CN105215644A - 一种模仁的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种模仁的加工工艺，其包括以下步骤：a、备料，选择相应的材料和尺寸；b、磨床粗加工，磨六面角尺并留0.2～0.4mm余量；c、钳工，打孔、攻丝；d、铣床粗加工，根据数控编程粗加工内部型腔并留0.2～0.4mm余量；e、热处理，淬火并去应力，保证硬度为48～52HRC；f、磨床精加工，磨六面角尺到尺寸要求；g、铣床精加工，根据数控编程粗加工内部型腔到尺寸；h、制备电极，根据数控编程用雕铣机床精加工；i、电火花处理，利用放电原理对内部型腔进一度加工；j、钳工修模。本发明一种模仁的加工工艺，加工工艺安排合理，利用两次的精加工以及电火花技术大大提高了模仁的精度。

Description

一种模仁的加工工艺
技术领域
本发明涉及模具加工工艺，特别涉及一种模仁的加工工艺。
背景技术
随着工业水平的不断发展，对模具的精度要求越来越高，模仁是模具的核心，模仁的加工精度直接影响着所成型产品的精度。模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，合理的安排加工工艺直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，安排合理的模仁的加工工艺。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种模仁的加工工艺，其包括以下步骤：
a、备料，选择相应的材料和尺寸；
b、磨床粗加工，磨六面角尺并留0.2～0.4mm余量；
c、钳工，打孔、攻丝；
d、铣床粗加工，根据数控编程粗加工内部型腔并留0.2～0.4mm余量；
e、热处理，淬火并去应力，保证硬度为48～52HRC；
f、磨床精加工，磨六面角尺到尺寸；
g、铣床精加工，根据数控编程粗加工内部型腔到尺寸；
h、制备电极，根据数控编程用雕铣机床精加工；
i、电火花处理，利用放电原理对内部型腔进一度加工；
j、钳工修模；
进一步的，在步骤g中，所述精加工选用合金铣刀。
进一步的，在步骤h中，所述电极为铜电极。
【3】有益效果
本发明一种模仁的加工工艺，操作方便，利用两次的精加工以及电火花技术大大提高了模仁的精度。
具体实施方式
下面详细介绍本发明实施例。
本发明提供一种模仁的加工工艺，其包括以下步骤：
a、备料，选择相应的材料和尺寸；
b、磨床粗加工，磨六面角尺并留0.2～0.4mm余量；
c、钳工，打孔、攻丝；
d、铣床粗加工，根据数控编程粗加工内部型腔并留0.2～0.4mm余量；
e、热处理，淬火并去应力，保证硬度为48～52HRC；
f、磨床精加工，磨六面角尺到尺寸要求；
g、铣床精加工，根据数控编程粗加工内部型腔到尺寸；
h、制备电极，根据数控编程用雕铣机床精加工；
i、电火花处理，利用放电原理对内部型腔进一度加工；
j、钳工修模；
在步骤g中，所述精加工选用合金铣刀。
在步骤h中，所述电极为铜电极。
本发明一种模仁的加工工艺，操作方便，利用两次的精加工以及电火花技术大大提高了模仁的精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种模仁的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、备料，选择相应的材料和尺寸；
b、磨床粗加工，磨六面角尺并留0.2～0.4mm余量；
c、钳工，打孔、攻丝；
d、铣床粗加工，根据数控编程粗加工内部型腔并留0.2～0.4mm余量；
e、热处理，淬火并去应力，保证硬度为48～52HRC；
f、磨床精加工，磨六面角尺到尺寸要求；
g、铣床精加工，根据数控编程粗加工内部型腔到尺寸；
h、制备电极，根据数控编程用雕铣机床精加工；
i、电火花处理，利用放电原理对内部型腔进一度加工；
j、钳工修模。
2.如权利要求1所述的一种模仁的加工工艺，其特征在于：在步骤g中，所述精加工选用合金铣刀。
3.如权利要求1所述的一种模仁的加工工艺，其特征在于：在步骤h中，所述电极为铜电极。
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