CN105189885A - 石膏板隔音整体式吊顶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于形成整体式吊顶或墙壁的隔音板,所述板延伸跨越矩形区域并且具有主要由石膏制成的芯,所述芯基本上与板区域共同延伸以使得其具有两个相对侧面,每一个区域实质上等于所述板的区域,所述芯具有一般在其侧面之间延伸的众多穿孔,所述穿孔跨越所述芯的完整区域实质上均匀地分布并且在所述芯的两侧开口,所述芯的表面侧面由多孔层覆盖,所述穿孔任选地限制于所述芯的后侧面处,在所述芯的所述表面侧面处的所述多孔层适合于干墙接合化合物和水基非阻挡漆的粘附。

Description

石膏板隔音整体式吊顶
技术领域
本发明涉及建筑材料和系统,并且确切地说,涉及用于构建整体式吊顶和室内墙壁的隔音板。
背景技术
建筑物中的声音吸收通常用承载在悬吊式栅格上的吊顶砖片来实现。一般来说,砖片的声音吸收能力通过材料选择和/或面对房间的表面的特征。吊顶砖片设施具有允许方便进入吊顶上方空间的优点,但砖片之间的区分即使在隐藏栅格时仍保持可见。建筑师和室内设计师长期寻求隔音吊顶的整体式无纹理外观,尤其在预期不需要进入吊顶上方空间时。普通石膏板干墙吊顶构造无法实现使之有条件隔音的足够高的降噪系数(NRC)穿孔的石膏板可以实现可接受的NRC水平,但所述石膏板在外观中不是整体式的。
发明内容
本发明在于以下发现:普通石膏板(如干墙片材)可以经过改动以构建具有整体式平坦表面和出乎意料隔音特性的隔音吊顶或墙壁。这类板可以实现0.70或更多的NRC。
根据本发明,石膏芯制成有分布在其整个平面区域中的众多穿孔或孔洞。穿孔或孔洞受限制,优选地在前表面处使用经涂漆的非编织多孔稀松织物或纱,并且任选地在背面使用非编织多孔隔音织物。
石膏板可以通过例如对标准干墙片材进行穿孔并且其后用另外的片材或层覆盖所述片材的经穿孔侧面来制成。这些穿孔和层合步骤可以由干墙片材的原始制造商或由独立于所述原始干墙制造商的单独实体来进行。
涵盖在石膏板构造中的变化。这些变化当中常见的是具有经穿孔的石膏芯并且具有由多孔结构覆盖同时对肉眼呈现基本上无孔的表面的板。
所揭示的基于石膏的板可以用与普通干墙相同的方式或类似的方式来安装。对于吊顶应用,本发明的隔音板可以被旋拧到典型地用于商业应用的具有栅格T形件的常规干墙悬吊系统或承载在黑铁槽上的“顶板槽(hatchannel)”上,或其可以附接到更常用于住宅构造的木材框上。隔音墙壁可以通过将本发明隔音板附接到垂直螺柱上来建构,所述垂直螺柱充当间隔开的支撑元件。将发现本发明的板可以容易地如普通干墙一般使用相同或类似材料、设备、工具以及技巧来粘贴和涂漆以产生光滑的整体式吊顶或墙壁。
附图说明
图1是整体式隔音吊顶的片段式示意性等距视图;
图2是放大比例的整体式吊顶的片段式截面视图;
图3是经过改动形式的本发明隔音板的片段式放大截面视图;
图4展示经过改动的板接合点构造;
图5展示本发明的一个方面,其中附接到一个矩形板上的纱或稀松布错开以重叠由两个相邻板形成的板的接合点。
图6是图5的板的边缘视图;
图7显示呈装配关系的图6的多个板;
图8是处于根据本发明构建的一对隔音板之间的对接接合点的横截面;
图9A是具有经过改动的末端构造的一对邻接隔音板的横截面;
图9B是处于完全安装条件下的图9A的板的横截面;
图10是一对末端接合隔音板和相连的背衬垫板的横截面;
图11是基于纸张覆盖的石膏板的本发明隔音板的片段式截面视图,所述隔音板具有涂覆于其表面边际区域上的抗水性材料;
图12是处于两个隔音板之间的接合点的片段式截面视图,每一个隔音板都包括面对石膏芯的玻璃纤维/树脂垫;以及
图12A是放大比例的图12的隔音板之一的片段式截面视图。
