CN105199365A

CN105199365A - 一种透气的聚氨酯薄膜及其制备方法

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Publication number: CN105199365A
Application number: CN201510649004.7A
Authority: CN
Inventors: 张龙
Original assignee: KING-TEX TECHNOLOGIES (KUNSHAN) Co Ltd
Current assignee: KING-TEX TECHNOLOGIES (KUNSHAN) Co Ltd
Priority date: 2015-10-09
Filing date: 2015-10-09
Publication date: 2015-12-30

Abstract

本发明公开了一种透气的聚氨酯薄膜及其制备方法。本发明的一种透气的聚氨酯薄膜，按质量百分比计，制备原料包括25～65％聚氨酯防风透气膜、以及20～80％烫银复合胶水；其中，所述聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，50～70％的溶剂；所述烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，10～25％的异氰酸酯、40～60％的溶剂；通过对各原料及组分的含量优化，使聚氨酯薄膜具有更好的透气性能。

Description

一种透气的聚氨酯薄膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及聚氨酯薄膜技术领域，尤其涉及一种透气的聚氨酯薄膜及其制备方法。

背景技术

随着聚合物薄膜应用领域日益广泛，对薄膜材料性能的要求越来越高，常用的聚砜、聚烯烃薄膜等已经不能完全满足市场需求，在这种情况下，聚氨酯薄膜应运而生。由于聚氨酯分子结构的特点，人们可以通过调节聚氨酯嵌段成分比例改变其弹性、硬度和亲水性。因此聚氨酯薄膜同聚氨酯弹性体一样具有卓越的高张力、高拉力、防水透气性、强韧性和耐老化性能，同时又具有优异的生物和血液相容性及耐化学药品性。广泛应用于医疗卫生、高档纺织面料、工业等多个领域，深受用户的欢迎和青睐。

近年来聚氨酯薄膜越来越多地应用于成衣和时装的制备，采用透气的聚氨酯薄膜材料制备的服装具有良好呼吸功能，聚氨酯薄膜在运动服装和制品中用制作潜水衣、游泳衣、韵律衣及空气降落衣、充气水床、球内胆、皮划艇、救生圈等面料及内里材料。随着人们对生活质量水平的重视，对服装的功能性要求也越来越高，尤其是对服装的透气性、手感、品质、美观等方面的要求不断地提高。但是，传统的制作服装的材料透气性能有待提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种透气的聚氨酯薄膜，该透气的聚氨酯薄膜透气性能良好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种透气的聚氨酯薄膜，按质量百分比计，制备原料包括25～65％聚氨酯防风透气膜、以及20～80％烫银复合胶水；其中，所述聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，50～70％的溶剂；所述烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，10～25％的异氰酸酯、40～60％的溶剂。

优选地，一种透气的聚氨酯薄膜，按质量百分比计，制备原料包括25～35％聚氨酯防风透气膜、以及35～45％烫银复合胶水；其中，所述聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，55～65％的溶剂；所述烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，15～20％的异氰酸酯、45～55％的溶剂。

烫银(silverpressed)是面料风格工艺后处理的一种。烫银工艺是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫印刷品的表面，烫银之后的区域有一种金属质感。本发明所说的烫银复合胶水，异腈酸酯作为合成胶水的中间体，与聚氨酯树脂一起制备成的胶水用于烫银工艺中

其中，所述的溶剂为丁酮、甲苯和二甲基甲酰胺中的一种或至少两种。

其中，所述透气的聚氨酯薄膜的透气量为2.5～8cfm，例如2.5cfm、3cfm、3.5cfm、4cfm、4.5cfm、5cfm、5.5cfm、6cfm、6.5cfm、7cfm、7.5cfm、8cfm。

其中，所述制备原料还包括助剂。所述助剂包括助剥剂、流平剂和消光剂中的一种或至少两种。

助剥剂又称为防粘剂，加入可促使干燥的涂膜易于从涂布基材上被分离。助剥剂可以选用聚醚改性的聚二甲基硅氧烷。聚醚改性的聚二甲基硅氧烷是采用醚类低聚物与聚二甲基硅氧烷进行缩合反应得到。它既可溶解于油型溶剂，又可溶解于水。它可防粘连，增加耐磨性，增加离型纸得使用次数可明显提高涂层的光泽性、耐候性及鲜艳性。

流平剂是促使胶水在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的膜。C1～10烷基改性聚有机硅氧烷是高分子链中含有烷基的一类含有硅-氧结构单元的聚合物。其中的烷基可提高热稳定性、相容性和不稳泡性，甚至有消泡功能。

