CN105177811A - 大麻、莫代尔纤维牛仔布及其生产工艺 - Google Patents
大麻、莫代尔纤维牛仔布及其生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了大麻、莫代尔纤维牛仔布及其生产工艺,其目的在于:提供一种高档的牛仔布料及其制备工艺,使牛仔布料防霉抑菌、吸湿放湿快、悬垂性好、无刺痒感,手感柔软,滑爽等性能,可纺性能优良,本发明制造出的大麻/莫代尔纤维牛仔布提高了牛仔布的档次,并赋予传统牛仔更高的技术含量。该产品具有悬垂性好、无刺痒感,手感柔软,滑爽可纺性能优良。是一种极受欢迎的新型保健、环保型纺织品。该产品开发价值高,市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种大麻、莫代尔纤维牛仔布及其生产工艺。
背景技术
牛仔布的生产起源于美国,李维·施特劳斯是牛仔服装的创始人。牛仔装以风格粗犷、穿着舒适、坚韧耐磨获得广大消费者的欢迎,至今已经流行了150多年。牛仔服装是人们的一种主要消费品,其需求量相当可观。据美国棉花公司统计,全球消费者人均拥有7条牛仔裤,中国消费者人均为4条,而世界各地有90%的消费者至少拥有1条牛仔裤,有64%的消费者喜欢穿着牛仔裤。
随着经济的发展和消费水平的提高,牛仔布早已突破了纯棉靛蓝粗号斜纹织物的传统风格,在粗犷、随意的基础上,逐渐向轻型、柔软型、多姿彩条、提花针织等技术含量高的方向发展。牛仔产品的创新首先表现在新原料的应用和原料的多元化以及纤维的差别化、功能化方面.在原料的选择上已经突破了以棉为主的格局,正在从单一的纯棉产品向混纺型、弹力型、非棉化发展。近年来,随着人们追求绿色环保、返璞归真时尚潮流的兴起,大麻作为绿色环保生态纤维,其面料不仅具有其它许多纤维不具备的天然抑菌、护肤保洁、屏蔽紫外线辐射、柔软舒适、防静电、耐磨等独特性能外,且具有尊贵高雅、朴实无华、自然实用的风格。大麻纤维经过变性处理后,即可纯纺,如大麻与莫代尔混纺出的牛仔布料,面料具有耐洗、可印染、涂胶、上漆、浸腊等有点,但现有市场上的大麻与莫代尔混纺牛仔面料手感比较僵硬,不够软滑,悬垂性能较差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了大麻、莫代尔纤维牛仔布及其生产工艺,其目的在于:提供一种高档的牛仔布料及其制备工艺,使牛仔布料防霉抑菌、吸湿放湿快、悬垂性好、无刺痒感,手感柔软,滑爽等性能,可纺性能优良。
本发明技术解决方案:
大麻、莫代尔纤维牛仔布,其特征在于:所述大麻的含量为60%-80%,莫代尔纤维的含量为20%-400%。
大麻、莫代尔纤维牛仔布,其特征在于,所述大麻:莫代尔纤维的混纺比为65:35。
大麻、莫代尔纤维牛仔布,其特征在于,所述大麻:莫代尔纤维的混纺比为70:30。
大麻、莫代尔纤维牛仔布,其特征在于,所述大麻:莫代尔纤维的混纺比为80:20。
大麻/莫代尔纤维牛仔布生产工艺,包括如下步骤:
(1)、络筒:采用1332M型自动络筒机进行络筒,络筒机卷绕线速度为900—1000m/min;
(2)、整经:整经机采用小V型翻转式筒子架,筒子架张力圈重量配置为前区5.0g,前中区4.6g,中后区3.8g,后区3.3g;前区上层和下层5.5g,前区中层6.0g,中区上层和下层:5.0g,中区中层5.5g,后区上层和下层4.5g,后区中层5.0g,后排边纱:7.0g,整经以多轴少根数为准绳,整经机车速控制在200—250r/min;
(3)、浆染:上浆时采用双浸压、高上浆、低回潮、包伸长、重被覆上浆的工艺路线。上浆率控制在13%—15%,染料时采用活性染料BES红对大麻织物进行染色,工艺条件为:盐45—50g/L、纯碱18—22g/L、温度65—70℃、浴比l:30;
(4)、穿综:采用12片综,顺穿法穿综,组织结构为纺针织;
(5)、织造:采用丰田JAT610型喷气织机进行织造,设计经位置线时,以下层经纱张力稍大于上层经纱为原则,在十万纬停台控制在5次以内的前提下,增加开口量及上机张力,以保证开清梭口,减少纬向停台,上机工艺见下表:
(6)、验修:对织好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疵的通过人工修织瑕疵点;
(7)、烧毛:工艺条件为火焰温度800℃,织物车速75-80m/min,烧毛次数二正二反;
(8)、定等:将成品卷装后即可入库。
本发明有益效果:
本发明制造出的大麻/莫代尔纤维牛仔布提高了牛仔布的档次,并赋予传统牛仔更高的技术含量。该产品具有悬垂性好、无刺痒感,手感柔软,滑爽可纺性能优良。是一种极受欢迎的新型保健、环保型纺织品。该产品开发价值高,市场前景广阔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例一:
采用大麻:莫代尔纤维的混纺比为65:35,大麻/莫代尔纤维牛仔布生产工艺,包括如下步骤:
(1)、络筒:采用1332M型自动络筒机进行络筒,络筒机卷绕线速度为900m/min;
(2)、整经:整经机采用小V型翻转式筒子架,筒子架张力圈重量配置为前区5.0g,前中区4.6g,中后区3.8g,后区3.3g;前区上层和下层5.5g,前区中层6.0g,中区上层和下层:5.0g,中区中层5.5g,后区上层和下层4.5g,后区中层5.0g,后排边纱:7.0g,整经以多轴少根数为准绳,整经机车速控制在200r/min之间;
(3)、浆染:上浆时采用双浸压、高上浆、低回潮、包伸长、重被覆上浆的工艺路线。上浆率控制在13%,染料时采用活性染料BES红对大麻织物进行染色,工艺条件为:盐45g/L、纯碱18g/L、温度65℃、浴比l:30;
(4)、穿综:采用12片综,顺穿法穿综,组织结构为纺针织;
(5)、织造:采用丰田JAT610型喷气织机进行织造,设计经位置线时,以下层经纱张力稍大于上层经纱为原则,在十万纬停台控制在5次以内的前提下,增加开口量及上机张力,以保证开清梭口,减少纬向停台,上机工艺见下表:
(6)、验修:对织好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疵的通过人工修织瑕疵点;
(7)、烧毛:工艺条件为火焰温度800℃,织物车速75m/min,烧毛次数二正二反;
(8)、定等:将成品卷装后即可入库。
实施例二:
采用大麻:莫代尔纤维的混纺比为80:20,大麻/莫代尔纤维牛仔布生产工艺,包括如下步骤:
(1)、络筒:采用1332M型自动络筒机进行络筒,络筒机卷绕线速度为900m/min;
(2)、整经:整经机采用小V型翻转式筒子架,筒子架张力圈重量配置为前区5.0g,前中区4.6g,中后区3.8g,后区3.3g;前区上层和下层5.5g,前区中层6.0g,中区上层和下层:5.0g,中区中层5.5g,后区上层和下层4.5g,后区中层5.0g,后排边纱:7.0g,整经以多轴少根数为准绳,整经机车速控制在250r/min之间;
(3)、浆染:上浆时采用双浸压、高上浆、低回潮、包伸长、重被覆上浆的工艺路线。上浆率控制在15%,染料时采用活性染料BES红对大麻织物进行染色,工艺条件为:盐50g/L、纯碱22g/L、温度70℃、浴比l:30;
(4)、穿综:采用12片综,顺穿法穿综,组织结构为纺针织;
(5)、织造:采用丰田JAT610型喷气织机进行织造,设计经位置线时,以下层经纱张力稍大于上层经纱为原则,在十万纬停台控制在5次以内的前提下,增加开口量及上机张力,以保证开清梭口,减少纬向停台,上机工艺见下表:
织机速度(r./min) | 560 | 1#辅喷时间/(°) | 165 |
上机张力(/N) | 32 | 2# | 180 |
综框高度/mm | 80 | 3# | 210 |
开口量/mm | 95 | 4# | 220 |
开口时间/(°) | 300 | 5# | 280 |
主喷时间/(°) | 100 |
(6)、验修:对织好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疵的通过人工修织瑕疵点;
(7)、烧毛:工艺条件为火焰温度800℃,织物车速:80m/min,烧毛次数二正二反;
(8)、定等:将成品卷装后即可入库。
Claims (5)
1.大麻、莫代尔纤维牛仔布,其特征在于:所述大麻的含量为60%-80%,莫代尔纤维的含量为20%-400%。
2.如权利要求1所述大麻、莫代尔纤维牛仔布,其特征在于,所述大麻:莫代尔纤维的混纺比为65:35。
3.如权利要求1所述大麻、莫代尔纤维牛仔布,其特征在于,所述大麻:莫代尔纤维的混纺比为70:30。
4.如权利要求1所述大麻、莫代尔纤维牛仔布,其特征在于,所述大麻:莫代尔纤维的混纺比为80:20。
5.大麻/莫代尔纤维牛仔布生产工艺,包括如下步骤:
(1)、络筒:采用1332M型自动络筒机进行络筒,络筒机卷绕线速度为900—1000m/min;
(2)、整经:整经机采用小V型翻转式筒子架,筒子架张力圈重量配置为前区5.0g,前中区4.6g,中后区3.8g,后区3.3g;前区上层和下层5.5g,前区中层6.0g,中区上层和下层:5.0g,中区中层5.5g,后区上层和下层4.5g,后区中层5.0g,后排边纱:7.0g,整经以多轴少根数为准绳,整经机车速控制在200—250r/min;
(3)、浆染:上浆时采用双浸压、高上浆、低回潮、包伸长、重被覆上浆的工艺路线,上浆率控制在13%—15%,染料时采用活性染料BES红对大麻织物进行染色,工艺条件为:盐45—50g/L、纯碱18—22g/L、温度65—70℃、浴比l:30;
(4)、穿综:采用12片综,顺穿法穿综,组织结构为纺针织;
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(6)、验修:对织好的坯布通过验布机进行验布,有瑕疵的通过人工修织瑕疵点;
(7)、烧毛:工艺条件为火焰温度800℃,织物车速75-80m/min,烧毛次数二正二反;
(8)定等:将成品卷装后即可入库。
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