CN105202342A - 具有泄油口的机油泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有泄油口的机油泵，包括出油腔和一泄油口；所述泄油口通过一柱形阀腔与所述出油腔连通，所述柱形阀腔内设有一阀芯，阀芯与一热膨胀元件相连接，当热膨胀元件受热膨胀时，带动阀芯运动，将所述泄油口部分封闭或全部封闭。由于在机油泵中设置了泄油口，泄油口通过柱形阀腔与机油泵的出油腔连通，出油腔内设置了能够根据温度来控制泄油口的大小的热膨胀元件，从而能够根据温度来调节发动机润滑系统的油压，使发动机的润滑系统的机油压力符合不同温度时的需求。

Description

具有泄油口的机油泵

技术领域

本发明涉及一种具有泄油口的机油泵。

背景技术

通常情况下，发动机具有油底壳，油底壳内盛装有机油，发动机上设置有机油泵，发动机的机壳上设置有主油道和分支油道；机油泵上设置有吸油腔和出油腔，吸油腔和油底壳连接，机油泵将油底壳中的机油吸入泵体并加压，并通过出油腔输入主油道，主油道中的机油具有较高的压力，主油道将机油通过分支油道传送至需要使用机油的部位，机油流经需要机油的部位之后压力减小，然后再回流至油底壳内以供循环使用。

目前，用于汽车发动机的机油泵在实际应用中存在一个不足之处：由于传统的机油泵受温度变化的影响，流量的变化较大。发动机温度较低时，机油的粘度较高，机油泵的泄漏量比较小，此时机油泵的排油量会大于发动机对机油的需求量，致使发动机润滑系统的压力比较大；发动机温度较高时，机油的粘度较小，机油泵的泄漏量比较大，此时机油泵的排油量会小于发动机对机油的需求量，致使发动机润滑系统的压力不足；上述原因造成发动机的润滑系统内的油压供需不平衡，从而影响了发动机内的润滑效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种具有泄油口的机油泵，能够根据机油泵内的机油温度来调节机油泵的机油压力，使发动机的润滑系统的机油压力符合不同温度时的需求。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种具有泄油口的机油泵，采用如下技术方案:一种具有泄油口的机油泵，包括出油腔和一泄油口；所述泄油口通过一柱形阀腔与所述出油腔连通，所述柱形阀腔内设有一阀芯，阀芯与一热膨胀元件相连接，当热膨胀元件受热膨胀时，带动阀芯运动，将所述泄油口部分封闭或全部封闭。

进一步地，所述泄油口设置在柱形阀腔的侧壁上，所述阀芯与柱形阀腔的内壁滑动密封配合。

进一步地，所述热膨胀元件包括活塞缸，活塞缸内设有一可沿活塞缸内壁滑动的活塞，活塞与所述阀芯连接，活塞缸内壁与活塞之间密封成体积可变的热膨胀室，所述热膨胀室内封装有热膨胀液。

优选地，所述热膨胀液是石蜡、煤油、酒精、水银中的一种。

进一步地，所述泄油口与发动机的油底壳连接，或者所述泄油口与机油泵的吸油腔连接。

优选地，所述泄油口和柱形阀腔设置在机油泵的泵体上或者泵盖上。

进一步地，所述泄油口处封盖有一可被压力油顶开的弹性簧片。

进一步地，所述柱形阀腔的后端设置有一堵盖，所述热膨胀元件抵靠在堵盖上。

进一步地，所述柱形阀腔内设有一弹性复位元件，所述弹性复位元件的一端连接在柱形阀腔的前端，另一端连接在阀芯上。

优选地，所述弹性复位元件为一弹簧。

如上所述，本发明的一种具有泄油口的机油泵，具有以下有益效果：由于在机油泵中设置了泄油口，泄油口通过柱形阀腔与机油泵的出油腔连通，柱形阀腔内设置了能够根据温度来控制泄油口的大小的热膨胀元件，从而能够根据温度来调节发动机润滑系统的油压，使发动机的润滑系统的机油压力符合不同温度时的需求。

