CN113601786B - 一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置,涉及注塑成型技术领域,包括底板、加工件、螺纹固定块、支撑圆盘、夹紧电缸、注塑管和注塑泵,所述底板上固定安装有注塑泵,注塑泵的一端固定安装有注塑管,注塑管上固定安装有支撑圆盘,本发明通过设置成型模块,可以弥补上成型模具底部的凹坑,从而减少加工件在成型后顶部形成疙瘩的体积;通过设置散热模块,可以给成型模具快速降温,从而方便使加工件与成型模具分离;通过设置制冷模块,通过降低散热器进气口的温度,从而有效的抑制散热器上的温度。
Description
技术领域
本发明涉及注塑成型技术领域,具体为一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,但是目前的成型模具内部的温度不易散发,并且不具备散热的功能,公开号为CN111974941A的中国发明专利公开了一种铝型材加工用注塑成型装置,包括底板,底板的顶部固定连接有固定模具,底板的顶部滑动连接有与固定模具相对应的活动模具,活动模具的两侧设有导轨,活动模具远离固定模具的一侧连接有丝杆,底板的顶部固定连接有固定板,固定板的侧壁转动连接有从动轮,丝杆远离活动模具的一端贯穿固定板的外壁并与从动轮螺纹连接,从动轮与动力装置相连,该现有技术并未解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置,包括底板、加工件、螺纹固定块、支撑圆盘、夹紧电缸、注塑管和注塑泵,所述底板上固定安装有注塑泵,注塑泵的一端固定安装有注塑管,注塑管上固定安装有支撑圆盘,其中包括固定安装在底板上的成型模块,所述成型模块包括两个成型模具,两个成型模具对称设置在底板的两侧,并且两个所述成型模具的外表面均固定安装有加热丝,用于将加工件加热软化,所述加工件的侧方设置有散热模块;所述散热模块包括固定安装在底板上的散热器,用于将成型模具内的热量传递到空气中,散热器上固定安装有测温油球,测温油球的顶端固定连接有液压缸,并且液压缸固定安装在散热器上,用于将热能转化为机械能。
优选的,所述支撑圆盘的上表面滑动安装有两个螺纹固定块,并且所述支撑圆盘上固定安装有两个夹紧电缸,两个所述夹紧电缸分别与两个螺纹固定块固定连接,将未成型的加工件的螺纹端螺纹安装在两个螺纹固定块之间,当加工件成型完成后启动夹紧电缸,使两个螺纹固定块彼此远离,这时就可以将加工件从螺纹固定块上取下来。
优选的,所述的成型模块还包括两个固定安装在底板上的成型电缸,两个所述成型模具的顶端分别与成型电缸固定连接,其中一个成型模具上固定安装有泄气管,泄气管内壁的底部滑动连接有铺平板,铺平板的上表面固定连接有滑动杆,滑动杆通过滑动杆支架与泄气管滑动连接,所述滑动杆支架与铺平板的相对面之间固定连接有复位弹簧,复位弹簧环绕在滑动杆的外侧。
优选的,所述的散热模块还包括固定安装在散热器侧面的水泵,用于带动散热器内部冷却液的流动,两个所述成型模具的内部为镂空,并且两个所述成型模具的内部通过导液管与散热器的内部连通,通过启动水泵,水泵会带动散热器内的冷却液流动到成型模具的内部,这时成型模具上的温度就会传递到冷却液上,然后在通过顶部的导液管将吸热后的冷却液带会到散热器的内部,这时散热器内部的冷却液处于高温状态。
优选的,所述散热器的侧面通过蒸发器固定连接有增压管,增压管的内壁转动安装有增压扇,增压扇上固定安装有铁块,铁块的外侧磁力连接有外圈磁铁环,外圈磁铁环转动安装在增压管的外表面,所述外圈磁铁环的外表面固定连接有齿轮环,齿轮环的外表面齿轮连接有增压主动齿轮,增压主动齿轮的侧方设置有增压电机,增压电机的输出轴与增压主动齿轮固定连接,所述增压电机固定安装在增压管上,所述散热器的侧方设置有制冷模块。
优选的,所述制冷模块包括用于释放温度的冷凝器,所述冷凝器固定安装在底板上,所述冷凝器的侧面固定安装有整流罩,整流罩的侧面固定连接有进气管,进气管远离整流罩的一端延伸至增压管的内壁,所述增压管远离散热器的一端固定连接有收集罩。
