CN105176140A - 一种碱性拔染印花分散染料及其制备方法、应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印染领域，公开了一种碱性拔染印花分散染料，由以下质量百分比的物质制备而成：0～25％的化合物A；10～90％的化合物B；0～40％的化合物C；0～35％的化合物D；0～40％的化合物E和余量的分散剂。本发明还公开了一种上述碱性拔染印花分散染料的制备方法及其应用。本发明的碱性拔染印花分散染料具有良好的拔白度，性能稳定，成本较低，且其制备工艺稳定，具有良好的重现性。

Description

一种碱性拔染印花分散染料及其制备方法、应用

技术领域

本发明涉及印染领域，尤其涉及一种碱性拔染印花分散染料及其制备方法、应用。

背景技术

涤纶织物碱性拔染印花是国外八十年代中期发展起来的一项热门新技术，是先将碱可破坏的分散染料，经高温高压染色固着在涤纶纤维内部后，再印碱性拔染浆在高温汽蒸条件下拔染的技术。早在七十年代中期，英国ICI公司开发出含羧酸酯基团的PC型系列分散染料后就发展了涤纶织物防染印花，当时，由于受助剂的局限性，人们认为碱是难以进入疏水性的结构紧密的涤纶纤维内部去破坏已固着的染料，并且纤维内部已被破坏的染料也不易从涤纶纤维内部清除，涤纶织物只能进行防染而不能拔染，因此，在生产特殊花型时，人们采用的是防染技术，由于防染技术有很多缺陷，如地色提升力不高，地色不均匀，花纹不精细和生产过程中质量管理困难等，因此人们开始研究拔染印花技术。

碱性拔染印花是利用分散染料不耐碱，可被碱性试剂所破坏的特性。随着目前涤纶绒布拔染印花工艺大多采用加工锡还原剂的拔染印花工艺，但成本很高且不环保。

这类分散染料由含有可变皂化的双烷醋集团的偶氮和蕙醒结构的染料组成，在高温碱性条件下，烷酪基因被水解，生成对涤纶无亲和力的放酸集团的染料而被洗去。

为了获得清晰的花纹，原糊的选用也很重要，除了要求原糊耐碱性好处，还要求对涤纶长丝织物有较高的粘着力，且不易渗化。为了提高碱剂的拔染效果，在拔染浆中还需要加入助溶剂、助溶剂能提高涤纶长丝的膨胀，并能溶解已被纤维固着的染料，有利于碱剂对染料的水解作用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种碱性拔染印花分散染料及其制备方法、应用。本发明的碱性拔染印花分散染料具有良好的拔白度，性能稳定，成本较低，且其制备工艺稳定，具有良好的重现性。

本发明的具体技术方案为：一种碱性拔染印花分散染料，由以下质量百分比的物质制备而成：

0～25％如式(1)所示的化合物A：

式(1)中R₁和R₂各自独立为取代的或未取代的C₁～C₄的烷基，所述取代的烷基的取代基为-OCOK₁、-COOK₂，其中，K₁，K₂各自独立为C₁～C₄烷基；

10～90％的如式(2)所示的化合物B：

式中R₃为氢、卤素、-NO₂或-CN，R₄为卤素、-CN或-NO₂；R₅为氢或-OCH₃，R₆为C₁～C₄的烷基；

0～40％的如式(3)所示的化合物C：

式中R₇为氢、-NO₂、-OCH₃、卤素或R₈为氢或-NO₂，R₉为氢、卤素、-NO₂或-OCH₃，R₁₀为-C_nH_2n+1；

0～35％的如式(4)所示的化合物D：

式中R₁₁为卤素或C₁～C₄的烷基，R₁₂和R₁₃各自为取代的或未取代的C₁～C₄的烷基、氰乙基，所述的取代烷基的取代基为-OCOK₃、-COOK₄，其中，K₃，K₄各自独立为C₁～C₄烷基；

0～40％的如式(5)所示的化合物E：

余量的分散剂。

作为优选，所述的化合物A选自式(1-1)至式(1-3)所示化合物中的一种或两种以上的混合物：

所述的化合物B选自式(2-1)至式(2-7)所示化合物中的一种或两种以上的混合物:

所述的化合物C选自式(3-1)至式(3-5)所示化合物中的一种或两种以上的混合物:

所述的化合物D选自式(4-1)至式(4-4)所示化合物中的一种或两种以上的混合物:

作为优选，所述碱性拔染印花分散染料中，所述组分A、组分B、组分C、组分D中的两种或两种以上的组分的质量含量不为0％。

作为优选，所述碱性拔染印花分散染料中，组分A的质量百分比为1～25％，组分B的质量百分比为20～50％，组分C的质量百分比为25～40％，组分D的质量百分比为15～35％。

