CN105190084B - 用于封闭振动阻尼器的阻尼管的包封件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于关闭振动阻尼器的阻尼管(10)的包封件(1)，具有主体部(11)，其被设计用于在阻尼管(10)里密封装置并且振动阻尼器的活塞杆(12)可以密封地被引导通过所述主体部，并且其中，所述主体部(11)具有开口，其中用于引导所述活塞杆(12)的引导衬套(13)被插入到所述开口里，并且其中，至少一个密封单元(14、15)被设置用于密封所述接触活塞杆(12)。根据本发明，所述引导衬套(13)在一端面上具有径向向外指向的圆周套环(16)并且其被相邻于密封部(14)设置。

Description

用于封闭振动阻尼器的阻尼管的包封件

技术领域

本发明涉及用于关断振动阻尼器的阻尼管的包封件，其具有主体部，该主体部被设计用于在阻尼管里封闭装置并且振动阻尼器的活塞杆可以密封地被引导通过该主体部，并且其中，该主体部具有开口，用于引导活塞杆的引导衬套插入到该开口中，并且其中，用于与活塞杆密封接触的至少一个密封单元被设置。

背景技术

用于关断阻尼管的包封件同时作为活塞杆的导入部，其在阻尼管内被连接到所述振动阻尼器的工作活塞。该活塞杆通过引导衬套进行引导，并且根据振动阻尼器的工作状况，横向力可以作用在活塞杆上，该横向力必须由引导衬套来容纳。阻尼管被填充有阻尼液体，使得该包封件必须进一步地以液体密闭的方式执行关断阻尼管的任务。在此，其存在问题，特别是密封单元必须被设计使得阻尼管的压力密闭包封要被产生，尽管该活塞杆在主体部里引导通过该开口。由于该包封件必须被实施的任务，后者(包封件)通常也被称为密封和引导件。

DE 10 2007 005 690 A1介绍了例如用于关断振动阻尼器的阻尼管的包封件，并且引导衬套用于引导被插入到封闭件的引导部件里的活塞杆。所述文献还介绍被容纳在包封件的载体部的密封单元。包封件的主体部因此是由两部分组成，需要包封件的笨重设计。

图1示出了根据进一步的通用现有技术的包封件1的横截面图，并且包封件1被保持在阻尼管10的一端侧。作为包封件1的主要构成，该图示出了主体部11，并且为了使主体部11以保留方式被接收在阻尼管10里，所述主体部具有圆周槽20，由于塑性变形例如作为外周轧制工艺的结果，阻尼管10的压入区域21被压入到该圆周槽内。这引起了在阻尼管10里的主体部11的机械可装载的、可耐用的设置。此外，O形环密封件22被设置在阻尼管10的内侧面与主体部11之间，借助于该O形环密封件，阻尼管10的内部以压力密封方式被关闭，其中填充有阻尼液体。

通过被插入到主体部11里的开口里的引导衬套13，活塞杆12在轴向方向19上被引导，使得活塞杆12可以在阻尼管10进行行程运动。在此，导引衬套13还容纳相对于轴向方向19横向作用的力。对于引导套筒13的保持装置，后者被压入到主体部11中的开口内，其中，所述引导套筒13的永久安全座在振动阻尼器运行相当长时间之后不再必然被保证。取决于在温度变化的情况下所涉及的材料的膨胀性能和温度的影响，在主体部11里的开口里的导向衬套13的过盈配合可以松开，使得所述引导套筒13可以从主体部11里的开口滑出并由此被丢失，导致振动阻尼器的彻底失败。

引导衬套13下方示出的是密封单元14，15，并且该密封单元14，15具有杆密封件14和外侧密封件15。杆密封件14用于接触密封抵靠着活塞杆11，并且环形包围后者。外密封件15用于支撑杆密封件14，其中，所述密封部14，15由包封板18保持在密封件1的主体部11里。包封板18在该情况下被压入位于主体部11里的接收座23内。

在主体部11里，杆密封件14在顶侧抵靠着密封接触面11a。在杆密封件14的径向内侧区域里，所述引导套筒13的下端部13a与杆密封件14抵接接触，并且在振动阻尼器运行期间，活塞杆12沿轴向方向19的行程运动产生了杆密封件14抵靠引导套筒13的下端部13a的永久运动。这可以导致对杆密封件14的永久损坏，导致压力加载杆密封件14的被增加的挤压行为，并且进一步的结果是强烈磨损和局部损伤杆密封件14的表面。引导衬套13的略微倾斜的下端部13a是必需的，因为该斜面构成安装辅助件；此外，内部斜面是必需的，以便改善活塞杆12的引导。杆密封件14上的强烈负荷可导致密封单元14，15的过早失效，这构成了除了在主体部11里的引导衬套13的不安全设置之外的所示封闭件的另一缺点。

