CN105222670B - 一种胶管编织用线定量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶管编织用线定量的方法，在计米轮外圆周一侧设置线材入口、线材出口；将待卷绕的线材经过线材入口绕卷在计米轮上，再经线材出口移出计米轮并卷绕在合股机的线轴上；线轴卷动，线材随卷轴转动并拉动计米轮旋转；通过接近开关、触发装置以及外部控制系统记录并计算计米轮转动的有效圈数，控制系统根据计米轮单圈绕卷的线材长度，计算出卷绕进入合股机线轴上的线材长度。这种方法计量准确、快速，具有较高的可靠性。

Description

一种胶管编织用线定量的方法

技术领域

本发明涉及一种胶管制造工艺，尤其是涉及一种胶管编织用线定量的方法。

背景技术

在胶管制造业中，其中有一种胶管在內胶层和外胶层之间有一层线材增强层，该增强层使用棉线编织机编织而成，编织机上的线轴卷绕有线材，通过编织而成增强层，在编织过程中一个线轴上的线用完后换上另一个线轴的线，这两根线用通过蝴蝶结连接；这样打结后胶管承载的压力会降低，胶管容易爆破，胶管的疲劳寿命短；在编织过程中每米胶管所用线材的量根据胶管的规格和线材的规格有所不同，这些线材是通过合股机把线卷绕在线轴上，目前是在合股时使用光杆排线器往返来计数，例如名为“合股机”（ 公开号：CN102677493B）所示的合股排线技术，机械计量方式不够准确，不能满足定长胶管定量用线的需要，线材用量或多或少，无法准确量化，容易造成浪费，达不到精业生产的需求。

发明内容

本发明主要的主要目的是提供一种为定长胶管准确量化线材长度的胶管编织用线定量的方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种胶管编织用线定量的方法，其特征在于：在计米轮外圆周一侧设置线材入口、线材出口；将待卷绕的线材经过线材入口绕卷在计米轮上，再经线材出口移出计米轮并卷绕在合股机的线轴上；线轴卷动，线材随卷轴转动并拉动计米轮旋转；通过接近开关、触发装置以及外部控制系统记录并计算计米轮转动的有效圈数，控制系统根据计米轮单圈绕卷的线材长度，计算出卷绕进入合股机线轴上的线材长度。这种方法计量准确、快速，具有较高的可靠性。

作为优选，计米轮可回转地固定连接于机架；机架具有压线杆和接近开关，计米轮为圆盘形结构，其上设置有接近开关的触发装置；压线杆上设置两个导线槽，两导线槽的槽口与计米轮外圆周面相对，并包绕成一个线材入口、一个线材出口。这种结构，结构简单，易于制造；合股机的线轴提供动力，让线材拉动计米轮转动，通过接近开关、触发装置以及外部控制系统记录计米轮转动的圈数，并计算卷绕的线材长度，计量准确、快速；接近开关与触发装置配合发送周期性的信号，使计量的可靠性较高。

作为优选，两导线槽所在的压线杆杆部，位于计米轮外圆周面一侧，与计米轮轴线平行。使线材入口、线材出口的大小保持一致性，进出计米轮圆周的线材平稳移动，运行轨迹一致，以提高计量精度。

作为优选，机架上设置张力器，张力器设置供线材穿过的圆环，圆环的出口与作为线材入口的导线槽相对。通过张力器调整计米轮上的线材的张紧力，可保证在线材卷绕的松紧度。圆环的出口与作为线材入口的导线槽相对，使线材顺滑进入线材入口，无阻滞，提高稳定性。

作为优选，计米轮外圆周上敷设有橡胶材质的摩擦层。增加计米轮外圆周面与线材的摩擦力，防止相对滑动而影响计量准确度。

作为优选，所述的机架包括四根立柱；两根立柱顶端设置压线杆，这两根立柱与压线杆、机架的底板构成封闭框架；另两根立柱顶端设置连接板，这两根立柱与连接板、机架的底板构成封闭框架；计米轮从两封闭框架中穿过，位于计米轮同侧的立柱上设置固定块，计米轮两侧可转动地连接在固定块上。整体具有较高的支撑强度，结构简单、节约制造成本；框架的开放式结构，便于人工操作；无论在计米轮的径向、还是在计米轮的轴向上，两导线槽与计米轮均保持相对静止，避免线材卷绕在计米轮外圆周上的轨迹不一，从而大幅提高计量的精度。

作为优选，机架设置有固定架，固定架上设置滑孔，滑孔中键连接有压杆；压杆两端位于固定架两侧，底端为凸台、顶端开设凹槽，凹槽中设置轴承，轴承设于计米轮下部并与计米轮轴线平行；压杆上套设有弹簧，弹簧两端分别端抵靠在固定架和压杆的凸台上，压杆的凸台底端设置气囊，气囊置于机架的底板上；气囊管路连接有换向阀和减压阀。使线材与计米轮一起运动，而消除线材与计米轮之间的相对滑动，提高计量精度。

作为优选，轴承外周上设圆套。可更换圆套，以适应不同材质、不同硬度的线材，避免线材被圆套粘接附着，使线材可均匀稳定地压靠在计米轮上，提高计量精度；同时保护好线材，避免损伤线材。

因此，本发明通过合股机的线轴提供动力，让线材拉动计米轮转动，通过接近开关、触发装置以及外部控制系统记录计米轮转动的圈数，并计算卷绕的线材长度，计量准确、快速。接近开关与触发装置配合发送周期性的信号，具有较高的可靠性。采用四根立柱构成两副封闭框架的开放式结构，支撑稳固，为人工操作提供更多的操作空间；压线杆作为其中一副封闭框架的横梁，使压线杆与计米轮的相对距离始终保持一致，避免两导线槽与计米轮出现相对位移。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图。

附图2是压紧装置的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本发明一种胶管编织用线定量的方法，如附图1所示，在计米轮3外圆周一侧设置线材入口、线材出口；将待卷绕的线材经过线材入口绕卷在计米轮3上，再经线材出口移出计米轮3并卷绕在合股机的线轴上；线轴卷动，线材随卷轴转动并拉动计米轮3旋转；通过接近开关4、触发装置5以及外部控制系统记录并计算计米轮3转动的有效圈数，控制系统根据计米轮3单圈绕卷的线材长度，计算出卷绕进入合股机线轴上的线材长度。

计米轮3可回转地固定连接于机架6；机架6具有压线杆8和接近开关4，计米轮3为圆盘形结构，其侧壁上设置有接近开关4的触发装置5；压线杆8上设置两个导线槽2，两导线槽2的槽口与计米轮3外圆周面相对，并包绕成一个线材入口、一个线材出口，线材经线材入口卷绕在计米轮3外圆周上，卷绕在计米轮3外圆周上的线材经线材出口移出计米轮3，向合股机的卷绕装置移动。计米轮3外圆周上敷设有橡胶材质的摩擦层。

两导线槽2所在的压线杆8杆部，位于计米轮3外圆周面一侧，与计米轮3轴线平行。

机架6上设置张力器1，张力器1具有张力反弹杆，张力反弹杆上设置供线材穿过的圆环，圆环的出口与作为线材入口的导线槽2相对。对于张力器，现有技术比较多，市售产品也比较多，例如名为“内定子多股线多极法全自动牵绕线机”（公布号：CN102101608A）所采用的张力器，该公开技术通过张力器能够调整过线轮上的导线的张紧力，以保证在牵绕线时导线入槽的松紧度。对于本发明，线材先穿过张力器1上的圆环再进入线材入口卷绕在计米轮3的外圆周上，因此通过张力器1调整计米轮3上的线材的张紧力，可保证在线材卷绕的松紧度。

