CN105189867B - 用于制造单层或多层的能印刷的材料幅的方法、按该方法制造的材料幅和用于制造这种材料幅的相关设备 - Google Patents

用于制造单层或多层的能印刷的材料幅的方法、按该方法制造的材料幅和用于制造这种材料幅的相关设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105189867B
CN105189867B CN201480025133.2A CN201480025133A CN105189867B CN 105189867 B CN105189867 B CN 105189867B CN 201480025133 A CN201480025133 A CN 201480025133A CN 105189867 B CN105189867 B CN 105189867B
Authority
CN
China
Prior art keywords
material roll
printing
scaler
roll
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201480025133.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105189867A (zh
Inventor
S·里特
M·科斯纳
K·胡梅尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schattdecor AG
Original Assignee
Schattdecor AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schattdecor AG filed Critical Schattdecor AG
Publication of CN105189867A publication Critical patent/CN105189867A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105189867B publication Critical patent/CN105189867B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • D21H23/20—Apparatus therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/40—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于制造单层或多层材料幅的改进的方法，其特征主要在于具有以下特征：在印刷之前，在材料幅的设定为用于印刷的侧面(1a)上施加底料，底料以过量施加在材料幅(1)的印刷侧面(1a)上，通过在材料幅(1)的拉出方向或进给方向(A)上设置在后面的刮除器(4)刮除多余的底料，为此，刮除器(4)的平面在其相对于材料幅(1)平面的定向角(α)上以及在其相对于材料幅(1)平面的相对位置和/或在其相对于材料幅平面的距离上是可调的，采用根据DIN标准53211/4的流出时间在10秒至30秒之间的底料，和/或采用固体成分在30％至60％之间的底料。

Description

用于制造单层或多层的能印刷的材料幅的方法、按该方法制 造的材料幅和用于制造这种材料幅的相关设备
技术领域
本发明涉及一种用于制造能印刷的单层或多层材料幅的方法，以及一种按所述方法制造的材料幅，和一种用于制造这种材料幅的设备。
背景技术
为了按工业加工的方式制造装饰性表面(例如为了模仿实木结构。石材或其他天然品或艺术上的想象品，使用印刷的纸，就是说所谓的装饰膜。这种纸这里通常通过凹版印刷法印刷。
这里，印刷质量取决于不同的因素。除了所采用的印刷材料的质量，例如所采用的纸质印刷幅料，印刷质量主要还取决于印刷辊的表面质量。
这种通常仿木印刷的装饰膜用于制造不同类型的印刷或能印刷的构件，即特别是用于制造家具用件，但同样可以用于制造地板、顶棚和/或墙壁用件。已知例如采用仿木装饰的家具用件。这里，相应的、仿木印刷的装饰纸和/或预浸渍的装饰纸粘结在相应的载体板上，所述载体板例如可以由中密度或高密度纤维板、特别是木纤维板制成。由于相应的设有装饰纸或预浸渍的装饰纸的板材例如以家具用件或层压地板的形式必须承受高负荷，层压地板必须包括附加的保护层作为最上层，就是说相应的塑料层，这种保护层也称为覆盖层。'
对于印刷的材料幅采用所谓的装饰纸，所述装饰纸可以事先部分地设有用相应适当的人工树脂浸渍(预浸渍纸＝VI纸)。这里应确保树脂尽可能均匀地进入纸层。
但在实践中，在印刷这种预浸渍的纸时在能实现的印刷质量方面会出现问题。
当采用例如包括塑料薄膜层作为最上面的层或由塑料薄膜组成的材料幅时也会出现类似的问题。
特别一般性而言，还要指出，要印刷的材料幅不仅是单层而且也可以是多层的，其中最下层例如由装饰纸幅料制成，而为其上的各层由其他材料制成，并且此外还可以包括粘附中间层。特别是对于多层的要印刷的材料幅，最上面的层由塑料组成。
一种所述类型的用于对运动的材料幅进行涂刷的方法由DE 26 37 840 A1已知。这种方法这里设计成，使得运动的材料幅，优选是纸幅料形式的材料的两侧都可以被涂刷。这里使用刮板，以便为了确定所施加的液体材料层的厚度而刮除所施加物料的过量。为此刮板相对于材料幅的平面以确定的定向角定向。
这种在先公开的方法和相关在先公开的装置的特别之处在于，要涂覆的材料幅在涂覆过程期间贴靠到旋转的辊子的表面上并且通过刮板在辊子表面上保持压紧。纸幅料此时继续运动并被拉出，其中，刮板为了刮除多余的材料始终保持将纸幅料压紧在旋转的辊表面上。
由EP 0 889 168 A2还已知一种用于制造预浸渍物的方法以及其用于制造装饰用复合结构的应用。就是说，在该在先公开文献中记载了一种用于制造预浸渍物的方法，所述预浸渍物包含基于丙烯酸酯/苯乙烯共聚物的水分散液，包括基于由丙烯酰胺和丙烯酸组成的共聚物的干燥固化剂，并且这里还包含水，对于每重量份的干燥的由丙烯酰胺和丙烯酸组成的共聚物，使用0.30至13重量份的干燥的丙烯酸酯/苯乙烯共聚物。利用这种方法获得的预浸渍物应用于制造装饰用复合结构，如装饰性层压件或各种不同的家具部件。
最后，由在先公开的出版物，即WO 2013/169128 A1还一般性地记载了用于向材料幅上施加物料的方法和装置。
为了完整起见，还应参考例如由WO 2009/097986已知的制造用于面式的印刷或能印刷的构件的纸层的方法，所述构件的形式例如是底板、壁板、天花板和/或家具板。
根据该在先公开的文献建议，例如由(未处理的)装饰纸出发并且在印刷之前，用吸墨材料(Farbaufnahmemasse)覆盖装饰纸的印刷侧面。通过施加所述吸墨材料，应在印刷侧面通过吸墨材料包裹装饰纸的纤维或纤维结构和/或完全或部分地填充纤维之间的空腔，以便由此改善印刷。
在执行印刷方法之后，给装饰纸加树脂。这通常并且优选地这样来实现，即，引导经印刷的装饰纸幅料通过相应的带有树脂的池子并在此后在热作用下使其干燥。这样处理的并且由树脂浸透的经印刷的纸幅料然后可以通过加热施加到木板上，因此优选建议采用在热作用下能反应的树脂，例如氨基塑料、密胺树脂或类似物。
就是说由上述说明可以得出，根据所述的在先公开文献应采用未加树脂的装饰纸，在印刷侧面给这种装饰纸涂覆吸墨材料，接着应对其进行印刷，然后应通过树脂进行浸透。但原则上应该也可以在印刷之前这样受限定地从下侧给纸层加树脂，使得纤维结构的具有较少或没有树脂成分的上部区域优选在纤维结构厚度的最大30％上延伸。换而言之，根据所述在先公开文献重要的是，在印刷之前，在印刷侧面上不存在树脂。为此，优选所印刷的装饰纸幅料在执行印刷过程之后才加树脂。但然后，在印刷之前进行树脂处理的情况下，应仅用树脂对装饰纸幅料的下侧进行浸渍，并且在印刷侧上没有树脂浸透。
这里由该在先公开文献还已知，所采用的吸墨材料可以通过不同的方法施加到装饰纸幅料上。要指出的是，吸墨材料可以例如单独地或与封闭液体一起通过辊压、喷洒、刮板涂布、刮刀涂布、喷雾法、铸涂法、膜压、施胶压榨、幕涂和狭缝喷嘴涂覆来施加。
此外例如还由WO 2008/037850 A1已知用于造纸机、纸板机、最终加工机或薄纸造纸机的刮刀的结构和应用。
在这个在先公开的文献中给出一种刮刀，所述刮刀具有特殊的结构，以便能尽可能长时间地使用。这里，在该在先公开的文献中记载的刮刀设置成，使得刮刀在前的自由端贴靠在滚轮或滚筒的表面上。此外还要指出，这种在文件WO 2008/037850 A1中记载的刮刀可以不同地使用。所述刮刀例如可以作为刮除刀使用。在这种情况下，刮刀可以与滚轮的旋转方向相反地指向。但在该文献中记载的刮刀也可以作为涂层刀使用，在这种情况下刮刀沿滚轮的旋转方向定向。
发明内容
由此出发，本发明的目的是，提供一种改进的方法以及一种改进的装置，用于制造能印刷或印刷的单层或多层材料幅，特别是用于将其进一步处理成印刷的载体板或家具件、地板件、顶棚件和/或墙壁件形式的结构材料。
根据本发明，所述目的在方法方面根据本发明给出的特征、在相应印刷的材料幅方面根据本发明给出的特征、在用于制造这种材料幅的相应设备方面根据本发明给出的特征来实现。
在按照本发明的方法方面，本发明涉及一种用于制造印刷的或能印刷的单层或多层材料幅的方法，所述材料幅包括至少一个由浸渍的装饰纸、普通装饰纸组成的材料幅或者包括至少一个塑料薄膜形式的材料幅，特别是用于进一步与用于家具应用、地板应用、顶棚应用和/或墙壁应用的载体板或载体元件连接，所述方法具有以下特征：在印刷之前，在材料幅的设定为用于印刷的侧面上用底料施加底料，所述底料包括固体成分，其特征在于，具有以下另外的特征：底料以过量施加在材料幅的印刷侧面上，通过在材料幅的拉出方向或进给方向上设置在后面的刮除器刮除多余的底料，为此，刮除器的平面在其相对于材料幅平面的定向角上以及在其相对于材料幅平面的相对位置和/或在其相对于材料幅平面的距离上是可调的，刮除器以其刮板尖端定位在两个隔开间距的辊子之间和/或在两个隔开间距的接触线之间，使得刮刀的尖端以在刮刀和材料幅之间构成的流体动力学高压区的形式从经涂覆的材料幅上抬起，材料幅支承在所述辊子上，采用根据DIN标准53211/4的流出时间在10秒至30秒之间的底料，和/或采用固体成分在20％至70％之间的底料。
在相应印刷的材料幅方面，本发明涉及一种根据本发明所述的方法制造的印刷的材料幅。
在用于制造这种材料幅的相应设备方面，本发明涉及一种用于根据本发明制造印刷的或能印刷的单层或多层材料幅的涂覆和/或印刷设备，具有以下特征：具有底料施加装置，用于在材料幅的印刷侧面上施加底料，具有相对于底料施加装置沿材料幅的拉出或进给方向设置在下游的刮除器，所述刮除器设置为用于刮除多余的底料，刮除器平面在其相对于材料幅平面的定向角上以及由此在其相对于材料幅平面的相对位置和/或在其相对于材料幅平面的距离上是可调的，以及刮除器以其刮板尖端定位在两个隔开间距的辊子之间和/或在两个隔开间距的接触线之间，材料幅支承在所述辊子上。
这里完全出人意料的是，在根据本发明的解决方案的范围内，能够实现明显改进的印刷结果。
这里本发明与现有技术一致地以此为出发点，即，要印刷的材料幅应在印刷之前设有底层。
为了实现改进的印刷效果，一方面必须对于要印刷的材料幅执行确定的预处理，其方式是，向以后要印刷的材料幅上以确定的预先选择的并且对特定印刷优化的层厚施加确定的物质。
为此，首先在本发明的范围内在材料幅的印刷侧面以一定的过量施加一次底料。此时为了从材料幅的印刷侧面上重新除去不必要的过量，采用所谓的刮刀，所述刮刀下面也称为刀片刮板。这种刀片刮板由此可以在其相对于经过的材料幅的间距和优选在定向位置上进行调整，使得所要采用的底料的能流动的或粘稠的材料可以流动到刮刀上并且仅在刮刀上以希望的预设的层厚粘附地在要印刷的材料幅上经过。就是说由此刮除并收集多余的材料。
这里在根据本发明的解决方案的范围内重要的是，刀片刮板并且主要是其尖端例如设置在两个隔开间距的辊子之间(就是说通常在两个隔开间距的接触线之间，材料幅在所述接触线之间引导)，使得刮刀的尖端以在刮刀和材料幅之间构成的流体动力学高压区的形式从经涂覆的材料幅上抬起。由此中断了所述尖端与材料幅之间的直接接触。由于与所谓的水楔浮滑现象类似的所述流体动力学的高压区，确保了在材料幅的整个宽度上以精确地预先设定的层厚用优化的质量实现无中断地施加底料。
当然，这在本发明的范围内仅这样来实现，即，刮刀并且由此还有刮刀的尖端在材料幅的贴靠在辊子的辊筒表面的位置不与相互作用。根据本发明，所述刮刀设置成，使得其尖端与可能的转向辊隔开间距设置，就是说设置在辊子上的所谓缠绕区域之外，在所述缠绕区域上，材料幅贴靠在旋转的辊子的表面上。
最后，采用这样的底料，所述底料在本发明的范围内还具有在固体含量方面和流出时间方面确定的特性。
当一方面采用所提及的用于调整刀片刮板的数值时，另一方面使用具有由说明书可见的特征性数值的底料时，可以实现特别好的结果。
按照本发明的一种实施方式，采用由基于水的树脂分散液或丙烯酸树脂分散液组成的或包括所述树脂分散液或丙烯酸树脂分散液的底料。
按照本发明的一种实施方式，其特征在于，采用pH值在5至9之间的底料。此外，采用pH值在6.5至8之间的底料。此外，采用pH值在为7.5的底料。
按照本发明的一种实施方式，采用能完全溶于水或能完全与水混合的底料。
按照本发明的一种实施方式，采用燃点高于100℃的底料。
按照本发明的一种实施方式，采用这样的刮除器，所述刮除器的刮板厚薄或刮板厚度在0.1mm至15mm之间。
按照本发明的一种实施方式，所述刮除器具有大于或等于0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm的厚度。
按照本发明的一种实施方式，采用这样的刮除器，所述刮除器的刮板厚薄或刮板厚度小于12.5mm、10mm、7.5mm、5mm或者小于2.5mm的厚度。
按照本发明的一种实施方式，采用这样的刮除器，所述刮除器由不锈钢、塑料组成，或者用不锈钢涂覆或包裹。
按照本发明的一种实施方式，刮除器，即刮除器的平面调整到与材料幅的未刮除侧成这样的角度，所述角度在25°至75°之间。此外，所述角度可以在30°至65°之间。此外，所述角度可以在35°至55°之间。此外，所述角度可以在40°至50°之间。此外，所述角度可以为45°。
按照本发明的一种实施方式，所述材料幅的面密度在30g/m2至100g/m2之间。此外，所述材料幅的面密度可以在40g/m2至90g/m2之间。此外，所述材料幅的面密度可以在50g/m2至80g/m2之间。此外，所述材料幅的面密度可以在60g/m2至70g/m2之间。
按照本发明的一种实施方式，采用由浸渍的装饰纸组成或包括浸渍的装饰纸的材料幅，所述装饰纸通过树脂溶液或丙烯酸塑料化合物浸渍，或者所述装饰纸由涂胶的纸组成或包括涂胶的纸。
按照本发明的一种实施方式，预浸渍物以这样的施加量施加到装饰纸上，所述施加量对于所采用的装饰纸面密度在10％至50％之间，所采用的装饰纸的面密度在30g/m2至100g/m2之间。
按照本发明的一种实施方式，用底料涂覆的材料幅用基于水的印刷油墨。
按照本发明的一种实施方式，所述基于水的印刷油墨是基于水的凹版印刷油墨。
按照本发明的一种实施方式，采用固体含量在5％至35％之间的印刷油墨。
按照本发明的一种实施方式，采用pH至在7至9之间的印刷油墨。
按照本发明的一种实施方式，采用pH在8至8.5之间的印刷油墨。
按照本发明的一种实施方式，采用流动速度在13秒至30秒之间的印刷油墨。
按照本发明的一种实施方式，采用混合的印刷油墨，其流动速度在15秒至30秒之间。
按照本发明的一种实施方式，对于各个底色采用酪蛋白形式的结合剂。
按照本发明的一种实施方式，采用与大豆和/或酪蛋白形式的结合剂混合的印刷油墨。
按照本发明的一种实施方式，所述材料幅用于进一步与用于家具应用、地板应用、顶棚应用和/或墙壁应用的载体板或载体元件连接
按照本发明的一种实施方式，所述印刷的材料幅在印刷之前或之后施加在固定的载体材料上，特别是固定在用于制造家具应用、地板应用和/或顶棚应用的载体材料上。
附图说明
下面根据附图来详细说明本发明。这里具体地：
图1示出根据本发明的用于预处理要印刷的材料幅的设备的示意性侧视图；以及
图2示出刮刀在其相对于在其上经过的材料幅的定向位置上的放大细部图。
具体实施方式
在图1和2中示意性示出，可以如何用能流动的、就是说至少粘性流动的材料对要印刷的材料幅1进行涂覆。
材料幅1可以是具有预先规定的宽度的类似于薄膜的材料幅1。所述宽度这里与印刷设备在图中没有示出的应用中常用的印刷滚筒相协调。这里，可能涉及凹版印刷法、喷墨印刷法或者涉及其他常见的印刷方法。这里，所述设备在图中示出的局部这里可以是整个印刷设备的一部分，因为，根据本发明的方法也优选能在所谓的在线方法中执行，就是说，要印刷的材料幅连续并且持续地首先进行涂覆并且然后进行相应的印刷。同样，要印刷的材料幅也可以首先在本发明的范围内进行相应的预处理并且然后例如在卷绕工位上对其进行卷绕，以便以后才在单独的、在时间上并且必要时也在空间分离的第二步骤中对其进行印刷。
所述的材料幅可以例如是预浸渍的纸幅料，就是说是预浸渍的装饰纸1'。必要时也可以采用塑料薄膜或塑料薄膜幅料。所述塑料薄膜可以是单层或多层的、就是说单层或多层的材料幅，其中，例如靠近印刷侧面1a的层可以由装饰纸1'或由塑料薄膜1”组成，而其他层由类似的或其他材料组成或者包括这些材料。由此，多层的装饰纸幅料也可以包括塑料薄膜层，并且相反，塑料膜在背离印刷的侧面可以包括至少一个纸层。同样，例如在各个层之间设置增附剂或粘接剂层。在此方面没有限制。
在本发明范围的主要应用场合是对预浸渍的纸层进行预备处理，就是说，对所谓的预浸渍装饰纸进行预备处理。“装饰纸”这里应理解为所有具有各种不同颜色设置的预浸渍物、薄膜纸、薄膜等。
这里，例如材料幅1、特别是装饰纸1'形式的材料幅可以用各种不同的树脂溶液浸渍，例如不同组成的三聚氰胺树脂和尿素树脂、丙烯酸塑料化合物(例如与不同化学助剂混合的丙烯酸树脂(Acronal)、天然纤维用粘合剂(Acrodur))、采用淀粉施胶剂、AKD施胶剂或与丙烯酸结合的施胶剂等施胶的纸。
上面所述可能性的优选施加量例如关于材料幅1、特别是关于装饰纸幅的面密度在10％至50％之间，这里材料幅1并且特别是装饰纸幅的面密度通常在或可以在30g/m2至100g/m2之间。
这种材料幅借助于适当的驱动装置在采用一个或多个受驱动的辊子和滚轮的情况下前进通过所述设备，通常采用所谓的拉动、支承和/或导向辊，这些辊子相应地被置于旋转，即受到主动驱动。此外，还可以设置空转辊子，材料幅1以根据路径轨迹预先规定的包绕角被引导经过所述空转的辊子，并且此时将相应地没有受到主动驱动的辊子一起置于旋转。
如也由图1所示，此外，在所述设备中还设有施加辊2和拉动辊3，其中，根据本发明设置的刮除器4，即所谓的刮板刮除器或所谓刀片刮板4'定位在这两个辊子2和3之间。
所述刮除器4例如以刀片刮板4'的形式沿材料幅1的拉出方向A直接设置在拉动或驱动辊3的前面，就是说在材料幅1接触拉动辊3的周壁3a之前，即在驱动辊3的所谓的缠绕区域之外。施加辊2设置在底料池5上方，所述底料池填充由所采用的底料6。就是说，底料池5直接在材料幅1的下方沿拉出方向A位于刮板装置的前面。
此外，拉动模块和施加模块都设有附加的导向或支承辊。
所述刮除器4固定在调整机构7上，通过所述调整机构可以对刮除器4进行位置和/或方位调整，并且由此主要能相对于材料幅1对刮板尖端44进行相应的调整。
就是说，刀片刮板4'可以通过调整机构7相对于材料幅4、就是手特别是相对于预浸渍的纸幅或纸层或塑料薄膜或塑料薄膜幅调整到合适的角度α，就是说相对于材料幅1的平面调整到合适的角度。该角度α应优选在25°至75°之间。这个值有时也取决于所使用的、下面还将详细说明的底料。但已经证实，刀片刮板7'和材料幅1的平面之间的最小角度1α应大于30°、特别是大于35°、40°、45°、50°、55°或60°。另一方面，所述角度α通常应小于70°、65°、60°、55°、50°、45°或40°。换而言之，最佳的角度范围在35°至55°之间，特别是在40°至50°之间，尤其是约为45°。
在实践中，刮除器4，即刀片刮板4'相对于相应地引导的并且在生产过程中通过旋转辊张紧和涂覆的材料幅的调整以适当的方式进行，由此，在刀片刮板4'和材料幅1之间的角度区域中形成流体动力学上的高压区8(图2)。在这个流体动力学的高压区8中建立也与底料相关的稳定的流体动力学的底料表面比过压，就是说液体的、能流动的或者至少粘性流动的底料表面比过压，由此，这种底料均匀地施加在材料幅1的整个表面1a上。这里涉及一种与以“水楔浮滑现象”已知的类似效应。
对相对于预浸渍纸幅或塑料薄膜幅形式的材料幅1的表面的刀片刮板调整角的调节与相应地选择的在幅料进给速度、材料张力、所使用的底料量方面的参数相结合最终还导致对于所使用的刀片刮板4'的自清洁作用。在材料幅的进给速度、必要的幅料张力的建立和幅料压力方面的相应参数可以如何调整，通过相应原则上已知的设备长期以来就是已知的。在此方面可以参考这些已知的设备。
总而言之，就是说可以确定，在材料幅1上施加底料期间，由于材料幅1通过设备的前进运动A，在刀片刮板7的刃部之前通过施加到材料幅1上的液体的或能流动的底料，构成所述流动动力学上的“楔”形式的高压区8，由于这个高压区，刀片刮板刃部4的尖端44从已涂覆的材料幅1上抬起。因此，使得材料幅1和尖端44之间的直接接触中断。由于所述流体动力学的类似于所谓水楔浮滑现象的高压区8，确保了在材料幅1的整个宽度上以精确预先设定的层厚用最佳的质量无中断地施加底料。
这里也如图1所示，薄膜幅料支承在两个滚轮之间，这里支承在施加辊2以及拉动辊3的接触线(平行于旋转轴线)之间。刀片刮板4'以及由此还有刀片刮板4'的刃部这里设置成，使得材料幅1这里在辊子2和辊子3上的接触线之间略微成角度地延伸，如由图1所示的那样。由此，相应的压力通过刀片刮板间接地施加到材料幅上，因为具有相应厚度的相应底料层还在前面的刃部44和材料幅1之间穿过。
整个设置这里是这样的，使得施加辊2在旋转运动期间从底料池5中提取相应的底料并施加在材料幅1的印刷侧面1a上，在材料幅1的下侧上进行所述施加，所述下侧在该区域内至少接近水平地在辊子2和3之间向前运动，就是说以至少主要水平定向的运动分量运动，从而在刀片刮板4'上积聚并部分地被刮除的多余底料由于重力向下流动，并通过底料池接收部分55接收，并能够导回到底料池5中。
例如当使用例如由不锈钢、塑料或其他也带有涂层的材料组成的并且设计成板形或条形的刀片刮板4时，能够实现所说明的改进的印刷效果。板形或条形的、由不锈钢制成的刀片刮板这里垂直于材料幅的进给方向A延伸，就是平行于辊子的相应旋转轴线延伸。刮板厚度，即刀片刮板横向于其纵向延伸的厚度可以在较宽的范围内变化，例如在0.1mm至15mm之间。优选的值在0.2mm、0.3mm或者0.4mm或0.5mm之上。优选的值还应低于15mm，例如低于12.5mm、10mm、7.5mm或5mm。相应的值对于刮板刃口的斜边宽度D也适用(图2)。
为了完整起见，应指出，这种应以所述的后面说明的底层涂覆的装饰纸或装饰薄膜常见的设备速度可以在100m/min至350m/min之间。特别一般性地，在中间范围内也可以实现最佳的值，就是说，也可以利用大于100m/min，即例如为110m/min、120m/min、130m/min、140m/min、150m/min、160m/min、170m/min、180m/min、190m/min、200m/min、210m/min、220m/min、230m/min、240m/min、250m/min的设备速度。另一方面，设备速度优选不超过350m/min，对于很多应用场合低于这个值，就是说低于340m/min、330m/min、320m/min、310m/min、300m/min、290m/min、280m/min、270m/min、260m/min、250m/min、240m/min、230m/min、220m/min、210m/min或低于200m/min。
下面对底料溶液进行说明，所述底料溶液优选应作为要施加的层使用。底料是基于水的人工树脂或者也可以是丙烯酸树脂分散液。换而言之，底料不是漆。相反使用了一种无漆的底料。
底料应这样选择，使得底料例如根据DIN标准53211/4具有在10秒至30秒的粘度(在20℃，运动学的)。换而言之，底料(底料溶液)从DIN量杯中的流出时间为10秒至30秒。
对于实现最佳的印刷结果，也已经证明有利的是，底料的pH值应在5至9之间，优选在6.5至8之间，特别是约为7.5。
底料此外可以具有20％或更多的固体含量，特别是至少25％、30％、35％、40％、45％或至少50％的固体含量。另一方面，固体含量小于或等于70％、65％、60％、55％、50％或者小于45％也能得到充分好的数值。在很多情况下45％至55％左右的值是最佳的。
最后，同样已经证明有利的是，所使用的底料能够与水混合或者能溶于水。优选的底料这里应能够完全与水混合或完全溶于水。最后，底料应具有低于3％、特别是低于2％、1％或者甚至低于0.5％的低溶剂含量。此外，当底料具有高于100℃的燃点时，即使材料在印刷之前应进行热处理，通常也不会出现问题。
在使用这种底料的情况下，能印刷的材料幅1、特别是能印刷的预浸渍的纸层或所谓预浸渍的装饰纸能够以最佳的方式印刷，由此可以实现明显改进的印刷结果，特别是对于凹版印刷法(这里也原则上也可以考虑采用喷墨法或其他印刷方法)。
就是说，据此，首先在印刷侧面1a上以所述底料对预浸渍的材料幅、特别是预浸渍的纸幅料形式的材料幅进行涂覆，然后，在底料至少经过充分的干燥或烘干阶段之后，可以对相应预处理的材料幅1进行印刷。
优选在所述后面的印刷中使用固体含量为5％至35，特别是10％至30％，或者15％至25％的凹版印刷油墨。优选基于水的凹版印刷油墨例如应具有7至9之间的pH值，特别是7.5至8.5之间的pH值。如果印刷油墨具有根据已经参考底料说明的DIN标准53211/4为13秒至30秒的流动速度，则可以实现特别好的结果。优选的值例如在18秒至25秒之间。
印刷油墨此外可以包含结合剂。优选所述结合剂包括由酪蛋白组成的各个底色。此外，印刷油墨可以添加包括结合剂酪蛋白或其他在色彩构成中常见的结合剂的混合物。在本发明的范围内已经说明，通过使用底料最终主要还可以使要印刷的纸幅料和/或薄膜幅料平滑。在这方面，者涉及对装饰纸幅料中的不平度进行平整的而施加的层。此外，所采用的材料还是一种增附剂，所述增附剂作用用于要施加的印刷油墨的增附剂。由此可以实现明显改进的印刷结果。

Claims (35)

1.用于制造印刷的或能印刷的单层或多层材料幅(1)的方法，所述材料幅包括至少一个由浸渍的装饰纸、普通装饰纸组成的材料幅(1)或者包括至少一个塑料薄膜(1”)形式的材料幅，所述方法具有以下特征：
在印刷之前，在材料幅的设定为用于印刷的侧面(1a)上用底料施加底层，所述底料包括固体成分，
其特征在于，具有以下另外的特征：
底料以过量施加在材料幅(1)的印刷侧面(1a)上，
通过在材料幅(1)的拉出方向或进给方向(A)上设置在后面的刮除器(4)刮除多余的底料，为此，刮除器(4)的平面在其相对于材料幅(1)平面的定向角(α)上以及在其相对于材料幅(1)平面的相对位置和/或在其相对于材料幅平面的距离上是可调的，
刮除器(4)以其刮板尖端(44)定位在两个隔开间距的辊子之间和/或在两个隔开间距的接触线之间，使得刮刀的尖端以在刮刀和材料幅之间构成的流体动力学高压区的形式从经涂覆的材料幅上抬起，材料幅(1)支承在所述辊子上，
采用根据DIN标准53211/4流出时间在10秒至30秒之间的底料，和
采用固体成分在20％至70％之间的底料，
刮除器(4)的平面调整到与材料幅(1)的未刮除侧成这样的定向角(α)，所述定向角在25°至75°之间。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用由基于水的树脂分散液或丙烯酸树脂分散液组成的或包括所述树脂分散液或丙烯酸树脂分散液的底料。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，采用pH值在5至9之间的底料。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，采用pH值在6.5至8之间的底料。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，采用pH值为7.5的底料。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，采用能完全溶于水或能完全与水混合的底料。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，采用燃点高于100℃的底料。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，采用这样的刮除器(4)，所述刮除器的刮板厚薄或刮板厚度在0.1mm至15mm之间。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述刮除器具有大于或等于0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm的厚度。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，采用这样的刮除器(4)，所述刮除器的刮板厚薄或刮板厚度小于12.5mm、10mm、7.5mm、5mm或者小于2.5mm。
11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，采用这样的刮除器(4)，所述刮除器由不锈钢、塑料组成，或者用不锈钢涂覆或包裹。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述角度在30°至65°之间。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述角度在35°至55°之间。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述角度在40°至50°之间。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述角度为45°。
16.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述材料幅的面密度在30g/m2至100g/m2之间。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述材料幅的面密度在40g/m2至90g/m2之间。
18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述材料幅的面密度在50g/m2至80g/m2之间。
19.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述材料幅的面密度在60g/m2至70g/m2之间。
20.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，采用由浸渍的装饰纸(1')组成或包括浸渍的装饰纸的材料幅(1)，所述装饰纸通过树脂溶液或丙烯酸塑料化合物浸渍，或者所述装饰纸由涂胶的纸组成或包括涂胶的纸。
21.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，预浸渍物以这样的施加量施加到装饰纸上，所述施加量处于所采用的装饰纸面密度的10％至50％之间，所采用的装饰纸的面密度在30g/m2至100g/m2之间。
22.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，用底料涂覆的材料幅(1)用基于水的印刷油墨印刷。
23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，所述基于水的印刷油墨是基于水的凹版印刷油墨。
24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，采用固体含量在5％至35％之间的印刷油墨。
25.根据权利要求21或24所述的方法，其特征在于，采用pH值在7至9之间的印刷油墨。
26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，采用pH值在8至8.5之间的印刷油墨。
27.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，采用流动速度在13秒至30秒之间的印刷油墨。
28.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，采用混合的印刷油墨，其流动速度在15秒至30秒之间。
29.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，对于各个底色采用酪蛋白形式的结合剂。
30.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，采用与大豆和/或酪蛋白形式的结合剂混合的印刷油墨。
31.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述材料幅用于进一步与用于家具应用、地板应用、顶棚应用和/或墙壁应用的载体板或载体元件连接。
32.根据权利要求1至31中之一所述的方法制造的印刷的材料幅(1)。
33.根据权利要求32所述的印刷的材料幅(1)，其特征在于，所述印刷的材料幅(1)在印刷之前或之后施加在固定的载体材料上。
34.根据权利要求32或33所述的印刷的材料幅(1)，其特征在于，所述印刷的材料幅(1)施加在用于制造家具应用、地板应用和/或顶棚应用的固定的载体材料上。
35.用于根据权利要求1至31之一的方法制造印刷的或能印刷的单层或多层材料幅(1)的涂覆和/或印刷设备，具有以下特征：
具有底料施加装置，用于在材料幅(1)的印刷侧面(1a)上施加底料，
具有相对于底料施加装置沿材料幅(1)的拉出或进给方向(A)设置在下游的刮除器(4)，所述刮除器设置为用于刮除多余的底料，
刮除器(4)平面在其相对于材料幅(1)平面的定向角(α)上以及由此在其相对于材料幅(1)平面的相对位置和/或在其相对于材料幅平面的距离上是可调的，以及
刮除器(4)以其刮板尖端(44)定位在两个隔开间距的辊子之间和/或在两个隔开间距的接触线之间，材料幅(1)支承在所述辊子上。
CN201480025133.2A 2013-05-03 2014-04-24 用于制造单层或多层的能印刷的材料幅的方法、按该方法制造的材料幅和用于制造这种材料幅的相关设备 Active CN105189867B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013007602.1 2013-05-03
DE102013007602.1A DE102013007602A1 (de) 2013-05-03 2013-05-03 Verfahren zur Herstellung einer bedruckbaren ein- oder mehrschichtigen Materialbahn sowie eine danach hergestellte Materialbahn und eine zugehörige Anlage zur Herstellung einer derartigen Materialbahn
PCT/EP2014/001100 WO2014177258A1 (de) 2013-05-03 2014-04-24 Verfahren zur herstellung einer bedruckbaren ein- oder mehrschichtigen materialbahn sowie eine danach hergestellte materialbahn und eine zugehörige anlage zur herstellung einer derartigen materialbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105189867A CN105189867A (zh) 2015-12-23
CN105189867B true CN105189867B (zh) 2018-07-13

Family

ID=50685857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480025133.2A Active CN105189867B (zh) 2013-05-03 2014-04-24 用于制造单层或多层的能印刷的材料幅的方法、按该方法制造的材料幅和用于制造这种材料幅的相关设备

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20160069028A1 (zh)
EP (1) EP2992142B1 (zh)
JP (1) JP2016522741A (zh)
CN (1) CN105189867B (zh)
BR (1) BR112015026150B1 (zh)
CA (1) CA2908175A1 (zh)
DE (1) DE102013007602A1 (zh)
DK (1) DK2992142T3 (zh)
ES (1) ES2637814T3 (zh)
HU (1) HUE033174T2 (zh)
LT (1) LT2992142T (zh)
PL (1) PL2992142T3 (zh)
PT (1) PT2992142T (zh)
RU (1) RU2661211C2 (zh)
SI (1) SI2992142T1 (zh)
WO (1) WO2014177258A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9719263B1 (en) * 2014-09-28 2017-08-01 King Conroy, LLC System, kit, and method of resurfacing and/or embellishing a countertop
DE102017128258A1 (de) * 2017-09-14 2019-03-14 Schattdecor Ag Verfahren zum Herstellen und Schützen gegen unzulässige Vervielfältigung von Dekorpapier oder -folien
CN109868682A (zh) * 2019-01-15 2019-06-11 上海馨星环保科技有限公司 一种制备聚乳酸膜的工艺及其上胶装置
US11535045B2 (en) 2019-03-06 2022-12-27 Ricoh Company, Ltd. Adjustable web handling mechanism
KR20210076354A (ko) 2019-12-16 2021-06-24 엘지전자 주식회사 냉장고
CN112619999B (zh) * 2020-12-04 2022-11-25 安徽富印新材料股份有限公司 涂胶装置及胶带涂布机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4076864A (en) * 1975-08-26 1978-02-28 Inventing S.A. Method and apparatus for coating both sides of a moving web
US6113987A (en) * 1997-07-02 2000-09-05 Koehler Decor Gmbh & Co. Kg Method for manufacture of a pre-impregnated product and its employment in manufacture of decorative compound structures
WO2009097986A1 (de) * 2008-02-07 2009-08-13 Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg Papierschicht zum herstellen eines flächigen, bedruckten oder bedruckbaren bauteils
CN201659070U (zh) * 2010-04-23 2010-12-01 河南华宇建筑节能材料有限公司 一种涂布机
CN102145327A (zh) * 2010-02-04 2011-08-10 三星Sdi株式会社 用于涂敷功能层的设备和方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2196692A (en) * 1938-03-09 1940-04-09 Du Pont Coating device
DE3314610A1 (de) * 1983-04-22 1984-10-25 Letron GmbH, 8750 Aschaffenburg Verfahren zur herstellung von farbigen melaminharzhaltigen dekorpapierfolien mit einer dreidimensionalen oberflaechenstruktur
JP3097272B2 (ja) * 1992-03-11 2000-10-10 富士ゼロックス株式会社 インクジェット用記録紙及び記録方法
DE19723458A1 (de) * 1997-06-04 1998-12-10 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf einen sich vorbeibewegenden Untergrund
DE19734262A1 (de) * 1997-08-07 1999-02-11 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
US6291023B1 (en) * 1998-04-22 2001-09-18 Sri International Method and composition for textile printing
US6818062B2 (en) * 2001-10-29 2004-11-16 Fuji Photo Film Co., Ltd. Coating method and apparatus
US6582769B2 (en) * 2001-11-28 2003-06-24 Meadwestvaco Corporation Method for conditioning a metering blade
GB0223824D0 (en) * 2002-10-12 2002-11-20 Avecia Ltd Process for improving ozone fastness
RU40220U1 (ru) * 2004-06-17 2004-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПКФ ВОСТОК-ПЛЮС" Устройство для нанесения покрытия на бумажное полотно
DE112007002273T8 (de) * 2006-09-27 2009-11-12 Metso Paper, Inc. Verfahren zum Herstellen einer Rakelklinge, Rakelklinge und Klingenhalter
DE102007013132B4 (de) * 2007-03-15 2022-02-03 Flooring Industries Limited, Sarl Verfahren zum Herstellen eines flächigen, bedruckten Bauteils
DE102007054627A1 (de) * 2007-11-15 2009-05-20 Cht R. Beitlich Gmbh Wasserverträgliche Sole zur Beschichtung verschiedener Substrate
JP5161319B2 (ja) * 2007-12-17 2013-03-13 テクノチェル デコール ゲー エム ベー ハー ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト インクジェット法により印刷可能なプレス加工性のある化粧紙含浸体
EP2353736A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-10 3M Innovative Properties Company Continuous process for forming a multilayer film and multilayer film prepared by such method
DE102010031184A1 (de) * 2010-07-09 2012-01-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Siliciumdioxidpartikel und Kationisierungsmittel aufweisenden Dispersion
PL231007B1 (pl) * 2012-05-09 2019-01-31 Schattdecor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Urządzenie do wyrównywania i ustalania grubości warstwy środka płynnego nanoszonego na materiał

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4076864A (en) * 1975-08-26 1978-02-28 Inventing S.A. Method and apparatus for coating both sides of a moving web
US6113987A (en) * 1997-07-02 2000-09-05 Koehler Decor Gmbh & Co. Kg Method for manufacture of a pre-impregnated product and its employment in manufacture of decorative compound structures
WO2009097986A1 (de) * 2008-02-07 2009-08-13 Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg Papierschicht zum herstellen eines flächigen, bedruckten oder bedruckbaren bauteils
CN102145327A (zh) * 2010-02-04 2011-08-10 三星Sdi株式会社 用于涂敷功能层的设备和方法
CN201659070U (zh) * 2010-04-23 2010-12-01 河南华宇建筑节能材料有限公司 一种涂布机

Also Published As

Publication number Publication date
RU2661211C2 (ru) 2018-07-13
PT2992142T (pt) 2017-08-28
LT2992142T (lt) 2017-09-11
US20160069028A1 (en) 2016-03-10
ES2637814T3 (es) 2017-10-17
RU2015146996A (ru) 2017-06-08
JP2016522741A (ja) 2016-08-04
DE102013007602A1 (de) 2014-11-06
PL2992142T3 (pl) 2017-10-31
DK2992142T3 (en) 2017-08-21
BR112015026150A2 (pt) 2017-07-25
BR112015026150B1 (pt) 2022-02-22
WO2014177258A1 (de) 2014-11-06
EP2992142A1 (de) 2016-03-09
SI2992142T1 (sl) 2017-09-29
CA2908175A1 (en) 2014-11-06
EP2992142B1 (de) 2017-05-17
CN105189867A (zh) 2015-12-23
HUE033174T2 (en) 2017-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105189867B (zh) 用于制造单层或多层的能印刷的材料幅的方法、按该方法制造的材料幅和用于制造这种材料幅的相关设备
US6723670B2 (en) Coated nonwoven fiber mat
AU2006228049B2 (en) System and method for coating a fire-resistant material on a substrate
US20050142348A1 (en) Method of making foam coated mat online and coated mat product
EP1908878A4 (en) METHOD FOR MANUFACTURING COATED PAPER AND LAYERED PAPER
WO2010084466A2 (en) Floor panel, methods for manufacturing laminate panels and method for treating material sheets applied herewith
KR101319166B1 (ko) 바닥재용 또는 가구나 벽의 표면처리용 장식지 또는 장식 패널 등을 제조하기 위한 방법 및 장치
KR101246736B1 (ko) 수성발포벽지 및 그 제조방법
CN105887565A (zh) 一种改进型浸渍机刮胶机构
CN110234809A (zh) 用于层压材料的装饰纸
US9644321B2 (en) Method for coating a paper web
CA2758876C (en) Printable building board and method for producing a building board
WO2020209736A1 (en) Method of producing a decorative surface and product comprising a decorative surface
ITBO20060678A1 (it) "apparato a rulli per l'applicazione di vernici od altri prodotti di finitura o di stampa sui bordi piani o sagomati di pannelli"
PL241192B1 (pl) Sposób wytwarzania warstwowego papieru bibułowego z nadrukiem dwustronnym
JPH0592169A (ja) 塗装物及びその製造法
JPH0592168A (ja) 塗装物及びその製造法
EA043356B1 (ru) Декоративная бумага
JP2003305710A (ja) 無機質板の製造方法
JP2000024584A (ja) 化粧材の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant