CN104458575B - 一种复合绝缘子粘结强度的测试方法 - Google Patents
一种复合绝缘子粘结强度的测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104458575B CN104458575B CN201410768568.8A CN201410768568A CN104458575B CN 104458575 B CN104458575 B CN 104458575B CN 201410768568 A CN201410768568 A CN 201410768568A CN 104458575 B CN104458575 B CN 104458575B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheath
- composite insulator
- sample
- adhesive strength
- knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000007718 adhesive strength test Methods 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明涉及一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，所述复合绝缘子包括芯棒、设置在所述芯棒外的护套和设置在护套外上的伞裙；所述方法适用于复合绝缘子护套与芯棒间的粘接强度的测试和复合绝缘子伞裙与护套间的粘接强度的测试；所述方法包括以下步骤：选取复合绝缘子护套样品或复合绝缘子伞裙与护套的样品；通过拉力装置对所述样品施加拉力；确定所述样品被拉力剥离下来时，其的粘接强度；对所述样品的粘接强度进行判断。所述方法用于检测验证复合绝缘子护套整体密封性能以及检测绝缘子伞套连接处是否开裂，粘接强度是否小于伞裙材料的扯断强度。
Description
技术领域：
本发明涉及一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，更具体涉及一种护套与芯棒间的粘接强度以及伞裙与护套间的粘接强度的测试方法。
背景技术：
在高压输电领域，复合绝缘子以其重量轻、污闪电压高的优点得以广泛应用。现在有关复合绝缘子性能的试验方法基本上是针对复合绝缘子护套与伞裙材料硅橡胶的老化特性，对于护套与芯棒、伞裙与护套的粘接质量还没有好的测试方法来进行评价判断。护套与芯棒、伞裙与护套间的粘接质量是复合绝缘子内、外绝缘质量的关键所在。特别是护套与芯棒的粘接质量更是绝缘子内绝缘质量的重要性能之一。若护套与芯棒的粘接强度不好，则其界面易发生局部放电，造成芯棒与护套的老化和蚀损，就有可能诱发复合绝缘子的断裂。故提出一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，以克服上述缺陷。
发明内容：
本发明的目的是提供一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，所述方法通过测试数据来判断复合绝缘子的粘接强度的可靠性。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，所述复合绝缘子包括芯棒、设置在所述芯棒外的护套和设置在护套外上的伞裙；所述方法适用于复合绝缘子护套与芯棒间的粘接强度的测试和复合绝缘子伞裙与护套间的粘接强度的测试；所述方法包括以下步骤：
(1)选取复合绝缘子护套样品或复合绝缘子伞裙与护套的样品；
(2)通过拉力装置对所述样品施加拉力；
(3)确定所述样品被拉力剥离下来时，其的粘接强度；
(4)对所述样品的粘接强度进行判断。
本发明提供的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，所述步骤(1)的样品均通过裁刀切口法获得。
本发明提供的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，所述裁刀切口法通过裁刀实现；所述裁刀包括刀柄和设置在刀柄一端两侧的两个相同对称刀片；所述刀片通过螺栓固定在所述刀柄的一端上。
本发明提供的另一优选的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，当获取所述复合绝缘子护套样品时，所述裁刀切口法过程为：用所述裁刀削掉绝缘子伞裙；再沿芯棒轴向在护套上切出一个尺寸为宽6.8mm，长55±5mm的长方形切口，切口深度由护套表面至芯棒。
本发明提供的再一优选的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，当获取复合绝缘子伞裙与护套的样品时，所述裁刀切口法过程为：在伞裙与护套粘接面位置，通过所述裁刀切取位宽度为10mm，长度为30mm的试样，再沿伞裙的腔的边缘将其胶层割一道细缝。
本发明提供的又一优选的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，所述步骤(2)的拉力装置为拉力计或拉力机。
本发明提供的又一优选的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，当剥离复合绝缘子护套样品时，撬起其长方形样品切口的一头并用夹具夹持，所述夹具的另一端连接拉力装置；记录拉力装置使得所述护套从芯棒表面剥离的拉力。
本发明提供的又一优选的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，当剥离复合绝缘子伞裙与护套的样品时，通过所述拉力装置与其样品连接并记录通过拉力装置使得伞裙与护套粘接面的剥离拉力值。
