CN109900636A - 一种涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，该方法包括如下步骤：对绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，使得涂层侧边与绝缘子的粘接面分离；对切割分离的涂层施加拉力，直至涂层脱离绝缘子，并记录此时涂层承受的极限拉力值；根据极限拉力值和涂层破坏的形式，进行附着力定量的判断。本发明通过涂层切割步骤对绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，以便在涂层施力步骤对涂层进行夹设和施力，从而进行极限拉力值的测量，便于操作和定量测量，并以此进行附着力定量的判断。该方法可进行附着力的定量判断，以便精确地获取附着力是否合格，提高了其判断标准，使得其判断标准化，避免定性判断的失误。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子技术领域，具体而言，涉及一种涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法。
背景技术
绝缘子在输电线路上起到机械支撑和电气隔离的作用，是电力系统外绝缘的关键部件之一。目前广泛使用绝缘子的种类可以分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子三种。同时，为了解决不利的天气条件导致的绝缘子污闪现象，RTV涂料被应用于瓷绝缘子和玻璃绝缘子上，涂覆了RTV涂料的绝缘子可以有效地遏制绝缘子大面积污闪的发生，为电力系统的安全稳定运行提供了保障。
在RTV（room temperature vulcanized silicone rubber，室温硫化硅橡胶）涂料的使用过程中，涂层与瓷或玻璃绝缘子之间的粘接能力是一项重要指标，一定的粘接强度对保证RTV涂层可靠发挥作用起到重要的作用。因此，研究RTV涂层与瓷或复合绝缘子粘接面的附着力强度，提出定量测量的指标，是绝缘子研究领域的一个重要问题。
现有的绝缘子的RTV涂层附着力的测量，目前在国内外的相关试验标准中都没有找到完善和统一的附着力试验标准。目前工程使用的用手术刀片切开涂层与瓷或玻璃绝缘子粘接界面，用手工剥离方式加载外力使得涂层撕裂的方法，可以较好判断出粘接强度不好的涂层，但该方法只能定性判断，无法定量测量，方法的标准化程度较差，同时试验方法的测量精度无法得到保证。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，旨在解决现有RTV涂层附着力进行定性判断无法确保其测量精度的问题。
本发明提出了一种涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，该方法包括如下步骤：涂层切割步骤，对所述绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，使得所述涂层侧边与所述绝缘子的粘接面分离；涂层施力步骤，对所述涂层切割步骤切割分离的所述涂层施加拉力，直至所述涂层脱离所述绝缘子，并记录此时所述涂层承受的极限拉力值；涂层判断步骤，根据所述涂层施力步骤记录的极限拉力值和所述涂层破坏的形式，进行附着力定量的判断。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，所述涂层判断步骤包括如下子步骤：涂层破坏子步骤，对所述涂层施力步骤中与所述绝缘子脱离的所述涂层进行判断，以确定所述涂层脱离的方式；施力判断子步骤，根据所述涂层施力步骤记录的极限拉力值与标准要求值进行比较，并结合所述涂层破坏子步骤确定的所述涂层脱离的方式，判断所述涂层的粘接强度是否合格。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，在所述施力判断子步骤中，如果所述涂层破坏子步骤中判断所述涂层与所述绝缘子的粘接面脱离，当所述极限拉力值大于或等于所述标准要求值时，则判定所述涂层的粘接强度合格。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，在所述施力判断子步骤中，如果所述涂层破坏子步骤中判断所述涂层与所述绝缘子的粘接面脱离，当所述极限拉力值小于所述标准要求值时，则判定所述涂层的粘接强度不合格。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，在所述施力判断子步骤中，如果所述涂层破坏子步骤中判断所述涂层出现内聚破坏，当所述极限拉力值大于或等于所述标准要求值时，则判定所述涂层的粘接强度合格。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，在所述施力判断子步骤中，如果所述涂层破坏子步骤中判断所述涂层出现内聚破坏，当所述极限拉力值小于所述标准要求值时，则重复所述涂层切割步骤至所述涂层判断步骤。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，在所述施力破坏子步骤中，如果判断所述涂层出现内聚破坏，则所述涂层与所述绝缘子的粘接面之间的附着力大于或等于所述涂层的内聚破坏强度。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，在所述涂层施力步骤中，对所述涂层施加的拉力垂直于所述绝缘子的表面。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，在所述涂层施力步骤中，通过拉力传感器测量所述涂层上承受的拉力值上。
