CN109341607B - 光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，通过模拟组件封装方式，在绝缘隔离条两边层压一根直径为800μm±50μm的圆形焊丝，层压后将嵌入绝缘隔离条内的焊丝移除，选取上述材料若干处横截面进行切片后，在电子显微镜下观察，两边均选取横截面处焊丝最接近绝缘条的部位，测量该处每一层样品的厚度，其总厚度值即为穿刺绝缘距离。若穿刺绝缘距离≥0.1mm，则可判定该绝缘隔离条的穿刺绝缘距离满足要求；否则，判定不满足要求。该方法填补了现有技术中对绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定的技术空白。
Description
技术领域
本发明涉及光伏制造及检测技术领域，尤其涉及一种光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法。
背景技术
光伏组件已广泛应用于地面光伏电站、分布式光伏电站、水面光伏电站等建设，其使用地域多具有极端气候与气象条件，需要面对强紫外线辐射、高温高湿、高海拔、强风冰雹、暴雪、极端低温等极端恶劣条件，因此对光伏组件性能要求极为苛刻。
绝缘隔离条应用时封装在组件内部，主要起到将汇流条隔开防止汇流带短路的作用，所以需要保证绝缘隔离条在长期的使用环境下具有良好的电气绝缘的作用，为了保证绝缘性能，对使用在光伏组件中的绝缘隔离条绝缘层的厚度有一定要求，穿刺绝缘距离就是检验材料是否满足良好绝缘性的一个重要指标。
目前，测试绝缘隔离条穿刺绝缘距离的方法一般参照光伏组件背板穿刺绝缘距离的方法进行，就是一面放置焊丝，铺设EVA层压后检验，但是实际使用环境中，绝缘条是铺设在两个汇流带之间，上下面均会受到汇流带的压力，同时在使用时，也不再铺设EVA，所以目前的检验方法不能够完全的模拟实际使用环境。
因此，有必要提供一种专门针对光伏组件用绝缘隔离条穿刺距离的检测与判定方法。
发明内容
本发明提出了尤其涉及一种光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，以有效判定穿刺绝缘距离是否满足要求。
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，包括以下步骤：
S1：将绝缘隔离条裁剪成300mm*150mm、长度和宽度的误差在10mm内的待检样品；
S2：准备圆形焊丝、玻璃以及高温布，其中，所述圆形焊丝的直径为800μm±50μm，其长度不低于15mm；所述玻璃的大小为300mm*300mm；所述高温布的面积大于所述待检样品的面积；
S3：按照玻璃/高温布/焊丝/待检样品/焊丝/高温布的顺序进行叠层；
S4：将叠层好的材料放入层压机进行层压；
S5：层压完成后将玻璃及两边的高温布去除，移除两边嵌入待检样品内的焊丝；
S6：对移除焊丝后的待检样品截取若干不同位置的横截面，置于电子显微镜下测量穿刺绝缘距离；
S7：若测量得到的穿刺绝缘距离≥0.1mm，则绝缘条穿刺绝缘距离合格；若测量得到的穿刺绝缘距离＜0.1mm，则判定为不合格。
在本发明的一个实施例中，所述步骤S3中在叠层时保持待检样品上下两侧的焊丝基本重叠。
在本发明的一个实施例中，保持待检样品上下两侧的焊丝基本重叠后采用高温胶带固定。
在本发明的一个实施例中，所述焊丝的放置方向与待检样品的宽度方向一致。
在本发明的一个实施例中，所述步骤S6中截取横截面时选取待检样品在层压后上下两侧的焊丝压痕重叠的部分进行截取。
在本发明的一个实施例中，采用切片机对待检样品进行截取。
在本发明的一个实施例中，所述步骤S6中测量穿刺绝缘距离时，选取待检样品上下两侧焊丝最接近待检样品的部位进行测量，上下两侧焊丝最接近待检样品之间的距离即为穿刺绝缘距离。
在本发明的一个实施例中，所述步骤S7中选取若干待检样品测量的穿刺绝缘距离的平均值作为最终判定的穿刺绝缘距离。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，存在以下的优点和积极效果：
(1)本发明提供的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，通过模拟组件封装方式，在绝缘隔离条两边层压一根直径为800μm±50μm的圆形焊丝，层压后将嵌入绝缘隔离条内的焊丝移除，选取上述材料若干处横截面进行切片后，在电子显微镜下观察，两边均选取横截面处焊丝最接近绝缘条的部位，测量该处每一层样品的厚度，其总厚度值即为穿刺绝缘距离。若穿刺绝缘距离≥0.1mm，则可判定改绝缘隔离条的穿刺绝缘距离满足要求；否则，判定不满足要求。该方法填补了现有技术中对绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定的技术空白。
附图说明
图1为本发明实施例提供的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法的流程示意图。
图2为本发明实施例提供的待检样品叠层后的示意图；
图3为本发明实施例提供的待检样品层压后移除玻璃及高温布后的示意图；
