CN105251171B - 用于灭火器的快速压力扩散致动器 - Google Patents

用于灭火器的快速压力扩散致动器 Download PDF

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Abstract

根据一个方面，灭火器包括灭火器储罐和灭火器出口爆破片，该灭火器出口爆破片在灭火器储罐与排出压头之间形成排出阻隔，以将处于内部灭火器压力下的加压灭火剂保持在灭火器储罐内。切割器阻留在接近灭火器出口爆破片的灭火器内。灭火器储罐内的内部容器具有容器压力并且用容器爆破片密封。具有刺穿构件的致动装置能够操作以刺穿容器爆破片并且扩散容器压力，以相对于切割器处的内部灭火器压力产生压差，从而驱动切割器穿过灭火器出口爆破片，以通过排出压头释放加压灭火剂。

Description

用于灭火器的快速压力扩散致动器
背景技术
本文所公开的主题涉及一种灭火器致动器。更具体地，本文所公开的主题涉及致动灭火剂释放的灭火器致动器。
在飞机环境中，使用烟火触发装置诸如烟火筒或爆管通常通过直接的爆炸喷射能致动气密性密封的灭火器。喷射能集中在圆顶状灭火器出口爆破片上，使得灭火器出口爆破片将由于喷射而破裂。灭火器出口爆破片通常由耐腐蚀钢制造。通常，烟火触发装置以这样的方式保持在排出压头中，即该烟火触发装置直接面向灭火器出口爆破片。排出压头附接到灭火器的出口并且通常用于将灭火剂流引导到飞机接口诸如管件或管材，其将灭火剂引导到期望位置。过滤筛网位于排出压头内，以获取由于爆炸喷射能而产生的任何大的灭火器出口爆破片碎片。
烟火触发装置的使用可能是有效的；然而，烟火触发装置需要增加飞机总的管理和维修成本的特殊处理程序和培训。此外，烟火触发装置可能具有有限的预期使用寿命并且因此需要定期更换。
发明概要
根据一个方面，提供了一种用于灭火器的灭火器致动器组件。灭火器包括灭火器储罐和灭火器出口爆破片，该灭火器出口爆破片在灭火器储罐与排出压头之间形成排出阻隔，以将处于内部灭火器压力下的加压灭火剂保持在灭火器储罐内。灭火器致动器组件包括阻留在接近灭火器出口爆破片的灭火器内的切割器。灭火器致动器组件也包括在灭火器储罐内的内部容器，该内部容器具有容器压力并且用容器爆破片密封。灭火器致动器组件还包括具有刺穿构件的致动装置。致动装置能够操作以刺穿容器爆破片并且扩散容器压力，以相对于切割器处的内部灭火器压力产生压差，从而驱动切割器穿过灭火器出口爆破片，以通过排出压头释放加压灭火剂。
根据另一个方面，提供了将灭火器致动器组件安装在灭火器中的方法。灭火器包括灭火器储罐和灭火器出口爆破片，该灭火器出口爆破片在灭火器储罐与排出压头之间形成排出阻隔，以将处于内部灭火器压力下的加压灭火剂保持在灭火器储罐内。该方法包括将切割器阻留在接近灭火器出口爆破片的灭火器内。内部容器放置在灭火器储罐内，其中内部容器具有容器压力并且用容器爆破片密封。包括刺穿构件的致动装置定位在灭火器内。致动装置能够操作以刺穿容器爆破片并且扩散容器压力，以相对于切割器处的内部灭火器压力产生压差，从而驱动切割器穿过灭火器出口爆破片，以通过排出压头释放加压灭火剂。
附图简述
在说明书所附权利要求书中特别指明和清楚要求被视为本发明的主题。本发明的前述和其它特征以及优点根据结合附图所做的以下具体实施方式变得明显，在附图中：
图1是根据实施方案的灭火器系统的示意图；
图2是根据实施方案的灭火器致动器组件的详细视图；
图3是根据实施方案的切割器滑梭组件的视图；
图4是根据实施方案的处于致动状态的致动装置的视图；
图5是根据实施方案的切割器的透视图；
图6是根据实施方案的在切割之前的灭火器出口爆破片的透视图；以及
图7是根据实施方案的在切割之后的灭火器出口爆破片的透视图。
具体实施方式
在示例性实施方案中，提供一种用于灭火器的灭火器致动器组件，该灭火器致动器组件在没有烟火触发装置的情况下致动。灭火器致动器组件包括使用与由迅速的压力扩散驱动的切割器结合的致动装置的两部分加压灭火剂的致动和释放。致动装置刺穿灭火器储罐内的内部容器的容器爆破片，其中内部容器和灭火器储罐具有不同的压力。在打开内部容器时的压力变化使导致切割器处的压差的压力扩散驱动切割器穿过灭火器出口爆破片。使用切割器迅速地打开灭火器的灭火器出口爆破片可不需要包括灭火器系统的排出压头中的碎屑筛网，因为通常由烟火触发装置点火引起的松散爆破片碎片不再存在。
现在转到图1，示出了根据实施方案的灭火器系统100的示意图。灭火器系统100包括灭火器102和排出压头104。灭火器102包括灭火器储罐106和灭火器出口爆破片108，该灭火器出口爆破片108在灭火器储罐106与排出压头104之间形成排出阻隔，以将加压灭火剂保持在灭火器储罐106内。排出压头104可以接口连接到管件/管材，以将灭火剂引导到期望位置例如引导到飞机内。
图2是根据实施方案的灭火器致动器组件200的详细视图。在图2的示例中，灭火器致动器组件200包括具有联接到滑梭主体206的切割器204的切割器滑梭组件202。包括切割器204的切割器滑梭组件202阻留在接近灭火器出口爆破片108的灭火器102内并且被偏置以在滑梭主体206与灭火器出口爆破片108之间形成压力均衡区域208。切割器滑梭组件202可以由多个柔性密封件210阻留直到来自压力均衡区域208的压力被扩散。柔性密封件210可充当止动器以在震动和振动期间将切割器滑梭组件202保持在适当位置，使得切割器204不过早地切割穿过灭火器出口爆破片108。加压灭火剂212在内部灭火器压力214下保持在灭火器储罐106中。滑梭主体206包括至少一个压力均衡孔216(图3)，以相对于灭火器储罐106的主内部区域218在压力均衡区域208中形成平衡压力。滑梭主体206还包括至少一个压力排放孔217，以在内部容器215与压力均衡区域208之间提供压力扩散路径。
通过容器爆破片219气密性密封灭火器储罐106内的内部容器215，以将容器压力221与内部灭火器压力214保持隔离直到容器爆破片219破裂。内部容器215也可包括能够操作以监测内部容器215的容器压力221的压力传感器223。容器压力221在70°F(21.1℃)标称地密封在大约一个大气压(101.3kPa)下。
灭火器致动器组件200也包括具有刺穿构件222(图4)的致动装置220，该刺穿构件222是用于使容器爆破片219破裂的尖轴。致动装置220能够操作以刺穿容器爆破片219并且通过将处于内部灭火器压力214下的加压灭火剂212从压力均衡区域208向上排放穿过至少一个压力排放孔217来扩散容器压力221。这导致压力均衡区域208中的快速压降，并且相对于切割器204处的内部灭火器压力214产生压差，从而驱动切割器204穿过灭火器出口爆破片108，以通过排出压头104释放加压灭火剂212。如图2中可见，致动装置220可以安装在灭火器储罐106中。更具体地，致动装置220可以位于灭火器储罐106中的容器支撑管225中，该容器支撑管225将内部容器215安装在固定位置中。在没有烟火触发装置的情况下，可以电驱动致动装置220。例如，致动装置220可以是螺线管或能够操作以驱动刺穿构件222(图4)穿过容器爆破片219的其他机电装置。
支撑衬圈227可以将容器支撑管225保持在灭火器储罐106内。支撑衬圈227也可以充当用于阻留切割器滑梭组件202的柔性密封件210中的一个的阻留表面。切割器滑梭组件202也可以由安装在滑梭主体206与容器支撑管225之间的柔性密封件210中的另一个阻留。滑梭主体206也可以包括凸缘229，内部灭火器压力214从灭火器储罐106的主内部区域218施加到该凸缘229上。直到触发致动装置220，压力均衡区域208包含处于内部灭火器压力214下的加压灭火剂212。由于加压灭火剂212离开压力均衡区域208，主内部区域218中的内部灭火器压力214克服柔性密封件210的阻留力并且朝向灭火器出口爆破片108驱动切割器滑梭组件202，其中切割器204切开灭火器出口爆破片108，以将来自灭火器储罐106的主内部区域218的加压灭火剂212从排出压头104排出。
如将理解的，灭火器致动器组件200可以包括支撑和稳定内部容器215和致动装置220的其他结构元件以及为了简化附图而未描绘的电连接件。另外，为了简化附图未示出的是：滑梭主体206在内部被限制，使得如果灭火器102意外排出，则该滑梭主体206不能成为抛射体，同时在不注意的排出时排出压头104或其他保护装置不在适当的位置。灭火器储罐106可经设定尺寸以容纳各种各样的设备。例如，灭火器储罐106的尺寸范围可以为从40立方英寸(655.5cm3)到2,500+立方英寸(40,968+cm3)。由于环境温度变化，在灭火器储罐106内可以发生压力变化。例如，在飞机环境中，在炎热天气飞机在地面上时灭火器102可为240°F(115.6℃)，而在飞机起飞后处于一定的高度时灭火器102可为-65°F(-53.9℃)。这些温度变化引起内部灭火器压力214的基本变化。当内部灭火器压力214发生变化时，压力均衡孔216(图3)和压力排放孔217将允许灭火器102内的压力维持处于平衡压力。内部灭火器压力214的示例标称压力值在70°F(21.1℃)下可以在从大约每平方英寸300磅(2,068kPa)到大约每平方英寸800磅(5,515kPa)之间的范围内，其中较高压力处于较高温度，并且较低压力处于较低温度。
当已知内部容器215的体积以及容器支撑管225和压力均衡区域208的组合体积时，体积-压力方程(方程1)可用于计算压力值。在方程1中，P1、V1和T1是压力、体积和温度的起始值；并且P2、V2和T2是压力、体积和温度的最终值。
P1x V1＝(T1x P2x V2)/T2 (方程1)
由于压力转变迅速地发生(例如，小于20毫秒)，所以可以排除温度的影响。这产生方程2，方程2在刺穿容器爆破片219时在容器压力221扩散之后可以用于预测容器压力221的终值。
P2＝(P1x V1)/V2 (方程2)
图3是根据实施方案的切割器滑梭组件202的视图。如图3的示例中可见，滑梭主体206包括至少一个压力均衡孔216和至少一个压力排放孔217。压力均衡孔216经设定尺寸使得它们不能跟上迅速的压差变化，该压差变化是在图2的容器爆破片219破裂时由猛冲入图2的内部容器215中的压力引起的，其中压力均衡区域208中的处于图2的内部灭火器压力214下的图2的加压灭火剂212扩散到图2的内部容器215中，以增加图2的容器压力221并且相对于切割器204处的内部灭火器压力214产生压差。当与压力均衡孔216相比较时，切割器204更靠近压力排放孔217设置。压力排放孔217的直径大于压力均衡孔216，并且压力排放孔217提供大于压力均衡孔216的总的传递面积。由于由压力均衡区域208和容器支撑管225中的压力排放到图2的内部容器215中所引起的快速压力损失的结果，图2的灭火器102不再处于平衡，并且图2的灭火器储罐106的图2的主内部区域218中的内部灭火器压力214将力施加在凸缘229上，从而使切割器滑梭组件202克服柔性密封件210的保持力并且驱动切割器204穿过灭火器出口爆破片108。