进一步地，上述涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，在所述涂层切割步骤中，通过切割刀具对所述绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，以获取所述绝缘子上预设宽度切割的涂层。
本发明提供的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，通过涂层切割步骤对绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，以便在涂层施力步骤对涂层进行夹设和施力，从而进行极限拉力值的测量，便于操作和定量测量，并以此进行附着力定量的判断。该方法可进行附着力的定量判断，以便精确地获取附着力是否合格，提高了其判断标准，使得其判断标准化，避免定性判断的失误。同时，该方法亦可较薄涂层的测量，与划格试验、拉开法、划圈法、划X法、橡胶剪切强度试验等方法相比，扩大了其测量范围和适应场合。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法的结构框图；
图2为本发明实施例提供的对绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的对绝缘子表面上涂覆的涂层进行拉力极限值测量的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的涂层判断步骤的结构框图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1，其为本发明实施例提供的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法的结构框图。如图所示，该附着力定量测量方法包括如下步骤：
涂层切割步骤S1，对绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，使得涂层侧边与绝缘子的粘接面分离。
具体地，参见图2，其为对绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割的结构示意图。可通过切割刀具2对绝缘子1表面上涂覆的涂层进行切割，使得涂层侧边与绝缘子1的粘接面分离，以获取绝缘子1上切割分离预设宽度的分离涂层。其中，切割分离的分离涂层与涂覆在绝缘子1表面的涂层不分离，以便通过对分离涂层的夹设和拉动，以便使得涂层在分离涂层的带动下与绝缘子1的分离。需要注意的是，预设宽度可以根据实际情况确定，本实施例中对其不做任何限定。优选地，切割刀具2的刀具宽度可调，以便获取预设宽度的分离涂层，进而通过一次切割即可实现涂层的切割。其中，绝缘子1可为瓷或玻璃绝缘子，当然亦可为其他材质绝缘子。涂层可以为涂覆在绝缘子1表面的RTV涂层，用以解决户外瓷绝缘设备污闪的问题，当然亦可为其他涂层，以便定量测量绝缘子上其他涂层的附着力。
涂层施力步骤S2，对涂层切割步骤切割分离的涂层施加拉力，直至涂层脱离绝缘子，并记录此时涂层承受的极限拉力值。
具体地，参见图3，其为对绝缘子表面上涂覆的涂层进行拉力极限值测量的结构示意图。首先，可通过加力系统（图中未示出）夹设涂层切割步骤S1中分离的分离涂层，并对分离涂层进行施加拉力，以便涂层在加力系统的拉动下逐步与绝缘子1分离，直至涂层脱离绝缘子1，即涂覆在绝缘子1上的涂层与绝缘子1之间分开，或切割的分离涂层与涂覆在绝缘子上的涂层之间断裂。然后，在涂层脱离绝缘子1时，记录此时涂层1承受的极限拉力值。优选地，涂层上设有拉力传感器3，用以获取并显示涂层1承受的拉力值，即通过拉力传感器3测量涂层上承受的拉力值上，以便在涂层脱离绝缘子1时记录涂层1承受的极限拉力值。其中，为确保拉力的有效，对涂层施加的拉力垂直于绝缘子1的表面，以使涂层承受的拉力即为对其进行分离的有效力。为确保拉力测量的准确度，优选地，拉力传感器3可设置在测试机架4。
涂层判断步骤S3，根据涂层施力步骤记录的极限拉力值和涂层的破坏形式，进行附着力定量的判断。
具体地，通过判断涂层施力步骤S2中拉力传感器3获取的极限拉力值和涂层的破坏形式，可定量判断涂层与绝缘子1的粘接面的附着力，以便进行定量判断涂层附着力是否合格。
显然可以理解的是，本实施例提供的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，通过涂层切割步骤S1对绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，以便在涂层施力步骤S2对涂层进行夹设和施力，从而进行极限拉力值的测量，便于操作和定量测量，并以此进行附着力定量的判断。该方法可进行附着力的定量判断，以便精确地获取附着力是否合格，提高了其判断标准，使得其判断标准化，避免定性判断的失误。
参见图4，其为本发明实施例提供的涂层判断步骤的结构框图。如图所示，该涂层判断步骤S3包括如下子步骤：
涂层破坏子步骤S31，对涂层施力步骤S2中，与绝缘子脱离的涂层进行判断，以确定涂层脱离的方式。
具体地，对涂层施力步骤S2中，与绝缘子1脱离的涂层进行分析判断，即当涂层与绝缘子1撕断后，查看绝缘子1和涂层脱离的位置，以确定涂层脱离的方式为涂层与绝缘子的粘接面脱离还是涂层内部出现内聚破坏。其中，内聚破坏为当剥离破坏发生在涂层本身时，表明涂层与绝缘子的胶接强度大于涂层本身的强度，称为内聚破坏；也就是说，当与绝缘子的粘结强度大于涂层本身的强度时，破坏时一般就从涂层中间破坏，也就是内聚破坏。即通过与绝缘子1脱离的涂层进行分析判断，判断涂层与绝缘子1脱离的位置为两者的粘接面还是涂层中间位置。
施力判断子步骤S32，根据涂层施力步骤S2记录的极限拉力值与标准要求值进行比较，并结合涂层破坏子步骤S31确定的涂层脱离的方式，判断涂层的粘接强度是否合格。
具体地，如果涂层破坏子步骤S31中判断涂层与绝缘子1的粘接面脱离，当极限拉力值大于或等于标准要求值时，则判定涂层的粘接强度合格。否则，即如果涂层破坏子步骤S31中判断涂层与绝缘子1的粘接面脱离，当极限拉力值小于标准要求值时，则判定涂层的粘接强度合格。
如果涂层破坏子步骤S31中判断涂层出现内聚破坏，则表面涂层与绝缘子1的粘接面之间的附着力大于涂层的内聚破坏强度。当极限拉力值大于或等于标准要求值时，而由于涂层与绝缘子1的粘接面之间的附着力大于涂层的内聚破坏强度，则说明涂层与绝缘子1的粘接面之间的附着力大于或等于标准要求值，则判定涂层的粘接强度合格。否则，即如果涂层破坏子步骤S31中判断涂层出现内聚破坏，当极限拉力值小于标准要求值时，则重复涂层切割步骤S1至涂层判断步骤S3，直至得到判断结果。
综上，本实施例提供的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，通过涂层切割步骤S1对绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，以便在涂层施力步骤S2对涂层进行夹设和施力，从而进行极限拉力值的测量，便于操作和定量测量，并以此进行附着力定量的判断。该方法可进行附着力的定量判断，以便精确地获取附着力是否合格，提高了其判断标准，使得其判断标准化，避免定性判断的失误。同时，该方法亦可较薄涂层的测量，与划格试验、拉开法、划圈法、划X法、橡胶剪切强度试验等方法相比，扩大了其测量范围和适应场合。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，包括如下步骤：
涂层切割步骤，对所述绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，使得所述涂层侧边与所述绝缘子的粘接面分离；
涂层施力步骤，对所述涂层切割步骤切割分离的所述涂层施加拉力，直至所述涂层脱离所述绝缘子，并记录此时所述涂层承受的极限拉力值；
涂层判断步骤，根据所述涂层施力步骤记录的极限拉力值和所述涂层破坏的形式，进行附着力定量的判断。
2.根据权利要求1所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，所述涂层判断步骤包括如下子步骤：
涂层破坏子步骤，对所述涂层施力步骤中与所述绝缘子脱离的所述涂层进行判断，以确定所述涂层脱离的方式；
施力判断子步骤，根据所述涂层施力步骤记录的极限拉力值与标准要求值进行比较，并结合所述涂层破坏子步骤确定的所述涂层脱离的方式，判断所述涂层的粘接强度是否合格。
3.根据权利要求2所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，在所述施力判断子步骤中，
如果所述涂层破坏子步骤中判断所述涂层与所述绝缘子的粘接面脱离，当所述极限拉力值大于或等于所述标准要求值时，则判定所述涂层的粘接强度合格。
4.根据权利要求3所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，在所述施力判断子步骤中，
如果所述涂层破坏子步骤中判断所述涂层与所述绝缘子的粘接面脱离，当所述极限拉力值小于所述标准要求值时，则判定所述涂层的粘接强度不合格。
5.根据权利要求2所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，在所述施力判断子步骤中，
如果所述涂层破坏子步骤中判断所述涂层出现内聚破坏，当所述极限拉力值大于或等于所述标准要求值时，则判定所述涂层的粘接强度合格。
6.根据权利要求5所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，在所述施力判断子步骤中，
如果所述涂层破坏子步骤中判断所述涂层出现内聚破坏，当所述极限拉力值小于所述标准要求值时，则重复所述涂层切割步骤至所述涂层判断步骤。
7.根据权利要求2所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，在所述施力破坏子步骤中，
如果判断所述涂层出现内聚破坏，则所述涂层与所述绝缘子的粘接面之间的附着力大于或等于所述涂层的内聚破坏强度。
8.根据权利要求1至7任一项所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，在所述涂层施力步骤中，
对所述涂层施加的拉力垂直于所述绝缘子的表面。
9.根据权利要求1至7任一项所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，在所述涂层施力步骤中，
通过拉力传感器测量所述涂层上承受的拉力值上。
10.根据权利要求1至7任一项所述的涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法，其特征在于，在所述涂层切割步骤中，
通过切割刀具对所述绝缘子表面上涂覆的涂层进行切割，以获取所述绝缘子上预设宽度切割的涂层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190618 |