CN105236836A - 一种人造岗石及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料领域，具体为一种人造岗石及制备方法，该发明利用天然碎石为原料，马赛克为辅料，经胶黏剂，固化剂和助剂等粘接，经真空挤压成型制成人造岗石，它具备了大理石的天然质感和坚固质地、陶瓷的光洁细腻和木材的易加工性，可加工成任何可设想的形状，能做到真正的无缝拼接，而且色彩丰富，稳定性好，光泽持久，不会褪色。

Description

一种人造岗石及制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体为一种人造岗石及制备方法。

背景技术

岗石作为室内中高档装饰材料，在中国的发展大体可分为两个阶段，第一阶段为国内小批量试验阶段，上世纪八十年代初在大搞建材的推动下，一些工厂用树脂做粘结剂，加上填充石粉在震动平台上制作一厘米厚的板材，成为早期的岗石产品。这种产品容易变形和老化，产品随着面市就很快被淘汰；第二阶段为技术引进阶段，上世纪80年代中期、石材行业加快了技术引进的步伐，中国先后从意大利布莱顿公司引进岗石生产线五条，总体生产能力约150万吨；国内市场自九十年代以来也呈上升趋势，岗石产品的使用由南方向北方发展。

发展人造岗石对合理利用石材资源具有十分重要的意义，特别是国家颁布了《矿产资源保护法》，矿产资源的利用将受到严格的控制，浪费矿产资源的现象将得到制止，我国的天然石资源虽然丰富，但是目前浪费惊人，成材率仅为30%左右，其余成为大量碎石，除少量利用外，大部分成为废石处理掉，造成资源大浪费，而这些碎石可以成为人造岗石的主要原料，变废为宝。

发明内容

本发明提供一种人造岗石及制备方法，利用天然碎石为原料，马赛克为辅料，经胶黏剂，固化剂和助剂等粘接，经真空挤压成型制成人造岗石，它具备了大理石的天然质感和坚固质地、陶瓷的光洁细腻和木材的易加工性，可加工成任何可设想的形状，能做到真正的无缝拼接，而且色彩丰富，稳定性好，光泽持久，不会褪色。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种人造岗石，该人造岗石采用如下原料制成（按重量百分比计）：大理石碎料65%-68%，马赛克5%-8%，碎玻璃5%-8%，有机硅胶粘剂15%-20%，环氧树脂2%-4%，偶氮二异丁酸二甲酯1%-2%。

作为本发明的一种优选，一种人造岗石，其原料重量百分比为：大理石碎料68%，马赛克5%，碎玻璃8%，有机硅胶粘剂16%，环氧树脂2%，偶氮二异丁酸二甲酯1%。

一种人造岗石的制备方法，其具体步骤如下：

1）将大理石碎料研磨至粉末状，称重，以规定的质量送至搅拌机中，马赛克和碎玻璃分别依次研磨至粉末状称重储存于立式简仓中，待大理石搅拌三分钟后，将马赛克和碎玻璃粉末送至搅拌机中，待大理石碎料、马赛克和碎玻璃搅拌均匀。

2）将有机硅胶粘剂、环氧树脂和偶氮二异丁酸二甲酯按定量调制，并搅拌均匀至糊状。

3）将搅拌均匀后的大理石碎料、马赛克和碎玻璃直接倒入真空搅拌机中，再将搅拌均匀至糊状的有机硅胶粘剂、环氧树脂和偶氮二异丁酸二甲酯倒入真空搅拌机搅拌均匀并且抽真空。

4）在真空下加压、振动，使空气尽可能地排出，再装入模具中加压、振动，在真空室再次抽真空，经过10-20分钟，模具车退出真空室，拆卸模具，锯切加工即可。

本发明的有益效果：

1、由于制备过程采用集中配料工艺，彻底解决了困扰在天然石材装修过程中的无法解决的色差问题，人造岗石花纹均匀统一、整体装饰效果好，特别适合大型工程中的大面积铺装。

2、在制备工程中，经过多次抽真空、高压成型工艺，人造岗石的强度得到了加强，性能指标更好。

3、品种齐全、色泽艳丽，可加工性强，可以按照客户要求制备加工，使其实现更独特的装饰效果。

具体实施方式

本发明提供一种人造岗石及制备方法，利用天然碎石为原料，马赛克为辅料，经胶黏剂，固化剂和助剂等粘接，经真空挤压成型制成人造岗石，它具备了大理石的天然质感和坚固质地、陶瓷的光洁细腻和木材的易加工性，可加工成任何可设想的形状，能做到真正的无缝拼接，而且色彩丰富，稳定性好，光泽持久，不会褪色。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种人造岗石，该人造岗石采用如下原料制成（按重量百分比计）：大理石碎料65%-68%，马赛克5%-8%，碎玻璃5%-8%，有机硅胶粘剂15%-20%，环氧树脂2%-4%，偶氮二异丁酸二甲酯1%-2%。

作为本发明的一种优选，一种人造岗石，其原料重量百分比为：大理石碎料68%，马赛克5%，碎玻璃8%，有机硅胶粘剂16%，环氧树脂2%，偶氮二异丁酸二甲酯1%。

一种人造岗石的制备方法，其具体步骤如下：

1）将大理石碎料研磨至粉末状，称重，以规定的质量送至搅拌机中，马赛克和碎玻璃分别依次研磨至粉末状称重储存于立式简仓中，待大理石搅拌三分钟后，将马赛克和碎玻璃粉末送至搅拌机中，待大理石碎料、马赛克和碎玻璃搅拌均匀。

2）将有机硅胶粘剂、环氧树脂和偶氮二异丁酸二甲酯按定量调制，并搅拌均匀至糊状。

3）将搅拌均匀后的大理石碎料、马赛克和碎玻璃直接倒入真空搅拌机中，再将搅拌均匀至糊状的有机硅胶粘剂、环氧树脂和偶氮二异丁酸二甲酯倒入真空搅拌机搅拌均匀并且抽真空。

4）在真空下加压、振动，使空气尽可能地排出，再装入模具中加压、振动，在真空室再次抽真空，经过10-20分钟，模具车退出真空室，拆卸模具，锯切加工即可。

实施例

一种人造岗石，该人造岗石采用如下原料制成（按重量100kg计）：大理石碎料66kg，马赛克6kg，碎玻璃6kg，有机硅胶粘剂17kg，环氧树脂3kg，偶氮二异丁酸二甲酯2kg；其制备方法是，将大理石碎料研磨至粉末状，称重66kg送至搅拌机中，马赛克和碎玻璃分别依次研磨至粉末状称6kg储存于立式简仓中，待大理石搅拌三分钟后，将马赛克和碎玻璃粉末送至搅拌机中，待大理石碎料、马赛克和碎玻璃搅拌均匀；将有机硅胶粘剂、环氧树脂和偶氮二异丁酸二甲酯分别称重17kg、3kg和2kg，调制，并搅拌均匀至糊状；将搅拌均匀后的大理石碎料、马赛克和碎玻璃直接倒入真空搅拌机中，再将搅拌均匀至糊状的有机硅胶粘剂、环氧树脂和偶氮二异丁酸二甲酯倒入真空搅拌机搅拌均匀并且抽真空；在真空下加压、振动，使空气尽可能地排出，再装入模具中加压、振动，在真空室再次抽真空，经过15分钟，模具车退出真空室，拆卸模具，锯切加工即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种人造岗石，其特征在于，该人造岗石采用如下原料制成（按重量百分比计）：大理石碎料65%-68%，马赛克5%-8%，碎玻璃5%-8%，有机硅胶粘剂15%-20%，环氧树脂2%-4%，偶氮二异丁酸二甲酯1%-2%。

2.根据权利要求1所述的一种人造岗石，其特征在于，其原料重量百分比为：大理石碎料68%，马赛克5%，碎玻璃8%，有机硅胶粘剂16%，环氧树脂2%，偶氮二异丁酸二甲酯1%。

3.一种人造岗石的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下：

1）将大理石碎料研磨至粉末状，称重，以规定的质量送至搅拌机中，马赛克和碎玻璃分别依次研磨至粉末状称重储存于立式简仓中，待大理石搅拌三分钟后，将马赛克和碎玻璃粉末送至搅拌机中，待大理石碎料、马赛克和碎玻璃搅拌均匀；

2）将有机硅胶粘剂、环氧树脂和偶氮二异丁酸二甲酯按定量调制，并搅拌均匀至糊状；

3）将搅拌均匀后的大理石碎料、马赛克和碎玻璃直接倒入真空搅拌机中，再将搅拌均匀至糊状的有机硅胶粘剂、环氧树脂和偶氮二异丁酸二甲酯倒入真空搅拌机搅拌均匀并且抽真空；

4）在真空下加压、振动，使空气尽可能地排出，再装入模具中加压、振动，在真空室再次抽真空，经过10-20分钟，模具车退出真空室，拆卸模具，锯切加工即可。