CN112213165B - 复合绝缘子剖检试验装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种复合绝缘子剖检试验装置，包括：支架，沿水平方向设置，用于固定复合绝缘子；紧线器，设置在支架的第一侧，复合绝缘子的一端与支架的第二侧可拆卸连接，复合绝缘子的另一端通过紧线器与支架额第二侧连接，紧线器用于拉紧复合绝缘子；刀架，设置在支架上，并沿支架的设置方向滑动，复合绝缘子穿设在刀架内，刀架的上端设置有刀片，刀架用于带动刀片沿竖直方向平移，刀片用于对复合绝缘子的护套进行解剖。本发明的有益效果在于，通过设置支架和紧线器对复合绝缘子进行拉紧固定，并在支架上设置可移动的刀架对复合绝缘子进行剖检，仅需1人便可开展剖检试验，且护套剖检厚度均匀，方便试验结果的判断，可有效提升试验质量及效率。

Description

复合绝缘子剖检试验装置及方法
技术领域
本发明涉及复合绝缘子检测技术领域，具体而言，涉及一种复合绝缘子剖检试验装置及方法。
背景技术
目前，复合绝缘子由于其优异的耐污闪性能广泛应用与高压输电线路，特别是特高压输电线路，目前基本上采用复合绝缘子。随着复合绝缘子生产规模的增大，其界面粘接问题逐渐凸显，若在绝缘子出厂阶段未能及时发现，易造成其在运行阶段异常发热、护套击穿，甚至引起复合绝缘子短串故障。
伞套剖检试验是复合绝缘子抽样试验中用于检测护套粘接不良的有效试验方法，其试验试验程序如下：a)用锋利的工具刀将伞裙和护套沿着轴向合膜缝或任一轴线划开。首先切开绝缘子的伞裙，直至护套，再将芯体表面一层护套切开。深度要直至芯体，但尽量不损伤芯体。紧贴芯体表面削掉伞裙和护套，观察是否存在芯体与护套粘接不良缺陷，对怀疑有缺陷部位再用手撕剥离护套和伞裙，测量手撕剥离的护套与芯体不粘接处的面积。因锐器作用削掉的护套面积不计。b)旋转180度后，重复第一步的方法沿轴线方向再次解剖。
解剖完成后检测并测量粘接不良缺陷的面积。若满足下列条件，则本项试验通过：a)高压端长度10%的范围内不能有缺陷，单处缺陷的最大长度小于等于5cm且最大面积小于等于5cm2；b)整支复合绝缘子的缺陷总面积小于等于5×h cm2，h为干弧距离，单位m。通过试验结果来评价本批次复合绝缘子的是否满足验收要求。
目前，本项试验的操作，一般需要至少3个试验工人合作完成，其中2个固定复合绝缘子，1人手持工具刀从一端开始向另一端解剖，操作不便捷，尤其是对于特高压复合绝缘子，其长度可达10m，对于试验工人的力量要求较高，试验效率较低。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种复合绝缘子剖检试验装置及方法，旨在解决提高复合绝缘子剖检效率的问题。
一个方面，本发明提出了一种复合绝缘子剖检试验装置，包括：
支架，沿水平方向设置，用于固定复合绝缘子；
紧线器，设置在所述支架的第一侧，所述复合绝缘子的一端与所述支架的第二侧可拆卸连接，所述复合绝缘子的另一端通过所述紧线器与所述支架的第一侧连接，所述紧线器用于拉紧所述复合绝缘子；
刀架，设置在所述支架上，并沿所述支架的设置方向滑动，所述复合绝缘子穿设在所述刀架内，所述刀架的上端设置有刀片，所述刀架用于带动所述刀片沿竖直方向平移，所述刀片用于对所述复合绝缘子的护套进行解剖。
进一步地，所述支架包括底板和竖向板，所述底板沿水平方向设置，所述竖向板沿竖直方向设置在所述底板的两端部，所述底板的上侧面上并排设置有两道滑轨，所述刀架设置在所述滑轨上并沿其设置方向滑动，所述紧线器设置在其中一所述竖向板的上端。
进一步地，所述底板与所述竖向板之间设置有支撑梁。
进一步地，所述竖向板上端中部设置有连接环。
进一步地，所述紧线器挂设在其中一所述连接环上，所述紧线器通过第一连接件与所述复合绝缘子的另一端连接，所述复合绝缘子的一端通过第二连接件与另一所述连接环连接。
进一步地，所述刀架包括第一支撑杆和第二支撑杆，两所述第一支撑杆沿竖直方向并排设置在两所述滑轨上，每一所述第一支撑杆的上端分别插设一所述第二支撑杆，所述第二支撑杆沿所述第一支撑杆的设置方向滑动。
进一步地，两所述第二支撑杆之间设置有连接杆，所述刀片与所述连接杆连接，所述刀片以所述连接杆为转轴转动。
进一步地，所述第一支撑杆的中部沿竖直方向开设有上端开口的空腔，所述空腔的内底面上设置有电缸，所述第二支撑杆插设在所述空腔内，所述电缸与所述第二支撑杆的下端部连接，所述电缸用于驱动所述第二支撑杆沿竖直方向运动。
进一步地，所述紧线器为电动紧线器。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过设置支架和紧线器对复合绝缘子进行拉紧固定，并在支架上设置可移动的刀架对复合绝缘子进行剖检，仅需1人便可开展剖检试验，且护套剖检厚度均匀，方便试验结果的判断，可有效提升试验效率。
另一方面，本发明还提出了一种复合绝缘子剖检试验方法，采用所述的复合绝缘子剖检试验装置进行实施，包括以下步骤：
步骤一：复合绝缘子通过连接件一端与支架连接，另一端与紧线器连接；
步骤二：调节所述紧线器以拉紧所述复合绝缘子；
步骤三：调节刀架高度，是以使得刀片与所述复合绝缘子的护套接触；
步骤四：移动所述刀架，对所述复合绝缘子进行剖检试验；
步骤五：一次解剖完成后，松开所述紧线器，升高所述刀架，将所述复合绝缘子旋转180度后，重复所述步骤一-步骤四；
步骤六：观察所述复合绝缘子的芯体与护套粘接是否存在不良缺陷。
可以理解的是，本发明的剖检试验方法与剖检试验装置具有相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的复合绝缘子剖检试验装置的结构示意图；
图2为图1中的复合绝缘子剖检试验装置的第一端的放大图；
图3为图1中的复合绝缘子剖检试验装置的第二端的放大图；
图4为本发明实施例提供的刀架和底板的剖视图；
图5为本发明实施例提供的复合绝缘子剖检试验方法的流程图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1-3所示，本实施例提供了一种复合绝缘子剖检试验装置，包括支架1、紧线器2和刀架3，支架1沿水平方向设置，用于固定复合绝缘子8，即，支架1为一架体结构，其用于放置复合绝缘子8，并对复合绝缘子8进行限位和固定，通过将复合绝缘子8固定在支架1上，能够便于后续施工。
具体而言，紧线器2设置在支架1的第一侧，复合绝缘子8的一端与支架1的第二侧可拆卸连接，复合绝缘子8的另一端通过紧线器2与支架1的第一侧连接，紧线器2用于拉紧复合绝缘子8。在支架1的其中第一侧设置紧线器2，通过紧线器2对复合绝缘子8进行拉紧操作，以便有效地对复合绝缘子8进行固定，并且，紧线器2和支架1与复合绝缘子8通过可拆卸的方式进行连接，以便于复合绝缘子8的拆卸和更换。
具体而言，刀架3设置在支架1上，并沿支架1的设置方向滑动，复合绝缘子8穿设在刀架3内，刀架3的上端设置有刀片4，刀架3用于带动刀片4沿竖直方向平移，刀片4用于对复合绝缘子8的护套进行解剖。通过设置可移动的刀架3带动刀片4平移，能够方便快捷的对复合绝缘子8各个位置的护套进行剖检，提高施工效率。
可以看出，本实施例通过设置支架1和紧线器2对复合绝缘子8进行拉紧固定，并在支架1上设置可移动的刀架3对复合绝缘子8进行剖检，仅需1人便可开展剖检试验，且护套剖检厚度均匀，方便试验结果的判断，可有效提升试验效率。
