CN105181581A - Rtv涂料粘结性能的测试方法 - Google Patents

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闫振华
吴旭涛
李秀广
常彬
马波
吴波
沙伟燕
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Electric Power Research Institute of State Grid Ningxia Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种RTV涂料粘结性能的测试方法。其特点是，包括如下步骤：(1)首先在基材上涂覆一层旧的RTV涂料，待其完全固化后，即可得到模拟出的旧涂层；(2)在得到的旧涂层上复涂一层新的RTV涂料；(3)待新涂层完全固化后，用工具将涂层的一部分削起来，从而模拟出起皮现象以得到整体试片；(4)将得到的整体试片放入有机溶剂中浸泡溶胀至少24h；(5)将整体试片取出，进行新旧涂层粘结性能的测试，具体是指宏观测试或微观测试。本发明提供了一种RTV涂料粘结性能的测试方法，可以准确的判断出不同RTV涂料之间的粘结性能，从而有利于RTV复涂作业。

Description

RTV涂料粘结性能的测试方法
技术领域
本发明涉及一种RTV(roomtemperaturevulcanizedsiliconerubber，室温硫化型硅橡胶)涂料粘结性能的测试方法。
背景技术
硅橡胶材料是电力系统常用的复合绝缘材料，广泛应用于高电压外绝缘领域，其中以室温硫化硅橡胶为主要成分的RTV防污闪涂料在我国电网中被大量使用。RTV防污闪涂料涂覆在电瓷或玻璃绝缘子的表面，使原本亲水性的表面变为憎水性，能够显著提高绝缘子的污闪电压。然而，RTV涂层在运行多年后发生老化，出现憎水性能下降等劣化表现，需要进行更换或修复。RTV复涂是修复老化RTV涂层的有效手段，在不更换绝缘子的基础上改善其防污性能，能够保证电力系统的运行安全，同时取得明显的经济效益。
取样了运行多年的RTV复涂绝缘子，测试新旧涂层的粘结性能，发现底层蓝色RTV涂层与表层的红色PRTV涂层粘结性能差，两层涂层之间没有形成有效交联，导致这一问题的原因是涂料配方不合理。所以，在RTV复涂之前，需要预先进行涂料粘结性能的测试。不同的RTV涂料在配方上有所不同，比如基胶中是否加入氟硅氧烷、各种填料的比例等问题，新涂料可能因此与旧涂层缺少有效交联；另一方面，不同涂料固化后涂层的表面能也有差异，可能对新涂料造成排斥。所以，RTV涂料需要进行相互的粘结测试。
发明内容
本发明的目的是提供一种RTV涂料粘结性能的测试方法，能够准确的判断出不同RTV涂料之间的粘结性能。
一种RTV涂料粘结性能的测试方法，其特别之处在于，包括如下步骤：
(1)首先在基材上涂覆一层旧的RTV涂料，待其完全固化后，即可得到模拟出的旧涂层；
(2)在得到的旧涂层上复涂一层新的RTV涂料；
(3)待新涂层完全固化后，用工具将涂层的一部分削起来，从而模拟出起皮现象以得到整体试片；
(4)将得到的整体试片放入有机溶剂中浸泡溶胀至少24h；
(5)将整体试片取出，进行新旧涂层粘结性能的测试，具体是指宏观测试或微观测试。
步骤(1)中基材是指玻璃片或瓷片。
步骤(1)中待其完全固化是指在室温条件下放置至少72h。
步骤(3)中待新涂层完全固化是指在室温条件下放置至少72h。
步骤(3)中工具是指手术刀。
步骤(4)中有机溶剂是指120#汽油。
步骤(5)中宏观测试是指用工具将整体试片剖开进行观察。
步骤(5)中微观测试是指对整体试片取样涂层，脆断后在扫描电镜下观察界面状态。
本发明提供了一种RTV涂料粘结性能的测试方法，其应用了硅橡胶材料在有机溶剂中的溶胀特性，进而可以准确的判断出不同RTV涂料之间的粘结性能，从而有利于RTV复涂作业。
附图说明
附图1为用本发明实施例1的方法进行测试的结果示意图，图中新旧涂层粘结紧密；
附图2为用本发明实施例1的方法进行测试的结果示意图，图中新旧涂层有明显界面但不分离；
附图3为用本发明实施例1的方法进行测试的结果示意图，图中新旧涂层分离。
具体实施方式
本发明提供了一种RTV涂料粘结性能的测试方法。RTV复涂是修复老化RTV涂层的有效手段，而新旧涂层之间的粘结性能是复涂能否成功的关键。在已有的运行多年RTV复涂绝缘子上检测到因涂料配方不合理导致的两层涂层粘结不紧，对绝缘子的整体运行性能有不利影响。本发明方法基于此问题，在复涂施工前对新旧RTV涂料进行粘结性能测试，从而避免上述问题的发生，直接提高RTV复涂的效益，改善复涂效果。
一种RTV涂料粘结性能的测试方法，包括如下步骤：
(1)针对RTV复涂问题，完整试验需要进行RTV涂料粘结的相互测试。
(2)应用有机溶剂(推荐120#汽油)对硅橡胶材料的溶胀作用，进行粘结特性的测试。
(3)预先设计涂层起皮和涂层附着好的情况，全面测试性能。
(4)溶胀后进行宏观和微观粘结性能的判定，分别应用解剖法和扫描电镜法。
实施例1：
(1)在玻璃片或瓷片基材上喷涂第一层RTV涂料，室温条件72h待其完全固化(厚度为3-5mm)，用于模拟旧涂层。需要保证旧涂层对基材的良好附着。
(2)在旧涂层上涂覆另一配方的新RTV涂料，施涂方式选择与现场情况更为接近的喷涂。
(3)复涂72h后，待新涂层完全固化(厚度为3-5mm)，用手术刀将涂层(含新旧涂层)的一部分削起来，模拟起皮情况。起皮处因为底部涂层没有对基材的附着，所以认为溶胀后不易发生粘结问题。
(4)将整体试片放入有机溶剂(选择120#汽油)中浸泡溶胀24h。
(5)溶胀后将整体试片取出，进行新旧涂层粘结性能的测试。
宏观测试可以选择使用手术刀进行解剖试验后用肉眼进行观察；微观测试可以取样涂层，脆断后在扫描电镜下观察界面状态，其结果可以参考图1、2、3中所示三种不同状态。

Claims (8)

1.一种RTV涂料粘结性能的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)首先在基材上涂覆一层旧的RTV涂料，待其完全固化后，即可得到模拟出的旧涂层；
(2)在得到的旧涂层上复涂一层新的RTV涂料；
(3)待新涂层完全固化后，用工具将涂层的一部分削起来，从而模拟出起皮现象以得到整体试片；
(4)将得到的整体试片放入有机溶剂中浸泡溶胀至少24h；
(5)将整体试片取出，进行新旧涂层粘结性能的测试，具体是指宏观测试或微观测试。
2.如权利要求1所述的RTV涂料粘结性能的测试方法，其特征在于：步骤(1)中基材是指玻璃片或瓷片。
3.如权利要求1所述的RTV涂料粘结性能的测试方法，其特征在于：步骤(1)中待其完全固化是指在室温条件下放置至少72h。
4.如权利要求1所述的RTV涂料粘结性能的测试方法，其特征在于：步骤(3)中待新涂层完全固化是指在室温条件下放置至少72h。
5.如权利要求1所述的RTV涂料粘结性能的测试方法，其特征在于：步骤(3)中工具是指手术刀。
6.如权利要求1所述的RTV涂料粘结性能的测试方法，其特征在于：步骤(4)中有机溶剂是指120#汽油。
7.如权利要求1所述的RTV涂料粘结性能的测试方法，其特征在于：步骤(5)中宏观测试是指用工具将整体试片剖开进行观察。
8.如权利要求1所述的RTV涂料粘结性能的测试方法，其特征在于：步骤(5)中微观测试是指对整体试片取样涂层，脆断后在扫描电镜下观察界面状态。
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