图4为本发明实施例提供的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的测试示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1-图4，如图1至图4所示，本发明实施例提供的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法包括以下步骤：
S1：将绝缘隔离条裁剪成300mm*150mm、长度和宽度的误差在10mm内的待检样品4。
S2：准备圆形焊丝3、玻璃1以及高温布2，其中，所述圆形焊丝3的直径为800μm±50μm，其长度不低于15mm；所述玻璃1的大小为300mm*300mm，焊丝3的成分为96％Sn/4％Ag(质量百分比)；所述高温布2的面积大于所述待检样品4的面积。
S3：按照玻璃1/高温布2/焊丝3/待检样品4/焊丝3/高温布2的顺序进行叠层，如图2所示；其中，在叠层时保持待检样品4上下两侧的焊丝基本重叠；优选地，保持待检样品上下两侧的焊丝基本重叠后采用高温胶带固定，以防止位置移动；其中，焊丝3的放置方向与待检样品4的宽度方向一致。
S4：将叠层好的材料放入层压机进行层压。
S5：层压完成后将玻璃1及两边的高温布2去除，移除两边嵌入待检样品内的焊丝3，该步骤完成后的样品结构示意图如图3所示。
S6：对移除焊丝后的待检样品4截取若干不同位置的横截面，置于电子显微镜下测量穿刺绝缘距离。其中，截取横截面时选取待检样品在层压后上下两侧的焊丝压痕重叠的部分进行截取。具体的，采用切片机对待检样品进行截取。并且在测量穿刺绝缘距离时，选取待检样品上下两侧焊丝最接近待检样品的部位进行测量，上下两侧焊丝最接近待检样品之间的距离即为穿刺绝缘距离。其中，测试状态如图4所示。
S7：若测量得到的穿刺绝缘距离≥0.1mm，则绝缘条穿刺绝缘距离合格；若测量得到的穿刺绝缘距离＜0.1mm，则判定为不合格。其中，选取若干待检样品测量的穿刺绝缘距离的平均值作为最终判定的穿刺绝缘距离，例如选取3个待检样品测量的穿刺绝缘距离的平均值作为最终判定的穿刺绝缘距离。
本发明提供的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，通过模拟组件封装方式，在绝缘隔离条两边层压一根直径为800μm±50μm的圆形焊丝，层压后将嵌入绝缘隔离条内的焊丝移除，选取上述材料若干处横截面进行切片后，在电子显微镜下观察，两边均选取横截面处焊丝最接近绝缘条的部位，测量该处每一层样品的厚度，其总厚度值即为穿刺绝缘距离。若穿刺绝缘距离≥0.1mm，则可判定改绝缘隔离条的穿刺绝缘距离满足要求；否则，判定不满足要求。该方法填补了现有技术中对绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定的技术空白。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (7)
1.一种光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将绝缘隔离条裁剪成300mm*150mm、长度和宽度的误差在10mm内的待检样品；
S2：准备圆形焊丝、玻璃以及高温布，其中，所述圆形焊丝的直径为800μm±50μm，其长度不低于15mm；所述玻璃的大小为300mm*300mm；所述高温布的面积大于所述待检样品的面积；
S3：按照玻璃/高温布/焊丝/待检样品/焊丝/高温布的顺序进行叠层；
S4：将叠层好的材料放入层压机进行层压；
S5：层压完成后将玻璃及两边的高温布去除，移除两边嵌入待检样品内的焊丝；
S6：对移除焊丝后的待检样品截取若干不同位置的横截面，置于电子显微镜下测量穿刺绝缘距离；
S7：若测量得到的穿刺绝缘距离≥0.1mm，则绝缘条穿刺绝缘距离合格；若测量得到的穿刺绝缘距离＜0.1mm，则判定为不合格；
其中，所述步骤S6中测量穿刺绝缘距离时，选取待检样品上下两侧焊丝最接近待检样品的部位进行测量，上下两侧焊丝最接近待检样品之间的距离即为穿刺绝缘距离。
2.如权利要求1所述的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，其特征在于，所述步骤S3中在叠层时保持待检样品上下两侧的焊丝重叠。
3.如权利要求2所述的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，其特征在于，保持待检样品上下两侧的焊丝重叠后采用高温胶带固定。
4.如权利要求2或3所述的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，其特征在于，所述焊丝的放置方向与待检样品的宽度方向一致。
5.如权利要求1所述的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，其特征在于，所述步骤S6中截取横截面时选取待检样品在层压后上下两侧的焊丝压痕重叠的部分进行截取。
6.如权利要求5所述的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，其特征在于，采用切片机对待检样品进行截取。
7.如权利要求1所述的光伏组件用绝缘隔离条穿刺绝缘距离的检测与判定方法，其特征在于，所述步骤S7中选取若干待检样品测量的穿刺绝缘距离的平均值作为最终判定的穿刺绝缘距离。
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