CN106634325B - 高效流平的乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效流平的乳胶漆及其制备方法。该乳胶漆以重量份计，包括如下原料组分：有机硅改性丙烯酸乳液10‑60份、流变助剂0.1‑5份、分散剂0.1‑0.6份、润湿剂0.1‑0.6份、成膜助剂2‑10份、消泡剂0.1‑0.5份、颜填料30‑50份、水1‑60份。该乳胶漆具有优异的流平性，解决了现有乳胶漆产品辊涂施工辊纹多、流平差、光泽不均匀的问题，采用辊涂施工即可保证漆膜优异的流平效果；无需依赖施工人员的喷涂水平，消费者可直接DIY施工，即可保证漆膜的流平效果，同时涂布量是喷涂施工的2倍多，减小了漆量损耗，且后期局部维修极其方便。

Description

高效流平的乳胶漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种高效流平的乳胶漆及其制备方法。

背景技术

近年来，乳胶漆依赖其环保性及实用性仍在室内墙体装饰材料中占主导地位。除了整体颜色搭配效果以外，消费者对墙体漆膜的表面效果最为重视，由此要求乳胶漆的流平性好，光泽均匀。

而现有的乳胶漆由于流平性不理想，在采用传统的辊涂施工时，存在辊纹多、流平差、光泽不均匀的问题。

为了保证室内装修墙面的流平效果，目前市场上的乳胶漆通常采用无气喷涂的施工方式。无气喷涂施工的优势在于流平效果好，施工快，漆膜平整度好，手感佳，但这种施工方式较传统的辊涂施工存在漆量损耗大、遮护工作量大且工序繁琐、依赖施工人员的喷涂水平、对施工人员身体伤害大以及后期维修不便等缺陷。

基于此，如何提高乳胶漆的流平性，以在采用传统施工(如辊涂施工)时即可获得良好的流平效果是亟待解决的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种高效流平的乳胶漆。

一种高效流平的乳胶漆，以重量份计，包括如下原料组分：

在其中一个实施例中，以重量份计，包括如下原料组分：

在其中一个实施例中，所述有机硅改性丙烯酸乳液中有机硅氧烷的重量百分比不小于5％。

在其中一个实施例中，所述流变助剂为碱溶胀型增稠剂和/或聚氨酯增稠剂。

在其中一个实施例中，所述流变助剂为重量比为(0.1-0.5)：(0.1-0.5)的碱溶胀型增稠剂和聚氨酯增稠剂。

在其中一个实施例中，所述碱溶胀型增稠剂为聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液；所述聚氨酯增稠剂为疏水基团改性的乙氧基聚氨酯聚合物。

在其中一个实施例中，所述成膜助剂为醇酯十二。

在其中一个实施例中，所述分散剂为高分子聚合物分散剂；所述润湿剂为聚醚有机硅类；所述消泡剂为矿物油消泡剂、有机硅表面活性剂的一种或多钟；所述颜填料为二氧化钛和/或天然体质颜料。

在其中一个实施例中，以重量份计，还包括如下原料组分：

上述防冻剂优选为乙二醇和/或丙二醇；

上述防腐剂优选为卡松、BIT或二者混合物；

上述防霉剂优选为IPBC、BCM、OIT中的一种或多种；

上述pH调节剂优选为氨水、NaOH、AMP95中的一种。

本发明还提供所述的乳胶漆的制备方法，包括如下步骤：

将所述水与润湿剂混合搅拌5-10min；

依次加入所述分散剂、消泡剂以及成膜助剂，搅拌5-10min；

加入所述颜填料分散15-20min后，检测细度≤60μm，再依次加入所述有机硅改性丙烯酸乳液和流变助剂，搅拌10-15min。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的高效流平的乳胶漆，通过合理设置各配方组分，并采用有机硅改性丙烯酸乳液作为乳液体系，通过有机硅改性基团的作用，能够有效降低乳胶漆所形成的湿膜的表面张力，使其流平效果突出。

本发明进一步采用碱溶胀型增稠剂和聚氨酯增稠剂两种流变助剂互相协同，其中，聚氨酯增稠剂能够改善乳胶漆的高剪切粘度，施工抗飞溅性好，使漆膜丰满度高，流平性好，而碱溶胀型增稠剂能够改善乳胶漆的低剪切粘度，提供优异的保水及抗分层性能。由此配合其余组分的优选种类，可优化本发明乳胶漆的综合性能。

综上，本发明的乳胶漆具有如下优点：

1)、优异的流平性：解决了现有乳胶漆产品辊涂施工辊纹多、流平差、光泽不均匀的问题，采用辊涂施工即可保证漆膜优异的流平效果；无需依赖施工人员的喷涂水平，消费者可直接DIY施工，即可保证漆膜的流平效果；同时相同面积采用辊涂施工所需的漆量不到喷涂施工的1/2，减小了漆量损耗，且后期局部维修极其方便；

2)、综合性能优异、装饰效果好：性能满足GBT 9756-2009合成树脂乳液内墙涂料标准，相比现有乳胶漆产品，具备更优良的耐水耐碱性能、手感柔滑、耐擦洗效果佳的特点，可搭配各种颜色施工，满足家装墙面漆的色彩个性化需求；应用于内墙装饰施工时，可与其它乳胶漆色浆搭配，不发花，达到保护及良好的装饰美化效果；

3)、环保性能突出：同时满足GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的高效流平的乳胶漆及其制备方法作进一步详细的说明。

本发明实施例中的高分子聚合物分散剂购自罗门哈斯公司，快易分散剂1124；

聚醚有机硅类购自德国迪高，tego265；

有机硅表面活性剂购自德国迪高，Airex902W；

碱溶胀型增稠剂为聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液，购自罗门哈斯公司，ASE-60；

聚氨酯增稠剂为疏水基团改性的乙氧基聚氨酯聚合物，购自罗门哈斯公司，RM-8W；

有机硅改性丙烯酸乳液中有机硅氧烷的重量百分比不小于5％，购自南昌华特化工有限公司，WB-313。

实施例1

本实施例一种高效流平的乳胶漆，以重量份计，包括如下原料组分：

上述乳胶漆的制备方法包括如下步骤：

将水和润湿剂充分混合5min；

再依次加入分散剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂，混合搅拌10min；

再加入颜填料分散20min，至细度≤60μm。

最后将防腐剂、防霉剂、抗冻剂、有机硅改性丙烯酸乳液、流变助剂1和2依次加入，搅拌15min；

质检合格后，过滤包装。

实施例2

本实施例一种高效流平的乳胶漆，以重量份计，包括如下原料组分：

上述乳胶漆的制备方法包括如下步骤：

将水和润湿剂充分混合8min；

再依次加入分散剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂，混合搅拌8min；

再加入颜颜填料分散17min，至细度≤60μm。

最后将防腐剂、防霉剂、抗冻剂、有机硅改性丙烯酸乳液、流变助剂1和2依次加入，搅拌12min；

质检合格后，过滤包装。

实施例3

本实施例一种高效流平的乳胶漆，以重量份计，包括如下原料组分：

上述乳胶漆的制备方法包括如下步骤：

将水和润湿剂充分混合10min；

再依次加入分散剂、消泡剂、成膜助剂、pH调节剂，混合搅拌5min；

再加入颜填料分散15min，至细度≤60μm。

最后将防腐剂、防霉剂、抗冻剂、有机硅改性丙烯酸乳液、流变助剂1和2依次加入，搅拌10min；

质检合格后，过滤包装。

对比例

本实施例一种乳胶漆，其原料及制备方法同实施例3，区别在于：采用常规苯丙乳液替换实施例3中的有机硅改性丙烯酸乳液。

将实施例1-3和对比例的乳胶漆采用辊涂的方式进行施工，流平效果如表1所示：

表1

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种高效流平的乳胶漆，其特征在于，以重量份计，包括如下原料组分：

所述有机硅改性丙烯酸乳液中有机硅氧烷的重量百分比不小于5％；

所述流变助剂为碱溶胀型增稠剂和聚氨酯增稠剂，所述碱溶胀型增稠剂为聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液，所述聚氨酯增稠剂为疏水基团改性的乙氧基聚氨酯聚合物。

2.根据权利要求1所述的乳胶漆，其特征在于，以重量份计，包括如下原料组分：

3.根据权利要求1所述的乳胶漆，其特征在于，所述流变助剂为重量比为(0.1-0.5)：(0.1-0.5)的碱溶胀型增稠剂和聚氨酯增稠剂。

4.根据权利要求1所述的乳胶漆，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二。

5.根据权利要求1-4任一项所述的乳胶漆，其特征在于，所述分散剂为高分子聚合物分散剂；所述润湿剂为聚醚有机硅类；所述消泡剂为矿物油消泡剂、有机硅表面活性剂的一种或多钟；所述颜填料为二氧化钛和/或天然体质颜料。

6.根据权利要求1-4任一项所述的乳胶漆，其特征在于，以重量份计，还包括如下原料组分：

7.权利要求1-6任一项所述的乳胶漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述水与润湿剂混合搅拌5-10min；

依次加入所述分散剂、消泡剂以及成膜助剂，搅拌5-10min；

加入所述颜填料分散15-20min后，检测细度≤60μm，再依次加入所述有机硅改性丙烯酸乳液和流变助剂，搅拌10-15min。