机架6包括四根立柱7；两根立柱7顶端设置压线杆8，这两根立柱与压线杆8、机架6的底板构成封闭框架；另两根立柱7顶端设置连接板，这两根立柱与连接板、机架6的底板构成封闭框架；计米轮3从两封闭框架中穿过，位于计米轮3同侧的立柱7上设置固定块9，计米轮3中心的两侧可转动地连接在固定块9上。四根立柱构成两副封闭框架，支撑稳固；两副封闭框架通过两侧的固定块9连接，加强了整体框架的支撑强度，又为计米轮3提供良好的支撑。压线杆8作为其中一副封闭框架的横梁，既起到稳固整体机架的作用，又简化整体结构，结构简单、节约制造成本，且框架的开放式结构，为人工操作提供更多的操作空间，便于人工将线材穿经线材入口、线材出口和绕卷在计米轮的外圆周上；尤其是，这种结构可使压线杆8与计米轮3的相对距离始终保持一致，也就使两导线槽2与计米轮3之间无任何相对移动，无论在计米轮3的径向、还是在计米轮3的轴向上，两导线槽2与计米轮3均保持相对静止，避免两导线槽2与计米轮3出现相对位移，尤其是避免在计米轮3轴向上出现相对位移而改变线材卷绕在计米轮外圆周上的轨迹，由此造成线材卷绕在计米轮上的长度不一的现象，从而大幅提高计量的精度。需要指出的是，即便存在外部震动，封闭框架与计米轮3一起震动，作为封闭框架顶部横梁的压线杆8也与计米轮3一起震动，故此两者间不产生相对位移而影响线材长度的计量，确保在较恶劣的生产环境中仍然能够精确计量线材的长度。

需要说明的是，生产中单根线材较长，例如500米，因此计米轮单圈的偏差，会累积成整根线材较大的误差；在编织过程中每米胶管所用线材的量根据胶管的规格和线材的规格有所不同，所以单根线材若存在较大的误差，不能满足定长胶管定量用线的需要。

使用时，线材经过线材入口绕卷在计米轮3上，再经线材出口移出计米轮并通过合股机把线卷绕在线轴上；工作时，合股机启动，线轴卷动，线材随卷轴转动而产生拉力，拉动计米轮3转动，通过接近开关4、触发装置5以及外部控制系统记录并计算计米轮3转动的有效圈数，控制系统根据原始设定的计米轮3单圈绕卷的线材长度，计算出卷绕进入合股机的线材长度。当合股机的线轴还在转动，而计米轮未转动时，接近开关失去周期性的信号，则合股机的线轴停止运转，有效保证了计量的可靠性。接近开关可发送周期性的信号，即卷绕时计米轮匀速转动，计米轮转一圈接近开关发出一个信号；若沿计米轮圆周均匀分布若干个接近开关，则计米轮转一圈每个接近开关发出一个信号，从而配合控制系统监测和计算计米轮转动的角度和转动圈数。

本发明通过胶管定长、用线定量生产，克服现有胶管在编织过程中产生的缺陷，提高胶管的爆破压力和疲劳寿命。胶管定长是指按照预设规格定长，例如根据客户的订单需要，通过计算算出每根胶管的用线长度，在合股工序按照这个长度为基数合股，该线轴所卷绕的线材的量正好是单根胶管线材用量的倍数，实现用线定量；这种方式，避免在编织过程中两根线用通过蝴蝶结连接，从而避免由此造成胶管承载的压力会降低、胶管容易爆破、胶管的疲劳寿命短的缺陷；并且不易造成线材浪费，满足精业生产的需求，提升生产效率和资源利用率，有效降低制造成本。

在计米轮3上，线材卷绕于外圆周，依靠张力使线材带动计米轮转动，但实际运作中，线材与计米轮存在微量的相对滑动，这种相对滑动，导致线材长度的误差，如上所述，线材较长，多达数百米，因此计米轮每圈的相对滑动，虽然微量，但累计后仍然较大，因此需要有效消除线材与计米轮相对滑动，保障计量精度。作为一个较佳的方案，如附图2所示，压紧装置包括机架6设置的固定架11，固定架11上设置滑孔，压杆13通过键12与滑孔构成可滑动的键连接；压杆13两端位于固定架11两侧，底端为凸台、顶端开设凹槽，凹槽中设置轴承15，轴承15通过转轴固定于凹槽的侧壁16上，轴承15设于计米轮3下部并与计米轮3轴线平行；压杆13上套设有弹簧17，弹簧17两端分别端抵靠在固定架11和压杆13的凸台上，压杆13的凸台底端设置气囊10，气囊10置于机架6的底板上；气囊10管路连接有换向阀18和减压阀19。气囊10通过膨胀变形将气体压力转换为推力，运行平稳、推力均匀，不存在冲击现象（快速冲击易将线材压变形甚至将线材在计米轮外圆周上压出沟槽从而影响测量精度）。当人工将线材绕卷到计米轮及合股机的线轴时，换向阀18将气囊10放气、将来自减压阀19的气体隔断，压杆13在弹簧17的作用下下移，轴承15远离计米轮3外圆周；当计量工作时，换向阀18切换，将来自减压阀19的气体连通气囊10，气囊10膨胀，使压杆13克服弹簧17的作用向上移动，轴承15靠近计米轮3外圆周，直至将线材压靠在计米轮3的外圆周上。根据不同的使用要求，例如不同材质、变形量不同或直径不同的线材，将减压阀19调整至不同的压力，使线材恰好压紧贴靠于计米轮，并使线材与计米轮一起运动，而消除线材与计米轮之间的相对滑动。

轴承15外周上设圆套14。圆套14可更换，以适应不同材质、不同硬度的线材，避免线材被圆套14粘接附着，使线材可均匀稳定地压靠在计米轮3上。

Claims (7)

1.一种胶管编织用线定量的方法，其特征在于：计米轮（3）可回转地固定连接于机架（6），压线杆（8）上设置两个导线槽（2），两导线槽（2）的槽口与计米轮（3）外圆周面相对，并包绕成一个线材入口、一个线材出口；两导线槽（2）所在的压线杆（8）杆部，位于计米轮（3）外圆周面一侧，与计米轮（3）轴线平行；将待卷绕的线材经过线材入口绕卷在计米轮（3）上，再经线材出口移出计米轮（3）并卷绕在合股机的线轴上；线轴卷动，线材随卷轴转动并拉动计米轮（3）旋转；计米轮（3）一侧具有气囊（10），以及调整气囊（10）的气压至不同的压力、使线材恰好压紧贴靠于记米轮、并使线材与记米轮一起运动而消除线材与记米轮之间的相对滑动的减压阀（19）；机架（6）设置有固定架（11），固定架（11）上设置滑孔，滑孔中键连接有压杆（13）；压杆（13）两端位于固定架（11）两侧，底端为凸台、顶端开设凹槽，凹槽中设置轴承（15），轴承（15）设于计米轮（3）下部并与计米轮（3）轴线平行，轴承（15）外周上设圆套（14）；压杆（13）上套设有弹簧（17），弹簧（17）两端分别端抵靠在固定架（11）和压杆（13）的凸台上，压杆（13）的凸台底端设置气囊（10），气囊（10）置于机架（6）的底板上；通过接近开关（4）、触发装置（5）以及外部控制系统记录并计算计米轮（3）转动的有效圈数，控制系统根据计米轮（3）单圈绕卷的线材长度，计算出卷绕进入合股机线轴上的线材长度。

2.根据权利要求1所述的一种胶管编织用线定量的方法，其特征在于：机架（6）具有接近开关（4），计米轮（3）为圆盘形结构，其上设置有接近开关（4）的触发装置（5）。

3.根据权利要求1所述的一种胶管编织用线定量的方法，其特征在于：机架（6）上设置张力器（1），张力器（1）设置供线材穿过的圆环，圆环的出口与作为线材入口的导线槽（2）相对。

4.根据权利要求1所述的一种胶管编织用线定量的方法，其特征在于：计米轮（3）外圆周上敷设有橡胶材质的摩擦层。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种胶管编织用线定量的方法，其特征在于：所述的机架（6）包括四根立柱（7）；两根立柱（7）顶端设置压线杆（8），这两根立柱与压线杆（8）、机架（6）的底板构成封闭框架；另两根立柱（7）顶端设置连接板，这两根立柱与连接板、机架（6）的底板构成封闭框架；计米轮（3）从两封闭框架中穿过，位于计米轮（3）同侧的立柱（7）上设置固定块（9），计米轮（3）两侧可转动地连接在固定块（9）上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种胶管编织用线定量的方法，其特征在于：气囊（10）管路连接有换向阀（18）。

7.根据权利要求6所述的一种胶管编织用线定量的方法，其特征在于：轴承（15）外周上设圆套（14）。