具体实施方式
现参考图1,显示隔音整体式吊顶设施10的局部示意图。剥离掉吊顶10的层的部分以显露构造细节。吊顶10是所属领域中已知的的包括干墙栅格11的悬吊式系统,该系统包含以4英尺中心间隔开的主T形件12和以16英寸或2英尺中心间隔开的相交的交叉T形件13。本文所用的尺寸典型地是标称尺寸,并且打算包括工业认可的公制等值(metricequivalent)。交叉T形件13联锁到其上的主T形件12由附接到上部结构(未显示)上的金属线14悬吊。栅格11的周界在常规上由固定到相应墙壁16上的槽状嵌条15形成。
隔音板20用自钻孔螺钉21附接到栅格T形件12、13的下部侧面上。所展示的隔音板的平面尺寸是4英尺×8英尺,但可以视需要或实际情况而更长、更短和/或具有不同宽度。板20的大小以及栅格T形件12和13的间距允许板的边缘下伏并且直接附接到栅格T形上,确保这些边缘得到良好支撑。
参考图2,本发明的隔音板20的特征在于具有经穿孔的石膏芯24。一种提供芯24的方法是通过穿过前部纸质表面23、石膏芯24以及后部纸质侧面或表面25对标准可商购的干墙片材进行穿孔来对其进行改动。穿孔28可以通过钻孔、冲孔或使用其它已知孔洞制造技术来形成。穿孔28优选地均匀间隔开;借助于一个实例,穿孔可以是基于16mm中心的8mm直径圆形孔洞。这种安排产生实质上等于板20全部平面面积的20%的总穿孔面积。可以使用其它孔洞尺寸、形状、图案以及密度。举例来说,测试已经显示,总面积9%的孔洞密度可以实现良好结果。片材的边际区域以及对应于支撑栅格、托梁或螺柱中心的中间区域可以保留未经穿孔以维持紧固点处的强度。
将片材29、30层合到经穿孔的干墙片材的两个完整侧面上,由此至少部分地封闭穿孔28的两个末端。在干墙的后侧面,背衬片材或幅材30优选地是隔音吊顶板领域中已知的声音吸收性非编织物。借助于实例,背衬织物可以是由科德宝非编织品公司(FreudenbergVliesstoffeKG)以商标出售的背衬织物。其标称厚度是.2到.3mm,并且标称重量是63g/m2。具体来说,这种非编织物实例的主要组分是纤维素和E玻璃与合成树脂粘合剂,如聚丙烯酸酯聚(乙烯-共-乙酸乙烯酯)。替代性地,举例来说,背衬片材30可以是多孔纸层。片材30可以具有合适的粘附剂以用于将所述片材粘合到经过改动的干墙片材22的后部纸质侧面25上。
在干墙片材22的前侧面,用合适的粘附剂附接呈非编织物稀松布层29形式的片材或幅材。面向层或片材29是多孔的;用于这种应用的合适材料是在商业上用作常规隔音吊顶板的覆盖层或表面的材料。这种类型的纱材料的一个实例是由荷兰欧文斯-科宁纱制品私人有限公司(OwensCorningVeilNetherlandsB.V.)以产品代码A125EX-CH02出售的纱材料。这种稀松织物包含水合氧化铝玻璃纤维长丝、聚乙烯醇以及丙烯酸酯共聚物。未涂漆的稀松布29的标称重量是125g/m2,并且在100Pa下的空气孔隙度是19001/m2sec。为了避免阻挡表面稀松布29,粘附剂可以最初涂覆于板或片材22上。面向片材29应足够稳固以耐受下文描述的现场修整操作。其也应与干墙接合化合物或类似材料以及可商购的漆(典型地如下文描述的水基漆)相容。
其它适用的面纱29包括由荷兰欧文斯-科宁纱制品私人有限公司以A135EX-CY07(标称重量135g/m2,在100Pa下的空气孔隙度是10501/m2/sec)和A180EX-CX51(标称重量180g/m2,在100Pa下的空气孔隙度是600l/m2/sec)形式出售的非编织玻璃纤维产品。所描述的所有纱都是半透明的,并且不能在视觉上隐藏穿孔28,除非用如本文所揭示的涂料来涂刷或涂布。
板20与其它相同板一起以与安装普通干墙相同的方式悬挂在栅格11上。类似地,如图1中所示,接合点33以与粘贴普通干墙相同的方式粘贴。干墙接合化合物或类似材料34用于通过将其直接涂覆于片材29上和涂覆于胶带35上方来将胶带或类似材料35粘附到两个邻接板20的相邻边际上以隐藏所述胶带。典型地,板20的长边缘逐渐变薄以在板表面主要部分平面的下方接纳接合胶带35。接合化合物34可以是常规的干墙接合化合物,并且胶带35可以是常规的干墙纸质胶带或网状胶带。将板20固定到形成栅格11的间隔开的支撑元件12、13上的螺钉21是如在干墙构造中常规的埋头螺钉,并且用通过胶封刮刀或泥刀以与涂覆于普通干墙时相同的方式涂覆的接合化合物34来隐藏。当构建墙壁时,板20可以用粘附方式附接到垂直螺柱支撑件上。当干燥时,接合化合物34可以经过磨砂或湿海绵擦拭来将其掺合到面板29表面的平面中。
在接合化合物34已经由磨砂或海绵擦拭光滑之后,用可商购的用于涂刷隔音砖片的隔音漆31来涂刷前部片材29和剩余接合化合物。合适的水基漆(有时被称为非阻挡漆)的一个实例可购自美国缅因州霍尔布鲁克(Holbrook,MaineUSA)的专业涂布产品公司(ProCoatProducts,Inc.),以商标ProCoustic出售。替代性的非阻挡或非桥接透声漆或涂料31可以具有以下配方:
成分 按重量计的百分比 功能
61.5 溶剂
表面活性剂 0.003 用于TiO2的表面活性剂
淀粉增稠剂 0.8 粘度调节剂
胶乳乳液 5.0 粘合剂
杀生物剂 0.2 防腐剂
珍珠岩 7.5 集料
TiO2 25.0 增白剂
用于此涂料的最佳珍珠岩集料粒度分布对于其体积的60%-80%之间以大约10-100目为中心,堆积密度可以在6到8磅/立方英尺的范围内。涂料31可以在两次涂布中以总共40到160克/平方英尺涂覆,其中湿润覆盖约80克/平方英尺是理想的。
这种涂料调配物的颗粒性可以产生等于中等到粗糙砂纸外观的略微纹理化的外观,所述砂纸位于约30与约60磨料粒度(按CAMI和FEPA标准)之间。这种较低纹理可以用以在视觉上有效隐藏板之间的接合点。为了改进吊顶的成品外观的均匀性,粘贴的接合点可以在涂漆之前由宽到足以覆盖接合化合物的纱织物29条带覆盖。漆涂覆应留下按需要尽可能多的穿过层29的孔隙度,但保留对于肉眼基本上无孔的表面外观以使得穿孔28不被发现。更具体来说,漆或涂料31应是非桥接或非阻挡类型,所述类型能够润湿纱29的纤维但不产生使纱的纤维彼此桥接的膜。替代性地,在不需要高NRC的情况下,令人满意的结果可以通过使用常规底漆和室内乳胶漆31涂层完成吊顶10的安装来获得。当本文使用术语整体式时,指示吊顶或墙壁的整个可见表面基本上表现为不具有接合点的无缝展开区域(expanse)。
具有所描述的穿孔安排预计前部和后部片材29、30以及板之后的惯用空间的基于1/2或5/8英寸干墙的板20可以展现高达并且高于0.70的NRC值,其等级等于较好级别的隔音吊顶砖片的性能。
目前,基于石膏的芯24的优选特征是:
以下是上文所描述的非编织材料的背衬层30和上文所描述的第一非编织稀松布材料的表面层29在用专有隔音涂料和隔音ProCoustic涂料涂刷前后的气流特征。
下文印刷的表显示本发明的板和用于比较目的的具有其它构造的板的NRC值。如在前述表中,除非另外指出,否则背衬是材料并且表面是上文所标识的第一稀松布。
测试I:
*带孔板=5/8英寸FC30(干墙),具有3/8″直径穿孔,16mm中心处间距-27.7%开口面积
板配置 NRC安装 4FA NRC
A 仅带孔板 E400 0.1967 0.20
B 板+背衬 E400 0.6572 0.65
BB 板+用作未涂漆表面的背衬 E400 0.6215 0.60
H 板+背衬+未涂漆的稀松布表面 E400 0.7442 0.75
I 板+背衬+经涂漆的稀松布表面 E400 0.7314 0.75
E 板+背衬+纸质表面 E400 0.1978 0.20
F 板+背衬+经涂漆的纸质表面 E400 0.2963 0.30
G 板+经涂漆的稀松布表面 E400 0.5772 0.60
K 板+经涂漆的稀松布表面+未涂漆的稀松布背衬 E400 0.6376 0.65
C 板+未涂漆的稀松布表面 E400 0.4028 0.40
测试II:
*带孔板=1/2英寸超轻(干墙),具有6mm直径穿孔,15mm中心处间距,1.5英寸边界-孔洞图案=12.6%开口面积,总板=9.6%开口面积
板配置 NRC安装 4FA NRC
仅带孔板 E400 0.1937 0.20
板+背衬+未涂漆的稀松布表面 E400 0.5947 0.60
板+背衬+经涂漆的稀松布表面 E400 0.4825 0.50
测试III:
板A(小孔)=1/2英寸可耐福(Knauf)8/18R,具有8mm直径圆形穿孔,18mm中心处间距并且无边界-15.5%开口面积
板B(大孔)=1/2英寸可耐福12/25R,具有12mm直径圆形穿孔,25mm中心处间距并且无边界-18.1%开口面积
板配置 NRC安装 4FA NRC
仅板A(具有背衬) E400 0.6480 0.65
仅板B(具有背衬) E400 0.7191 0.70
板A+背衬+未涂漆的稀松布表面 E400 0.6245 0.65
板B+背衬+未涂漆的稀松布表面 E400 0.6810 0.70
板A+背衬+经涂漆的稀松布表面 E400 0.5782 0.60
板B+背衬+经涂漆的稀松布表面 E400 0.5652 0.55
板A+背衬+经涂漆的稀松布表面,在1英寸玻璃纤维板上方 E400 0.6192 0.60
板B+背衬+经涂漆的稀松布表面,在1英寸玻璃纤维板上方 E400 0.6031 0.60
测试I的板E具有重马尼拉纸(manilapaper)表面,其基本重量是263.50gm/m2,厚度是17.22mil,密度是0.60c/m3并且孔隙度是58.97秒。这种测试样品展示,尽管多孔但具有过高气流抵抗性的表面不适合用于本发明。测试I的板BB指示,气流抵抗性比经涂漆的稀松布表面高的表面(参见上表)可以实现令人满意的NRC。
本发明的隔音板可以用另外的方式和不同构造来制造,但维持穿孔被有效地限制在完成的板中至少表面(房间)侧面上。举例来说,在不需要高NRC值的情况下,可以省略后部层30。多孔纸张可以被取代成非编织层29、30中的任一者。
已经进一步发现,可以通过使穿孔相对于板平面倾斜地定向来可测量地增加NRC。这一构造展示在图3中。穿孔28可以例如以偏离垂直于板平面的线20度的方式定向。对于这种改进的隔音性能的一种或多种原因目前并未得到完全理解,但可能是归因于倾斜角的更大穿孔体积和/或内部声波反射、和/或表面上更大的有效开口面积的结果。
参考图4,展示一种替代性接合点构造,其中两个相邻板40的边缘36显示在横截面中。对于相同元件,图4中使用与图2中所用相同的参考标号。除了是“方形边缘”类型之外,板40与板20相同,在所述方形边缘中,长板边缘的边际不像其在板20上那样逐渐变薄以接纳胶带。使用合适的粘附剂(如由埃尔默产品公司(Elmer′sProducts,Inc.)以标记出售的聚乙酸乙烯酯乳液)粘附到纸质表面23上的玻璃纤维纱29。纱29经标定尺寸以使得其与板的边缘间隔开例如1英寸,留下边际42。存在于板40之间的不可避免或故意的任何窄间隙41可以部分或实质上完全地填充有干墙接合化合物34,所述接合化合物优选地是揭示于以下专利中的定形、非收缩或低收缩可磨砂类型:US6,228,163;US5,746,822;US5,725,656;US5,336,318;以及US4,661,161。间隙41由接合化合物34填充为与前部纸质表面23的外表面齐平。替代性地,间隙41可以保留不用接合化合物部分或完全装入。
由与纱29相同的材料制成的胶带43可以有利地用于跨越板40之间的接合点或间隙41。胶带43的宽度小于板的边际区域42的组合宽度。在未由纱29覆盖的板边际42是1英寸宽的情况下,纱胶带43可以是例如1-1/4英寸宽。胶带43可以例如由与用于将纱29接合到纸质表面23相同的粘附剂或用接合化合物来粘附。
使用方形边缘干墙板40和非收缩可定形接合化合物减少构建本发明吊顶或墙壁的的时间和劳动力。在胶带43的纵向边缘与板纱29的边缘44之间的空间可以填充有接合化合物,优选地快速定形、非收缩型接合化合物。然后,覆盖板40的纱29、43用上文所描述的漆或涂料31中的一者来涂布(优选地通过喷涂)。
图5-7展示与结合图4所描述的板40的不同仅在于纱29的大小和位置的经过改动的隔音板50。纱29的平面尺寸略微小于其所粘附的板50的矩形主体或其余部分51的对应平面尺寸。另外,纱29沿着两个相交边缘52、53与主体51偏移以使得这些边缘悬挑或自由而不直接粘附到主体上。
板50由相同的板装配以构建墙壁、吊顶或类似隔音屏障。与边缘52相连的交叉接合点可以相对于在边缘53处接合的相邻板错开。将发现纱29的悬挑部分或边缘52和53桥接在相邻的邻接板的主体51之间存在的实际接合点。在放置将提供覆盖的纱边缘52、53的板50之前,如上文所论述,用合适的粘附剂涂布未由先前放置的板50的纱29覆盖的边际区域54。在放置这下一块板50之后,其自由纱边缘52、53可以被按压在先前放置的板50的边际54上的粘附剂上。板50的偏移纱安排可以消除将板之间的接合点胶封的劳动力,并且具有产生对于观察者的眼睛来说不可见或接近不可见的接合点。在接合板50的纱的相邻边缘之间将仅存在极小间隙,所述间隙一般来说等于所选择的纱29大小与主体51相比较的较小差异。虽然各种图展示在一个平面维度中比垂直维度大的矩形板,但应理解正方形板打算被涵盖在术语“矩形”的意义内。
出于美观性和性能原因,需要在所属领域中涂覆到所以安装和粘贴的板20上的修整面层涂料是相对光滑的,并且具有极少纹理或不具有纹理。在这种光滑的修整面层要求的情况下,可能难以隐藏处于板20之间的末端接合点,尤其在掠射光线特别具有显露性的吊顶中。另一个约束条件是需要限制接合点处接合化合物的宽度,以使得板20的声音吸收表面区域未由接合化合物明显地覆盖,并且由此在性能中不重要。普通可商购的呈现尤其困难的问题,其中板的末端不含楔形。惯例是产生沿着长边缘具有楔形但在短边缘上不具有楔形的干墙片材(墙板)。当干墙板端对端邻接时,其在其并非逐渐变薄的短边缘处形成在工业中称为“对接接合点”的情况。在实践中,不可能用无纹理或较低纹理的修整面层涂料来将粘贴的对接接合点隐藏在接合化合物的窄图案中。在本发明的一个方面,在干墙板的对接接合点末端改动所述干墙板以在与纱29相连的外表面处提供凹陷以用于接纳接合胶带35和接合化合物34。涵盖若干替代性构造。图8-10中所展示的隔音板具有与结合图2所描述的那些隔音板基本上相同的构造,除其对接末端构造以外。所述板不同于早先所描述的板20,在所有四个边缘都具有楔形。在从板的前表面开始量测的最深处例如宽度介于约1-3/4英寸到约2英寸之间并且为至少约1/32英寸并优选地为约5/64英寸的凹陷表面区域或楔形是适用的。
一种在板120的对接末端71处得到楔形的方式是通过永久性压缩板的两个末端来形成沿着对接末端的长度的窄凹陷或楔形72。这种压缩基本上限于石膏芯24中,所述石膏芯在最初产生时具有使得其能够被压缩的空气含量。在凹陷或楔形72处压缩的石膏芯24具有相对于芯中石膏其余部分的对应密度增加。永久性压缩板120的对接末端71的步骤可以在纱29被层合到纸质表面23上时或之后、或在机器中在于板120中冲压、钻孔或以其它方式形成穿孔或孔隙28时同时进行。
另一种在板20的前表面上的对接末端71处形成逐渐变薄的几何结构的产生方式是以从对接末端朝内扩展的槽口或锯口的方式用机器加工掉或以其它方式去除前部纸质表面23下方的一些石膏芯,并且将附接在上面的纸张和任何石膏粘附到石膏芯24在槽口或锯口处不受干扰的下伏区上。
图9A和9B展示另一种在本发明隔音板220的前表面处制造具有凹陷或楔形的对接边缘的方式。否则,板220具有与结合图2的板20所描述相同的构造。板220以其制造状态显示在图9A中。在两个板对接末端处跨板220背面的完整宽度切割出深锯口81,并且在两个对接末端71处从所述锯口到板边缘平面切割出倒斜角82。图9B展示处于安装状态中的板220,其中螺钉紧固件21已经在对接末端处朝向板后表面的平面牵拉板的局部条带。在所展示的实例中,一对板220的对接末端71下伏于支撑背衬垫板85下,所述支撑背衬垫板安置在看不见的栅格T形件或其它框架元件之间,推动紧固件21以针对垫板将板末端牵拉到所述支撑背衬垫板中。结果是表面区域84从板220前表面的平面朝向逐渐接近对接末端71的后表面的平面逐渐变薄。
一种基于隔音板320建立与石膏干墙对接末端71相邻的朝内锥体的表面的替代性方式展示在图10中。处于两个板320之间的接合点86被安排成在两个相邻支撑件或框架元件13之间而非在单个支撑元件处(如图1中的13处所示)下落。浅U形或V形背衬垫板87位于板320的后表面处。如图所示,背衬垫板87是金属板,但可以是木材或其它合适的材料的。将板320附接到背衬垫板87的螺钉紧固件21使所述板朝内弯曲,由此产生从板320与每一个邻接板的对接末端71相邻的主要表面区域平面朝内逐渐变薄的表面区域88。结果留下具有可以完全接纳接合胶带和接合化合物的凹陷区的对接接合点。
用于形成本发明隔音板的干墙板最初可以通过在干墙生产线上在最终将被切割成对接末端的区域处随着石膏固化成其二水合物状态而按压石膏芯24和纸质表面23来产生。
类似于结合图1和2而所描述的那些板的隔音板可以在出于避免突出的粘贴对接接合点的目标而不使用接合胶带的情况下接合。举例来说,干墙板的周界可以沿着其外部表面处布置,并且由相邻板边缘形成的凹槽可以填充有接合化合物。即使在对接合点进行磨砂、填充以及一次或多次再磨砂并且最终涂漆之后,也可能难以在具有所布置边缘的干墙板之间产生不可见或基本上不可见的接合点。这种隐藏接合点的困难被认为至少部分地是干墙的纸质表面23在暴露于接合化合物34中所含有的水中之后膨胀的结果。在需要对本发明隔音板20使用含水的接合化合物34的情况下,可能有利的是产生具有在暴露于接合化合物中时不容易膨胀的表面23的板20。对水诱发的膨胀的抗性可以通过处理干墙片材22(包含芯24和纸质层23、25)的前部纸质表面23的边际56(图11)以使之对水吸收具有抗性来实现。因为仅接合点受到最大关注,所以仅需要赋予板20的表面或房间侧面的边际56以抗水性。然而,应认识到,石膏板芯24上的整个前部纸质表面23可以经处理或以其它方式提供以具有抵抗在涂覆接合化合物后永久性膨胀倾向的抗水性。出于本发明的目的,如果面板23的边缘在涂覆携有水的接合化合物后膨胀不超过.005英寸,那么所述面板可以被视为具有抗水性。
纸张包覆石膏板的边际表面区域56(图11)可以通过涂覆合适的材料57来处理以使之具有抗水性并且由此具有抗膨胀性,所述合适的材料如:UV可固化漆、硅氧烷、蜡、硅酮、溶剂基快干粘合剂、双组分涂料系统以及聚氨基甲酸酯。这个列表是示例性的,并且存在其它有效材料。举例来说,抗水性材料52可以滚筒涂布、喷雾或浸没到纸质表面或片材23上。
