟乙基纤维素，搅拌3-5min，在500r/min搅拌状态下加入0.05份水性多功能助剂，加完后提高转速至800r/min搅拌状态下搅拌5min；
(2)在500r/min搅拌状态下依次加入15.0份丙烯酸乳液、0.63份成膜助剂、2.25份助溶剂、0.5份慢干剂、0.08份消泡剂、0.05份防腐剂，加完后在800r/min搅拌状态下搅拌5min；
(3)在1000/min搅拌状态下缓慢加入75.0份骨料，加完后持续搅拌10min后，即得到本发明产品。
具体实施例2
一种慢干型仿砖真石漆，它由下述重量配比的原料制成：
上述慢干型仿砖真石漆的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：
(1)将9.9份水加入分散缸中，在分散机750r/min搅拌状态下加入0.22份羟乙基纤维素，搅拌5min，在750r/min搅拌状态下加入0.04份水性多功能助剂，加完后提高转速至1000r/min搅拌状态下搅拌10min；
(2)在750r/min搅拌状态下依次加入13.0份丙烯酸乳液、0.5份成膜助剂、1.8份助溶剂、0.4份慢干剂、0.1份消泡剂、0.04份防腐剂，加完后在1000r/min搅拌状态下搅拌10min；
(3)在1500r/min搅拌状态下缓慢加入74.0份骨料，加完后持续搅拌15min后，即得到本发明产品。
具体实施例3
一种慢干型仿砖真石漆，它由下述重量配比的原料制成：
(1)将6.0份水加入分散缸中，在分散机转速为750r/min搅拌状态下加入0.22份羟乙基纤维素，搅拌5min，在750r/min搅拌状态下加入0.04份水性多功能助剂，加完后提高转速至1000r/min搅拌10min；
(2)然后，将转速降至750r/min，并在750r/min搅拌状态下依次加入13.0份丙烯酸乳液、0.5份成膜助剂、1.8份助溶剂、0.4份慢干剂、0.07份消泡剂、0.04份防腐剂，加完后转速提高1000r/min，搅拌10min；
(3)然后，将转速提高至1500r/min，在转速为1500r/min搅拌状态下缓慢加入70.0份骨料，加完后持续搅拌15min后，即得到本发明产品。
具体实施例4
一种慢干型仿砖真石漆，它由下述重量配比的原料制成：
(1)将10.0份水加入分散缸中，在分散机转速为600r/min搅拌状态下加入0.27份羟乙基纤维素，搅拌3-5min，在600r/min搅拌状态下加入0.06份水性多功能助剂，加完后提高转速至900r/min搅拌8min；
(2)然后，将转速降至600r/min，并在600r/min搅拌状态下依次加入18.0份丙烯酸乳液、0.8份成膜助剂、2.5份助溶剂、0.6份慢干剂、0.1份消泡剂、0.08份防腐剂，加完后转速提高至900r/min，搅拌8min；
(3)然后，将转速提高至1200r/min，在转速为1200r/min搅拌状态下缓慢加入75.0份骨料，加完后持续搅拌12min后，即得到本发明产品。
上述实施例1-实施例4经过检测后，该实施例1-实施例4的慢干型仿砖真石漆有效开放时间和表干时间长，有效减少发花，具有仿砖效果好。
检测标准：JGT24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》W型；
HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》外墙涂料面漆；
检测结果如下表所示：
检测项目 标准要求 检测结果
干燥时间(表干) ≤4h 1.2h
粘结强度 ≥0.7MPa 1.0MPa
浸水后粘结强度 ≥0.5MPa 0.9MPa
耐沾污性 5次循环≤2级 1级
挥发性有机化合物(VOC) ≤100g/L 42g/L
游离甲醛 ≤50mg/kg 24mg/kg
上述实施例优选下列具体原材料
原材料 原材料厂家及型号
水 自来水
羟乙基纤维素 亚跨龙250HBR
水性多功能助剂 安格斯AMP-95
丙烯酸乳液 巴德富RS-707
成膜助剂 伊士曼TEXANOL
助溶剂 陶氏丙二醇
慢干剂 江山市铱硒化工LX5200
消泡剂 巴斯夫FoamasterA10
杀菌防腐剂 索尔Acticide HF
骨料 河南南阳金辉矿业加工厂
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种慢干型仿砖真石漆，其特征在于：所述的慢干型仿砖真石漆由以下组分和重量份数比配制而成：
2.根据权利要求1所述的一种慢干型仿砖真石漆，其特征在于：所述的丙烯酸乳液是丙烯酸酯共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种慢干型仿砖真石漆，其特征在于：所述的成膜助剂为醇酯十二。
4.根据权利要求1所述的一种慢干型仿砖真石漆，其特征在于：所述的助溶剂为丙二醇。
5.根据权利要求1所述的一种慢干型仿砖真石漆，其特征在于：所述消泡剂为油基消泡剂、有机硅消泡剂或乳液型消泡剂中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种慢干型仿砖真石漆，其特征在于：所述防腐剂为二价金属盐卡松类杀菌剂。
7.根据权利要求1所述的一种慢干型仿砖真石漆，其特征在于：所述骨料为天然彩砂混合物。
8.一种慢干型仿砖真石漆的制备方法，其特征在于：包括以下依序进行的步骤：
(1)将6.0-10.0份水加入分散缸中，在分散机转速为500-750r/min搅拌状态下加入0.22-0.27份羟乙基纤维素，搅拌3-5min，在500-750r/min搅拌状态下加入0.04-0.06份水性多功能助剂，加完后提高转速至800-1000r/min，搅拌5min-10min；
(2)然后，将转速降至500-750r/min，并在500-750r/min搅拌状态下依次加入13.0-18.0份丙烯酸乳液、0.5-0.8份成膜助剂、1.8-2.5份助溶剂、0.4-0.6份慢干剂、0.07-0.1份消泡剂、0.04-0.08份防腐剂，加完后转速提高至800-1000r/min，搅拌5min-10min；
(3)然后，将转速提高至1000-1500r/min，在转速为1000-1500r/min搅拌状态下缓慢加入70.0-75.0份骨料，加完后持续搅拌10-15min后，即得到本发明产品。
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