CN105252916A - 打印机和导纸机构 - Google Patents

Abstract

公开了一种打印机和一种导纸机构，其中所述打印机包括：包括置物表面的置物部；调节放置在置物表面上的纸张的一端的位置的固定引导件；以及沿置物表面在第一方向上滑动并调节纸张的另一端的位置的可移动引导件，其中置物部包括在可移动引导件在置物表面上滑动的区域中在第一方向上对准的多个凹部件，可移动引导件包括壁部；以及与多个凹部件中的一个凹部件啮合的凸部件，当凸部件移动到第一方向的另一侧时凸部件与一个凹部件更牢固地啮合。

Description

打印机和导纸机构

技术领域

本发明主要涉及打印机和导纸机构。

背景技术

传统的将纸张供给到打印机的给纸装置及类似装置包括导纸构件，导纸构件可以通过在纸张的宽度方向上滑动从而对多个尺寸中的一种尺寸的纸张的端部进行定位来进行定位，从而容纳多个纸张尺寸的每个尺寸(参见专利文献1)。使用这种导纸构件，提供用于在纸张的宽度方向上确定位置的锁定突出部，在锁定槽中的锁定突出部的锁定调节以使导纸机构无法在宽度方向上移动。此外，用户通过按压导纸机构的压力杆释放锁定突出部与锁定槽之间的锁定，并通过将导纸构件滑动到宽度方向上的两侧进行对导纸构件的定位。

[引文列表]

[专利文献]

[专利文献1]日本未审查的专利申请公开号1995-285681

然而，在用户滑动导纸构件时，当滑动到宽度方向上的一侧时，以及当滑动到另一侧时，用户必须按下压力杆。因此，当滑动导纸构件时，必须在按下导纸机构件的压力构件时滑动，有可能数次出现按下压力杆的方向和移动导纸构件的方向不匹配。因此，用户必须使用两个或更多手指移动导纸构件。

发明内容

根据一个或多个实施例的打印机可以进行对可移动引导件的定位，而不给用户和打印机强加负担。

根据本发明的一个或多个实施例，一种导纸机构可以包括：置物部，所述置物部包括置物表面，在所述置物表面上放置纸张；固定引导件，所述固定引导件调节放置在所述置物表面上的所述纸张的一端的位置；和可移动引导件，所述可移动引导件沿所述置物表面在第一方向上滑动并调节所述纸张的另一端的位置，其中，所述置物部可以包括多个凹部件，所述多个凹部件在所述可移动引导件在所述置物表面上滑动的区域中的所述第一方向上对准，所述可移动引导件可以包括：壁部,所述壁部在所述第一方向上面对所述固定引导件并调节所述纸张的所述另一端；杆,所述杆在第二方向上延伸；和凸部件，所述凸部件与所述多个凹部件中的一个凹部件啮合，相比当所述凸部件在所述第一方向上移动到一侧时，当所述凸部件在所述第一方向上移动到另一侧时，所述凸部件可以与所述一个凹部件更牢固地啮合，所述凸部件可以在所述第一方向上的一侧形成，当所述凸部件由在所述第一方向上的所述另一侧向所述杆施加的力转动时，所述凸部件可以释放与所述一个凹部件的啮合，以及所述凸部件可以通过使用所述杆的所述置物表面的一个端部作为支点进行转动。

根据本发明的一个或多个实施例，当在所述第一方向上在所述一侧向所述杆施加力时所述可移动引导件可以使得所述凸部件跨过所述一个凹部件并在所述第一方向上移动到所述一侧，并且当在所述第一方向上在所述另一侧向所述杆施加力时所述可移动引导件可以使得所述凸部件与所述一个凹部件的啮合释放并在所述第一方向上移动到所述另一侧。

其结果是，因为当所述凸部件在所述多个凹部件上移动到所述第一方向上的一侧时相比当移动到另一侧时更容易移动，例如，如果在所述第一方向上的一侧向凸部件施加预定大小的力，它可以移动到所述第一方向的一侧。也就是说，如果在所述第一方向上的一侧向杆施加预定大小的力，所述可移动引导件移动到所述第一方向的一侧。然而，即使施加相同大小的力，因为相比移动到一侧，移动到另一侧时所述凸部件被更牢固地卡合在所述多个凹部件中，从而所述凸部件被禁止移动到所述第一方向的另一侧。

根据该结构，因为当在所述第一方向上的所述另一侧向杆施加力时，以杆的置物表面侧的端部为支点，所述凸部件转动，所述凸部件和预定的凹部件之间的啮合得到释放，即使在所述第一方向上的另一侧向所述可移动引导件施加力，所述可移动引导件也可以被移动到所述第一方向的另一侧。

