CN105198728B - 一种制备药用醋酸钾的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种制备药用醋酸钾的方法,其特点是:包括如下步骤:加热条件下将优级纯氢氧化钾溶于无水乙醇中,滴加适量的药用冰醋酸,滴加完毕后,停止加热,密封,室温下静置过夜,析出片状晶体,过滤,过滤的滤饼用乙醇洗涤,将片状晶体置于烘箱中干燥后即得到药用醋酸钾成品。每1摩尔优级纯氢氧化钾使用150ml~250ml无水乙醇溶解,每1摩尔优级纯氢氧化钾中滴加1.0‑1.1当量的药用冰醋酸。通过原料、重结晶溶剂的选择和制备工艺的改进,能制备出可用于药用注射剂级别的醋酸钾,使醋酸钾质量标准达到欧洲药典醋酸钾的质量标准。其制备方法简单,成本较低。

Description

一种制备药用醋酸钾的方法
技术领域
本发明属于医药技术领域,涉及醋酸钾的制备技术,具体说是一种制备药用醋酸钾的方法。
背景技术
醋酸钾是一种化工原料,应用于印染、医药、化学试剂、工业催化剂、助剂、填加剂和防腐保鲜剂等,其中用于医药主要是外用药的添加等,也有注射剂需要添加醋酸钾,如氨基酸葡萄糖电解质注射液(三室袋),因此需要原料药级别的醋酸钾,目前国内还无原料药级别的醋酸钾,欧洲药典EUROPEAN PHARMACOPOEIA 8.0 P3063关于药用醋酸钾的质量标准如下:
含量 99.0%~101.0%
氯离子含量 ≤200ppm
硫酸根含量 ≤200ppm
铝离子含量 ≤1ppm
铁离子含量 ≤20ppm
钠离子含量 ≤0.5%
重金属含量 ≤4ppm
干燥失重 ≤3.0%
目前工业制备醋酸钾的工艺有如下三种:
1. KHCO3+HOAc=KOAc+CO2+H2O
2. K2CO3+2HOAc=2KOAc+CO2+H2O
3. KOH+HOAc=KOAc+H2O(生产药用醋酸钾除氯新工艺研究[J]. 2000(06))
但是,以上三种工艺的溶剂都是采用水或者醋酸,由于醋酸钾在水中溶解度溶解度非常高,很难析出产品,只能喷雾干燥,像铝离子和硫酸根离子较难除去,而以醋酸为溶剂,产品溶剂残留较难解决,因此,制备的醋酸钾难以达到药用级别的要求。
由于现有工业制备醋酸钾的工艺存在上述问题和不足,因此,提供一种制备药用醋酸钾的方法,通过原料、重结晶溶剂的选择和制备工艺的改进,能制备出可用于药用注射剂级别的醋酸钾,使醋酸钾质量标准达到上述欧洲药典醋酸钾的质量标准。这是目前本技术领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题,提供一种制备药用醋酸钾的方法,通过原料、重结晶溶剂的选择和制备工艺的改进,能制备出可用于药用注射剂级别的醋酸钾,使醋酸钾质量标准达到上述欧洲药典醋酸钾的质量标准。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种制备药用醋酸钾的方法,其特征在于,包括如下步骤:加热条件下将优级纯氢氧化钾溶于无水乙醇中,滴加适量的药用冰醋酸,滴加完毕后,停止加热,密封,室温下静置过夜,析出片状晶体,过滤,过滤的滤饼用乙醇洗涤,将片状晶体置于烘箱中干燥后即得到药用醋酸钾成品。
对上述技术方案的改进:每1摩尔优级纯氢氧化钾使用150ml~250ml无水乙醇溶解,每1摩尔优级纯氢氧化钾中滴加1.0-1. 1当量的药用冰醋酸。
对上述技术方案的进一步改进:将片状晶体置于烘箱中干燥的烘干温度为100-110℃,烘干时间为4.5-5.5h。
对上述技术方案的进一步改进:具体制备步骤为:在反应瓶中加入乙醇200ml,加热至微回流,向其中加入氢氧化钾56g,搅拌至溶清,慢慢滴加药用冰醋酸63g(1.05摩尔当量),滴加完毕后,停止加热,反应瓶置于室温中密闭静置过夜,待体系析出大量晶体后,快速过滤,滤饼用0-5℃的乙醇洗涤,产物置于烘箱中105℃干燥5h,得片状晶体药用醋酸钾。
本发明与现有技术相比具有如下优点和积极效果:
本发明提供了制备可用于药用注射剂级别的醋酸钾的方法,通过使用高规格的原料,新的重结晶溶剂的使用,使醋酸钾质量标准达到上述欧洲药典醋酸钾的质量标准。且制备方法简单,制作成本较低。可以说本发明解决了本领域长期未能解决的问题,并在技术上取得了较大的突破。
具体实施方式
本发明一种制备药用醋酸钾的方法的具体实施方式,包括如下步骤:加热条件下将优级纯氢氧化钾溶于无水乙醇中,滴加适量的药用冰醋酸,滴加完毕后,停止加热,密封,室温下静置过夜,析出片状晶体,过滤,过滤的滤饼用乙醇洗涤,将片状晶体置于烘箱中干燥后即得到药用醋酸钾成品。