图4是根据实施方案的处于致动状态的致动装置220的视图。如图4中可见，容器支撑管225中的致动装置220驱动刺穿构件222以向外延伸，使得刺穿构件222的切割顶端230刺穿容器爆破片219。作为定期诊断测试的一部分，可以监测压力传感器223，以确保容器压力221处于可以是温度调节的期望值。可以气密性密封容器爆破片219，以最小化过早的压力扩散的风险。
图5是根据实施方案的切割器204的透视图。如图5的示例中可见，切割器204包括在中心点226或切割顶端处相交的四个刀片224。刀片224可以均匀地隔开，其中刀片224之间的间距为大约90度。刀片224可以成角度或倾斜，使得中心点226是切割器204的顶点。
图6是根据实施方案的在切割之前的灭火器出口爆破片108的透视图。通过相对于灭火器出口爆破片安装组件211将焊接施加到灭火器出口爆破片108的外周边可以气密性密封灭火器出口爆破片108。图7是根据实施方案的在切割之后的灭火器出口爆破片108的透视图。当图2的切割器204被迫穿过灭火器出口爆破片108时，灭火器出口爆破片108分成并且打开成多个瓣片228。图5的四个刀片224导致四个瓣片228。从图2的灭火器储罐106释放的高压可以将瓣片228撕开成完全打开，同时灭火器出口爆破片108的外周边的气密性密封将瓣片228保持到灭火器出口爆破片安装组件211。
参考图1-7，灭火器致动器组件200可以根据安装方法安装在灭火器102中。如先前所述，灭火器102包括灭火器储罐106和灭火器出口爆破片108，该灭火器出口爆破片108在灭火器储罐106与排出压头104之间形成排出阻隔，以将处于内部灭火器压力214下的加压灭火剂212保持在灭火器储罐106内。包括联接到滑梭主体206的切割器204的切割器滑梭组件202阻留在接近灭火器出口爆破片108的灭火器102内并且被偏置以在滑梭主体206与灭火器出口爆破片108之间形成压力均衡区域208。内部容器215放置在灭火器储罐106内，例如通过容器支撑管225安装在固定位置中。内部容器215具有容器压力221并且用容器爆破片219密封。包括刺穿构件222的致动装置220定位在灭火器102内，以刺穿容器爆破片219并且扩散容器压力221，以相对于切割器204处的内部灭火器压力214产生压差，从而响应于致动装置220的触发驱动切割器204穿过灭火器出口爆破片108，以通过排出压头104释放加压灭火剂212。致动装置220可以安装在灭火器储罐106内的容器支撑管225中。在没有烟火触发装置的情况下，可以电驱动致动装置220。
虽然已仅结合有限数量的实施方案对本发明进行了详细描述，但是应易于理解，本发明不限于这些所公开的实施方案。相反，可对本发明进行修改来合并之前并未描述但与本发明的精神和范围相符的任何数量的变化、改变、替代或等效布置。另外，虽然已描述了本发明的各种实施方案，但是应理解，本发明的各方面可仅包括所描述实施方案中的一些。因此，本发明不应被视为受先前描述的限制，而是仅受所附权利要求书的范围限制。

Claims (15)

1.一种用于灭火器的灭火器致动器组件，所述灭火器包括灭火器储罐和灭火器出口爆破片，所述灭火器出口爆破片在所述灭火器储罐与排出压头之间形成排出阻隔，以将处于内部灭火器压力下的加压灭火剂保持在所述灭火器储罐内，所述灭火器致动器组件包括：
切割器，所述切割器阻留在所述灭火器内且接近所述灭火器出口爆破片；
所述灭火器储罐内的内部容器，所述内部容器具有容器压力并且用容器爆破片密封，其中在刺穿所述容器爆破片之前所述容器压力小于所述内部灭火器压力；以及