具体而言，支架1包括底板5和竖向板6，底板5沿水平方向设置，竖向板6沿竖直方向设置在底板5的两端部，底板5的上侧面上并排设置有两道滑轨9，刀架3设置在滑轨9上并沿其设置方向滑动，紧线器2设置在其中一竖向板6的上端。具体的，底板5并排设置两个，竖向板6为一方框结构，两底板5的两端分别与一竖向板6的下部连接在一起。
具体而言，两竖向板6相对平行设置，并且，在底板5与竖向板6之间设置有支撑梁7。支撑梁7斜向设置在底板5与竖向板6之间，支撑梁7分别与底板5和竖向板6连接，以提高支架1的结构强度。
具体而言，底板5、竖向板6和支撑梁7优选为金属板，并通过焊接连接在一起。
具体而言，竖向板6上端中部设置有连接环12。连接环12分别设置在竖向板6相对的两侧面的上部的中间位置。连接环12为一金属环，通过螺纹连接或者焊接的方式与竖向板6连接。
具体而言，紧线器2挂设在其中一连接环12上，紧线器2通过第一连接件10与复合绝缘子8的另一端连接，复合绝缘子8的一端通过第二连接件101与另一连接环12连接。
具体而言，第一连接件10和第二连接件101优选为球头连接工装、球窝连接工装或者环-环连接工装，球头连接工装、球窝连接工装或者环-环连接工装用于使复合绝缘子8与竖向板6和紧线器2进行牢固的连接。
具体而言，刀架3包括第一支撑杆31和第二支撑杆32，两第一支撑杆31沿竖直方向并排设置在两滑轨9上，每一第一支撑杆31的上端分别插设一第二支撑杆32，第二支撑杆32沿第一支撑杆31的设置方向滑动。
具体而言，两第二支撑杆32之间设置有连接杆，刀片4与连接杆连接，刀片4以连接杆为转轴转动。连接杆设置在两第二支撑杆32的上端部，复合绝缘子8设置在连接杆的正下方。连接杆上套设有刀具连接板11，连接板11设置在两第二支撑杆32之间，连接板11上设置有刀片4，刀片4与连接板11可拆卸连接，优选通过螺栓连接在一起，连接板11以连接杆为转轴进行转动，从而带动刀片4转动，进而跳着刀片4的切割角度。连接杆的两端部设置有蝶形螺母，蝶形螺母与连接杆螺纹连接，两第二支撑杆32设置在两蝶形螺母之间，通过转动蝶形螺母，使两第二支撑杆32将刀具连接板11夹紧，以固定刀片4的切割角度。
结合图4所示，具体而言，第一支撑杆31的中部沿竖直方向开设有上端开口的空腔，空腔的内底面上设置有电缸34，第二支撑杆32插设在空腔内，电缸34与第二支撑杆32的下端部连接，电缸34用于驱动第二支撑杆32沿竖直方向运动。
具体而言，第一支撑杆31优选为方形金属管，第二支撑杆32优选为方形金属杆。
具体而言，第一支撑杆31的下端部设置有卡接板33，底板5上设置有滑轨9，卡接板33卡设在滑轨9内。第一支撑杆31的端部设置有卡接板33，卡接板33沿水平方向设置，卡接板33用于将第一支撑杆31的下端卡设在滑轨9上，并使第一支撑杆31沿滑轨9的设置方向滑动。
具体而言，紧线器2优选为电动紧线器，以提高复合绝缘子8的拉紧效率。
基于上述实施例的另一种优选实施方式中，参阅图5所示，本实施方式提供了一种复合绝缘子剖检试验方法，采用上述复合绝缘子剖检试验装置进行实施，包括以下步骤：
步骤一S101：复合绝缘子通过连接件一端与支架连接，另一端与紧线器连接；
步骤二S102：调节紧线器以拉紧复合绝缘子；
步骤三S103：调节刀架高度，是以使得刀片与复合绝缘子的护套接触；
步骤四S104：移动刀架，对复合绝缘子进行剖检试验；
步骤五S105：一次解剖完成后，松开紧线器，升高刀架，将复合绝缘子旋转180度后，重复步骤一-步骤四；
步骤六S106：观察复合绝缘子的芯体与护套粘接是否存在不良缺陷。
具体而言，在执行步骤六S106时，在观察复合绝缘子的芯体与护套粘接是否存在不良缺陷后，对怀疑有缺陷部位再用手撕剥离护套和伞裙，测量手撕剥离的护套与芯体不粘接处的面积。