也就是说，当朝所述第一方向的一侧的压力被施加到所述杆时，用户可以将所述可移动引导件移动到所述第一方向的一侧。此外，当朝所述第一方向的另一侧的压力被施加到所述杆时，用户还可以将所述可移动引导件移动到所述第一方向的另一侧。以这种方式，因为可移动引导件使得由用户施加的力的方向和移动方向匹配，用户可以通过只在一个方向上在所述可移动引导件上施加力来移动所述可移动引导件。因此，用户可以无负担地移动引导件。

根据本发明的一个或多个实施例，所述多个凹部件的每一个可以是具有V形横截面的槽，所述槽包括在所述第一方向上的所述一侧上的第一表面和在所述第一方向的所述另一侧上的第二表面，所述第一方向和所述第一表面之间形成的角度可以小于所述第一方向和所述第二表面之间形成的角度，所述凸部件可以是具有V形横截面的肋，所述肋包括第三表面和第四表面，和当所述凸部件与所述一个凹部件啮合时，所述第三表面可以接触所述第一表面并且所述第四表面接触所述第二表面。

其结果是，可以实现所述多个凹部件或凸部件中至少一个被形成为使得当所述凸部件移动到所述第一方向上的所述另一侧时相比当移动到所述第一方向的一侧时凸部件被更牢固地啮合在所述多个凹部件的预定凹部件中的简单结构。

根据本发明的一个或多个实施例，所述凸部件和所述可移动引导件上的所述支点可以在与所述第一方向相交的第三方向上的不同位置形成，以及所述多个凹部件可以在所述支点滑动的区域之外的所述置物表面上形成。

其结果是，因为所述支点被形成在所述第三方向上与所述多个凹部件不同的位置上，从支点的置物表面的距离可以是固定的。也就是说，如果朝所述第一方向的另一侧施加到所述杆的力的大小始终是固定的大小，而不管所述可移动引导件的位置如何，稍微固定所述第一方向上从所述支点的所述置物表面到所述可移动引导件的位置的距离允许所述凸部件和预定的凹部件之间的啮合被释放。也就是说，即使用户施加预定大小的力，也可以防止所述凸部件和预定的凹部件之间的啮合释放。其结果是，如果用户施加固定的力而不管可移动引导件的位置如何，所述可移动引导件可以被移动到第一方向的另一侧。

根据本发明的一个或多个实施例，所述可移动引导件可以进一步包括：卡合部，所述卡合部连续到所述杆并从所述杆在所述第一方向上延伸到所述一侧；和基部，所述基部连续到所述杆并且至少在所述第一方向上从与所述杆的所述卡合部在所述第三方向上不同的位置延伸，其中，所述凸部件可以从所述杆在所述第一方向上的所述一侧上的所述卡合部上形成。

根据本发明的一个或多个实施例，所述杆可以连接到所述基部和所述卡合部，而且可以在接近所述基部的方向上弹性形变，并且当在所述第一方向上的所述另一侧向杆施加力时使所述卡合部根据所述杆的倾斜进行转动。

其结果是，因为当向所述杆施加力时所述杆和所述基部弹性形变，以及当施加到所述杆上的力消失时，所述卡合部根据所述杆的倾斜，弹性形变回到原来的位置。因此，对用户的手的释放会使所述杆的倾斜回到原来的位置。其结果是，所述卡合部从转动状态回到原来的位置。因此，所述卡合部的所述凸部件和所述凹部件再次啮合。相应地，当在所述第一方向上的预定位置施加到所述杆的力消失时，所述可移动引导件的运动被限制在预定位置。

根据本发明的一个或多个实施例，所述杆可以包括从所述杆突出到所述置物表面的突出部，所述支点可以是所述杆，所述卡合部和所述基部可以具有与所述置物表面之间的间隙，和所述突出部和所述凸部件可以支撑所述置物表面上的所述可移动引导件。

其结果是，因为在所述置物表面与所述卡合部以及所述基部之间设置有间隙，并因为所述卡合部使用所述突出部作为所述支点转动，即使所述杆和所述基部之间的弹性形变的形变量小，卡合部的转动的距离可以是大的。由于这个原因，所述凸部件和预定凹部件之间的啮合可以通过小的力释放，施加在所述杆和所述基部之间的大负担可以减少。由此，可以防止所述可移动引导件损坏。

根据本发明的一个或多个实施例，所述置物部可以包括在所述第一方向上延伸的狭缝，所述基部可以包括穿过所述狭缝的钩，所述钩可以在所述狭缝上在所述第一方向上滑动，并且所述钩可以防止所述基部从所述置物表面分离，并且所述钩可以被设置为相比所述支点更靠近所述第一方向上的所述一侧。

其结果是，因为所述钩被定位成相比所述杆的所述支点更靠近所述第一方向的所述一侧，即使朝所述第一方向的所述另一侧向杆施加力，也可以防止基部在远离置物表面的方向上移动。

根据本发明的一个或多个实施例，所述凸部件可以被设置为相比所述壁部更靠近所述第一方向上的所述另一侧。

所以，可以防止将纸张放置在凸部件上。因此，例如，即使纸张被放置在基部上，所述凸部件可以转动而不影响纸张。

根据本发明的一个或多个实施例，打印机可以包括：置物部，所述置物部具有置物表面，在所述置物表面上放置所述纸张；固定引导件，所述固定引导件调节放置在所述置物表面上的所述纸张的一端的位置；和可移动引导件，所述可移动引导件沿所述置物表面在第一方向上滑动并调节所述纸张的另一端的位置、并将所述纸张放置在所述第一方向上的预定位置，其中，所述置物部可以包括多个凹部件，所述多个凹部件在所述可移动引导件在所述置物表面上滑动的区域中在所述第一方向上对准，所述可移动引导件可以包括壁部,所述壁部在所述第一方向上面对所述固定引导件并调节所述纸张的所述另一端；和凸部件,所述凸部件与所述多个凹部件中的一个凹部件啮合，并且相比当所述凸部件移动到所述第一方向上的一端时，当所述凸部件移动到所述第一方向上的另一端时，所述凸部件可以与所述一个凹部件更牢固地啮合。

根据本发明的一个或多个实施例，导纸机构可以包括：置物部，所述置物部包括置物表面，在所述置物表面上放置纸张；固定引导件，所述固定引导件调节放置在所述置物表面上的所述纸张的一端的位置；和可移动引导件，所述可移动引导件沿所述置物表面在第一方向上滑动并调节所述纸张的另一端的位置，其中，所述置物部可以包括多个凹部件，所述多个凹部件在所述可移动引导件在所述置物表面上滑动的区域中的所述第一方向上对准，所述可移动引导件可以包括：壁部,所述壁部在所述第一方向上面对所述固定引导件并调节所述纸张的所述另一端；和凸部件，所述凸部件与所述多个凹部件中的一个凹部件啮合，并且相比当所述凸部件在所述第一方向上移动到一侧时，当所述凸部件在所述第一方向上移动到另一侧时，所述凸部件可以与所述一个凹部件更牢固地啮合。

根据本发明的一个或多个实施例的打印机可以进行可移动引导件的定位，而不给用户强加负担。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个或多个实施例的打印机的外观的透视图。

图2示出了根据本发明的一个或多个实施例的打印机的外观的透视图。

图3是根据本发明的一个或多个实施例的打印机中移除了打印机的顶表面和打印机的内部结构的图示。

图4A是根据本发明的一个或多个实施例的在其中没有放置纸张的导纸机构的放大图。

图4B是根据本发明的一个或多个实施例的在其中放置了纸张的导纸机构的放大图。

图5A是根据本发明的一个或多个实施例的从前侧观察时的可移动引导件的透视图。

图5B是根据本发明的一个或多个实施例的从后侧观察时的可移动引导件的透视图。

图6是根据本发明的一个或多个实施例的图5B的区域A1的放大图。

图7是根据本发明的一个或多个实施例的图4A中A-A的剖视图。

图8是根据本发明的一个或多个实施例的从后表面侧观察的其中可移动引导件在该处被设置在置物部内的部分的图。

图9A是根据本发明的一个或多个实施例的图4A的B-B的剖视图。

图9B是根据本发明的一个或多个实施例的图4A的B-B的剖视图。

图9C是根据本发明的一个或多个实施例的图4A的B-B的剖视图。

图10是根据本发明的一个或多个实施例的图9B中的区域A2的放大图。

具体实施方式

以下参照附图详细描述本发明的实施例。在本发明的实施例中，为了使得能够彻底理解本发明，阐述大量的特定的细节。但是，对于本领域技术人员来说，很显然，可以在没有这些特定细节的情况下实施本发明。在其它情况下，为了避免混淆本发明，没有描述公知的特征。

(例子)

(打印机外部结构)

首先，将参考图1和图2描述根据本发明的一个或多个实施例的打印机2的外观结构。图1和图2是分别示出了根据本发明的一个或多个实施例的打印机的外观的透视图。

如图1和图2所示，打印机2可以是例如通过将墨水喷射到纸张4上进行打印的喷墨打印机。也就是说，打印机2可以包括用于通过喷墨进行打印的未示出的打印单元。纸张4是记录介质(介质)的一个例子。纸张4可以是例如普通纸、相纸、明信片等。