优选的,每1摩尔优级纯氢氧化钾使用150ml~250ml无水乙醇溶解,每1摩尔优级纯氢氧化钾中滴加1.0-1. 1当量的药用冰醋酸。将片状晶体置于烘箱中干燥的烘干温度为100-110℃,烘干时间为4.5-5.5h。
本发明的具体实施例如下:
实施例1:
一种制备药用醋酸钾的方法,在反应瓶中加入乙醇(AR)200ml,加热至微回流,向其中加入氢氧化钾(GR)56g,搅拌至溶清,慢慢滴加冰醋酸(药用)63g(1.05摩尔当量),滴加完毕后,停止加热,反应瓶置于室温中密闭静置过夜,待体系析出大量晶体后,快速过滤,滤饼用0-5℃的乙醇洗涤,产物置于烘箱中105℃干燥5h,得片状晶体,约37g,产出率44.6%,其质量检测如表1:
表1
检测项 欧洲药典 本发明样品
含量 99.0%~101.0% 99.6%
氯离子含量 ≤200ppm 47ppm
硫酸根含量 ≤200ppm 22ppm
铝离子含量 ≤1ppm 未检出
铁离子含量 ≤20ppm 6ppm
钠离子含量 ≤0.5% 0.37%
重金属含量 ≤4ppm 2ppm
干燥失重 ≤3.0% 0.47%
实施例2:
一种制备药用醋酸钾的方法,在反应瓶中加入乙醇(AR)250ml,加热至微回流,向其中加入氢氧化钾(GR)56g,搅拌至溶清,慢慢滴加冰醋酸(药用)63g(1.05摩尔当量),滴加完毕后,停止加热,反应瓶置于室温中密闭静置过夜,待体系析出大量晶体后,快速过滤,滤饼用0-5℃的乙醇洗涤,产物置于烘箱中105℃干燥5h,得片状晶体,约30.4g,产出率36.6%,其质量检测如表2:
表2
检测项 欧洲药典 本发明样品
含量 99.0%~101.0% 99.8%
氯离子含量 ≤200ppm 44ppm
硫酸根含量 ≤200ppm 23ppm
铝离子含量 ≤1ppm 未检出
铁离子含量 ≤20ppm 未检出
钠离子含量 ≤0.5% 0.38%
重金属含量 ≤4ppm 未检出
干燥失重 ≤3.0% 0.42%
实施例3:
一种制备药用醋酸钾的方法,在反应瓶中加入乙醇(AR)150ml,加热至微回流,向其中加入氢氧化钾(GR)56g,搅拌至溶清,慢慢滴加冰醋酸(药用)63g(1.05摩尔当量),滴加完毕后,停止加热,反应瓶置于室温中密闭静置过夜,待体系析出大量晶体后,快速过滤,滤饼用0-5℃的乙醇洗涤,产物置于烘箱中105℃干燥5h,得片状晶体,约43g,产出率51.8%,其质量检测如表3:
表3
检测项 欧洲药典 本发明样品
含量 99.0%~101.0% 99.7%
氯离子含量 ≤200ppm 84ppm
硫酸根含量 ≤200ppm 53ppm
铝离子含量 ≤1ppm 未检出
铁离子含量 ≤20ppm 34ppm
钠离子含量 ≤0.5% 0.49%
重金属含量 ≤4ppm 4ppm
干燥失重 ≤3.0% 0.47%
实施例4:
一种制备药用醋酸钾的方法,在应瓶中加入乙醇(AR)200ml,加热至微回流,向其中加入氢氧化钾(GR)56g,搅拌至溶清,慢慢滴加冰醋酸(药用)72(1.2摩尔当量)g,滴加完毕后,停止加热,反应瓶置于室温中密闭静置过夜,待体系析出大量晶体后,快速过滤,滤饼用0-5℃的乙醇洗涤,产物置于烘箱中105℃干燥5h,得片状晶体,约35g,产出率42.2%,其质量检测如表4:
表4
检测项 欧洲药典 本发明样品
含量 99.0%~101.0% 99.3 %
氯离子含量 ≤200ppm 56ppm
硫酸根含量 ≤200ppm 27ppm
铝离子含量 ≤1ppm 未检出
铁离子含量 ≤20ppm 未检出
钠离子含量 ≤0.5% 0.31%
重金属含量 ≤4ppm 未检出
干燥失重 ≤3.0% 0.84%
当然,上述说明并非是对发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种制备药用醋酸钾的方法,其特征在于,包括如下步骤:在反应瓶中加入AR级无水乙醇150ml、200ml或250ml,加热至微回流,向其中加入GR级优级纯氢氧化钾56g,搅拌至溶清,慢慢滴加药用冰醋酸63g,滴加完毕后,停止加热,反应瓶置于室温中密闭静置过夜,待体系析出大量晶体后,快速过滤,过滤的滤饼用0-5℃的乙醇洗涤,产物置于烘箱中105℃干燥5h,得片状晶体药用醋酸钾。
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