优选的,所述蒸发器的输出端通过排压管固定安装有增压泵,增压泵的输出端通过排压管与冷凝器的输入端连通,所述冷凝器的输出端通过释压管固定安装有干燥盒,干燥盒的输出端通过释压管固定安装有阀门,阀门的输出端与蒸发器的输入端通过释压管连通。
优选的,所述阀门的旋转扭上固定安装有阀门转动齿轮,阀门转动齿轮上齿轮啮合有齿条,齿条的一端与液压缸固定连接,并且所述齿条滑动安装在蒸发器上,所述蒸发器的内壁固定安装有用于吸热的吸热片。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明提供了一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置,具备以下有益效果:(1)本发明通过设置成型模块,可以弥补上成型模具底部的凹坑,从而减少加工件在成型后顶部形成疙瘩的体积;(2)本发明通过设置散热模块,可以给成型模具快速降温,从而方便使加工件与成型模具分离;(3)本发明通过设置制冷模块,通过降低散热器进气口的温度,从而有效的抑制散热器上的温度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结齿条处构示意图。
图3为本发明成型模块结构示意图。
图4为本发明螺纹固定块处结构示意图。
图5为本发明散热器处结构示意图。
图6为本发明增压泵处结构示意图。
图7为本发明水泵处结构示意图。
图8为本发明增压扇处结构示意图。
图9为本发明铺平板处结构示意图。
图中:101-底板;102-冷凝器;103-散热器;104-成型模具;105-成型电缸;106-加热丝;107-导液管;108-加工件;109-螺纹固定块;110-支撑圆盘;111-夹紧电缸;112-注塑管;113-注塑泵;114-测温油球;115-整流罩;116-进气管;117-收集罩;118-增压管;119-蒸发器;120-增压泵;121-排压管;122-吸热片;123-水泵;124-释压管;125-干燥盒;126-阀门;127-阀门转动齿轮;128-齿条;129-液压缸;130-外圈磁铁环;131-铁块;132-齿轮环;133-增压主动齿轮;134-增压电机;135-增压扇;136-滑动杆;137-滑动杆支架;138-复位弹簧;139-铺平板;140-泄气管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,本发明提供一种技术方案:一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置,包括底板101、加工件108、螺纹固定块109、支撑圆盘110、夹紧电缸111、注塑管112和注塑泵113,底板101上固定安装有注塑泵113,注塑泵113的一端固定安装有注塑管112,注塑管112上固定安装有支撑圆盘110,其中包括固定安装在底板101上的成型模块,成型模块包括两个成型模具104,两个成型模具104对称设置在底板101的两侧,并且两个成型模具104的外表面均固定安装有加热丝106,用于将加工件108加热软化,加工件108的侧方设置有散热模块,支撑圆盘110的上表面滑动安装有两个螺纹固定块109,并且支撑圆盘110上固定安装有两个夹紧电缸111,两个夹紧电缸111分别与两个螺纹固定块109固定连接,在使用的时候,将未成型的加工件108的螺纹端螺纹安装在两个螺纹固定块109之间,当加工件108成型完成后启动夹紧电缸111,使两个螺纹固定块109彼此远离,这时就可以将加工件108从螺纹固定块109上取下来,成型模块还包括两个固定安装在底板101上的成型电缸105,两个成型模具104的顶端分别与成型电缸105固定连接,其中一个成型模具104上固定安装有泄气管140,泄气管140内壁的底部滑动连接有铺平板139,铺平板139的上表面固定连接有滑动杆136,滑动杆136通过滑动杆支架137与泄气管140滑动连接,滑动杆支架137与铺平板139的相对