打印机2可以包括壳体6。在壳体6的后表面6a的上端部设置有送纸口8，以将要被打印的纸张4送入壳体6内。纸张4从上面被插入到送纸口6。送纸盘10被进一步固定到壳体6的后表面6a的上端部，从而支撑纸张4，并从后侧插入到送纸口8。送纸盘10从送纸口8向斜上方延伸。

在壳体6的前表面6b上设置有近似矩形的出纸口13，以将打印后的纸张4排出到壳体6的外部。近似矩形的盖构件11被设置在出纸口13上，它可以被打开和关闭。

盖构件11是可以封闭出纸口13的板状构件，并被设置在出纸口13的下端部，同时还在打开出纸口13的打开方向以及关闭出纸口13的关闭方向可以以在大致水平方向(X轴方向)上延伸的旋转轴为中心旋转。如图1所示，当关闭时，盖构件11稍微倾斜于垂直方向延伸。如图2所示，当打开时，盖构件11从出纸口13的下端部在大致水平方向上延伸，并用作从下面支撑从出纸口13排出的纸张4的出纸托盘。在壳体6的顶表面6c上设置有执行打印机2的操作(例如打开和关闭、开始打印等等)的操作面板21。

(导纸机构)

接下来将给出对打印机2中的导纸机构1的描述。

图3是打印机2中去除了打印机2的顶表面6c和打印机2中的内部结构的图示。图3是描述用于放置纸张4以送入打印机2的导纸机构1的图。图4A是其中没有放置纸张的导纸机构的放大图。图4B是其中放置了纸张的导纸机构的放大图。

如图3所示，导纸机构1被设置在打印机2的后表面侧上。导纸机构1具有用于将纸张4放置在第一方向(X轴方向)上的预定位置的可移动引导件100。导纸机构1可以包括置物部12、固定引导件18和可移动引导件100。

置物部12具有放置纸张的置物表面S1(参见下面描述的图4A)。置物部12被设置在壳体6的后表面6a上，放置送纸盘10的纸张4的表面和置物部12的置物表面S1相连接，从而齐平。此外，如图4A所示，在X轴方向上对准的多个凹部件14形成在可移动引导件100在置物表面S1上滑动的区域中。在置物部12中设置有在X轴方向上延伸的狭缝16。

如图4B所示，固定引导件18调节被放置在置物表面S1上的纸张4的一端(在X轴方向的正侧的端部)的位置。具体地说，固定引导件18被设置在壳体6的后表面6a上，并且是从后表面6a(置物表面S1)在X轴的垂直方向上直立设置的板状构件。固定引导件18在壳体6的后表面6a上连续形成。

可移动引导件100被设置为在X轴方向上相对于置物表面S1可滑动。可移动引导件100调节纸张4的另一端(X轴正方向的负侧的端部)的位置。

接下来将描述可移动引导件100的结构。

图5A是从前侧观察时可移动引导件的透视图。图5B是从后侧观察时可移动引导件的透视图。图6是图5B的区域A1的放大图。

可移动引导件100具体具有壁部101、杆102和基部103。根据本实施例的可移动引导件100的壁部101、杆102和基部103一体形成。

壁部101在X轴方向上面对固定引导件18，并调节纸张4的另一端(参见图4)。壁部101在Y轴方向的正侧上相比基部103延伸更多，并形成Y-Z表面。壁部101由Y-Z表面调节纸张4的另一端。

杆102在与置物表面S1相交的第二方向(Z轴方向)上延伸。具体地说，杆102是从沿基部103的Y轴方向的区域在Z轴方向上延伸的板状构件。杆102平行于与X轴方向相交的Y-Z表面，并从基部103连续形成。此外，和杆102一起，在X轴方向上从杆102朝正侧延伸的卡合部104在杆102上被形成为连续。虽然下面提供了详细描述，杆102具有通过相对于基部103在X轴方向上倾斜到负侧在朝Z轴方向的正侧转动卡合部104的功能。

卡合部104在杆102的置物表面S1的端部的Y轴方向上从端部的两个位置向X轴方向的正侧延伸。换句话说，两个卡合部104被设置在杆102上。此外，如图5B所示，凸部件104a在X轴方向的正侧从杆102隔开的位置形成在卡合部104上。凸部件104a被设置在相比壁部101在X轴上更靠近负侧的位置。

