CN104297149A - 一种rtv防污闪涂料附着力的测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种RTV防污闪涂料附着力的测试方法，RTV防污闪涂料中含有硅烷偶联剂，待测产品包括基材和附着于基材上的RTV防污闪涂料涂层，采用划圈法或划格法，包括步骤：(1)在环境温度下，进行测试，若待测产品用于抽样试验或型式试验，则：若附着力对应划圈法中的1-2级或划格法中的0-1级，则合格，进行步骤(2)，反之，则不合格；若待测产品为运行状态下的绝缘子，则：若附着力对应划圈法中的1-3级或划格法中的0-2级，则合格，进行步骤(2)，反之，则不合格；(2)将待测产品在200-230℃中作用5-6h，取出在10min内进行测试，若附着力对应划圈法中的1-4级或划格法中的0-3级，则附着力良好，反之，则不佳。本发明能够提供更准确的附着力测试结果。

Description

一种RTV防污闪涂料附着力的测试方法

技术领域

本发明涉及涂料附着力的测试，特别是涉及一种RTV防污闪涂料附着力的测试方法。

背景技术

硅橡胶材料是电力系统常用的复合绝缘材料，广泛应用于高电压外绝缘领域，其中室温硫化型硅橡胶防污闪涂料(简称为RTV防污闪涂料)在我国电网中被大量使用。

现在的RTV防污闪涂料都是单组分的，主要通过添加硅烷偶联剂来提高对瓷基材或玻璃基材的附着。硅烷偶联剂同时具有能与有机橡胶等有机材料结合的碳官能基和能与无机材料结合的可水解性硅官能基团，能通过化学反应或物理作用使相互惰性的有机材料与无机材料之间形成分子桥，将两者结合起来，直接增强RTV防污闪涂料对无机材料的附着力。根据偶联作用的机理，偶联作用主要有以下四个步骤：1)硅烷水解为硅醇；2)水解物缩合成低聚物；3)低聚物与无机材料表面上的羟基形成氢键；4)在干燥和固化条件下与无机基材失水形成共价键。其中富有羟基和缺少羟基的无机材料在单位面积形成氢键的数量上会有一定差异，因为涂料、基材和固化环境的不同，有一定比例的氢键通过失水形成共价键，而形成共价键的比例越高，表现出的整体附着力也越强。

RTV防污闪涂料涂覆在电瓷或玻璃绝缘子的表面，使原本亲水性的表面变为憎水性，能够显著提高绝缘子的污闪电压。然而，RTV防污闪涂料只有在有效附着的情况下才能起到防污闪效果，起皮或掉块都会影响其防污性能，因此，RTV防污闪涂料的附着力作为其运行特性的一项重要指标，有着重要的研究意义，通过对附着力更准确的测试结果，指导RTV涂料的选用和运行维护工作，能够取得巨大的工程价值。

发明内容

为了弥补上述现有技术的不足，本发明提出一种RTV防污闪涂料附着力的测试方法，能够提供更准确的附着力测试结果。

本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种RTV防污闪涂料附着力的测试方法，所述RTV防污闪涂料中含有硅烷偶联剂，待测产品包括基材和附着于所述基材上的RTV防污闪涂料涂层，采用划圈法或划格法进行附着力测试，所述测试方法包括如下步骤：

(1)在环境温度下，对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，若待测产品用于抽样试验或型式试验，则：若附着力对应划圈法中的1-2级或对应划格法中的0-1级，则合格，继续进行步骤(2)，反之，则不合格；若待测产品为运行状态下的绝缘子，则：若附着力对应划圈法中的1-3级或对应划格法中的0-2级，则合格，继续进行步骤(2)，反之，则不合格；

(2)将所述待测产品置于高温环境中作用5-6h后，从所述高温环境中取出并在10min内，对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，所述高温环境的温度为200-230℃，若附着力对应划圈法中的1-4级或对应划格法中的0-3级，则附着力良好，反之，则附着力不佳。

以上技术方案中，加入高温作用(在以上技术方案中的高温下，RTV防污闪涂层不会遭到破坏)，结合其他步骤，通过每步的附着力测定结果以及几次结果的比较，判定RTV防污闪涂料涂层与基材的附着力的类型，从而判定RTV防污闪涂料的整体附着力，以上技术方案能够提供更准确的附着力测试结果；RTV防污闪涂料涂层与基材的附着力的类型主要有三种：1)主要为无化学键的物理吸附，附着最差；2)主要为氢键作用，附着不佳；3)主要为O-H共价键作用，附着良好。

优选地，所述步骤(2)中的所述高温环境的温度为215-225℃。

优选地，所述环境温度为15-35℃。

环境温度指没有经过人为干预就可以达到的温度，根据地区、季节的不同会有不同，优选在15-35℃的环境温度下进行测试。

优选地，所述基材为玻璃或陶瓷材料。

优选地，所述待测产品为运行状态下的绝缘子，所述测试方法还包括：在步骤(2)中若判断为附着力不佳后，还进行步骤(3)：(3)将所述步骤(2)中的待测产品从所述高温环境中取出并放置至少24h后，在室温下对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，若附着力有至少一个等级的恢复，则表明附着力较差，需要关注，反之，则附着力差，需要更换所述绝缘子。

通过以上技术方案中的测试方式，可以对运行多年的绝缘子给出状态评价，以获得是否需要更换的信息。

优选地，所述室温的温度为20-30℃。

附图说明

图1是本发明一优选实施例中的测试方法流程示意图。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本发明作进一步说明。

在一个实施方式中，本发明提供一种RTV防污闪涂料附着力的测试方法，所述RTV防污闪涂料中含有硅烷偶联剂，待测产品包括基材和附着于所述基材上的RTV防污闪涂料涂层，采用划圈法或划格法进行附着力测试，所述测试方法包括如下步骤：

(1)在环境温度下，对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，若待测产品用于抽样试验或型式试验，则：若附着力对应划圈法中的1-2级或对应划格法中的0-1级，则合格，继续进行步骤(2)，反之(即附着力对应划圈法中的3-7级或对应划格法中的2-5级)，则不合格，可以判定附着力类型主要为无化学键的物理吸附；若待测产品为运行状态下的绝缘子，则：若附着力对应划圈法中的1-3级或对应划格法中的0-2级，则合格，继续进行步骤(2)，反之(即附着力对应划圈法中的4-7级或对应划格法中的3-5级)，则不合格，可以判定附着力类型主要为无化学键的物理吸附，绝缘子需要及时更换。

(2)将所述待测产品置于高温环境中作用5-6h后，从所述高温环境中取出并在10min内，对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，所述高温环境的温度为200-230℃，若附着力对应划圈法中的1-4级或对应划格法中的0-3级，则附着力良好，可以判定附着力类型主要为O-H共价键作用，反之(即附着力对应划圈法中的5-7级或对应划格法中的4-5级)，则主要为氢键作用，附着力不佳。

其中：划圈法的测试采用划圈法附着力测试仪，其附着力测试和分级判定以标准《GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法》为依据。划格法采用百格刀，其附着力测试和分级判定以标准《GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验》为依据。

优选地：所述步骤(2)中的所述高温环境的温度为215-225℃。所述环境温度为15-35℃。所述基材为玻璃或陶瓷材料。

在一个优选的实施例中，如图1所示，当待测产品为运行状态下的绝缘子时，所述测试方法还包括：在步骤(2)中若判断为附着力不佳后，还进行步骤(3)：

(3)将所述步骤(2)中的待测产品从所述高温环境中取出并放置至少24h后，在室温下对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，若附着力有至少一个等级的恢复，则表明附着力较差，需要关注，反之(即附着力没有恢复)，则附着力差，需要更换所述绝缘子。其中室温的温度为20-30℃。

当待测产品是用于抽样试验或者在型式试验时，基材可以比较平整，优选采用划圈法；当测定运行状态下的绝缘子时，绝缘子形状不规则，优选采用划格法。

本发明能够对RTV防污闪涂料的附着力给出更细致、更准确的测试结果，尤其适用于RTV防污闪涂料的抽样试验或型式试验或运行多年的RTV防污闪涂料涂层的状态检测，从而可以指导输电线路和电站的绝缘子对RTV防污闪涂料的选用，并基于附着力特性对运行多年的RTV涂层给出状态评价。