本发明提供的又一优选的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，所述步骤(3)的粘接强度为记录的拉力值与其所对应的样品的宽度之比。
本发明提供的又一优选的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，在测试所述复合绝缘子护套样品时，所述步骤(4)中的粘接强度不小于1.3N/mm，则其的粘接强度视为合格；否则视为不合格。
本发明提供的又一优选的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，在测试所述复合绝缘子伞裙与护套的样品时，所述步骤(4)中的粘接强度通过观测法观察判断剥离面的破坏形式；所述破坏形式包括：
①护套或伞裙断：代表粘接强度大于伞裙或护套的扯断强度；
②伞裙与护套界面撕裂：代表粘接强度大于护套的撕裂强度；
③伞裙与护套界面剥离：代表粘接强度小于伞裙或护套的扯断强度和护套的撕裂强度；
当测试中出现破坏形式为③，则其的粘接强度视为不合格；否则合格。
和最接近的现有技术比，本发明提供技术方案具有以下优异效果
1、本发明的方法利用裁刀切口法可直观、可靠的检测出复合绝缘子护套与芯棒间、护套与伞裙间的粘接强度，弥补相关标准的缺失；
2、本发明的方法可操作性强，所需设备简单易备；
3、本发明的方法对于护套与芯棒、伞裙与护套的粘接质量进行测试和评价判断；
4、本发明方法对复合绝缘子的质量提供了数据测试依据；
5、本发明的方法避免复合绝缘子发生局部放电，从而避免芯棒与护套的老化和蚀损，避免复合绝缘子的断裂。
附图说明
图1为本发明的典型棒型悬式复合绝缘子结构示意图；
图2为本发明的裁刀结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对发明作进一步的详细说明。
实施例1：
如图1-2所示，本例的发明提供的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，图1为典型的复合绝缘子，金具采用压接形式固定于芯棒(玻璃纤维环氧树脂)两端，芯棒上粘接绝缘护套(硅橡胶)，护套上粘接伞裙(硅橡胶)。所述方法适用于复合绝缘子护套与芯棒间的粘接强度的测试和复合绝缘子伞裙与护套间的粘接强度的测试；
所述护套与芯棒间的粘接强度测试过程为：
测试前用刀片削掉绝缘子伞裙。然后用固定宽度的裁刀，如图2所示,裁刀为固定间距的两个刀片构成，刀片等大，对称，安装切割深度相同。沿芯棒轴向在护套上切出一个尺寸为宽6.8mm(L)，长55±5mm的长方形切口，切口深度由护套表面至芯棒。撬起长方形切口的一头，用夹具夹持，夹具另一端连接一拉力计，通过拉力计均匀施加拉力负荷将护套剥离芯棒表面，记录用拉力计测试护套从芯棒表面剥离的拉力大小(F)。拉力值(F)除以试样宽度(L)即为粘接强度，单位：N/mm。
判定准则：
本测试的指标定为不小于1.3N/mm，即为合格。
护套与伞裙间的粘接强度测试过程：
在伞裙与护套粘接面部位，切取位宽度约为10mm试样，沿伞腔边缘将胶层割一道细缝，通过拉力机均匀施加拉力负荷将伞裙剥离护套，记录使用拉力机测试伞裙与护套粘接面的剥离拉力值(F)，拉力值除以试样宽度(L)即为剥离强度，单位：N/mm。
判断准则：
①护套或伞裙断：代表粘接强度大于伞裙或护套的扯断强度。
②伞裙与护套界面撕裂：代表粘接强度大于护套的撕裂强度。
③伞裙与护套界面剥离：代表粘接强度小于伞裙或护套的扯断强度和护套的撕裂强度。粘接面老化一般归为此类。
测试中如果破坏形式为③，则试验判定为不合格。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员尽管参照上述实施例应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，所述复合绝缘子包括芯棒、设置在所述芯棒外的护套和设置在护套外上的伞裙；其特征在于：所述方法适用于复合绝缘子护套与芯棒间的粘接强度的测试和复合绝缘子伞裙与护套间的粘接强度的测试；所述方法包括以下步骤：
(1)选取复合绝缘子护套样品或复合绝缘子伞裙与护套的样品；
(2)通过拉力装置对所述样品施加拉力；
(3)确定所述样品被拉力剥离下来时，其的粘接强度；
(4)对所述样品的粘接强度进行判断；
所述步骤(1)的样品均通过裁刀切口法获得；
所述裁刀切口法通过裁刀实现；所述裁刀包括刀柄和设置在刀柄一端两侧的两个相同对称刀片；所述刀片通过螺栓固定在所述刀柄的一端上；
当获取复合绝缘子伞裙与护套的样品时，所述裁刀切口法过程为：在伞裙与护套粘接面位置，通过所述裁刀切取位宽度为10mm，长度为30mm的试样，再沿伞裙的腔的边缘将其胶层割一道细缝；
当获取所述复合绝缘子护套样品时，所述裁刀切口法过程为：用所述裁刀削掉绝缘子伞裙；再沿芯棒轴向在护套上切出一个尺寸为宽6.8mm，长55±5mm的长方形切口，切口深度由护套表面至芯棒；
当剥离复合绝缘子伞裙与护套的样品时，通过所述拉力装置与其样品连接并记录通过拉力装置使得伞裙与护套粘接面的剥离拉力值；
所述步骤(3)的粘接强度为记录的拉力值与其所对应的样品的宽度之比。
2.如权利要求1所述的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，其特征在于：所述步骤(2)的拉力装置为拉力计或拉力机。
3.如权利要求1所述的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，其特征在于：当剥离复合绝缘子护套样品时，撬起其长方形样品切口的一头并用夹具夹持，所述夹具的另一端连接拉力装置；记录拉力装置使得所述护套从芯棒表面剥离的拉力。