基部103被设置为可在置物部12的狭缝16中滑动。基部103连续至杆102，并从在第三方向(Y轴方向)上和杆102的卡合部104不同的位置朝第一方向(X轴方向)的两侧延伸。此外，基部103被形成为包围杆102的卡合部104。也就是说，如图6所示，狭缝108被形成在卡合部104和基部103之间的除了被连接到杆102的区域之外的区域中。换句话说，卡合部104和基部103彼此隔开形成。因此，卡合部104被配置为根据杆102的倾斜从基部103独立地转动。

此外，如图5B和图6所示，突出部105朝杆102的延伸上的置物表面S1突出并被形成在基部103的后侧(置物表面S1侧)上，并当卡合部104在杆102倾斜时转动时作为支点。换句话说，甚至可以说突出部105形成在杆102的置物表面S1侧的端部上。此外，在卡合部104上形成的凸部件104a和突出部105被分别形成在在Y轴方向上不同的区域R1和区域R2。另外，钩106、107和突出部109、110被形成在基部103的后侧上，以便在X轴方向上相对于置物部12可滑动。

接下来将描述钩106、107和突出部109、110。

图7是图4A中A-A的剖视图。图8是从后表面侧观察的其中可移动引导件在该处被设置在置物部内的部分的图。

如图7所示，狭缝16和钩106被形成在基部103的后侧，使得基部103在穿过狭缝16并相对于狭缝16在X轴方向上可移动时不从置物表面S1分开。钩106位于X轴方向的正侧并超过充当杆102的支点的突出部105(参见图6)。另外，钩107形成在基部103的后侧，以便在钩住置物部12的上端的同时可相对于置物部12的上端在X轴方向上滑动。此外，突出部109和110形成在基部103的后侧，从而在插入到狭缝16的同时可相对于狭缝16在X轴方向上移动(参见图8)。钩106和突出部109、110形成在在Y轴方向上不同于区域R1和R2的区域R3中(参见图6)。换句话说，钩106和突出部109、110被形成为在沿X轴方向的一条线上，以便用作相对于狭缝16可在X轴方向上移动的引导件。

通过将在卡合部104设置的凸部件104a啮合到在置物部12的置物表面S1上形成的多个凹部件14内的预定凹部件中，将可移动引导件100的相对于置物部12的X轴方向的位置调节到预定位置。接下来将参考图9A至图9C和图10描述凸部件104a和多个凹部件14之间的关系。

图9A至图9C是图4A中的B-B的剖视图。更具体地说，图9A是描述当相对于杆102将负载施加到X轴方向的正侧上的图。图9B和图9C是当相对于杆102将负载施加到X轴方向的负侧上的图。图10是图9B的区域A2的放大图。更具体地说，图10(a)是图9B中的区域A2的放大图，图10(b)是进一步放大的图10(a)的部分。

如图9A至图9C和图10所示，凸部件104a在X轴方向的两侧接触预定的凹部件，同时凸部件104a和多个凹部件14中的预定凹部件啮合。此外，如图10所示，多个凹部件14的每一个在横截面上是V形槽，具有在X轴方向的正侧的第一表面S21和在X轴方向的负侧的第二表面S22。此外，X轴方向和第一表面S21之间的角度θ1小于X轴方向和第二表面S22之间的角度θ2。凸部件104a在横截面上是V形肋，当其与预定的凹部件啮合时具有接触第一表面S21的第三表面S11和接触第二表面S22的第四表面S12。换句话说，多个凹部件14和凸部件14a被形成为使得当移动到X轴方向的负侧时相比当移动到X轴方向的正侧时，凸部件104a被更牢固地卡合在多个凹部件14中的预定凹部件内。

因为凸部件104a和多个凹部件14按如上所述形成，当相对于杆102在X轴方向的正侧施加力时，如图9A所示，当凸部件104a跨过预定的凹部件时可移动引导件100可以移动到X轴方向的正侧。

同时，凸部件104a和多个凹部件14被形成为使得凸部件104a在如上所述移动到X轴方向的负侧时在啮合的同时被牢固地卡合在多个凹部件14内。因此，当凸部件104a和预定的凹部件啮合时，可移动导件100更难移动到X轴方向的负侧。也就是说，例如，即使当可移动引导件100的壁部101的负载由放置的纸张4施加到X轴方向的负侧时，因为凸部件104a被牢固地啮合到预定的凹部件，可移动引导件100更难移动到X轴方向的负侧。