可以看出，通过设置支架和紧线器对复合绝缘子进行拉紧固定，并在支架上设置可移动的刀架对复合绝缘子进行剖检，仅需1人便可开展剖检试验，且护套剖检厚度均匀，方便试验结果的判断，可有效提升试验效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，包括：
支架，沿水平方向设置，用于固定复合绝缘子；
紧线器，设置在所述支架的第一侧，所述复合绝缘子的一端与所述支架的第二侧可拆卸连接，所述复合绝缘子的另一端通过所述紧线器与所述支架的第一侧连接，所述紧线器用于拉紧所述复合绝缘子；
刀架，设置在所述支架上，并沿所述支架的设置方向滑动，所述复合绝缘子穿设在所述
刀架内，所述刀架的上端设置有刀片，所述刀架用于带动所述刀片沿竖直方向平移，所述刀
片用于对所述复合绝缘子的护套进行解剖。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，所述支架包括底板和竖向板，所述底板沿水平方向设置，所述竖向板沿竖直方向设置在所述底板的两端部，所述底板的上侧面上并排设置有两道滑轨，所述刀架设置在所述滑轨上并沿其设置方向滑动，所述紧线器设置在其中一所述竖向板的上端。
3.根据权利要求2所述的复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，所述底板与所述竖向
板之间设置有支撑梁。
4.根据权利要求2所述的复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，所述竖向板上端中部
设置有连接环。
5.根据权利要求4所述的复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，所述紧线器挂设在其中一所述连接环上，所述紧线器通过第一连接件与所述复合绝缘子的另一端连接，所述复合绝缘子的一端通过第二连接件与另一所述连接环连接。
6.根据权利要求2所述的复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，所述刀架包括第一支撑杆和第二支撑杆，两所述第一支撑杆沿竖直方向并排设置在两所述滑轨上，每一所述第一支撑杆的上端分别插设一所述第二支撑杆，所述第二支撑杆沿所述第一支撑杆的设置方向滑动。
7.根据权利要求6所述的复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，两所述第二支撑杆之间设置有连接杆，所述刀片与所述连接杆连接，所述刀片以所述连接杆为转轴转动。
8.根据权利要求6所述的复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，所述第一支撑杆的中部沿竖直方向开设有上端开口的空腔，所述空腔的内底面上设置有电缸，所述第二支撑杆插设在所述空腔内，所述电缸与所述第二支撑杆的下端部连接，所述电缸用于驱动所述第二支撑杆沿竖直方向运动。
9.根据权利要求1所述的复合绝缘子剖检试验装置，其特征在于，所述紧线器为电动紧
线器。
10.一种复合绝缘子剖检试验方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的复合绝缘子剖检试验装置进行实施，包括以下步骤：
步骤一：复合绝缘子通过连接件一端与支架连接，另一端与紧线器连接；
步骤二：调节所述紧线器以拉紧所述复合绝缘子；
步骤三：调节刀架高度，是以使得刀片与所述复合绝缘子的护套接触；
步骤四：移动所述刀架，对所述复合绝缘子进行剖检试验；
步骤五：一次解剖完成后，松开所述紧线器，升高所述刀架，将所述复合绝缘子旋转180
度后，重复所述步骤一-步骤四；
步骤六：观察所述复合绝缘子的芯体与护套粘接是否存在不良缺陷。
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