CN204160674U - 一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机 - Google Patents
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Abstract
一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机，具有方形机壳(8)，机壳(8)的上层一侧设置有2个冷却水箱(7)，一侧设置有水泵(6)，其进水口与2个冷却水箱(7)下部分别采用管路连接，在水泵(6)与2个冷却水箱(7)之间的管路上分别设置电磁阀；机壳(8)下层设置的蒸发换热器(4)的进水口与水泵(6)的出水口采用管路连接，蒸发换热器(4)的出水口与2个冷却水箱(7)的顶部进水口分别采用管路连接；蒸发换热器(4)的冷却液入口依次与毛细管(9)或膨胀阀(5)、干燥过滤器(1)、冷凝器(2)的出口采用管路进行连接；蒸发换热器(4)的冷却液出口依次与压缩机(3)、冷凝器(2)的入口采用管路进行连接。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种冷水机，具体地说是一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机。
背景技术
目前醋酸纤维脂胶板眼镜生产过程中，在弯圈时没有专用的冷却设备，只是用普通的冰柜或者冰水冷却，成本高，质量不稳定，而且不能解决眼镜变形的老问题。现有技术中已经出现了一些冷水机，已公开的冷水机大多直接将蒸发器放入模具的冷却水箱中，一方面会占据冷却水箱的冷却空间，降低了冷却水箱的冷却效率，会造成模具取出和放入的不便，在取/放眼镜弯圈等精密设备时容易造成损坏，而且使水箱结构变得复杂、清洗不便，另一方面是水箱内水流是静止状态，降低了蒸发器的冷却效率，增大了能量消耗，不符合建设资源节约型社会的需要。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机，该用于冷却眼镜弯圈的冷水机的冷却水箱结构简洁，清洗方便，而且使用了水泵和逆流管式蒸发器，极大提高了蒸发器的冷却效率，而且采用2个冷却水箱循环冷却，可以有效地控制冷却时间，保证冷却定型效果。
本实用新型的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机采用以下技术方案：
一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机，该冷水机具有方形机壳8，机壳8分上下两层，上层一侧设置有2个冷却水箱7，另一侧设置有水泵6，水泵6的进水口与2个冷却水箱7下部分别采用管路连接，在水泵6与2个冷却水箱7之间的管路上分别设置电磁阀；机壳8的下层主要设置有蒸发换热器4、压缩机3、冷凝器2，蒸发换热器4采用逆流管式换热器结构，蒸发换热器4的进水口与水泵6的出水口采用管路连接，蒸发换热器4的出水口与2个冷却水箱7的顶部进水口分别采用管路连接；蒸发换热器4的冷却液入口依次与毛细管9或膨胀阀5、干燥过滤器1、冷凝器2的出口采用管路进行连接；蒸发换热器4的冷却液出口依 次与压缩机3、冷凝器2的入口采用管路进行连接。
在一种优选实施方式中，冷凝器采用风扇10进行散热。
在一种优选实施方式中，在冷水水箱的顶部进水口处设置有过滤器。
在一种优选实施方式中，水泵6入口处也设置有过滤器。
本实用新型的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机用于眼镜胶架加工机械成型产品的冷却，能够大大提高眼镜弯圈产品的定型及表面光洁度，使产品不变形、不缩水，加速产品定型，从而极大地提高成型的质量和生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机的结构示意图；
图2为本实用新型的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机的冷却流程示意图；
图3为本实用新型的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机的控制电路示意图；
其中：1-干燥过滤器，2-冷凝器，3-压缩机，4-蒸发换热器，5-膨胀阀，6-水泵，7-冷却水箱，8-机壳，9-毛细管，10-风扇。
具体实施方式：
下面结合说明书附图对本实用新型的用于冷却眼镜弯圈的冷水机做进一步详细的说明。