因此，如图9B和图9C所示，当相对于杆102向X轴方向的负侧施加力时，通过使用杆102的放置表面S1侧的端部的突出部105作为支点，凸部件104a转动。换句话说，通过使用突出部105作为支点，卡合部104能够从基部103独立转动，并在远离凹部件的方向上转动。因此，凸部件104a和预定的凹部件之间的啮合解除。也就是说，凸部件104a被形成在从杆102的X轴方向上的正侧隔开的位置，以便通过在远离预定的凹部件的方向上转动，释放与预定的凹部件的啮合。换句话说，当相对于杆102向X轴方向的负侧施加力时，由于凸部件104a和预定的凹部件之间的啮合释放，可移动引导件100可以移动到X轴方向的负侧。

此外，当向X轴方向的负侧施加力时，杆102在杆102和基部103相互接近的方向上发生弹性形变，并且基部103和卡合部104是连续的，使得卡合部104根据杆102的倾斜转动。换句话说，当施加到杆102上的力消失时，弹性形变恢复到原来的位置，因此，杆102的倾斜返回到原来的位置。因此，卡合部104从转动状态回到原来的位置。因此，卡合部104的凸部件104a和凹部件再次啮合。因此，当在X轴方向上施加到预定位置的杆102上的力消失时，可移动引导件100的运动被限制在预定位置。

另外，可移动引导件100被设置有置物表面S1和卡合部104之间的间隙，以及基部103由突出部105和凸部件104a支撑在置物表面S1上。因此，即使杆102和基部103之间的弹性形变量小，用于转动卡合部104的距离可以增加。由于这个原因，凸部件104a和预定凹部件之间的啮合可以由小的力释放，并且施加在杆102和基部103之间的大负担可以减少。由此，可以防止可移动引导件100损坏。

[效果]

根据在此实施例中描述的打印机2，因为凸部件104a当相对于多个凹部件14移动到X正方向的正侧时相比移动到负侧时移动更容易，例如，如果朝X轴方向的正侧向凸部件104a施加预定大小的力，它可以移动到X轴方向的正侧。也就是说，如果朝X轴方向的正侧向杆102施加预定大小的力，可移动引导件100移动到X轴方向的正侧。然而，即使施加相同大小的力，因为相比移动到正侧，移动到负侧的凸部件被更牢固地卡合在多个凹部件14中，从而凸部件104a被禁止移动到X轴方向的正侧。

使用这种类型的结构，当朝X轴方向的负侧向杆102施加力时，使用杆102的置物表面S1侧的端部为支点，凸部件104a转动，并且释放仅在凸部件104a和预定的凹部件之间的啮合。因此，即使朝X轴方向的负侧向杆102施加力，用户可将可移动引导件100移动到X轴方向的负侧。

也就是说，当朝X轴方向的正侧的压力被施加到杆102时，用户可将可移动引导件100移动到X轴方向的正侧。此外，当朝X轴方向的负侧的压力被施加到杆102时，用户还可以将可移动引导件100移动到X轴方向的负侧。以这种方式，因为可移动引导件100被配置为使得由用户施加的力的方向匹配移动方向，用户可以通过只在一个方向上在可移动引导件上施加力来移动可移动引导件。因此，用户可以无负担地移动引导件。

此外，根据此实施例中描述的打印机2，多个凹部件14的每一个具有第一表面S21和第二表面S22，并是具有V形横截面的槽。由X轴方向和第一表面S21形成的角度θ1小于由X轴方向和第二表面S22形成的角度θ2。此外，凸部件104a在横截面上是V形肋，当与预定的凹部件啮合时其具有接触第一表面S21的第三表面S11和接触第二表面S22的第四表面S12。因此，可以实现多个凹部件14和凸部件14a被形成为使得当移动到X轴方向的负侧时相比当移动到X轴方向的正侧时凸部件104a相对于被更牢固地卡合在多个凹部件14中的预定的凹部件中的简单结构。

此外，根据此实施例中描述的打印机2，由于支点被形成在Y轴方向上与多个凹部件14不同的位置上，从支点的置物表面S1的距离可以是固定的。因此，如果朝X轴方向的负侧向杆102施加的力始终是固定的大小，凸部件104a和预定的凹部件之间的啮合可以被释放。也就是说，即使用户施加预定大小的力，可以防止凸部件104a和预定的凹部件之间的啮合释放。这样，如果用户施加固定的力而不论可移动引导件100的位置，可移动引导件100可以被移动到X轴方向的负侧。

此外，根据此实施例描述的导纸机构1，因为钩106被定位成相比杆102的支点更靠近X轴方向的正侧，即使朝X轴方向的负侧向杆102施加力，也可以防止基部103在远离置物表面S1的方向上移动。