面之间固定连接有复位弹簧138,复位弹簧138环绕在滑动杆136的外侧,当在成型加工件108的时候,启动注塑泵113,注塑泵113会通过注塑管112向两个成型模具104中注入塑料形成加工件108,流动的液体塑料就会沿着两个成型模具104内壁的轮廓流动,流动的塑料就会挤压两个成型模具104围成密闭空间里的空气,这时通过泄气管140,将空气向外排出,在排出空气的时候,空气会带动铺平板139向上移动,当空气排出完后,铺平板139就会通过复位弹簧138复位,弥补上成型模具104底部的凹坑,从而减少加工件108在成型后顶部形成疙瘩的体积,需要说明的是,在加工件108成型前后成型模具104的驱动都是通过控制成型电缸105的伸缩来实现的。
散热模块包括固定安装在底板101上的散热器103,用于将成型模具104内的热量传递到空气中,散热器103上固定安装有测温油球114,测温油球114的顶端固定连接有液压缸129,并且液压缸129固定安装在散热器103上,用于将热能转化为机械能,散热模块还包括固定安装在散热器103侧面的水泵123,用于带动散热器103内部冷却液的流动,两个成型模具104的内部为镂空,并且两个成型模具104的内部通过导液管107与散热器103的内部连通,通过启动水泵123,水泵123会带动散热器103内的冷却液流动到成型模具104的内部,这时成型模具104上的温度就会传递到冷却液上,然后在通过顶部的导液管107将吸热后的冷却液带会到散热器103的内部,这时散热器103内部的冷却液处于高温状态,散热器103的侧面通过蒸发器119固定连接有增压管118,增压管118的内壁转动安装有增压扇135,增压扇135上固定安装有铁块131,铁块131的外侧磁力连接有外圈磁铁环130,外圈磁铁环130转动安装在增压管118的外表面,外圈磁铁环130的外表面固定连接有齿轮环132,齿轮环132的外表面齿轮连接有增压主动齿轮133,增压主动齿轮133的侧方设置有增压电机134,增压电机134的输出轴与增压主动齿轮133固定连接,增压电机134固定安装在增压管118上,散热器103的侧方设置有制冷模块,由于散热器103的内部的冷却液处于高温状态,这时温度就会传递到散热器103本体上,与此同时,启动增压电机134,增压电机134的输出轴会带动增压主动齿轮133转动,增压主动齿轮133转动会带动齿轮环132转动,齿轮环132转动就会带动外圈磁铁环130转动,外圈磁铁环130转动会通过磁力的方式带动铁块131转动,铁块131转动会带动增压扇135转动,增压扇135转动会带动侧方的冷空气流向散热器103,从而实现给散热器103降温的目的。
制冷模块包括用于释放温度的冷凝器102,冷凝器102固定安装在底板101上,冷凝器102的侧面固定安装有整流罩115,整流罩115的侧面固定连接有进气管116,进气管116远离整流罩115的一端延伸至增压管118的内壁,增压管118远离散热器103的一端固定连接有收集罩117,蒸发器119的输出端通过排压管121固定安装有增压泵120,增压泵120的输出端通过排压管121与冷凝器102的输入端连通,冷凝器102的输出端通过释压管124固定安装有干燥盒125,干燥盒125的输出端通过释压管124固定安装有阀门126,阀门126的输出端与蒸发器119的输入端通过释压管124连通,阀门126的旋转扭上固定安装有阀门转动齿轮127,阀门转动齿轮127上齿轮啮合有齿条128,齿条128的一端与液压缸129固定连接,并且齿条128滑动安装在蒸发器119上,蒸发器119的内壁固定安装有用于吸热的吸热片122,使用者可以启动增压泵120,需要说明的是增压泵120和冷凝器102里面设置有四氟乙烷,经过冷凝器102的压缩,使得四氟乙烷处于高温高压状态,然后通过冷凝器102给处于高温的四氟乙烷降温,并且通过干燥盒125将四氟乙烷中的水分去掉,然后通过阀门126将高温高压的四氟乙烷释放掉,这个过程四氟乙烷从高压转向低压,这时四氟乙烷在蒸发器119中从液态转化为气态,然后吸热,将蒸发器119周围的空气中的热量吸入,这时蒸发器119周围的空气温度就降低,通过增压扇135带动空气流动将低温气体向前吹,从而增加对散热器103的散热效果,需要说明的是,当增压扇135转动时,增压扇135会将空气吸入进增压管118中,这时增压管118外侧的空气就会通过收集罩117被集中起来,部分流动的气流会进入到进气管116中,由于进气管116通过整流罩115与冷凝器102连通,从而实现给冷凝器102散热的作用,并且当散热器103上的散热效果不佳时,散热器103处吹出的热风温度就会升高,这时测温油球114内部的液体就会膨胀,然后带动液压缸129伸出,通过齿条128带动阀门转动齿轮127转动,阀门转动齿轮127转动就会进一步扩大阀门126的流通量,从而增大制冷效果,从而有效的抑制散热器103上的温度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置,包括底板、加工件、螺纹固定块、支撑圆盘、夹紧电缸、注塑管和注塑泵,所述底板上固定安装有注塑泵,注塑泵的一端固定安装有注塑管,注塑管上固定安装有支撑圆盘,其特征在于:包括固定安装在底板上的成型模块,所述成型模块包括两个成型模具,两个成型模具对称设置在底板的两侧,并且两个所述成型模具的外表面均固定安装有加热丝,用于将加工件加热软化,所述加工件的侧方设置有散热模块;
所述散热模块包括固定安装在底板上的散热器,用于将成型模具内的热量传递到空气中,散热器上固定安装有测温油球,测温油球的顶端固定连接有液压缸,并且液压缸固定安装在散热器上,用于将热能转化为机械能;
所述散热器的侧面通过蒸发器固定连接有增压管,增压管的内壁转动安装有增压扇,增压扇上固定安装有铁块,铁块的外侧磁力连接有外圈磁铁环,外圈磁铁环转动安装在增压管的外表面,所述外圈磁铁环的外表面固定连接有齿轮环,齿轮环的外表面齿轮连接有增压主动齿轮,增压主动齿轮的侧方设置有增压电机,增压电机的输出轴与增压主动齿轮固定连接,所述增压电机固定安装在增压管上,所述散热器的侧方设置有制冷模块;
所述制冷模块包括用于释放温度的冷凝器,所述冷凝器固定安装在底板上,所述冷凝器的侧面固定安装有整流罩,整流罩的侧面固定连接有进气管,进气管远离整流罩的一端延伸至增压管的内壁,所述增压管远离散热器的一端固定连接有收集罩,所述蒸发器的输出端通过排压管固定安装有增压泵,增压泵的输出端通过排压管与冷凝器的输入端连通,所述冷凝器的输出端通过释压管固定安装有干燥盒,干燥盒的输出端通过释压管固定安装有阀门,阀门的输出端与蒸发器的输入端通过释压管连通,所述阀门的旋转扭上固定安装有阀门转动齿轮,阀门转动齿轮上齿轮啮合有齿条,齿条的一端与液压缸固定连接,并且所述齿条滑动安装在蒸发器上,所述蒸发器的内壁固定安装有用于吸热的吸热片;
所述的成型模块还包括两个固定安装在底板上的成型电缸,两个所述成型模具的顶端分别与成型电缸固定连接,其中一个成型模具上固定安装有泄气管,泄气管内壁的底部滑动连接有铺平板,铺平板的上表面固定连接有滑动杆,滑动杆通过滑动杆支架与泄气管滑动连接,所述滑动杆支架与铺平板的相对面之间固定连接有复位弹簧,复位弹簧环绕在滑动杆的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置,其特征在于:所述支撑圆盘的上表面滑动安装有两个螺纹固定块,并且所述支撑圆盘上固定安装有两个夹紧电缸,两个所述夹紧电缸分别与两个螺纹固定块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置,其特征在于:所述的散热模块还包括固定安装在散热器侧面的水泵,用于带动散热器内部冷却液的流动,两个所述成型模具的内部为镂空,并且两个所述成型模具的内部通过导液管与散热器的内部连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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