如图1所示为本实用新型的用于冷却眼镜弯圈的冷水机，其具有方形机壳8，机壳8分上下两层，上层一侧为2个冷却水箱7，另一侧为水泵6，水泵6的进水口分别与2个冷却水箱7下部分别采用管路连接，在水泵6与2个冷却水箱7之间的管路上分别设置电磁阀(图中未示出)，2个冷却水箱7可以循环使用，进一步保证冷却效果，同时其中一个冷却水箱7进行清洗和维护时，另一个冷却水箱7可以正常工作，保证眼镜弯圈冷却工序的连续性，利于规模化应用。机壳8的下层主要设置有蒸发换热器4、压缩机3、冷凝器2，蒸发换热器4采用逆流管式换热器结构，蒸发换热器4的进水口与水泵6的出水口采用管路连接，蒸发换热器4的出水口与2个冷却水箱7的顶部进水口分别采用管路连接。采用水泵进行冷却水箱7中水的强制换热，不但提高了冷却效率，而且可以有效减少冷却水箱7中水的温度波动，保证了眼镜弯圈的弧度稳定，提高冷却水箱7的冷却效果。
如图1、2所示，蒸发换热器4的冷却液入口依次与毛细管9(或膨胀阀5)、干燥过滤器1、冷凝器2的出口采用管路进行连接，冷却液优选采用氟利昂。蒸发换热器4的冷却液出口依次与压缩机3、冷凝器2的入口采用管路进行连接，从而构成一个冷却循环系统。优选地，冷凝器采用风扇10进行散热。
工作过程中，冷却液经过压缩机3(压力和温度的增加)产生高压气态制冷剂通过冷凝器2(风冷)吸收热量(散热)凝结成液体，经过干燥过滤器1，再通过膨胀阀5(或毛细管9)节流后变成液态低压制冷剂进入蒸发换热器4，使蒸发换热器4中的液态制冷剂吸收逆流管中温度较高的水的热量并开始蒸发，从中吸收大量的热量，最终使液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸收，这样形成一个制冷循环系统。
为了保持冷水水箱的洁净，以对冷却中的眼镜弯圈进行保护，在冷水水箱的顶部进水口处设置有过滤器，优选地，为了对水泵6进行保护，水泵6入口处也设置有过滤器。
如图3所示为本实用新型的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机的控制电路。
在需要对眼镜弯圈进行冷却时，首先将水泵6的开关打开，水循环自动开启，三分钟后压缩机3及冷凝器2、风扇10开始工作，在工作中水箱中水进行冷却循环，从而维持恒定的温度以保证眼镜弯圈的冷却效果。
应当指出的是，上述内容只是本实用新型的最佳实施方式的列举，其中未尽详细描述的部分，应该理解为用本技术领域的一般方式予以实施。同时，对于本领域的一般技术人员来说，在不偏离本实用新型的精神范畴内对本实用新型所做的等效变换和修饰，都将落入本实用新型的权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机，其特征在于：该冷水机具有方形机壳(8)，机壳(8)分上下两层，上层一侧设置有2个冷却水箱(7)，另一侧设置有水泵(6)，水泵(6)的进水口与2个冷却水箱(7)下部分别采用管路连接，在水泵(6)与2个冷却水箱(7)之间的管路上分别设置电磁阀；机壳(8)的下层主要设置有蒸发换热器(4)、压缩机(3)、冷凝器(2)，蒸发换热器(4)采用逆流管式换热器结构，蒸发换热器(4)的进水口与水泵(6)的出水口采用管路连接，蒸发换热器(4)的出水口与2个冷却水箱(7)的顶部进水口分别采用管路连接；蒸发换热器(4)的冷却液入口依次与毛细管(9)或膨胀阀(5)、干燥过滤器(1)、冷凝器(2)的出口采用管路进行连接；蒸发换热器(4)的冷却液出口依次与压缩机(3)、冷凝器(2)的入口采用管路进行连接。
2.如权利要求1所述的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机，其特征在于：冷凝器(2)采用风扇(10)进行散热。
3.如权利要求1或2所述的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机，其特征在于：在冷水水箱的顶部进水口处设置有过滤器。
4.如权利要求1或2所述的一种用于冷却眼镜弯圈的冷水机，其特征在于：水泵(6)入口处设置有过滤器。
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|---|---|---|---|---|
| CN113601786A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 苏州康邦新材料有限公司 | 一种具有散热结构的塑料产品加工用注塑成型装置 |
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