此外，根据此实施例描述的打印机2，因为凸部件104a被设置为相比壁部101更靠近X轴方向的负侧，可以防止将纸张4放置在凸部件104a上。因此，例如，即使纸张4被放置在基部103上，可以进行凸部件104a的转动，而不影响纸张4。

(变形例)

(1)

根据上述的本发明的一个或多个实施例的打印机2，导纸机构1被形成为被设置在壳体6的后表面6a上，同时连续提供到送纸盘10；但不限于此。例如，导纸机构可被设置在纸盒中，作为用于放置要被输送的纸张的送纸盘。

(2)

在根据上述的本发明的一个或多个实施例的打印机2中，多个凹部件14是在横截面具有V形的槽，同时分别具有第一表面S21和第二表面S22；但不限于此。也就是说，如果满足凸部件在X轴方向的两侧接触预定的凹部件，并且在凸部件的X轴方向上的正侧上接触处X轴方向和法向之间的角度小于在凸部件的X轴方向上的负侧上接触处X轴方向和法向之间的角度就足够了。由于这个原因，多个凹部件中的至少一个或凸部件被形成为使得当移动到第一方向的一侧时相比当移动到第一方向的另一侧时凸部件相对于多个凹部件被更牢固地卡合在预定的凹部件中。

此外，上述的实施例和变形例可以分别组合。

虽然仅关于有限数量的实施例描述了本发明，但是，本领域技术人员在本发明的引导下，在不背离本发明的范围的情况下，可以设计各种其它的实施例。因此，本发明的范围应仅由所附的权利要求限制。

[附图标记解释]

1导纸机构

2打印机

4纸张

6壳体

6a后表面

6b前表面

6c顶表面

8送纸口

10送纸盘

11盖构件

12置物部

13出纸口

14多个凹部件

15旋转轴

16狭缝

18固定引导件

21操作面板

100可移动引导件

101壁部

102杆

103基部

104卡合部分

104a凸部件

105突出部

106、107钩

108狭缝

109、110突出部

S11第三表面

S12第四表面

S21第一表面

S22第二表面

Claims (17)

