CN105219199A - 一种耐污渍的白色乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐污渍的白色乳胶漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及乳胶漆领域,具体而言,涉及一种耐污渍的白色乳胶漆,该乳胶漆按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水20~40%、水性蜡1~4%、有机硅丙烯酸聚合物乳液5~30%、第二乳液0~25%、助剂5~10%、颜料10~30%、填料5~20%。该乳胶漆由多种原料优选混配而成,富含水性蜡和有机硅乳液,对各种污渍都可以轻易的擦洗干净,并保持漆膜如新。本发明还提供了一种所述的耐污渍的白色乳胶漆的制备方法,该方法简单易行,方便操作,易于掌握。

Description

一种耐污渍的白色乳胶漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及乳胶漆领域,具体而言,涉及一种耐污渍的白色乳胶漆及其制备方法。
背景技术
乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆。
随着生活不断的进步,人们对内墙装饰装修用乳胶漆的性能要求更高。特别是对于功能性房间,例如儿童房、厨房、餐厅等墙面的耐污渍性能要求颇高,需要能对各种污渍都可以轻易的擦洗干净,并保持漆膜如新。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种耐污渍的白色乳胶漆,所述的乳胶漆由多种原料优选混配而成,富含水性蜡和有机硅乳液,使其解决了常规乳胶漆不耐污渍的问题。
本发明的第二目的在于提供一种所述的耐污渍的白色乳胶漆的制备方法,该方法简单易行,方便操作,易于掌握。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
一种耐污渍的白色乳胶漆,按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水20~40%、水性蜡1~4%、有机硅乳液5~30%、第二乳液0~25%、助剂5~10%、颜料10~30%、填料5~20%。
其中,水性蜡可赋予乳胶漆耐磨,抗粘,防水的特性,显著提高墙面耐水性污渍的性能;有机硅丙烯酸聚合物乳液具有耐高低温性、高度的疏水性、良好的透气性、优越的耐候性和防潮、绝缘及生理惰性,在本发明中,有机硅丙烯酸聚合物乳液是主要的成膜物质,可以增强乳胶漆耐油性污渍的能力;为节约成本,本发明也会添加第二乳液;乳胶漆助剂是乳胶漆不可缺少的组分,它可以改进生产工艺,保持贮存稳定,改善施工条件,提高产品质量,赋予特殊功能;颜料对乳胶漆有着显著的增白效果,能极大的改善乳胶漆的外观白度;无机粉体能提高乳胶漆的强度及光洁度。
优选的,如上所述的耐污渍的白色乳胶漆,按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水25~35%、水性蜡2~3%、有机硅丙烯酸聚合物乳液25~29%、第二乳液1~5%、助剂7~8%、颜料20~25、填料5~10%。
优选的,所述第二乳液主要包括苯丙乳液、纯丙乳液、醋叔乳液、醋丙乳液中的一种或几种;所述填料包括粒径1250~2000目的轻质碳酸钙、重质碳酸钙、煅烧高岭土、滑石粉、云母粉、石棉粉中的一种或几种;所述颜料包括钛白粉、氧化锌、立德粉中的一种或几种。
优选的,所述助剂包括防腐剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、增稠剂、流平剂以及多功能助剂中的一种或多种。
水是微生物生长繁殖的必要条件,富含营养成分的各种添加剂(如增稠剂等)更是为微生物的生长提供了有利条件。细菌、霉菌等微生物污染会导致乳胶漆产品变色、流动性变差、酸度变大、实用性能劣化、凝聚、破乳、产生异味甚至表面长霉产生气体冲盖等一系列问题。因而,为了保护乳胶漆产品的贮存与使用,本发明优选添加了防腐剂;
润湿剂主要是降低颜料的表面张力,分子量较小。湿润剂可对乳胶漆起到稳定作用,可有效改善乳胶漆长期贮存后出现的凝胶稠化现象;湿润剂还能润湿颜色填料,改善调色漆的展色性;
分散剂能吸附在颜料的表面上,产生电荷斥力或空间位阻,使分散体系处于稳定状态,防止颜料产生有害的絮凝;
消泡剂用于消除生产、储存过程中产生的有害泡沫;
乳胶漆是以水为分散介质的,水的冰点高,在0℃就会结冰,冰晶在成长的过程中会对乳液粒子产生强大的压缩作用,造成体系絮凝。而一旦絮凝产生,即使解冻也无法恢复,乳胶漆也就再无法使用,因而本发明优选添加防冻剂;
成膜助剂一方面是乳胶漆的良好溶剂,另一方面还能使乳液粒子表面软化,容易变形,在较小的作用力下就可以紧密靠拢;还可以使聚合物链段自由度增大,在粒子靠拢时分子链相互扩散,融合成膜;
