CN105219053A - 低成本无卤阻燃pc/abs材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低成本无卤阻燃PC/ABS材料及其制备方法，该PC/ABS材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料20~80%，中溶指PC回料20~80%，高溶指PC回料20~80%，ABS？6~18%，无卤阻燃剂7~17%，相容剂0.5~4.0%，增韧剂0.5~6.0%，加工助剂0.3~2.5%，抗氧剂0.1~0.6%，抗滴落剂0.2~1.0%，黑色母0.1~2.0%，低溶指PC回料是熔融指数为2~10g/10min的聚碳酸酯回料，中溶指PC回料是熔融指数为10~30g/10min的聚碳酸酯回料，高溶指PC回料是熔融指数为30~90g/10min的聚碳酸酯回料，ABS是流动性为20~40g/10min的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；本发明以不同种类的PC回料作为基材，根据其熔融指数高低等不同性能差异进行复配，对各种PC回料加以再利用，制备的无卤阻燃PC/ABS材料成本低、流动性好，并具有良好的力学性能和阻燃性，可应用于黑色家电领域。

Description

低成本无卤阻燃PC/ABS材料及其制备方法

技术领域

本发明属于热塑性高分子材料技术领域，具体涉及一种低成本无卤阻燃PC/ABS材料及其制备方法。

背景技术

塑料制品的广泛应用，产生了大量废弃塑料，然而目前处理大量塑料废弃物的主要方法为丢弃、掩埋、焚烧，这些方法仍然会污染环境，危害人类健康。如今，人类已进入知识经济、循环经济时代，世界各国正把“发展循环经济”和“建立循环经济社会”作为实现可持续发展的重要途径。所谓循环经济，是一种建立在物质不断循环再利用基础上的经济发展模式，要求把经济活动按照自然生态系统的模式组织成一个“资源-产品-再生资源”的物质反复循环流动的过程，使得整个经济系统及生产、消费过程中基本上不产生或很少产生废弃物，它要求以废旧物资“减量化、无害化、资源化、再使用、再循环”为社会经济活动的行为准则。

我国每年工程塑料(PCR)的消费量约600万吨，其中，聚碳酸酯(PC)每年的消费量约120万吨，占总消费量20％。在电子电器领域，阻燃PC/ABS所用的PC为全新料，价格较高，若能对工程塑料的可再生利用技术进行应用创新，变废为宝，将PC回料加以循环利用，将大幅减少碳排放，显著降低环境污染问题，产生较大的生态经济效益。

我国黑色家电领域工程塑料需求量超过30万吨/年，本发明旨在通过开发创新的改性材料和产品应用技术，将新产品的应用推广至黑色家电电子领域，具有非常大的市场空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种低成本无卤阻燃PC/ABS材料及其制备方法，将不同种类的PC回料，根据其熔融指数高低等不同性能差异进行复配，制备的无卤阻燃PC/ABS材料成本低、流动性好，可应用于黑色家电领域。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其重量百分比组成为：

所述的PC回料为低溶指PC回料、中溶指PC回料和高溶指PC回料中的至少一种，所述的低溶指PC回料是熔融指数为2～10g/10min的聚碳酸酯回料，所述的中溶指PC回料是熔融指数为10～30g/10min的聚碳酸酯回料，所述的高溶指PC回料是熔融指数为30～90g/10min的聚碳酸酯回料；所述的ABS是流动性为20～40g/10min的丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物，该丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物中丁二烯的重量百分比含量为10～40％。ABS优选上海高桥石化公司生产的ABS-8391型产品或台湾奇美公司生产的ABS-757K型产品。

本发明PC/ABS材料以不同种类的PC回料作为基材，根据其熔融指数高低等不同性能差异进行复配，对各种PC回料加以再利用，并同时添加一定量的ABS、无卤阻燃剂、相容剂、增韧剂、加工助剂、抗氧剂、抗滴落剂和黑色母，制备的无卤阻燃PC/ABS材料成本低、流动性好，并具有良好的力学性能和阻燃性，可应用于黑色家电领域。本发明PC/ABS材料的制备，无需使用PC全新料，能够有效消化各种PC回料、废料，变废为宝，同时有利于节能环保，大幅减少碳排放，满足循环经济的发展需要。

低溶指PC回料的主要来源为蓝瓶、板材、部分石化厂生产过程中产生的块头料等，中溶指PC回料的主要来源为头盔卜片、树脂镜片、部分中分子板材料等，高溶指PC回料的主要来源为CD、VCD、DVD碟片等。

所述的无卤阻燃剂为双酚A-双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、磺酸盐类阻燃剂和有机硅类阻燃剂中的至少一种。其中，双酚A-双(二苯基磷酸酯)优选浙江万盛公司提供的BDP阻燃剂或江苏雅克公司提供的BDP无卤阻燃剂。

所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。苯乙烯-马来酸酐共聚物优选韩国三星生产的ABSSWJ-2A型产品或宁波能之光公司生产的POEN413型产品，甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物优选法国阿克玛公司生产的AX8900型产品。

所述的增韧剂为丁二烯类共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。

所述的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物为核壳型结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。核壳型结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物优选法国阿克玛公司生产的E920型产品或韩国LG公司生产的LGEM500型产品。

所述的加工助剂为脂肪酸盐、硬脂酸酰胺、N,N-乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸脂、芥酸酰胺、油酸酰胺和改性乙撑双脂肪酸酰胺中的至少一种。

所述的抗氧剂为四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯以1:1的重量比复配而成的复配混合物、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈或三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯。

所述的抗滴落剂为丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂，该丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂中聚四氟乙烯的重量百分比含量为40～60％，表面以苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝改性。优选苏州振氟生产的TN3500型产品或意大利Flontech公司生产的FT-1-10型产品。

所述的黑色母为PC基、ABS基、SAN基、PE基、EVA基黑色母中的至少一种。实际应用中，具体视PC/ABS材料黑度及力学性能要求选择不同的牌号及添加量。

上述低成本无卤阻燃PC/ABS材料的制备方法，包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于110～130℃温度下分别干燥3～4小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、相容剂、增韧剂、加工助剂、抗氧剂、抗滴落剂和黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌3～5分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在240～260℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入无卤阻燃剂，挤出后抽条冷却造粒，即得到低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开了一种低成本无卤阻燃PC/ABS材料及其制备方法，以不同种类的PC回料作为基材，根据其熔融指数高低等不同性能差异进行复配，对各种PC回料加以再利用，并同时添加一定量的ABS、无卤阻燃剂、相容剂、增韧剂、加工助剂、抗氧剂、抗滴落剂和黑色母，制备的无卤阻燃PC/ABS材料成本低、流动性好，并具有良好的力学性能和阻燃性，可应用于黑色家电领域。本发明PC/ABS材料的制备，无需使用PC全新料，能够有效消化各种PC回料、废料，变废为宝，同时有利于节能环保，大幅减少碳排放，满足循环经济的发展需要。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料70.6％，ABS10％，双酚A-双(二苯基磷酸酯)12％，苯乙烯-马来酸酐共聚物1％，丁二烯类共聚物4％，硬脂酸酰胺0.5％，四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯以1:1的重量比复配而成的复配混合物0.4％，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0.5％，PC基黑色母1％，其制备方法包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于115℃温度下分别干燥4小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丁二烯类共聚物、硬脂酸酰胺、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯以1:1的重量比复配而成的复配混合物、丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂和PC基黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌4分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在240℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入双酚A-双(二苯基磷酸酯)，挤出后抽条冷却造粒，即得到实施例1的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。

实施例2的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的重量百分比组成为：中溶指PC回料70.6％，ABS10％，间苯二酚双(二苯基磷酸酯)12％，苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯1％，核壳型结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物4％，改性乙撑双脂肪酸酰胺0.5％，三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈0.4％，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0.5％，ABS基黑色母1％，其制备方法包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于115℃温度下分别干燥4小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、改性乙撑双脂肪酸酰胺、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂和ABS基黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌4分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在245℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入间苯二酚双(二苯基磷酸酯)，挤出后抽条冷却造粒，即得到实施例2的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。

实施例3的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的重量百分比组成为：高溶指PC回料68.6％，ABS10％，磺酸盐类阻燃剂12％，甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物1％，乙烯-丙烯酸丁酯-马来酸酐共聚物6％，季戊四醇硬脂酸脂0.5％，四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯以1:1的重量比复配而成的复配混合物0.4％，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0.5％，SAN基黑色母1％，其制备方法包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于120℃温度下分别干燥3.5小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物、乙烯-丙烯酸丁酯-马来酸酐共聚物、季戊四醇硬脂酸脂、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯以1:1的重量比复配而成的复配混合物、丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂和SAN基黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌5分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在250℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入磺酸盐类阻燃剂，挤出后抽条冷却造粒，即得到实施例3的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。

实施例4的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料40.6％，高溶指PC回料30％，ABS10％，有机硅类阻燃剂12％，苯乙烯-马来酸酐共聚物1％，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物4％，N,N-乙撑双硬脂酸酰胺0.5％，三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯0.4％，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0.5％，PE基黑色母1％，其制备方法包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于125℃温度下分别干燥3小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、苯乙烯-马来酸酐共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、N,N-乙撑双硬脂酸酰胺、三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯、丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂和PE基黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌4分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在255℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入有机硅类阻燃剂，挤出后抽条冷却造粒，即得到实施例4的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。

实施例5的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料30.6％，中溶指PC回料20％，高溶指PC回料20％，ABS10％，磺酸盐类阻燃剂12％，丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯1％，丁二烯类共聚物3％，核壳型结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物1％，芥酸酰胺0.5％，四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯以1:1的重量比复配而成的复配混合物0.4％，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0.5％，PC基黑色母1％，其制备方法包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于130℃温度下分别干燥3小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、丁二烯类共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、芥酸酰胺、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯以1:1的重量比复配而成的复配混合物、丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂和PC基黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌3分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入磺酸盐类阻燃剂，挤出后抽条冷却造粒，即得到实施例5的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。

实施例6的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料32％，中溶指PC回料25％，高溶指PC回料18％，ABS7％，A-双(二苯基磷酸酯)11％，苯乙烯-马来酸酐共聚物0.5％，苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯0.5％，丁二烯类共聚物2％，乙烯-丙烯酸丁酯-马来酸酐共聚物1.6％，油酸酰胺0.5％，三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈0.4％，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0.5％，ABS基黑色母1％，其制备方法包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于122℃温度下分别干燥3.5小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯、丁二烯类共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-马来酸酐共聚物、油酸酰胺、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂和ABS基黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌4分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在248℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入A-双(二苯基磷酸酯)，挤出后抽条冷却造粒，即得到实施例6的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。

实施例7的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的重量百分比组成为：低溶指PC回料27％，中溶指PC回料20％，高溶指PC回料15.7％，ABS15％，间苯二酚双(二苯基磷酸酯)13.8％，甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物0.5％，丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5％，丁二烯类共聚物5％，脂肪酸盐0.5％，三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈0.4％，丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂0.6％，EVA基黑色母1％，其制备方法包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于128℃温度下分别干燥3小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、丁二烯类共聚物、脂肪酸盐、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂和EVA基黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌3分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在255℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入间苯二酚双(二苯基磷酸酯)，挤出后抽条冷却造粒，即得到实施例7的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。

以上具体实施例中，低溶指PC回料可以选用蓝瓶、板材、部分石化厂生产过程中产生的块头料等废料，中溶指PC回料可以选用头盔卜片、树脂镜片、部分中分子板材料等废料，高溶指PC回料可以选用CD、VCD、DVD碟片等废料。

以上具体实施例中，双酚A-双(二苯基磷酸酯)可以选用浙江万盛公司提供的BDP阻燃剂或江苏雅克公司提供的BDP无卤阻燃剂，其中，浙江万盛的BDP阻燃剂的主要性能介绍如下：色泽(APHA)≤80，酸值(mgKOH/g)≤0.1，水份(wt.％)≤0.1，N＝1含量为80-89，理论磷含量(wt.％)为8.9，TPP含量(wt.％)≤3.0，IPP含量(wt.％)≤0.05，苯酚含量(ppm)≤500，密度(25℃，g/cm³)为1.26±0.01，粘度(25℃，mPa.s)为1800-2600，江苏雅克的BDP无卤阻燃剂的主要性能介绍如下：无色/浅黄色透明液体，颜色(APHA)＜100，磷含量(wt.％)为9，密度(25℃，g/cm³)为1.26±0.01，粘度(70℃，mPa.s)为160，酸值(mgKOH/g)＜0.1，水份(wt.％)＜0.05；ABS可以选用上海高桥石化公司生产的ABS-8391型产品或台湾奇美公司生产的ABS-757K型产品，其中ABS-8391型产品的主要性能介绍如下：熔体流动速率7.9g/10min，拉伸强度44MPa，断裂伸长率42％，缺口冲击强度30MPa，维卡软化点95℃，ABS-757K型产品的主要性能介绍如下：熔融指数(300℃/1.2kg)为18ml/10min，比重(23℃，g/cm³)为1.05，维氏软化温度(1kg，50℃/hr)为104℃，热变形温度(1.8MPa加载)为83℃，热膨胀系数为8.6×10^-5；苯乙烯-马来酸酐共聚物可以选用韩国三星生产的ABSSWJ-2A型产品或宁波能之光公司生产的POEN413型产品，其中，ABSSWJ-2A型产品的主要性能介绍如下：外观为淡黄色颗粒，密度(g/cm³)为1.01，接枝率(％)为1.1，熔融指数(220℃/10Kg)为20，POEN413型产品的主要性能介绍如下：基体树脂为POE，外观为透明颗粒，熔体流动速率：0.5-2.5g/10min；甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物可以选用法国阿克玛公司生产的AX8900型产品，其主要性能介绍如下：密度(g/cm³)为0.940，熔体流动速率(190℃，5kg，g/10min)为6，断裂拉伸强度为4MPa，熔融温度为65℃，维卡软化温度为40℃；核壳型结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物可以选用法国阿克玛公司生产的E920型产品或韩国LG公司生产的LGEM500型产品，其中，E920型产品的主要性能介绍如下：E920是由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二稀(B)和苯乙烯(S)的三元接枝共聚而成的MBS树脂，产品为白色粉末活粒状，密度1.09-1.11g/cm³，假密度为0.29-0.43g/cm³，均聚物为10-30％，接枝物一般都大于70％，冲击强度为13-25kg/cm²,透光率可达90％，比ABS更耐紫外光，洛氏硬度为87，热变形温度为75℃，LGEM500型产品的主要性能介绍如下：抗拉强度为593kg/cm²，弯曲模量(1/4”)为21100kg/cm²，抗弯强度(1/4”)为959kg/cm²，23℃的Izod冲击强度为70.4KJ/m²；丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂可以选用苏州振氟生产的TN3500型产品或意大利Flontech公司生产的FT-1-10型产品，其中，TN3500型产品的主要性能介绍如下：外观为白色粉体状态，是一种AS改性的聚四氟乙烯，四氟乙烯含量为50％，FT-1-10型产品的主要性能介绍如下：外观为纯白色颗粒，平均粒径为450μm，表观密度为0.85g/ml，流动性为1.8Sec/50g，熔点为327℃。

将得到的实施例1～实施例7的PC/ABS材料在相同测试条件下进行耐光照老化前的熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量、缺口冲击强度、阻燃性及流动性等性能测试，测试条件见表1，测试结果见表2。从表2可见，本发明PC/ABS材料具有良好的流动性、力学性能和阻燃性。

表1性能测试条件

表2性能测试结果

Claims (10)

1.低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，其重量百分比组成为：

所述的PC回料为低溶指PC回料、中溶指PC回料和高溶指PC回料中的至少一种，所述的低溶指PC回料是熔融指数为2～10g/10min的聚碳酸酯回料，所述的中溶指PC回料是熔融指数为10～30g/10min的聚碳酸酯回料，所述的高溶指PC回料是熔融指数为30～90g/10min的聚碳酸酯回料；所述的ABS是流动性为20～40g/10min的丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物，该丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物中丁二烯的重量百分比含量为10～40％。

2.根据权利要求1所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述的无卤阻燃剂为双酚A-双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、磺酸盐类阻燃剂和有机硅类阻燃剂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述的增韧剂为丁二烯类共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物为核壳型结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

6.根据权利要求1所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述的加工助剂为脂肪酸盐、硬脂酸酰胺、N,N-乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸脂、芥酸酰胺、油酸酰胺和改性乙撑双脂肪酸酰胺中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述的抗氧剂为四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯以1:1的重量比复配而成的复配混合物、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈或三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯。

8.根据权利要求1所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述的抗滴落剂为丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂，该丙烯酸酯改性聚四氟乙烯类抗滴落剂中聚四氟乙烯的重量百分比含量为40～60％，表面以苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝改性。

9.根据权利要求1所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述的黑色母为PC基、ABS基、SAN基、PE基、EVA基黑色母中的至少一种。

10.权利要求1～9中任一项所述的低成本无卤阻燃PC/ABS材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对PC回料经过调选、分类、破碎、清洗、烘干、造粒，得到PC回料的粒料，然后将PC回料的粒料及ABS在鼓风干燥机中于110～130℃温度下分别干燥3～4小时，待用；

2)按照重量百分比组成准备好各种原料；

3)将PC回料、ABS、相容剂、增韧剂、加工助剂、抗氧剂、抗滴落剂和黑色母分别加入高速混合机中，充分搅拌3～5分钟，出料，得到混合料；

4)将步骤3)中得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在240～260℃温度下经熔融混炼挤出，且在熔融混炼过程中加入无卤阻燃剂，挤出后抽条冷却造粒，即得到低成本无卤阻燃PC/ABS材料的粒料。