作为优选，所述碱性拔染印花分散染料中，所述组分E的质量含量不为0％。

作为优选，所述碱性拔染印花分散染料中，所述组分B的质量百分比为75～90％，组分E的质量百分比为5～20％。

一种上述的碱性拔染印花分散染料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按配比分别称取碱性拔染印花分散染料中的各组分，将除分散剂外的组分混合均匀，然后再添加分散剂和水，得到组合物。

(2)用粉碎装置对上述组合物进行微粒子化，对研磨得到的浆料进行喷雾干燥，即制得颗粒状的碱性拔染印花分散染料。

作为优选，所述的喷雾干燥的工作条件为：进口温度120～130℃，出口温度50～60℃，最终制得的颗粒状的碱性拔染印花分散染料的粒径为0.1～1um。

此外，本发明的碱性拔染印花分散染料，还可以按比例混合所涉及的各组分，直接制成碱性拔染印花分散染料。制成的碱性拔染印花分散染料也可添加一定的水后用于制备印花色浆或染浴。

一种上述的碱性拔染印花分散染料的应用，具体为：

将碱性拔染印花分散染料溶于水中，加入印花糊料，搅拌均匀，配制成所需浓度的浆料，然后对聚酯纤维进行碱性拔染。

作为优选，在进行碱性拔染时，先把聚酯纤维平铺于印花机上，用平网在轧染机上进行地色轧染，放入100℃烘箱烘干，再放入印花机上进行碱拔剂轧染，接着再放入100℃烘箱预烘干，然后热固化后取出还原清洗，水洗脱水后干燥，最终定型；

其中，还原清洗时的添加的试剂为：3g/L氢氧化钠和3g/L保险粉。

所述印花糊料的制备方法为：将190～210重量份的SH900，14重量份的苹果酸，7重量份的氯酸钠，2000重量份的水一同放入研磨机里处理180分钟，冷却至常温后备用。

所述碱拔剂由以下质量百分比的物质组成：水48％、聚乙二醇10％、德克林7％、氢氧化钠19％、C-5糊料2％、碳酸钠14％。

与现有技术对比，本发明的有益效果是：本发明的碱性拔染印花分散染料具有良好的拔白度，性能稳定，成本较低，且其制备工艺稳定，具有良好的重现性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

下表为实施例1-7中碱性拔染印花分散染料的各质量百分数配比：

实施例1

按上述表中配比进行一定比例的混合，其中分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比3:7混合而成，然后将上述各组分混合均匀后加水进行研磨，研磨得到的浆料进行喷雾干燥，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度130℃，出口温度60℃，经干燥后得粒径为0.5um的碱性拔染印花分散染料。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比2:3混合而成；喷雾干燥的工艺条件为：进口温度125℃，出口温度55℃，经干燥后得粒径为0.5um的碱性拔染印花分散染料。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比4:6混合而成；喷雾干燥的工艺条件为：进口温度128℃，出口温度58℃，经干燥后得粒径为0.2um的碱性拔染印花分散染料。

实施例4

本实施例与实施例1的不同之处在于：分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比2:3混合而成；喷雾干燥的工艺条件为：进口温度为122℃，出口温度53℃，经干燥后得粒径为0.8um的碱性拔染印花分散染料。

实施例5

本实施例与实施例1的不同之处在于：分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比10:21混合而成；其余完全相同，故不在此赘述。

实施例6

本实施例与实施例1的不同之处在于：分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比4:6混合而成；其余完全相同，故不在此赘述。

实施例7

本实施例与实施例1的不同之处在于：分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比2:3混合而成；其余完全相同，故不在此赘述。

实施例8

取0.5g实施例1～7制得的分散染料(owf：1％)加水至15g使其溶解，加入35g配制好的印花糊料，充分搅拌均匀后备用。

用白色毛胚布平铺于印染机上，把平网放于印染机上并调节好压力与磁棒速度20m/min，把搅拌均匀地印花糊料在印染机上进行地色的印染，印染后放于100℃烘箱烘干，再放于印花机上进行碱拔剂在轧染，然后在放入100℃烘箱预烘干，然后热固化后取出还原清洗，水洗脱水后干燥，最终定型。

其中，还原清洗时的添加的试剂为：3g/L氢氧化钠和3g/L保险粉。

所述印花糊料的制备方法为：将200重量份的SH900，14重量份的苹果酸，7重量份的氯酸钠，2000重量份的水一同放入研磨机里处理180分钟，冷却至常温后备用。

所述碱拔剂由以下质量百分比的物质组成：水48％、聚乙二醇10％、德克林7％、氢氧化钠19％、C-5糊料2％、碳酸钠14％。

本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种碱性拔染印花分散染料，其特征在于由以下质量百分比的物质制备而成：

0～25％如式(1)所示的化合物A：

式(1)中R₁和R₂各自独立为取代的或未取代的C₁～C₄的烷基，所述取代的烷基的取代基为-OCOK₁、-COOK₂，其中，K₁，K₂各自独立为C₁～C₄烷基；

10～90％的如式(2)所示的化合物B：

式中R₃为氢、卤素、-NO₂或-CN，R₄为卤素、-CN或-NO₂；R₅为氢或-OCH₃，R₆为C₁～C₄的烷基；

0～40％的如式(3)所示的化合物C：

式中R₇为氢、-NO₂、-OCH₃、卤素或R₈为氢或-NO₂，R₉为氢、卤素、-NO₂或-OCH₃，R₁₀为-C_nH_2n+1；

0～35％的如式(4)所示的化合物D：

式中R₁₁为卤素或C₁～C₄的烷基，R₁₂和R₁₃各自为取代的或未取代的C₁～C₄的烷基、氰乙基，所述的取代烷基的取代基为-OCOK₃、-COOK₄，其中，K₃，K₄各自独立为C₁～C₄烷基；

0～40％的如式(5)所示的化合物E：

余量的分散剂。

2.如权利要求1所述的碱性拔染印花分散染料，其特征在于，所述的化合物A选自式(1-1)至式(1-3)所示化合物中的一种或两种以上的混合物：

所述的化合物B选自式(2-1)至式(2-7)所示化合物中的一种或两种以上的混合物:

所述的化合物C选自式(3-1)至式(3-5)所示化合物中的一种或两种以上的混合物:

所述的化合物D选自式(4-1)至式(4-4)所示化合物中的一种或两种以上的混合物:

3.如权利要求1或2所述的碱性拔染印花分散染料，其特征在于，所述碱性拔染印花分散染料中，所述组分A、组分B、组分C、组分D中的两种或两种以上的组分的质量含量不为0％。

4.如权利要求3所述的碱性拔染印花分散染料，其特征在于，所述碱性拔染印花分散染料中，组分A的质量百分比为1～25％，组分B的质量百分比为20～50％，组分C的质量百分比为25～40％，组分D的质量百分比为15～35％。

5.如权利要求1或2所述的碱性拔染印花分散染料，其特征在于，所述碱性拔染印花分散染料中，所述组分E的质量含量不为0％。

6.如权利要求5所述的碱性拔染印花分散染料，其特征在于，所述碱性拔染印花分散染料中，所述组分B的质量百分比为75～90％，组分E的质量百分比为5～20％。

7.一种如权利要求1所述的碱性拔染印花分散染料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)按配比分别称取碱性拔染印花分散染料中的各组分，将除分散剂外的组分混合均匀，然后再添加分散剂和水，得到组合物；

(2)用粉碎装置对上述组合物进行微粒子化，对研磨得到的浆料进行喷雾干燥，即制得颗粒状的碱性拔染印花分散染料。

8.如权利要求7所述的碱性拔染印花分散染料的制备方法，其特征在于，所述的喷雾干燥的工作条件为：进口温度120～130℃，出口温度50～60℃，最终制得的颗粒状的碱性拔染印花分散染料的粒径为0.1～1um。

9.一种如权利要求1所述的碱性拔染印花分散染料的应用，其特征在于：

将碱性拔染印花分散染料溶于水中，加入印花糊料，搅拌均匀，配制成所需浓度的浆料，然后对聚酯纤维进行碱性拔染。

10.一种如权利要求9所述的碱性拔染印花分散染料的应用，其特征在于：

在进行碱性拔染时，先把聚酯纤维平铺于印花机上，用平网在轧染机上进行地色轧染，放入100℃烘箱烘干，再放入印花机上进行碱拔剂轧染，接着再放入100℃烘箱预烘干，然后热固化后取出还原清洗，水洗脱水后干燥，最终定型；

其中，还原清洗时的添加的试剂为：3g/L氢氧化钠和3g/L保险粉；

所述印花糊料的制备方法为：将190～210重量份的SH900，14重量份的苹果酸，7重量份的氯酸钠，2000重量份的水一同放入研磨机里处理180分钟，冷却至常温后备用；

所述碱拔剂由以下质量百分比的物质组成：水48％、聚乙二醇10％、德克林7％、氢氧化钠19％、C-5糊料2％、碳酸钠14％。