消光粉是降低膜材料的光泽度，使其达到半光或无光的效果。OK-412消光粉是一种白色粉末，以二氧化硅为主要成分，成分高达98％以上，其平均粒径在几微米。它具有易分散、消光性好、增加滑性、悬浮性好的优点。

本发明的目的之二在于提供一种透气的聚氨酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：

1)将聚氨酯树脂加入到占聚氨酯树脂的质量的50～70％的溶剂中，搅拌均匀后涂覆于基材上，经干燥后制备得到聚氨酯防风透气膜；

2)将聚氨酯树脂、以及占聚氨酯树脂的质量的10～25％的异氰酸酯加入到占聚氨酯树脂的质量的40～60％的溶剂中，搅拌均匀制备得到烫银复合胶水；

3)将经步骤2)制备得到的烫银复合胶水涂敷在经步骤1)制备得到的聚氨酯防风透气膜上，经干燥后制备得到透气的聚氨酯薄膜。

其中，步骤1)中所述的基材可以为离型纸、玻璃板，或者其他常用的基材。所述步骤1)和步骤3)中所述的干燥温度为50～70℃，例如50℃、55℃、60℃、65℃、70℃。

其中，所述透气的聚氨酯薄膜的厚度为18～25μm，例如18μm、19μm、20μm、22μm、23μm、24μm、25μm。

本发明的目的之三在于提供一种面料，所述面料由透气的聚氨酯薄膜在120～150℃下、6～8kg压力下与面料基材进行烫银贴合制备得到。需要指出的是，1kg的压力相当于98kPa。所述的温度可以为120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃等，所述的压力可以为6kg、6.5kg、7kg、7.5kg、8kg。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的一种透气的聚氨酯薄膜，按质量百分比计，制备原料包括25～65％聚氨酯防风透气膜、以及20～80％烫银复合胶水；其中，所述聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，50～70％的溶剂；所述烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，10～25％的异氰酸酯、40～60％的溶剂；通过对各原料及组分的含量优化，使聚氨酯薄膜具有更好的透气性能。另外，本发明的透气的聚氨酯薄膜的制备方法简单，加工方便，制备得到的透气的聚氨酯薄膜与面料复合就可以制备得到具有良好透气性能的面料。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。

实施例1

本实施例的一种透气的聚氨酯薄膜，按质量百分比计，制备原料包括35％聚氨酯防风透气膜、2％助剥剂、1％流平剂、2％消光剂以及60％烫银复合胶水；其中，聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，50％的溶剂；烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，15％的异氰酸酯、45％的溶剂。

该透气的聚氨酯薄膜通过以下方法制备得到：

1)将聚氨酯树脂、助剥剂、流平剂、消光剂加入到占聚氨酯树脂的质量的50％的溶剂中，搅拌均匀后涂覆于基材上，经65℃干燥后制备得到聚氨酯防风透气膜；

2)将聚氨酯树脂、以及占聚氨酯树脂的质量的15％的异氰酸酯加入到占聚氨酯树脂的质量的45％的溶剂中，搅拌均匀制备得到烫银复合胶水；

3)将经步骤2)制备得到的烫银复合胶水涂敷在经步骤1)制备得到的聚氨酯防风透气膜上，经70℃干燥后制备得到透气的聚氨酯薄膜。

实施例2

本实施例的一种透气的聚氨酯薄膜，按质量百分比计，制备原料包括45％聚氨酯防风透气膜、1％助剥剂、1％流平剂、3％消光剂以及50％烫银复合胶水；其中，聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，60％的溶剂；烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，25％的异氰酸酯、55％的溶剂。

该透气的聚氨酯薄膜通过以下方法制备得到：

1)将聚氨酯树脂、助剥剂、流平剂、消光剂加入到占聚氨酯树脂的质量的60％的溶剂中，搅拌均匀后涂覆于基材上，经70℃干燥后制备得到聚氨酯防风透气膜；

2)将聚氨酯树脂、以及占聚氨酯树脂的质量的25％的异氰酸酯加入到占聚氨酯树脂的质量的55％的溶剂中，搅拌均匀制备得到烫银复合胶水；

实施例3

本实施例的一种透气的聚氨酯薄膜，按质量百分比计，制备原料包括25％聚氨酯防风透气膜、2％助剥剂、4％流平剂、2％消光剂以及67％烫银复合胶水；其中，聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，70％的溶剂；烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，25％的异氰酸酯、40％的溶剂。

该透气的聚氨酯薄膜通过以下方法制备得到：

1)将聚氨酯树脂、助剥剂、流平剂、消光剂加入到占聚氨酯树脂的质量的70％的溶剂中，搅拌均匀后涂覆于基材上，经60℃干燥后制备得到聚氨酯防风透气膜；

2)将聚氨酯树脂、以及占聚氨酯树脂的质量的25％的异氰酸酯加入到占聚氨酯树脂的质量的40％的溶剂中，搅拌均匀制备得到烫银复合胶水；

3)将经步骤2)制备得到的烫银复合胶水涂敷在经步骤1)制备得到的聚氨酯防风透气膜上，经60℃干燥后制备得到透气的聚氨酯薄膜。

实施例4

本实施例的一种透气的聚氨酯薄膜，按质量百分比计，制备原料包括55％聚氨酯防风透气膜、1％助剥剂、1％流平剂、2％消光剂以及41％烫银复合胶水；其中，聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，65％的溶剂；烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，20％的异氰酸酯、55％的溶剂。

该透气的聚氨酯薄膜通过以下方法制备得到：

1)将聚氨酯树脂、助剥剂、流平剂、消光剂加入到占聚氨酯树脂的质量的65％的溶剂中，搅拌均匀后涂覆于基材上，经70℃干燥后制备得到聚氨酯防风透气膜；

2)将聚氨酯树脂、以及占聚氨酯树脂的质量的20％的异氰酸酯加入到占聚氨酯树脂的质量的55％的溶剂中，搅拌均匀制备得到烫银复合胶水；

将实施例1～4得到的透气的聚氨酯薄膜进行如下测试：透气量测试方法参考GBT5453，耐磨性根据EN530(砂纸规格GRIT100)测试5000转，测试结果如表1所示。

表1

实施例	薄膜厚度(μm)	透气量(cfm)	耐磨性
				实施例1	19	5	无破损
实施例2	22	7.3	无破损
				实施例3	18	2.5	无破损
实施例4	25	8	无破损

由表1可以看出，本发明的实施例1～4得到的透气膜，耐磨性好，透气的聚氨酯薄膜有很多孔洞，透气量大，可以及时排出人体出汗时多余的湿气，不会产生闷热感，将透气的聚氨酯薄膜加工成面料很轻薄，制备成的衣物可以防止寒风侵袭，保暖性好；用作羽绒服面料时，可以很好地防止羽绒钻出，出现跑绒的现象。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims

1.一种透气的聚氨酯薄膜，其特征在于，按质量百分比计，制备原料包括25～65％聚氨酯防风透气膜、以及20～80％烫银复合胶水；其中，

所述聚氨酯防风透气膜包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，50～70％的溶剂；

所述烫银复合胶水包含聚氨酯树脂，以及以聚氨酯树脂的质量计，10～25％的异氰酸酯、40～60％的溶剂。

2.根据权利要求1所述的一种透气的聚氨酯薄膜，其特征在于，按质量百分比计，制备原料包括25～35％聚氨酯防风透气膜、以及35～45％烫银复合胶水；其中，

所述聚氨酯防风透气膜包含以聚氨酯树脂的质量计，55～65％的溶剂；

所述烫银复合胶水包含以聚氨酯树脂的质量计，15～20％的异氰酸酯、45～55％的溶剂。

3.根据权利要求1所述的一种透气的聚氨酯薄膜，其特征在于，所述的溶剂为丁酮、甲苯和二甲基甲酰胺中的一种或至少两种。

4.根据权利要求1所述的一种透气的聚氨酯薄膜，其特征在于，所述透气的聚氨酯薄膜的透气量为2.5～8cfm。

5.根据权利要求1所述的一种透气的聚氨酯薄膜，其特征在于，所述制备原料还包括助剂，所述助剂包括助剥剂、流平剂和消光剂中的一种或至少两种。

6.一种根据权利要求1～5任一项所述的透气的聚氨酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种透气的聚氨酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)和步骤3)中所述的干燥温度为50～70℃。

8.根据权利要求6所述的一种透气的聚氨酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述透气的聚氨酯薄膜的厚度为18～25μm。

9.一种根据权利要求1所述的透气的聚氨酯薄膜制备的面料。

10.根据权利要求9所述的面料，其特征在于，所述面料由透气的聚氨酯薄膜在120～150℃下、6～8kg压力下与面料基材进行烫银贴合制备得到。