致动装置，所述致动装置包括刺穿构件，所述致动装置能够操作以刺穿所述容器爆破片并且扩散所述容器压力，以相对于所述切割器处的所述内部灭火器压力产生压差，从而驱动所述切割器穿过所述灭火器出口爆破片，以通过所述排出压头释放所述加压灭火剂。
2.根据权利要求1所述的灭火器致动器组件，其中所述切割器联接到滑梭主体以形成切割器滑梭组件，所述切割器滑梭组件被偏置以在所述滑梭主体与所述灭火器出口爆破片之间产生压力均衡区域。
3.根据权利要求2所述的灭火器致动器组件，其中所述滑梭主体包括至少一个压力均衡孔，以相对于所述灭火器储罐的主内部区域在所述压力均衡区域中形成平衡压力，并且所述滑梭主体还包括至少一个压力排放孔，以在所述内部容器与所述压力均衡区域之间提供压力扩散路径。
4.根据权利要求3所述的灭火器致动器组件，其中所述至少一个压力排放孔提供大于所述至少一个压力均衡孔的总的传递面积，并且在刺穿所述容器爆破片时所述压力均衡区域中的处于所述内部灭火器压力下的所述加压灭火剂扩散到所述内部容器中。
5.根据权利要求4所述的灭火器致动器组件，其中所述切割器滑梭组件由至少一个柔性密封件阻留直到所述压力均衡区域中的处于所述内部灭火器压力下的所述加压灭火剂扩散到所述内部容器中，以增加所述容器压力并且相对于所述切割器处的所述内部灭火器压力产生所述压差。
6.根据权利要求1所述的灭火器致动器组件，其还包括所述灭火器储罐中的容器支撑管，所述容器支撑管将所述内部容器安装在固定位置中。
7.根据权利要求6所述的灭火器致动器组件，其中所述致动装置位于所述容器支撑管中。
8.根据权利要求1所述的灭火器致动器组件，其还包括在所述内部容器中的压力传感器。
9.根据权利要求1所述的灭火器致动器组件，其中所述灭火器出口爆破片和所述容器爆破片被气密性密封。
10.根据权利要求1所述的灭火器致动器组件，其中在没有烟火触发装置的情况下，电驱动所述致动装置。
11.一种将灭火器致动器组件安装在灭火器中的方法，所述灭火器包括灭火器储罐和灭火器出口爆破片，所述灭火器出口爆破片在所述灭火器储罐与排出压头之间形成排出阻隔，以将处于内部灭火器压力下的加压灭火剂保持在所述灭火器储罐内，所述方法包括：
将切割器阻留在所述灭火器内且接近所述灭火器出口爆破片；
将内部容器放置在所述灭火器储罐内，所述内部容器具有容器压力并且用容器爆破片密封，其中在刺穿所述容器爆破片之前所述容器压力小于所述内部灭火器压力；以及
将包括刺穿构件的致动装置定位在所述灭火器内，所述致动装置能够操作以刺穿所述容器爆破片并且扩散所述容器压力，以相对于所述切割器处的所述内部灭火器压力产生压差，从而驱动所述切割器穿过所述灭火器出口爆破片，以通过所述排出压头释放所述加压灭火剂。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述切割器联接到滑梭主体以形成切割器滑梭组件，所述切割器滑梭组件被偏置以在所述滑梭主体和所述灭火器出口爆破片之间产生压力均衡区域。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述滑梭主体包括至少一个压力均衡孔，以相对于所述灭火器储罐的主内部区域在所述压力均衡区域中形成平衡压力，并且所述滑梭主体还包括至少一个压力排放孔，以在所述内部容器与所述压力均衡区域之间提供压力扩散路径。
14.根据权利要求11所述的方法，其中所述内部容器通过所述灭火器储罐中的容器支撑管安装在固定位置中，所述致动装置位于所述容器支撑管中，并且压力传感器能够操作以监测所述内部容器的所述容器压力。
15.根据权利要求11所述的方法，其中在没有烟火触发装置的情况下，电驱动所述致动装置。
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