1.一种打印机，包括：

置物部，所述置物部包括置物表面，在所述置物表面上放置介质；

固定引导件，所述固定引导件调节所述介质的一端的位置；和

可移动引导件，所述可移动引导件沿所述置物表面在第一方向上滑动并调节所述介质的另一端的位置，其中，

所述置物部包括多个凹部件，所述多个凹部件在所述可移动引导件在所述置物表面上滑动的区域中在所述第一方向上对准，

所述可移动引导件包括：

壁部,所述壁部在所述第一方向上面对所述固定引导件并调节所述纸张的所述另一端；和

凸部件，所述凸部件与所述多个凹部件中的一个凹部件啮合，

相比当所述凸部件在所述第一方向上移动到一侧时，当所述凸部件在所述第一方向上移动到另一侧时，所述凸部件与所述一个凹部件更牢固地啮合。

2.根据权利要求1所述的打印机，其中，

所述可移动引导件包括在第二方向上延伸的杆，

当在所述第一方向上向所述一侧对所述杆施加力时,所述凸部件跨过所述一个凹部件，和

当在所述第一方向上向所述另一侧对所述杆施加力时,所述凸部件与所述一个凹部件的啮合被释放。

3.根据权利要求2所述的打印机，其中，

所述凸部件形成在所述第一方向上的一侧上，

当所述凸部件由向所述第一方向上的所述另一侧对所述杆施加的力转动时，所述凸部件释放与所述一个凹部件的啮合，以及

所述凸部件通过使用所述杆的所述置物表面的一个端部作为支点进行转动。

4.根据权利要求1所述的打印机，其中，

所述多个凹部件的每一个是具有V形横截面的槽，所述槽包括在所述第一方向上的所述一侧上的第一表面和在所述第一方向的所述另一侧上的第二表面，

所述第一方向和所述第一表面之间形成的角度小于所述第一方向和所述第二表面之间形成的角度，

所述凸部件是具有V形横截面的肋，所述肋包括第三表面和第四表面，和

当所述凸部件与所述一个凹部件啮合时，所述第三表面接触所述第一表面并且所述第四表面接触所述第二表面。

5.根据权利要求3所述的打印机，其中，

所述凸部件和所述可移动引导件上的所述支点在与所述第一方向相交的第三方向上的不同位置形成，和

所述多个凹部件在所述支点滑动的区域之外的所述置物表面上形成。

6.根据权利要求5所述的打印机，其中，

所述可移动引导件进一步包括：

卡合部，所述卡合部连续到所述杆并从所述杆延伸到所述第一方向的所述一侧；和

基部，所述基部连续到所述杆并且至少在所述第一方向上从与所述杆的所述卡合部在所述第三方向上不同的位置延伸，其中，

所述凸部件从所述杆在所述第一方向上的所述一侧上的所述卡合部上形成。

7.根据权利要求6所述的打印机，其中，

所述杆

连接到所述基部和所述卡合部，和

在接近所述基部的方向上弹性形变，并且当向所述第一方向上的所述另一侧对杆施加力时使所述卡合部根据所述杆的倾斜进行转动。

8.根据权利要求6所述的打印机，其中，

所述杆包括从所述杆突出到所述置物表面的突出部，

所述支点是所述杆，

所述卡合部和所述基部具有与所述置物表面之间的间隙，和

所述突出部和所述凸部件支撑所述置物表面上的所述可移动引导件。

9.根据权利要求6所述的打印机，其中，

所述置物部包括在所述第一方向上延伸的狭缝，

所述基部包括穿过所述狭缝的钩，和

所述钩

在所述狭缝上在所述第一方向上滑动，并防止所述基部从所述置物表面分离，和

被设置为相比所述支点更靠近所述第一方向上的所述一侧。

10.根据权利要求1所述的打印机，其中，所述凸部件被设置为相比所述壁部更靠近所述第一方向上的所述另一侧。

11.根据权利要求2所述的打印机，其中

所述多个凹部件的每一个是具有V形横截面的槽，所述槽包括在所述第一方向上的所述一侧上的第一表面和在所述第一方向上的所述另一侧上的第二表面，

所述第一方向和所述第一表面之间形成的角度小于所述第一方向和所述第二表面之间形成的角度，

所述凸部件是具有V形横截面的肋，所述肋包括第三表面和第四表面，和

当所述凸部件与所述一个凹部件啮合时，所述第三表面接触所述第一表面并且所述第四表面接触所述第二表面。

12.根据权利要求3所述的打印机，其中，

所述多个凹部件的每一个是具有V形横截面的槽，所述槽包括在所述第一方向上的所述一侧上的第一表面和在所述第一方向的所述另一侧上的第二表面，

所述第一方向和所述第一表面之间形成的角度小于所述第一方向和所述第二表面之间形成的角度，

所述凸部件是具有V形横截面的肋，所述肋包括第三表面和第四表面，和

当所述凸部件与所述一个凹部件啮合时，所述第三表面接触所述第一表面并且所述第四表面接触所述第二表面。

13.根据权利要求12所述的打印机，其中，

所述凸部件和所述可移动引导件上的所述支点在与所述第一方向相交的第三方向上的不同位置形成，和

所述多个凹部件在所述支点滑动的区域之外的所述置物表面上形成。

14.根据权利要求7所述的打印机，其中，

所述杆包括从所述杆突出到所述置物表面的突出部，

所述支点是所述杆，

所述卡合部和所述基部具有与所述置物表面之间的间隙，和

所述突出部和所述凸部件支撑所述置物表面上的所述可移动引导件。

15.根据权利要求7所述的打印机，其中，

所述置物部包括在所述第一方向上延伸的狭缝，

所述基部包括穿过所述狭缝的钩，和

所述钩

在所述狭缝上在所述第一方向上滑动，并防止所述基部从所述置物表面分离，和

被设置为相比所述支点更靠近所述第一方向上的所述一侧。

16.根据权利要求8所述的打印机，其中，

所述置物部包括在所述第一方向上延伸的狭缝，

所述基部包括穿过所述狭缝的钩，和

所述钩

在所述狭缝上在所述第一方向上滑动，并防止所述基部从所述置物表面分离，和

被设置为相比所述支点更靠近所述第一方向的所述一侧。

17.一种导纸机构，包括：

置物部，所述置物部具有置物表面，在所述置物表面上放置所述纸张；

固定引导件，所述固定引导件调节放置在所述置物表面上的所述纸张的一端的位置；和

可移动引导件，所述可移动引导件沿所述置物表面在第一方向上滑动并调节所述纸张的另一端的位置，其中，

所述置物部包括多个凹部件，所述多个凹部件在所述可移动引导件在所述置物表面上滑动的区域中在所述第一方向上对准，

所述可移动引导件包括：

壁部,所述壁部在所述第一方向上面对所述固定引导件并调节所述纸张的所述另一端；和

凸部件,所述凸部件与所述多个凹部件中的一个凹部件啮合，

相比当所述凸部件移动到所述第一方向上的一端时，当所述凸部件移动到所述第一方向上的另一端时，所述凸部件与所述一个凹部件更牢固地啮合。