附图说明

图1显示为机油泵的立体示意图。

图2显示为机油泵的结构示意图。

图3显示为泵盖的结构示意图。

图4显示为沿图2中C-C剖开的示意图，阀芯堵住泄油口，且弹性簧片遮盖住泄油口。

图5显示为沿图2中C-C剖开的示意图，阀芯打开泄油口，且弹性簧片被泄油口流出的油顶开。

图6显示为感温元件的剖面示意图。

零件标号说明

11泵体25弹簧

12泵盖26阀芯

13吸油腔27堵盖

14出油腔28热膨胀元件

21进油口281活塞缸

22泄油口282活塞

23弹性簧片283热膨胀室

24柱形阀腔284热膨胀液

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

图1显示为机油泵的立体示意图，图2显示为本发明的机油泵的结构示意图，图3为泵盖的结构示意图；请参见图1至图3，本发明提供的一种具有泄油口的机油泵包括泵体11和泵盖12，泵盖12安装在泵体11上，机油泵上设置有吸油腔13和出油腔14，机油泵将机油从吸油腔13吸入并压入出油腔14，机油泵的出油腔14与发动机润滑系统的主油道连通，为发动机的润滑系统提供压力较高的机油。

图4显示为沿图2中C-C剖开的示意图，如图4所示，在机油泵上设置有一柱形阀腔24，柱形阀腔24的前端设有一进油口21，柱形阀腔24通过进油口21与机油泵的出油腔14连通，柱形阀腔24上还连通有一泄油口22，泄油口22通过柱形阀腔24与所述出油腔14连通，柱形阀腔24内设有一阀芯26，阀芯26与一热膨胀元件28相连接，当热膨胀元件28受热膨胀时，热膨胀元件28带动阀芯26运动并靠近泄油口22，阀芯26遮挡泄油口22，使泄油口22部分封闭最终至全部封闭。这样，温度升高时，热膨胀元件28发生膨胀，带动阀芯26遮挡泄油口22使泄油口22变小，则发动机油压增大；温度降低时，热膨胀元件28发生收缩，并带动阀芯26远离泄油口22，使泄油口22增大，则发动机油压减小。热膨胀元件28能够根据温度的高低来调节泄油口22的大小，从而调节发动机润滑系统的油压，使发动机的润滑系统的机油压力符合不同温度时的需求。

热膨胀元件28带动阀芯26封盖泄油口22的方式可以由多种手段来实现，比如，可以将泄油口22设置成圆柱孔状，并将热膨胀元件28、阀芯26、泄油口22同轴地设置，当热膨胀元件28受热膨胀时，热膨胀元件28带动阀芯26沿泄油口22轴向运动以封盖泄油口22；热膨胀元件28带动阀芯26封盖泄油口22的方式还可以是如图4和图5所示的方式，将泄油口22设置在柱形阀腔24的侧壁上，阀芯26与柱形阀腔24的内壁滑动密封配合。当温度升高时，热膨胀元件28发生膨胀并带动阀芯26沿柱形阀腔24的内壁滑动并靠近泄油口22，阀芯26遮挡泄油口22并使泄油口22越来越小，最终至完全封闭；当温度下降时，热膨胀元件28发生收缩并带动阀芯26沿柱形阀腔24的内壁滑动并远离泄油口22，并使泄油口22越来越大，最终至完全露出。除此之外，本领域技术人员还能利用其它常规手段来实现热膨胀元件带动阀芯26封盖泄油口22的方式。

在常规的工程应用中，利用材料的热膨胀效应实现驱动的方式很多，比如热膨胀弹簧、双金属片、盛装有受热膨胀的气体或者液体的热膨胀囊体等。在本发明的具有泄油口的机油泵的实施例中，如图6所示，热膨胀元件28包括活塞缸281，活塞缸281内设有一可沿活塞缸281内壁滑动的活塞282，活塞282与设置在柱形阀腔24内的阀芯26连接，活塞缸281内壁与活塞282之间密封成体积可变的热膨胀室283，所述热膨胀室283内封装有热膨胀液284。这样，当柱形阀腔24内的机油温度升高时，热膨胀液284受热膨胀使热膨胀室283体积变大，将活塞282向外顶出，活塞282带动阀芯26沿柱形阀腔24的内壁滑动并靠近泄油口22，阀芯26遮挡泄油口22并使泄油口22越来越小，最终至完全封闭；当温度降低时，热膨胀液284体积收缩使热膨胀室283体积变小，将活塞282向内拉回，活塞282带动阀芯26沿柱形阀腔24的内壁滑动并远离泄油口22，阀芯26离开泄油口22并使泄油口22越来越大，最终至完全露出。常见工程材料如石蜡、煤油、酒精、水银等具有优良的热膨胀性能，可作为本发明的热膨胀液284。其中石蜡价格低廉、且粘度较高，不易从活塞缸281中泄漏，可以作为热膨胀液284的优选材料。

根据设计或者制造的实际需要，泄油口22和柱形阀腔24可以设置在机油泵的泵体11上或者泵盖12上；甚至可以设置在泵体11、泵盖12以外的的元件上，只要泄油口22能够通过柱形阀腔24与出油腔14连通即可。为了能够循环利用从泄油口22泄出的机油，可以将泄油口22与发动机的油底壳连接，也可以将泄油口22与机油泵的吸油腔14连接，这样从泄油口泄出的机油会回流至机油泵内为发动机的润滑系统提供机油。柱形阀腔24的后端可以设置一堵盖27，利用堵盖27将柱形阀腔24密封，热膨胀元件28抵靠在堵盖27上。堵盖27设置成可拆卸的形式，这样，如果热膨胀元件28出现故障，或者柱形阀腔24内出现其他故障时，可以将堵盖27拆卸以便维修。

由于发动机在启动的初始阶段，发动机的转速比较低，此时，发动机的润滑系统内的机油压力会比较低，而且这个阶段，发动机内的机油温度会比较低，阀芯远离泄油口22，泄油口22处于完全打开的状态，就会使发动机润滑系统内的机油压力进一步降低以至于油压不足，为了解决这个问题，如图4和图5所示，可以在泄油口22的外侧设置一弹性簧片23，弹性簧片23的一端固定在机油泵上，另一端可自由活动(见图1)；这样，当柱形阀腔24内的油压较低时，弹性簧片23封盖在泄油口22上减少机油从泄油口22的泄出量，当柱形阀腔24内的油压较高时，柱形阀腔24内的压力油可将弹性簧片23顶开并泄出。

在热膨胀元件28收缩后，阀芯26要恢复至初始位置，为了使阀芯26能够方便地恢复至初始位置，可以在柱形阀腔24内设有一弹性复位元件，弹性复位元件的一端连接在柱形阀腔24的前端，另一端连接在阀芯26上，弹簧具有结构简单、价格低廉的优点，如图4和图5所示，可以采用弹簧25作为弹性复位元件，弹簧15一端抵接在阀芯26上，另一端抵接在柱形阀腔24的后端。

基于上述实施例的技术方案，本发明的一种具有泄油口的机油泵，由于在机油泵中设置了泄油口，泄油口通过柱形阀腔与机油泵的出油腔连通，出油腔内设置了能够根据温度来控制泄油口的大小的热膨胀元件，从而能够根据温度来调节发动机润滑系统的油压，使发动机的润滑系统的机油压力符合不同温度时的需求。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种具有泄油口的机油泵，包括出油腔(14)和一泄油口(22)；其特征是：所述泄油口(22)通过一柱形阀腔(24)与所述出油腔(14)连通，所述柱形阀腔(24)内设有一阀芯(26)，阀芯(26)与一热膨胀元件(28)相连接，当热膨胀元件(28)受热膨胀时，带动阀芯(26)运动，将所述泄油口(22)部分封闭或全部封闭。

2.如权利要求1所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述泄油口(22)设置在柱形阀腔(24)的侧壁上，所述阀芯(26)与柱形阀腔(24)的内壁滑动密封配合。

3.如权利要求1所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述热膨胀元件(28)包括活塞缸(281)，活塞缸(281)内设有一可沿活塞缸(281)内壁滑动的活塞(282)，活塞(282)与所述阀芯(26)连接，活塞缸(281)内壁与活塞(282)之间密封成体积可变的热膨胀室(283)，所述热膨胀室(283)内封装有热膨胀液(284)。

4.如权利要求3所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述热膨胀液(284)是石蜡、煤油、酒精、水银中的一种。

5.如权利要求1至4任一项所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述泄油口(22)与发动机的油底壳连接，或者所述泄油口(22)与机油泵的吸油腔(13)连接。

6.如权利要求1至4任一项所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述泄油口(22)和柱形阀腔(24)设置在机油泵的泵体(11)上或者泵盖(12)上。

7.如权利要求1至4任一项所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述泄油口(22)处封盖有一可被压力油顶开的弹性簧片(23)。

8.如权利要求1至4任一项所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述柱形阀腔(24)的后端设置有一堵盖(27)，所述热膨胀元件(28)抵靠在堵盖(27)上。

9.如权利要求8所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述柱形阀腔(24)内设有一弹性复位元件，所述弹性复位元件的一端连接在柱形阀腔(24)的前端，另一端连接在阀芯(26)上。

10.如权利要求9所述的具有泄油口的机油泵，其特征是：所述弹性复位元件为一弹簧(25)。