一种减少或消除前部纸质表面23的膨胀的替代性方法是使用水吸收较低的马尼拉纸或使用特殊涂层和纤维(所述涂层和纤维使得面板具有抗水性)制成的其它类型的防水纸。
板22的边际区域57意味着预定或预期用接合化合物涂布以隐藏形成于相邻板边缘之间的接合点的可能逐渐变薄的那些区域。本文所描述的非膨胀抗水性板典型地具有与上文所描述的相同的穿通孔图案以及相同的适合地粘附的非编织纱外表面层29和非编织后部层30。
替代性石膏板构造展示在图12和12A中。接合的基于石膏的隔音板60的片段式边缘部分显示在图12中。板60可以使用屋顶板61(如由美国石膏公司(UnitedStatesGypsumCompany)以商标出售的)来制成。板61具有夹在一对玻璃纤维垫或层63之间的石膏芯62。这类屋顶板61可以1/2英寸厚4英尺×8英尺板的形式获得(或其工业公制等值)。板60的所有四个边缘被布置成在前表面处形成槽口64。如在早先所描述的板20的情况下,板61由实质上存在于其完整表面区域上的孔洞28穿通。借助于实例,板61可以具有如下穿孔孔洞图案:3/8直径,大致3/4英寸间距,以及1.5英寸未经穿孔的边界。开槽的表面覆盖有上文所描述的纱29,并且非开槽的表面覆盖有上文所描述的背衬片材或幅材30。板60用螺钉等等附接到如先前描述的支撑结构上。处于板60之间的包含一对邻接槽口64的接合点填充有合适的含水接合化合物34。不使用接合胶带。接合化合物34可以快速固化材料,如由美国石膏公司出售的Easy-Sand商标接合化合物。接合化合物34可以用两个涂层的形式涂覆,并且其后轻轻地磨砂。
面向板61石膏芯62的层63是约.033英寸厚的浸渍有丙烯酸类树脂的非编织玻璃纤维垫。这些层63具有高度抗水性,不能吸收明显湿气,并且基本上不透水。因此,不存在层63将吸收水或因此而可见地膨胀的风险。
以下是无集料的非阻挡涂料或漆的配方,所述涂料或漆可以被喷雾到本发明的隔音板上以提供修整面层、隐藏其间的接合点并且遮盖否则可能通过纱29显示的穿孔28。涂料可以用两次涂覆来涂覆,其中第一次涂覆是轻轻地磨砂。
填充剂包括(并且不限于):碳酸盐(不同粒度或形态)、粘土、分层粘土、水洗粘土、霞石正长岩、TiO2、云母、滑石以及其它已知用于漆中的填充剂。
典型地,修整面层磨砂接合点中的接合化合物以与石膏板的纱29和下伏表面层23不同的程度吸收水。这种有差别的吸收速率可以导致不同干燥速率并且最终导致在覆盖接合区域的水基漆与隔音板其余部分的最终外观中的差异。这种作用可以通过首先用密封剂涂刷由接合化合物覆盖的接合点区域(如通过在接合点区域上局部使用修整面层涂料/漆)并且其后给整个板设施上底漆来减少。随后,用一个或两个修整面层漆涂层来涂布整个设施。
减少填充有接合化合物的接合点上方的修整面层漆涂层与主要板区域中差异的第二技术是在工厂中用底漆涂布隔音板。在将板与其它板一起安装并且完成其接合点之后,用一个或两个修整面层漆涂层来完成系统。
前述揭示内容部分地涉及将常规干墙片材转换成本发明隔音板的常规干墙片材改动。然而,本发明隔音板最初可以在其最初形成时或紧接在其形成之后并且在将一个或两个覆盖片材或层(若存在)附接到其前表面和后侧面之前被制造成在石膏芯中具有穿孔。举例来说,穿孔可以被铸造到石膏体中。在各种所揭示的实施例中,穿孔的横截面并非钻孔时可以是非圆形的。
应显而易见的是,本揭示内容是借助于实例,并且可以通过在不脱离本揭示内容中所含有的传授内容的公平范围的情况下添加、修改或消除细节来进行各种变化。因此,本发明不限于本揭示内容的特定细节,除非以下权利要求书必要地如此限定。

Claims (10)