美国3227 497 A例如公开了如权利要求1前序部分的包封件。

发明内容

本发明的目的是提供用于关断振动阻尼器的阻尼管的包封件，该包封件可以允许振动阻尼器被改善的操作可靠性；尤其是，其目的是提供具有更长使用寿命的一种用于振动阻尼器的包封件。

如权利要求1的前序部分，所述目的得以实现，其是从用于关断振动阻尼器阻尼管的包封件开始实施，并且如权利要求10前序部分，从具有所述类型的包封件的振动阻尼器开始实施，并结合各自的特征部分。本发明的有利改进在从属权利要求中被具体描述。

本发明涵盖的技术教导在于，引导衬套具有在一端侧上的圆周的、径向向外指向的套环，密封单元被布置得邻近该套环。

借助于在引导衬套上的径向向外指向的套环，引导衬套以正锁定方式被接收在包封件的主体部里是可能的。由此实现了由于振动阻尼器的运行，引导衬套可以不再从包封件的主体部上松动，因为在主体部里的引导衬套的套环的正锁定防止了导向套管滑出主体部里的开口。

作为进一步的实质性优点，该导向套管的套环形成用于密封单元的杆密封件的改进的接触几何形状，使得即使在相对长的振动阻尼器的运行期间，对于杆密封件的损害被阻止。该套环也可以被视为引导衬套上的凸缘，其中，所述引导衬套的内侧用于引导活塞杆，并且其中，所述导向套管的外侧被设置用于以正锁定方式被设置在主体部的开口里。在此，优选的是套环被定位在引导衬套上的端部侧，使得后者具有例如L形圆周衬套横截面。

在包封件的优选实施例中，并且特别是对于密封单元的形成，后者至少可以由杆密封件和外密封件形成，其中，所述杆密封件相邻于套环的平坦端部表面，其形成引导衬套的轴向终止部。在此，外密封件用来于杆密封件的径向和部分轴向支撑，其中，所述杆密封件抵接接触活塞杆的表面。此外，杆密封件由顶侧式抵接接触套环的终止平坦端部表面并且形成与后者的平面接触，因而不再导致杆密封件的过早失效。

例如，主体部可以具有环形套环座，导向套管的套环被定位在该座上，其中，特别是，套环终止部的平坦接触面与主体部上的密封接触表面齐平。该套环的平坦接触面因此位于主体部上的密封接触表面的平面里，使得尽管套环位于引导衬套上，也没有用于杆密封件抵靠主体部接触的破坏性肩，由此以此方式，对于杆密封件的损毁得以阻止。

借助于引导衬套被束缚地保持在密封单元特别是在杆密封件与主体部里的轴环座之间，具有轴环的引导衬套由套环以正锁定方式被接收在振动阻尼器的轴向方向上。为了接收具有杆密封件和外密封件的密封单元，包封板可以被提供，密封单元借助于该包封板被设置在主体部里，其中，所述外密封件形成所述杆密封与所述包封板之间的支撑环。为了组装包封件，因此这是必要的，即首先具有轴环的引导衬套被插入到所述主体部中的开口内；杆密封件和外密封件随后被设置在主体部上，并且最后，封闭板例如被压入或铆接到主体部中的接收座内。

具有一体形成的轴环的引导衬套可以形成在一个部件里，并且可以优选地由滑动轴承(plain bearing)材料组成。塑料材料已被证明是特别适合于作为滑动轴承材料，其中有色金属(nonferrous metal)例如青铜材料也适于形成引导衬套。在此，主体部的和引导衬套的热膨胀系数的一致性对于在主体部里的开口里实现引导衬套的过盈配合不再是必不可少的首要重要性。由于该引导衬套以正锁定方式被接纳在主体部上，由此对于形成引导衬套的材料的选择进行扩展是可能的，而无需材料具有与形成主体部的材料的膨胀系数相对应的膨胀系数。

套环可具有基本上对应于引导衬套的壁厚的轴向厚度。特别是，引导衬套可以至少稍微地内径向内突起超出相邻的杆密封件。特别是，这用于防止挤出间隙的形成，其中杆密封件被牵引到该挤出间隙内。

本发明还涉及具有由阻尼管的振动阻尼器，其借助于包封件进行封闭；其中包封件具有主体部，该主体部被设置用于在阻尼管里密封装置并且振动阻尼器的活塞杆被密封地引导通过该主体部，并且其中所述主体部具有开口，用于引导活塞杆的引导衬套被插入该开口里，并且其中用于与活塞杆密封接触的密封单元被设置。在此，引导衬套在端部侧具有圆周的、沿径向向外指向的套环，密封单元相邻该套环进行设置。结合包封件在上面已经描述的特征和相关联的优点不言而喻地同样适用于根据本发明的振动阻尼器。

附图说明

改善本发明的进一步的特征将在附图的基础上结合本发明的优选示例性实施例在下面进行更加详细地介绍，其中：

图1示出了根据现有技术的包封件的横截面图，

图2示出了根据本发明的具有引导衬套的包封件的横截面图，以及

图2a示出了具有与密封单元的杆密封件接触的一体化形成的套环的引导衬套的详细视图。

具体实施方式

图1结合在引言中所讨论的现有技术已经进行了描述。

如图2以横向剖视图示出了在端部侧用于关断振动阻尼器的阻尼管10的封闭件封装1的示例性实施例，例如可以被用作机动车辆里的行走机构(running gear)的组成部分。包封件1具有由例如金属材料形成的主体部11。为了使主体部11基本上被设置在端部侧并且束缚地设置在阻尼管10里，所述主体部具有圆周槽20，阻尼管10的压入区域21例如通过外周轧制工艺被压入到所述圆周槽内。轧制过程导致在阻尼管10的一个区域被塑性变形并且压入到圆周槽20内，由此形成的阻尼管10的压入区域21随后保持在其中。为了使在阻尼管10里的主体部11被设置得流体密封，O形环密封件22被接收在主体部11中，并且O形密封套环22密封阻尼管10的内侧和主体部11的外侧之间的圆周区域。

轴向延伸的开口被形成在主体部11的内侧，所述开口是以孔的形式并且在对应于振动阻尼器的活塞杆12的行程方向的轴向方向19上延伸。在运行期间，活塞杆12能够在轴向方向19上前后移动，并且所述活塞杆因此必须以滑动的方式被引导在密封件1的主体部11里。为此，引导衬套13被插入在主体部11中的开口里，并且引导衬套13借助于其内侧引导活塞杆12。在振动阻尼器运行期间，横向力可作用在活塞杆12上，所述横向力由引导衬套13容纳。

为了封闭被引导穿过主体部11的活塞杆12，密封单元14，15被提供，其由杆密封件14和外密封件15构成。杆密封件14进入以直接接触活塞杆12并且环形地包围后者，其中外密封件15用来支撑杆密封件14。杆密封件14和外密封件15是由高弹性的塑料材料特别是由橡胶材料形成，并且活塞杆12被引导通过杆密封件14，并且因此后者被稍微扩大。

密封单元14，15通过包封板18被保持在主体部11中的底侧处，并且该包封板18被定位在主体部11里的内侧处的接收座23内，并且例如被按下或铆接在其中。密封单元14，15和包封板18在这种情况下定向在阻尼管10的内侧的方向上，并且因此定位在底侧上的主体部11里。

根据本发明，引导衬套13具有套环16，其径向向外延伸并且形成指向密封单元14，15方向上的引导衬套13的那个端部的终止部。圆周环16因此形成引导衬套13的一种脚，其具有套环16的下部的、平坦端部表面16a，其中，密封元件14的杆密封件14可以抵靠着该圆周环16。套环16的下部的、平坦端部表面16a可以特别有利地在主体部11中形成具有密封接触表面11a的共同平面，使得杆密封件14的外部区域能够与密封接触表面11a接触并且该杆密封件14能够接触套环16的平坦端部表面16a，其中，所述密封接触表面11a和平坦端部表面16a形成杆密封件14的共同的圆周平坦接触面。结合图2a的细节，在主体部11里被固定在套环座17里的引导衬套13的套环16的区域将更详细地加以描述。

图2a示出了在图2中所标示的在主体部11里的引导衬套13的套环16的设置的细节。在主体部11上，形成有套环16被定位在其内的套环座17。其第一次示出了套环16的下部的、平坦的端表面16a和密封接触表面11a在主体部11里被位于同一平面上。

套环16的特别优点在于所述引导衬套13以正锁定方式被保持在主体部11里的套环座17与密封单元14，15之间，并且可以在轴向方向19上不通过在主体部11里的开口。特别是，这导致了相对于主体部11的材料选择，引导衬套13的材料选择的自由度被提高了，并且无需引导衬套13以过盈配合的方式被接收在主体部11里的开口里，其使得引导衬套13必须通过单独的过盈配合而被永久地保持在主体部11的开口里。

在导向套管13的下端部处的套环16的进一步的优点源于过渡点X在杆密封件14上的、朝向活塞杆12的内边缘与引导衬套13的套环16的边缘之间得以实现。过渡区域X在此情况下使得所述套环16的内侧径向向内突起超出杆密封件14的上部区域，其中，所述套环16的内侧过渡到用于引导在引导衬套13里的活塞杆12的工作表面。据此，其第一次防止了杆密封元件14的材料由于弹性变形被牵引到引导套筒13与活塞杆12之间的引导间隙内，这将导致杆密封件14的损害。

关于其实施方式，本发明并不局限于上述所描述的优选示例性实施例。相反，一些变型是可以想到的，其甚至在根本不同的实施方案中使用所提出的解决方案。从权利要求书、说明书或附图中所呈现的、包括设计细节或空间排列的所有特征和/或优点可以是本发明单独和在各种各样的组合中所必需的。

名称列表

1 包封件

10 阻尼管

11 主体部

11a 密封接触表面

12 活塞杆

13 引导衬套

13a 引导衬套的下端部

14 密封单元、杆密封件

15 密封单元、外密封件

16 套环

16a 套环的平坦端部表面

17 套环座

18 包封板

19 轴向方向

20 圆周槽

21 压入区

22 O形环密封件

23 接收座

X 过渡点

Claims (8)

1.用于封闭振动阻尼器的阻尼管(10)的包封件(1)，具有主体部(11)，该主体部(11)被设计用于在所述阻尼管(10)里密封装置，并且其中所述主体部(11)具有开口，所述振动阻尼器的活塞杆(12)可以密封地被引导通过所述开口，并且其中，用于密封接触所述活塞杆(12)的至少一个密封单元被设置，至少一个密封单元至少由用于与所述主体部(11)的密封接触表面(11a)接触的杆密封件(14)以及外密封件(15)形成，并且其中包封板(18)被提供，所述密封单元借助于所述包封板被保持在所述主体部(11)里，其中，所述外密封件(15)形成在所述杆密封件(14)和包封板(18)之间的支撑环；

其特征在于，用于引导所述活塞杆(12)的引导衬套(13)被插入到所述开口中，其中所述引导衬套(13)由径向向外指向的套环(16)形成，所述套环(16)在一端部侧上以圆周形式设置并且所述套环(16)具有下部的平坦端部表面(16a)，所述杆密封件(14)被布置为与所述下部的平坦端部表面(16a)相邻，并且其中在所述引导衬套(13)与杆密封件(14)之间的接触区域里，所述引导衬套(13)径向向内突出超过相邻的杆密封件(14)，并且所述密封接触表面(11a)径向向外突出超过所述套环(16)的所述下部的平坦端部表面(16a)。

2.根据权利要求1所述的包封件(1)，其特征在于，所述杆密封件(14)相邻于所述平坦端部表面(16a)，其形成了所述套环(16)和所述引导衬套(13)的轴向终止部。

3.根据权利要求2所述的包封件(1)，其特征在于：所述主体部(11)具有圆周套环座(17)，其中所述套环(16)被定位在所述圆周套环座里，使得所述套环(16)的平坦端部表面(16a)与所述主体部(11)上的密封接触表面(11a)齐平。

4.根据权利要求3所述的包封件(1)，其特征在于，所述引导衬套(13)通过所述套环(16)被束缚地保持在振动阻尼器的轴向方向(19)上的所述套环座(17)和密封单元之间。

5.根据权利要求1所述的包封件(1)，其特征在于，所述引导衬套(13)是由塑料滑动轴承材料一体化形成的。

6.根据权利要求1所述的包封件(1)，其特征在于，所述引导衬套(13)被压入到所述主体部(11)的开口内。

7.根据权利要求1所述的包封件(1)，其特征在于，所述套环(16)具有对应于所述引导衬套(13)的壁厚的轴向厚度。

8.具有阻尼管(10)的振动阻尼器，所述阻尼管借助于包封件(1)进行封闭，其中，所述包封件(1)具有主体部(11)，该主体部被设置用于在阻尼管(10)里密封装置并且其中所述主体部(11)具有开口，所述振动阻尼器的活塞杆(12)被密封地引导通过所述开口，并且其中，用于密封接触活塞杆(12)的至少一个密封单元被设置，

其特征在于，用于引导所述活塞杆(12)的引导衬套(13)被插入到所述开口中，其中所述引导衬套(13)由径向向外指向的套环(16)形成，所述套环(16)在一端部侧上以圆周形式设置，杆密封件(14)被布置为相邻于所述端部侧，并且其中在所述引导衬套(13)与杆密封件(14)之间的接触区域里，所述引导衬套(13)径向向内突出超过相邻的杆密封件(14)，并且主体部上的密封接触表面(11a)径向向外突出超过所述套环(16)的下部的平坦端部表面(16a)。