乳胶漆是颜料、填料的分散体和聚合物分散体的混合物,必须使用增稠剂来调节其粘度,使之分别具有生产、储存和施工各阶段所需要的流变性能。就乳胶漆流变性能的要求来说,在储存阶段,应有较高的粘度以利于防止分层或沉淀;
流平剂它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜;还可以抗飞溅;可使得乳胶漆不会产生絮凝现象;同时,许多流平剂也兼具增稠性;
多功能助剂可作为高效共分散剂,以防止颜料的二次絮凝,同时还可大幅度地提高涂料的综合性能,如改善增稠剂的性能,提高调色浆的展色性;避免使用氨水,减少涂料的气味;改善漆膜的耐擦洗性和耐水性;使用多功能助剂还可以减少分散剂、消泡剂、增稠剂的用量,从而提高成膜性能,也可以降低原材料的总成本。有些助剂,如分散剂,必须在适宜的pH环境中才能很好的发挥作用,防腐剂、防冻剂、成膜助剂、增稠剂等往往也呈酸性,因而在本发明中,多功能助剂最主要的作用是用来调节乳胶漆的pH值。
优选的,如上所述的耐污渍的白色乳胶漆,按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水20~40%、水性蜡1~4%、有机硅丙烯酸聚合物乳液5~30%、第二乳液0~25%、防腐剂0.1~0.3%、润湿剂0.05~0.25%、分散剂0.3~1%、消泡剂0.25~0.85%、防冻剂2~3%、成膜助剂1.6~2.6%、增稠剂0.5~1.4%、流平剂0.1~0.3%、多功能助剂0.1~0.3%、颜料10~30%、填料5~20%。
进一步的,按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水25~35%、水性蜡2~3%、有机硅丙烯酸聚合物乳液25~29%、第二乳液1~5%、防腐剂0.15~0.25%、润湿剂0.1~0.2%、分散剂0.3~1%、消泡剂0.35~0.75%、防冻剂2.4~2.8%、成膜助剂1.6~2.6%、增稠剂0.7~1.2%、流平剂0.15~0.25%、多功能助剂0.15~0.25%、颜料20~25、填料5~10%。
优选的,在如上所述的污渍的白色乳胶漆中:
所述防腐剂包括卡松、缓释甲醛型防腐剂、卡松与布罗波尔复合防腐剂、MIT与BIT复合防腐剂、卡松与BIT复合防腐剂、卡松与甲醛或甲醛缓释剂复合防腐剂、三嗪或DOWICILTM75与BIT复合防腐剂中的一种或几种;
和/或;
所述润湿剂包括辛基酚聚氧乙烯醚、磺化油、肥皂、拉开粉BX、大豆卵磷脂、硫醇类、酰肼类和硫醇缩醛类中的一种或几种;
和/或;
所述分散剂包括聚丙烯酸钠、苯乙烯马来酸酐共聚物、六偏磷酸钠、铵盐中的一种或几种;
和/或;
所述消泡剂包括液态金属皂类乳液、矿物油、聚醚消泡剂、硅油消泡剂中的一种或几种;
和/或;
所述防冻剂包括乙二醇、丙二醇中的一种或几种;
和/或;
所述成膜助剂包括十二碳醇酯、丙二醇、乙二醇、一缩乙二醇、Texanol、松油、磷酸三丁酯中的一种或几种;
和/或;
所述增稠剂包括羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、白炭黑、膨润土和有机膨润土、加氢蓖麻油、硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌、疏水改性碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂中的一种或几种;
和/或;
所述流平剂包括聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂、丙烯酸系流平剂中的一种或几种;
和/或;
所述多功能助剂为AMP-95。
一种耐污渍的白色乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
A、依次加入水、防腐剂、增稠剂、润湿剂、分散剂,消泡剂、防冻剂、多功能助剂,分散搅拌均匀;
B、依次加入水、颜料及填料,细度≤35μm之后进入下个步骤;
C、依次加入水性蜡及成膜助剂,分散搅拌均匀;
D、依次加入有机硅丙烯酸聚合物乳液、第二乳液、多功能助剂及消泡剂,分散搅拌均匀;
E、依次加入增稠剂及流平剂,分散搅拌均匀。
其中,步骤A的作用是将各助剂溶解并搅拌均匀(特别是纤维素类增稠剂);
步骤B提高分散速度,利于颜料和填料的均匀分散。乳胶漆的细度是颜料、填料分散状况和研磨程度的一种量度,它与乳胶漆的大多数性能都相关联,包括乳胶漆的贮存稳定性、施工性、涂膜外观、平滑度、遮盖率(对比率)、光泽等。通常本领域细度一般控制在不大于50um,本发明将细度进一步控制在35um以下;
步骤C主要作用是分散水性蜡。水性蜡必须单独加入分散,且速度不能过快,否则容易造成破乳现象;
步骤D主要作用是分散乳液。乳液必须单独加入分散,且速度不能过快,否则容易造成破乳现象;
步骤E主要作用是加入增稠剂并进一步分散。由于前几步加入的水、乳液等已经改变了乳胶漆的粘度,因而需要加入增稠剂来调节。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1)、本发明对人们生活习惯所产生的各类污渍、脏物有强效的抗拒作用,能够持续的擦洗漆膜,使漆膜始终保持如新。并且超出HGT4756-2014《内墙耐污渍乳胶涂料》的数据标准。能耐红茶、墨水、醋、凡士林炭黑混合物、3%水溶黑色素、10%醇溶黑色素。耐污渍性70,耐污渍持久性60。是一种优良的耐污渍的乳胶漆产品。
2)、本发明还具有性价比高、附着力强、耐水耐碱性好、漆膜细腻、覆盖细微裂痕等优点。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1~9
A、将表1-1与1-2中编号1~9的组份①加入到生产拉缸中,开启高速分散机设备,将分散速度调至350r/min;依次加入表1中实施例编号1~9的②~⑧组份,将分散速度调至400r/min,分散搅拌5min;
B、将分散速度调至800r/min~1200r/min(根据生产量大小自行调节),依次加入表1-1与1-2中实施例编号1~9的⑨~组份,分散搅拌30min,细度≤35μm之后进入下个工艺阶段;
C、将分散速度调至500r/min,依次加入表1-1与1-2中实施例编号1~9的组份,分散5min;
D、将分散速度调至400r/min,依次加入表1-1与1-2中实施例编号1~9的组份,分散5min;
E、将分散速度调至400r/min,依次加入表1-1与1-2中实施例编号1~9的组份。分散5min进入成品检测,各项指标合格后包装出货,所制成的乳胶漆依次对应实施例1~9。
实施例10
本实施例提供的耐污渍的白色乳胶漆,其原料组份包括:
水20%、水性蜡4%、有机硅丙烯酸聚合物乳液30%、助剂10%、颜料21%、填料15%。
其制备方法如下:
A、依次加入水150kg、缓释甲醛型防腐剂3kg、羟乙基醚纤维素4kg、大豆卵磷脂2.5kg、六偏磷酸钠10kg,硅油消泡剂4kg、乙二醇30kg、AMP-952kg,分散搅拌均匀;
B、依次加入水50kg、氧化锌210kg及1250目滑石粉150kg,细度≤35μm之后进入下个步骤;
C、依次加入水性蜡40kg及Texanol26kg,分散搅拌均匀;
D、依次加入有机硅丙烯酸聚合物乳液300kg、AMP-951kg及液态金属皂类乳液4.5kg,分散搅拌均匀;
E、依次加入硬脂酸铝10kg及丙烯酸3kg,分散搅拌均匀。
实施例11
本实施例提供的耐污渍的白色乳胶漆,其原料组份包括:
水40%、水性蜡1%、有机硅丙烯酸聚合物乳液5%、第二乳液25%、助剂5%、颜料19%、填料5%。
其制备方法如下:
A、先将水250kg加入到生产拉缸中,开启高速分散机设备,将分散速度调至350r/min。依次加入卡松与布罗波尔复合防腐剂1kg、甲基纤维素1kg、拉开粉BX0.5kg、铵盐3kg、聚醚消泡剂4kg、丙二醇20kg、AMP-950.5kg,将分散速度调至400r/min,分散搅拌5min进入下个工艺阶段;
B、将分散速度调至800r/min-1200r/min(根据生产量大小自行调节),依次加入水150kg、硫酸钡190kg、1250目煅烧高岭土50kg,分散搅拌30min,对细度进行检测,细度≤35μm之后进入下个工艺阶段;
C、将分散速度调至500r/min,依次加入水性蜡10kg、一缩乙二醇16kg,分散5min进入下个工艺阶段;
D、将分散速度调至400r/min,依次加入醋叔乳液250kg、有机硅丙烯酸聚合物乳液50kg、AMP-950.5kg、硅油消泡剂1.5kg,分散5min进入下个工艺阶段;
E、将分散速度调至400r/min,依次加入膨润土3kg、丙烯酸1kg。分散5min进入成品检测,各项指标合格后包装出货。
表1-1耐污渍白色乳胶漆配方举例
表1-2耐污渍白色乳胶漆配方举例
实验例1
对实施例1~5各项性能指标进行评价打分,并与HG/T4756-2014《内墙耐污渍乳胶涂料》标准(见表3)进行对比,结果如下:
表2性能标准评定
表3HG/T4756-2014《内墙耐污渍乳胶涂料》标准
此外,实施例6~11细度、粘度、pH值、耐擦洗都能达到HG/T4756-2014I级标准,对比率、耐污渍性和耐污渍持久性根据其主要成分有机硅丙烯酸聚合物乳液与水性蜡的多寡有浮动,不再赘述。
综上所述,本发明的提供了一种耐污渍的白色乳胶漆,该乳胶漆由多种原料优选混配而成,富含水性蜡和有机硅乳液,对各种污渍都可以轻易的擦洗干净,并保持漆膜如新。本发明的最佳实施例(实施例5)能够超出HGT4756-2014《内墙耐污渍乳胶涂料》的I级数据标准,能耐红茶、墨水、醋、凡士林炭黑混合物、3%水溶黑色素、10%醇溶黑色素。耐污渍性70,耐污渍持久性60。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于,按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水20~40%、水性蜡1~4%、有机硅丙烯酸聚合物乳液5~30%、第二乳液0~25%、助剂5~10%、颜料10~30%、填料5~20%。
2.如权利要求1所述的耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于,按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水25~35%、水性蜡2~3%、有机硅丙烯酸聚合物乳液25~29%、第二乳液1~5%、助剂7~8%、颜料20~25、填料5~10%。
3.如权利要求1或2所述的耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于,所述第二乳液包括苯丙乳液、纯丙乳液、醋叔乳液、醋丙乳液中的一种或几种。
4.如权利要求1或2所述的耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于,所述填料包括粒径1250~2000目的轻质碳酸钙、重质碳酸钙、煅烧高岭土、滑石粉、云母粉、石棉粉中的一种或几种。
5.如权利要求1或2所述的耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于,所述颜料包括钛白粉、氧化锌、立德粉中的一种或几种。
6.如权利要求1或2所述的耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于,所述助剂包括防腐剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、增稠剂、流平剂以及多功能助剂中的一种或多种。
7.如权利要求6所述的耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于,按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水20~40%、水性蜡1~4%、有机硅丙烯酸聚合物乳液5~30%、第二乳液0~25%、防腐剂0.1~0.3%、润湿剂0.05~0.25%、分散剂0.3~1%、消泡剂0.25~0.85%、防冻剂2~3%、成膜助剂1.6~2.6%、增稠剂0.5~1.4%、流平剂0.1~0.3%、多功能助剂0.1~0.3%、颜料10~30%、填料5~20%。
8.如权利要求7所述的耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于,按照重量百分数计,其原料组份主要包括:水25~35%、水性蜡2~3%、有机硅丙烯酸聚合物乳液25~29%、第二乳液1~5%、防腐剂0.15~0.25%、润湿剂0.1~0.2%、分散剂0.3~1%、消泡剂0.35~0.75%、防冻剂2.4~2.8%、成膜助剂1.6~2.6%、增稠剂0.7~1.2%、流平剂0.15~0.25%、多功能助剂0.15~0.25%、颜料20~25、填料5~10%。
9.如权利要求7或8所述的耐污渍的白色乳胶漆,其特征在于:
所述防腐剂包括卡松、缓释甲醛型防腐剂、卡松与布罗波尔复合防腐剂、MIT与BIT复合防腐剂、卡松与BIT复合防腐剂、卡松与甲醛或甲醛缓释剂复合防腐剂、三嗪或DOWICILTM75与BIT复合防腐剂中的一种或几种;
和/或;
所述润湿剂包括辛基酚聚氧乙烯醚、磺化油、肥皂、拉开粉BX、大豆卵磷脂、硫醇类、酰肼类和硫醇缩醛类中的一种或几种;
和/或;
所述分散剂包括聚丙烯酸钠、苯乙烯马来酸酐共聚物、六偏磷酸钠、铵盐中的一种或几种;
和/或;
所述消泡剂包括液态金属皂类乳液、矿物油、聚醚消泡剂、硅油消泡剂中的一种或几种;
和/或;
所述防冻剂包括乙二醇、丙二醇中的一种或几种;
和/或;
所述成膜助剂包括十二碳醇酯、丙二醇、乙二醇、一缩乙二醇、Texanol、松油、磷酸三丁酯中的一种或几种;
和/或;
所述增稠剂包括羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、白炭黑、膨润土和有机膨润土、加氢蓖麻油、硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌、疏水改性碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂中的一种或几种;
和/或;
所述流平剂包括聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂、丙烯酸系流平剂中的一种或几种;
和/或;
所述多功能助剂为AMP-95。
10.一种耐污渍的白色乳胶漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、依次加入水、防腐剂、增稠剂、润湿剂、分散剂,消泡剂、防冻剂、多功能助剂,分散搅拌均匀;
B、依次加入水、颜料及填料,细度≤35μm之后进入下个步骤;
C、依次加入水性蜡及成膜助剂,分散搅拌均匀;
D、依次加入有机硅丙烯酸聚合物乳液、第二乳液、多功能助剂及消泡剂,分散搅拌均匀;
E、依次加入增稠剂及流平剂,分散搅拌均匀。
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