4.如权利要求1所述的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，其特征在于：在测试所述复合绝缘子护套样品时，所述步骤(4)中的粘接强度不小于1.3N/mm，则其的粘接强度视为合格；否则视为不合格。
5.如权利要求1所述的一种复合绝缘子粘结强度的测试方法，其特征在于：在测试所述复合绝缘子伞裙与护套的样品时，所述步骤(4)中的粘接强度通过观测法观察判断剥离面的破坏形式；所述破坏形式包括：
①护套或伞裙断：代表粘接强度大于伞裙或护套的扯断强度；
②伞裙与护套界面撕裂：代表粘接强度大于护套的撕裂强度；
③伞裙与护套界面剥离：代表粘接强度小于伞裙或护套的扯断强度和护套的撕裂强度；
当测试中出现破坏形式为③，则其的粘接强度视为不合格；否则合格。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410768568.8A CN104458575B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种复合绝缘子粘结强度的测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410768568.8A CN104458575B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种复合绝缘子粘结强度的测试方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104458575A CN104458575A (zh) | 2015-03-25 |
| CN104458575B true CN104458575B (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=52904986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410768568.8A Active CN104458575B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种复合绝缘子粘结强度的测试方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104458575B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107525763A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-29 | 中国人民解放军海军工程大学 | 海缆粘接力检测方法 |
| CN107560938B (zh) * | 2017-08-23 | 2019-10-25 | 成都本华清博科技有限公司 | 一种评估不同厂家复合绝缘子芯棒护套界面强度的方法 |
| CN107887087A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-06 | 醴陵市东方电瓷电器有限公司 | 一种复合绝缘子伞裙与护套粘接的制备方法 |
| CN108072606B (zh) * | 2018-01-26 | 2023-09-26 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 一种绝缘材料层间附着力的无损检测装置及其使用方法 |
| CN108519326B (zh) * | 2018-04-09 | 2023-07-11 | 三峡大学 | 芯棒护套粘结界面测试装置及检测方法 |
| CN108627455B (zh) * | 2018-04-25 | 2020-12-15 | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 | 一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法 |
| CN109900636A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-18 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法 |
| CN110146444A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-20 | 重庆大学 | 一种复合绝缘子粘结强度的检测方法 |
| CN110501285B (zh) * | 2019-09-06 | 2021-08-31 | 江苏祥源电气设备有限公司 | 复合绝缘子芯棒和硅橡胶护套粘和度检测装置 |
| CN110806409A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-18 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种复合绝缘子粘结强度的检测方法 |
| CN112213165B (zh) * | 2020-09-10 | 2023-06-16 | 中国电力科学研究院有限公司 | 复合绝缘子剖检试验装置及方法 |
| CN114217177A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-03-22 | 国网内蒙古东部电力有限公司电力科学研究院 | 一种复合绝缘子界面性能提升方法 |