1.一种矩形隔音板,其包含厚度为至少1/2英寸或公制工业等值的具有基于石膏的芯以及纸质前表面和后表面层的干墙片材,所述干墙片材经孔洞穿孔通过其表面和芯,所述孔洞直径为至少1/8英寸并且其数目足以占所述板的表面积的至少9%,所述前表面由多孔非编织玻璃纤维纱,所述纱的半透明性使之不能完全隐藏所述孔洞,所述纱由非桥接涂料覆盖,组合的纱和涂料有效隐藏所述孔洞同时得到穿过其的足够孔隙度以允许所述板展现至少.55的NRC,用于与相同板形成对接接合点的所述板的短边缘在所述板的前表面处具有用于在所述板的所述前表面的主要部分平面下方接纳接合胶带和接合化合物的局部凹进区域。
2.根据权利要求1所述的隔音板,其中所述局部凹进区域是所述石膏芯受到永久性压缩的结果。
3.一种矩形隔音板,其包含厚度为至少1/2英寸或公制工业等值的具有基于石膏的芯以及纸质前表面和后表面层的干墙片材,所述干墙片材经孔洞穿孔通过其表面和芯,所述孔洞直径为至少1/8英寸并且其数目足以占所述板的表面积的至少9%,所述前表面由多孔非编织玻璃纤维纱,所述纱的半透明性使之不能完全隐藏所述孔洞,所述纱由非桥接涂料覆盖,组合的纱和涂料有效隐藏所述孔洞同时得到穿过其的足够孔隙度以允许所述板展现至少.55的NRC,用于与相同板形成对接接合点的所述板的短边缘经切削以使得所述短边缘处的所述前表面能够在与所述短边缘相邻的板区域针对所述板后表面的板支撑件牵拉时局部凹进。
4.一种矩形隔音板,其包含厚度为至少1/2英寸或公制工业等值的具有基于石膏的芯以及纸质前表面和后表面层的干墙片材,所述干墙片材经孔洞穿孔通过其表面和芯,所述孔洞直径为至少1/8英寸并且其数目足以占所述板的表面积的至少9%,所述前表面层具有对由于来自与含水接合化合物接触的湿气吸收的膨胀具有抗性的抗水性边际,所述前表面由多孔非编织玻璃纤维纱,所述纱的半透明性使之不能完全隐藏所述孔洞,所述纱由非桥接涂料覆盖,组合的纱和涂料有效隐藏所述孔洞同时得到穿过其的足够孔隙度以允许所述板展现至少.55的NRC。
5.一种矩形隔音板,其包含厚度为至少1/2英寸或公制工业等值的具有基于石膏的芯以及纸质前表面和后表面层的干墙片材,所述干墙片材经孔洞穿孔通过其表面和芯,所述孔洞直径为至少1/8英寸并且其数目足以占所述板的表面积的至少9%,所述前表面层是抗拒由于来自与含水接合化合物接触的湿气吸收的渗水和膨胀的抗水性玻璃纤维树脂粘合剂层,所述前表面由多孔非编织玻璃纤维纱,所述纱的半透明性使之不能完全隐藏所述孔洞,所述纱由非桥接涂料覆盖,组合的纱和涂料有效隐藏所述孔洞同时得到穿过其的足够孔隙度以允许所述板展现至少.55的NRC。
6.一种矩形隔音板,其包含厚度为至少1/2英寸或公制工业等值的具有基于石膏的芯以及纸质前表面和后表面层的干墙片材,所述干墙片材经孔洞穿孔通过其表面和芯,所述孔洞直径为至少1/8英寸并且其数目足以占所述板的表面积的至少9%,所述前表面由多孔非编织玻璃纤维纱,所述纱的半透明性使之不能完全隐藏所述孔洞,所述纱由非桥接涂料覆盖,组合的纱和涂料有效隐藏所述孔洞同时得到穿过其的足够孔隙度以允许所述板展现至少.55的NRC。
7.根据权利要求6所述的隔音板,其中所述后表面层覆盖有隔音非编织物。
8.根据权利要求6所述的隔音板,其中所述板与紧密相邻或邻接的相同板接合形成墙壁或吊顶,在相邻板之间的接合点由覆盖有所述非桥接涂料的胶带覆盖。
9.一种根据权利要求8所述的隔音板的组合,其中覆盖所述接合点的所述胶带由与所述纱的材料相同的材料制成。
10.一种根据权利要求8所述的隔音板的组合,其中所述涂料是包括在干燥时产生适度纹理的粒子的水基产品。
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