CN105197084A - 一种新型用于提升钢瓶的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型用于提升钢瓶的设备,它包括行走小车(1)、垂向油缸(2)以及设置在行走小车(1)顶部的支撑板(3),支撑板(3)的右端面上设置有导轨(5),导轨(5)垂向设置,钢板(7)垂直于导轨(5)设置,垂向油缸(2)设置在行走小车(1)的右端部,垂向油缸(2)的活塞杆固定在钢板(7)上,所述的钢板(7)的底表面还设置有两个立柱(9),立柱(9)设置在通孔(8)的两侧,盛放台(10)的顶部设置有盲孔(11),盲孔(11)设置在通孔(8)的正下方,通孔(8)的直径大于钢瓶的外径。本发明的有益效果是:安全可靠、提高钢瓶上架效率、减轻工人劳动强度、方便搬运钢瓶、操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型用于提升钢瓶的设备。
背景技术
目前,钢瓶包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体,液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。钢瓶的高度各不相同,一些钢瓶用于盛装液态气体,如液氮、液氨、液化天然气、液氧等,一些钢瓶用于盛装工业气体,如氩气、氮气、氢气等。
在钢瓶生产厂,钢瓶的加工工艺为:先通过铸造两板带有型腔的钢瓶,再将两半部分焊接,焊接成型后对钢瓶的外表面进行打磨,打磨后将钢瓶垂直举升,并将钢瓶顶端的耳孔贯穿球铰于横梁下表面的挂钩上,最后工人只需通后油漆喷枪对钢瓶表面进行喷涂,在喷涂过程中旋转挂架,从而对钢瓶的各局部进行油漆喷涂。然而,钢瓶的重量大,在举升钢瓶时,通常的操作是两个工人站在钢瓶的两侧,其中一个工人抱住钢瓶的上端部,另一个工人抱住钢瓶的下端部,从而将钢瓶垂直的举起,最后其中一个工人将钢瓶的耳孔贯穿挂钩,从而将钢瓶举起,这无疑是增大了工人的劳动强度,增大了生产成本,且在抱起过程中,若操作不当,很容易引起安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、安全可靠、提高钢瓶上架效率、减轻工人劳动强度、方便搬运钢瓶、操作简单的新型用于提升钢瓶的设备。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种新型用于提升钢瓶的设备,它包括行走小车、垂向油缸以及设置在行走小车顶部的支撑板,所述的支撑板设置在行走小车的左端部,行走小车的底部固定安装有多个万向轮,所述的支撑板的右端面上设置有导轨,导轨垂向设置,导轨上安装有滑块,滑块上设置有钢板,钢板垂直于导轨设置,钢板的顶表面设置有通孔,所述的行走小车上还固定安装有垂向油缸,垂向油缸设置在行走小车的右端部,垂向油缸的活塞杆固定在钢板上,所述的钢板的底表面还设置有两个立柱,立柱设置在通孔的两侧,两个立柱之间设置有盛放台,盛放台的顶部设置有盲孔,盲孔设置在通孔的正下方,所述的盲孔的直径等于钢瓶的外径,通孔的直径大于钢瓶的外径。
所述的两个立柱垂直于钢板设置。
所述的支撑板垂直于行走小车设置。
所述的行走小车的底部固定安装有四个万向轮。
本发明具有以下优点:本发明结构紧凑、安全可靠、提高钢瓶上架效率、减轻工人劳动强度、方便搬运钢瓶、操作简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明的工作示意图;
图中,1-行走小车,2-垂向油缸,3-支撑板,4-万向轮,5-导轨,6-滑块,7-钢板,8-通孔,9-立柱,10-盛放台,11-盲孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1-3所示,一种新型用于提升钢瓶的设备,它包括行走小车1、垂向油缸2以及设置在行走小车1顶部的支撑板3,支撑板3垂直于行走小车1设置,所述的支撑板3设置在行走小车1的左端部,行走小车1的底部固定安装有四个万向轮4,所述的支撑板3的右端面上设置有导轨5,导轨5垂向设置,导轨5上安装有滑块6,滑块6上设置有钢板7,钢板7垂直于导轨5设置,钢板7的顶表面设置有通孔8,所述的行走小车1上还固定安装有垂向油缸2,垂向油缸2设置在行走小车1的右端部,垂向油缸2的活塞杆固定在钢板7上,当控制垂向油缸2的活塞杆伸出时,钢板7向上做直线运动,从而将位于盛放台10上的钢瓶举起。
如图1和图2所示,钢板7的底表面还设置有两个立柱9,两个立柱9垂直于钢板7设置,立柱9设置在通孔8的两侧,两个立柱9之间焊接有盛放台10,盛放台10的顶部设置有盲孔11,盲孔11设置在通孔8的正下方,所述的盲孔11的直径等于钢瓶的外径,盲孔11能够与钢瓶的下端部形成过盈配合,从而将钢瓶直立起。通孔8的直径大于钢瓶的外径,通孔8能够有效避免钢瓶在遭受外界碰撞时,钢瓶翻倒,避免事故发生。
本发明的工作过程如下:先将垂向油缸2的活塞杆处于完全缩回的状态,再将钢瓶直立的抬到钢板7上,随后将钢瓶的下端部贯穿通孔8,并使钢瓶的下端部插入到盲孔11内,由于钢瓶的重力作用,钢瓶与盲孔11紧密结合,从而快速实现了钢瓶的安装固定;当要举升钢瓶时,只需控制垂向油缸2的活塞杆伸出,活塞杆推动钢板7向上做直线运动,从而将钢瓶垂向的提升,当提升到一定到高度后,工人将钢瓶的耳孔贯穿挂钩,因此,整个举升过程只需一人操作,极大节省了工人的劳动强度,而且无需手工抱起钢瓶,具有安全可靠的特点。此外,当喷漆结束后,只需推动行走小车1移动,可将钢瓶运输到下一道工序,保证了生产的连续性,提高了钢瓶的生产产量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型用于提升钢瓶的设备,其特征在于:它包括行走小车(1)、垂向油缸(2)以及设置在行走小车(1)顶部的支撑板(3),所述的支撑板(3)设置在行走小车(1)的左端部,行走小车(1)的底部固定安装有多个万向轮(4),所述的支撑板(3)的右端面上设置有导轨(5),导轨(5)垂向设置,导轨(5)上安装有滑块(6),滑块(6)上设置有钢板(7),钢板(7)垂直于导轨(5)设置,钢板(7)的顶表面设置有通孔(8),所述的行走小车(1)上还固定安装有垂向油缸(2),垂向油缸(2)设置在行走小车(1)的右端部,垂向油缸(2)的活塞杆固定在钢板(7)上,所述的钢板(7)的底表面还设置有两个立柱(9),立柱(9)设置在通孔(8)的两侧,两个立柱(9)之间设置有盛放台(10),盛放台(10)的顶部设置有盲孔(11),盲孔(11)设置在通孔(8)的正下方,所述的盲孔(11)的直径等于钢瓶的外径,通孔(8)的直径大于钢瓶的外径。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于提升钢瓶的设备,其特征在于:所述的两个立柱(9)垂直于钢板(7)设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于提升钢瓶的设备,其特征在于:所述的支撑板(3)垂直于行走小车(1)设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型用于提升钢瓶的设备,其特征在于:所述的行走小车(1)的底部固定安装有四个万向轮(4)。
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