以下通过两个实施例对本发明进行详细阐述。

实施例一

(1)将RTV防污闪涂料涂覆在10cm×5cm×0.4cm的陶瓷基板上固化后形成涂层，在环境温度(实测为33℃)下，采用划圈法对RTV防污闪涂料涂层与陶瓷基板的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，若附着力对应划圈法中的1-2级，则进行步骤(2)，若对应划圈法中的3-7级，则不合格，本例中测得为1级，继续进行步骤(2)：

(2)将待测产品置于高温箱中在220℃下作用6h后，取出并在10min内，对RTV防污闪涂料涂层与陶瓷基板的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，测得附着力为2级，经过步骤(2)的高温作用后，附着力依然良好，说明附着力主要是O-H共价键作用，合格。若测得附着力为5-7级，则主要为氢键作用，附着力不佳，在抽样试验或型式试验中被认为是不合格的，产品可以被认为是不良品。

实施例二

(1)现场取一片绝缘子为测试对象，在环境温度(实测为33℃)下，采用划格法对RTV防污闪涂料涂层的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，若附着力对应划格法中的3-5级，则不合格，绝缘子需要及时更换，反之，则进行步骤(2)，本例中测得为2级，则进行步骤(2)：

(2)将绝缘子置于高温箱中在225℃下作用5h后，取出并在10min内进行，附着力测试，给出附着力状态的分级，若附着力为0-3级，则附着力良好，可以判定附着力类型主要为O-H共价键作用，绝缘子运行满足要求，反之(即附着力为4-5级)，则主要为氢键作用，附着力不佳，再进行步骤(3)的测定，本例中，附着力5级，进行步骤(3)：

(3)将步骤(2)中的绝缘子从高温环境中取出并放置24h后，在室温(本例中为22℃)下进行附着力测试，给出附着力状态的分级，若附着力有至少一个等级的恢复，则表明附着力较差，需要关注，反之(即附着力没有恢复)，则附着力差，需要更换所述绝缘子。本例中，测得附着力为4级，有一个等级的恢复，表明绝缘子还可以运行，但是需要密切关注。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种RTV防污闪涂料附着力的测试方法，所述RTV防污闪涂料中含有硅烷偶联剂，待测产品包括基材和附着于所述基材上的RTV防污闪涂料涂层，采用划圈法或划格法进行附着力测试，其特征在于，所述测试方法包括如下步骤：

(1)在环境温度下，对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，若待测产品用于抽样试验或型式试验，则：若附着力对应划圈法中的1-2级或对应划格法中的0-1级，则合格，继续进行步骤(2)，反之，则不合格；若待测产品为运行状态下的绝缘子，则：若附着力对应划圈法中的1-3级或对应划格法中的0-2级，则合格，继续进行步骤(2)，反之，则不合格；

(2)将所述待测产品置于高温环境中作用5-6h后，从所述高温环境中取出并在10min内，对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，所述高温环境的温度为200-230℃，若附着力对应划圈法中的1-4级或对应划格法中的0-3级，则附着力良好，反之，则附着力不佳。

2.如权利要求1所述的RTV防污闪涂料附着力的测试方法，其特征在于：所述步骤(2)中的所述高温环境的温度为215-225℃。

3.如权利要求1所述的RTV防污闪涂料附着力的测试方法，其特征在于：所述环境温度为15-35℃。

4.如权利要求1所述的RTV防污闪涂料附着力的测试方法，其特征在于：所述基材为玻璃或陶瓷材料。

5.如权利要求1所述的RTV防污闪涂料附着力的测试方法，其特征在于：所述待测产品为运行状态下的绝缘子，所述测试方法还包括：在步骤(2)中若判断为附着力不佳后，还进行步骤(3)：

(3)将所述步骤(2)中的待测产品从所述高温环境中取出并放置至少24h后，在室温下对所述RTV防污闪涂料涂层与所述基材的附着力进行测试，给出附着力状态的分级，若附着力有至少一个等级的恢复，则表明附着力较差，需要关注，反之，则附着力差，需要更换所述绝缘子。

6.如权利要求5所述的RTV防污闪涂料附着力的测试方法，其特征在于：所述室温的温度为20-30℃。