| CN114354336A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-15 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 环氧复合材料与铝交界面拉伸强度的测量试样及测量方法 |
| CN115165734A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-11 | 山东七星电气科技发展有限公司 | 绝缘带材界面的粘合度模拟试验方法及试验装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06194304A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁電線における絶縁被膜の密着力評価方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5930891B2 (ja) * | 2012-07-10 | 2016-06-08 | 三菱電機株式会社 | ポリマー碍管の劣化診断方法 |
| CN103558149B (zh) * | 2013-11-18 | 2015-06-17 | 华北电力大学 | 绝缘子检测方法和装置 |
-
2014
- 2014-12-12 CN CN201410768568.8A patent/CN104458575B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06194304A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁電線における絶縁被膜の密着力評価方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《复合绝缘子断裂原因分析及缺陷评价方法》;张福增 等.;《高电压技术》;20121130;第38卷(第11期);第3096页左栏第1段到第3098页左栏第1段，图7-9 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104458575A (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104458575B (zh) | 一种复合绝缘子粘结强度的测试方法 | |
| Kitchin et al. | Treeing in Polyethylene as a Prelude to Breakdown | |
| JP6396008B2 (ja) | ケーブルの絶縁体剥離方法 | |
| CN104359708B (zh) | 电缆绝缘层试样切割装置及切割方法 | |
| JP6296689B2 (ja) | 電力ケーブルの無停電絶縁劣化診断方法 | |
| CN108007896A (zh) | 一种电力硅橡胶复合绝缘件的缺陷检测方法 | |
| CN104459029A (zh) | 基于水扩散与解剖法的复合绝缘子交界面缺陷检测方法 | |
| CN104375068A (zh) | 用于输配电线路巡视的可视超声快速巡检装置 | |
| CN109856510A (zh) | 一种干式空心电抗器匝间绝缘缺陷位置的查找方法 | |
| CN106442716A (zh) | 一种复合绝缘子内部缺陷检测方法 | |
| CN105682378B (zh) | 一种pcb内层互联缺陷的检测方法 | |
| CN107907538B (zh) | 一种软包锂离子电池内腐蚀的检测方法 | |
| CN109900636A (zh) | 一种涂层与绝缘子粘接面附着力定量测量方法 | |
| Babicz et al. | Preliminary study of using anodized aluminum strip for electrical motor windings | |
| CN106680683A (zh) | 一种电缆中间接头试验方法及机构 | |
| Arvia et al. | A capacitive test method for cable insulation degradation assessment | |
| CN114236328B (zh) | 一种盆式绝缘子沿面闪络放电起始位置判断方法 | |
| CN109580475B (zh) | 导电胶粘结力的测试方法 | |
| CN207586260U (zh) | 电缆检修装置 | |
| da Silva et al. | Facts and Artifacts from IEEE 1310-2012 | |
| CN101788628B (zh) | 电线电缆断短路检测机构 | |
| Lima et al. | Modeling water tree phenomenon for insulated cable loss current estimation | |
| Sarathi et al. | Diagnostic study of electrical treeing in underground XLPE cables using acoustic emission technique | |
| CN203055501U (zh) | 一种绝缘层快速检测线缆 | |
| Mishra et al. | Condition assessment of porcelain and toughened glass insulators from residual strength tests |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |