CN103450705B - 一种草上霜染料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种草上霜染料及其制备方法。其中，上述草上霜染料的制备方法为：按重量份，向分散染料中加入分散剂NNO、分散剂SN、渗透剂T和元明粉，混合，进行磨砂、烘干和粉碎处理，得到干燥的粉碎的分散染料；按重量份，向上述粉碎的分散染料中加入酸性染料、非离子表面活性剂、荧光增白剂、白糊精、元明粉，混合、搅拌第一预定时间，使充分混合，得到粉末状的草上霜染料。本发明制备的草上霜染料具有良好的染色性能和环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及印染领域，具体而言，涉及一种草上霜染料；另外，本发明还涉及制备本发明提供的草上霜染料的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，裘皮服饰和裘皮饰品也越来越受人们的青睐。由于裘皮服饰和裘皮饰品的发展和草上霜风格的流行，草上霜染料日益得到众多的研发人员重视。具有良好的染色性能和具有良好环保性能的草上霜染料，成为众多研发人员研究的重点。相关技术中，染色性能好的草上霜染料，环保性能差，对环境和人身均具有较大的危害；而环保性能好的草上霜染料，通常颜色性能差，尤其是染色牢度差。
故研发一种染色性能和环保性能都良好的草上霜染料，是目前人们亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种草上霜染料，以解决上述的问题。
本发明的另一目的在于提供一种制备草上霜染料的制备方法，以辅助解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供了一种草上霜染料，包括重量份数为10份～50份的分散染料，重量份数为0份～40份的酸性染料，重量份数为10份～20份的分散剂NNO，重量份数为10份～20份的分散剂SN，重量份数为5份～20份的渗透剂T，重量份数为10份～20份的元明粉，重量份数为5份～20份的非离子表面活性剂，重量份数为0份～10份的荧光增白剂，重量份数为5份～20份的白糊精；分散染料为以下几种分散染料中的一种或几种：分散蓝107、分散红30、分散黄16；酸性染料为以下几种酸性染料中的一种或几种：酸性红88、酸性黄11、酸性黄36。
在本发明的实施例中还提供了一种制备草上霜染料的制备方法，包括如下步骤：
按重量份，向分散染料中加入分散剂NNO、分散剂SN、渗透剂T和元明粉，混合，进行磨砂、烘干和粉碎处理，得到干燥的粉碎的分散染料；
按重量份，向粉碎的分散染料中加入酸性染料、非离子表面活性剂、荧光增白剂、白糊精、元明粉，混合、搅拌第一预定时间，使充分混合，得到粉末状的草上霜染料。
本发明上述实施例的一种草上霜染料及其制备方法，其中使用的分散染料蓝107、红30、黄16，均为环保型染料，通过加入分散剂NNO、分散剂SN和渗透剂T进行砂磨、烘干处理，使得制备的草上霜染料在染色过程中，上染率提高、提升力提高；有效的降低废液中染料含量，减小了对环境和人身的危害；将处理过的分散染料和酸性染料配合，既可以降低分散染料的用量，也可以提高各项坚牢度等级。故制备的草上霜染料具有良好的染色性能和环保性能。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
本实施例提供的一种草上霜染料，包括：重量份数为10份～50份的分散染料，重量份数为0份～40份的酸性染料，重量份数为10份～20份的分散剂NNO，重量份数为10份～20份的分散剂SN，重量份数为5份～20份的渗透剂T，重量份数为10份～20份的元明粉，重量份数为5份～20份的非离子表面活性剂，重量份数为0份～10份的荧光增白剂，重量份数为5份～20份的白糊精；分散染料为以下几种分散染料中的一种或几种：分散蓝107、分散红30、分散黄16；酸性染料为以下几种酸性染料中的一种或几种：酸性红88、酸性黄11、酸性黄36。
上面提到的分散剂NNO，即亚甲基双萘磺酸钠，具有良好的扩散性和保护胶体性能，对蛋白质及聚酰胺纤维有亲和力。分散剂SN，即分散剂5040，分散性能优异，使涂料、浆料安定性较好。渗透剂T，即顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠，能显著降低表面张力，渗透快速均匀，润湿性良好。元明粉，即无水硫酸钠。
较好的，非离子表面活性剂为匀染剂O。
较好的，荧光增白剂为以下几种物质中的一种：荧光增白剂CBS-X、荧光增白剂VBL-IR。
上面提到的匀染剂O，即脂肪醇与环氧乙烷缩合物，其可以用作直接染料、还原染料、酸性染料、分散染料和阳离子染料的匀染剂，也可用作扩散剂、剥色剂，效果显著，增加染色牢度，显色鲜艳均匀，并能去除染料分散集结在织物上的污垢，提高ABS-Na合成洗涤剂的去污能力，减轻织物的静电效应。
本实施例提供的一种制备草上霜染料的制备方法，包括如下步骤：
按重量份，向分散染料中加入分散剂NNO、分散剂SN、渗透剂T和元明粉，混合，进行磨砂、烘干和粉碎处理，得到干燥的粉碎的分散染料；
按重量份，向粉碎的分散染料中加入酸性染料、非离子表面活性剂、荧光增白剂、白糊精、元明粉，混合、搅拌第一预定时间，使充分混合，得到粉末状的草上霜染料。
较好的，在步骤按重量份，向粉碎的分散染料中加入酸性染料、非离子表面活性剂、荧光增白剂、白糊精、元明粉，混合、搅拌第一预定时间，使充分混合，得到粉末状的草上霜染料中，第一预定时间为2小时～5小时。
进一步来说，步骤按重量份，向分散染料中加入分散剂NNO、分散剂SN、渗透剂T和元明粉，混合，进行磨砂、烘干和粉碎处理，得到干燥的粉碎的分散染料，包括如下具体步骤：
将分散染料制成分散染料滤饼；
按重量份，将分散染料滤饼与分散剂NNO、分散剂SN、渗透剂T和元明粉混合，得到混合物，将混合物投入砂磨机中；
向砂磨机中加入去离子水，加入去离子水的重量与混合物的重量之比为0.7～0.9，得到固-液混合物；
对固-液混合物进行砂磨，砂磨第二预定时间，使固-液混合物充分混合，得到染料浆；
对染料浆在预定温度下进行烘干，烘干第三预定时间，待染料浆烘干后，经粉碎机粉碎，得到粉末状的草上霜染料。
较好的，在步骤向砂磨机中加入去离子水，加入去离子水的重量与混合物的重量之比为0.7～0.9，得到固-液混合物中，去离子水的重量与混合物的重量之比为0.8。
较好的，在步骤对固-液混合物进行砂磨，砂磨第二预定时间，使固-液混合物充分混合，得到染料浆中，第二预定时间为2小时～8小时。
较好的，在步骤对染料浆在预定温度下进行烘干，烘干第三预定时间，待染料浆烘干后，经粉碎机粉碎，得到粉末状的草上霜染料中，预定温度为55℃～75℃。
较好的，步骤对染料浆在预定温度下进行烘干，烘干第三预定时间，待染料浆烘干后，经粉碎机粉碎，得到粉末状的草上霜染料中，第三预定时间为72小时～120小时。
以下为本实施例提供的草上霜染料的具体制备例：
制备例1：
草上霜染料包括重量份数为50份的分散蓝107，并将其制成分散蓝107滤饼，将重量份数为10份的分散剂NNO，重量份数为20份的分散剂SN，重量份数为5份的渗透剂T，重量份数为5份的元明粉和分散蓝107滤饼混合在一起，将混合物投入砂磨机中。向砂磨机中加去离子水，去离子水的重量与混合物重量之比为0.7，砂磨3小时，使之充分混合，得到染料浆。将染料浆在55℃下烘干74小时，烘干后，在粉碎机中粉碎，得到处理后的分散蓝107。向处理后的分散蓝107中加入重量份数为5份的匀染剂O，重量份数为8份的荧光增白剂CBS-X，重量份数为15份的白糊精，重量份数为15份的元明粉，在混合机中，拼混2小时，使之充分混合，得到蓝色粉末状草上霜染料。
制备例2：
草上霜染料包括重量份数为10份的分散黄16，并将其制成分散黄16滤饼，将重量份数为20份的分散剂NNO，重量份数为10份的分散剂SN，重量份数为20份的渗透剂T，重量份数为2份的元明粉和分散黄16滤饼混合在一起，将混合物投入砂磨机中。向砂磨机中加去离子水，去离子水的重量与混合物重量之比为0.8，砂磨5小时，使之充分混合，得到染料浆。将染料浆在60℃下烘干100小时，烘干后，在粉碎机中粉碎，得到处理后的分散黄16。向处理后的分散黄16中加入重量份数为40份的酸性红88，重量份数为20份的匀染剂O，重量份数为0份的荧光增白剂，重量份数为18份的白糊精，重量份数为8份的元明粉，在混合机中，拼混4小时，使之充分混合，得到褐色粉末状草上霜染料。
制备例3：
草上霜染料包括重量份数为30份的分散红30，并将其制成分散红30滤饼，将重量份数为15份的分散剂NNO，重量份数为12份的分散剂SN，重量份数为10份的渗透剂T，重量份数为3份的元明粉和分散红30滤饼混合在一起，将混合物投入砂磨机中。向砂磨机中加去离子水，去离子水的重量与混合物重量之比为0.9，砂磨8小时，使之充分混合，得到染料浆。将染料浆在75℃下烘干120小时，烘干后，在粉碎机中粉碎，得到处理后的分散红30。向处理后的分散红30中加入重量份数为15份的酸性黄36，重量份数为14份的匀染剂O，重量份数为20份的荧光增白剂CBS-X，重量份数为6份的白糊精，重量份数为13份的元明粉，在混合机中，拼混3.5小时，使之充分混合，得到褐色粉末状草上霜染料。
制备例4：
草上霜染料包括重量份数为40份的分散红30，并将其制成分散红30滤饼，将重量份数为12份的分散剂NNO，重量份数为14份的分散剂SN，重量份数为8份的渗透剂T，重量份数为4份的元明粉和分散红30滤饼混合在一起，将混合物投入砂磨机中。向砂磨机中加去离子水，去离子水的重量与混合物重量之比为0.7，砂磨7小时，使之充分混合，得到染料浆。将染料浆在55℃下烘干75小时，烘干后，在粉碎机中粉碎，得到处理后的分散红30。向处理后的分散红30中加入重量份数为7份的酸性红88，重量份数为5份的匀染剂O，重量份数为8份的荧光增白剂VBL-IR，重量份数为15份的白糊精，重量份数为16份的元明粉，在混合机中，拼混4.5小时，使之充分混合，得到红色粉末状草上霜染料。
制备例5：
草上霜染料包括重量份数为38份的分散黄16，并将其制成分散黄16滤饼，将重量份数为12份的分散剂NNO，重量份数为17份的分散剂SN，重量份数为16份的渗透剂T，重量份数为2份的元明粉和分散黄16滤饼混合在一起，将混合物投入砂磨机中。向砂磨机中加去离子水，去离子水的重量与混合物重量之比为0.85，砂磨7.5小时，使之充分混合，得到染料浆。将染料浆在70℃下烘干90小时，烘干后，在粉碎机中粉碎，得到处理后的分散黄16。向处理后的分散黄16中加入重量份数为5份的酸性黄36和重量份数为7份的酸性黄11，重量份数为5份的匀染剂O，重量份数为8份的荧光增白剂VBL-IR，重量份数为15份的白糊精，重量份数为18份的元明粉，在混合机中，拼混5小时，使之充分混合，得到黄色粉末状草上霜染料。
制备例6：
草上霜染料包括重量份数为27份的分散蓝107、重量份数为16份的分散黄16和重量份数为12份的分散红30，并将其制成分散黄16、分散蓝107和分散红30滤饼，将重量份数为8份的分散剂NNO，重量份数为17份的分散剂SN，重量份数为7份的渗透剂T，重量份数为4份的元明粉和分散黄16、分散蓝107和分散红30滤饼混合在一起，将混合物投入砂磨机中。向砂磨机中加去离子水，去离子水的重量与混合物重量之比为0.75，砂磨4小时，使之充分混合，得到染料浆。将染料浆在70℃下烘干110小时，烘干后，在粉碎机中粉碎，得到处理后的分散黄16、分散蓝107和分散红30。向处理后的分散黄16、分散蓝107和分散红30中加入重量份数为3.5份的酸性黄11、重量份数为2.3份的酸性黄36和重量份数为3份的酸性红88，重量份数为5份的匀染剂O，重量份数为8份的荧光增白剂CBS-X，重量份数为8份的白糊精，重量份数为16份的元明粉，在混合机中，拼混5小时，使之充分混合，得到黑色粉末状草上霜染料。
制备例7：
草上霜染料包括重量份数为22份的分散蓝107、重量份数为18份的分散黄16和重量份数为10份的分散红30，并将其制成分散黄16、分散蓝107和分散红30滤饼，将重量份数为3.7份的酸性黄11、重量份数为2.3份的酸性黄36和重量份数为3.4份的酸性红88，重量份数为17份的分散剂NNO，重量份数为12份的分散剂SN，重量份数为17份的渗透剂T，重量份数为4份的元明粉和分散黄16、分散蓝107和分散红30滤饼混合在一起，将混合物投入砂磨机中。向砂磨机中加去离子水，去离子水的重量与混合物重量之比为0.9，砂磨4小时，使之充分混合，得到染料浆。将染料浆在60℃下烘干110小时，烘干后，在粉碎机中粉碎，得到处理后的分散黄16、分散蓝107和分散红30。向处理后的分散黄16、分散蓝107和分散红30中加入重量份数为3.7份的酸性黄11、重量份数为2.3份的酸性黄36和重量份数为3.4份的酸性红88，重量份数为5份的匀染剂O，重量份数为8份的荧光增白剂VBL-IR，重量份数为8份的白糊精，重量份数为15份的元明粉，在混合机中，拼混5小时，使之充分混合，得到棕色粉末状草上霜染料。
以下为本实施例制备的草上霜染料与现有的草上霜染料测试对比结果：
一、竭染率
| 染料 | 本实施例制备的草上霜染料（%） | 现有的草上霜染料（%） |
| 红 | 91.1 | 88.6 |
| 黄 | 92.3 | 89.2 |
| 蓝 | 89.7 | 85.1 |
| 棕 | 90.8 | 87.3 |
| 黑 | 91.3 | 88.6 |
竭染率，即浸染结束时，被纤维吸附的染料量与所使用的染料总量的比值。即染色结束时的上色率。通常，竭染率的值越大，表示染料的洗净率高；所以，染料的竭染率的值越大，说明染料的利用率高，染深性好，染色污水的污染程度小。从上表可以看出，本实施例提供的草上霜染料竭染率的值均高于现有草上霜染料竭染率的值，故染色污水污染程度小，具有良好的环保性能。
二、湿摩擦牢度
| 染料 | 本实施例制备的草上霜染料 | 现有的草上霜染料 |
| 红 | 4.5-5 | 4-4.5 |
| 黄 | 4.5-5 | 4-4.5 |
| 蓝 | 5 | 4.5-5 |
| 棕 | 5 | 4.5-5 |
| 黑 | 4-4.5 | 4-4.5 |
从上表可以看出，本实施例提供的草上霜染料的湿摩擦牢度的值高于或等于现有草上霜染料的湿摩擦牢度的值，故染色后的织物不易掉色，具有良好的染色、固色性能。
综上，本发明提供的草上霜染料具有良好的染色性能和环保性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种草上霜染料，其特征在于，由重量份数为10份～50份的分散染料，重量份数为0份～40份的酸性染料，重量份数为10份～20份的分散剂NNO，重量份数为10份～20份的分散剂SN，重量份数为5份～20份的渗透剂T，重量份数为10份～20份的元明粉，重量份数为5份～20份的非离子表面活性剂，重量份数为0份～10份的荧光增白剂，重量份数为5份～20份的白糊精组成；
所述分散染料为以下几种分散染料中的一种或几种：分散蓝107、分散红30、分散黄16；
所述酸性染料为以下几种酸性染料中的一种或几种：酸性红88、酸性黄11、酸性黄36；
所述非离子表面活性剂为匀染剂O。
2.根据权利要求1所述的一种草上霜染料，其特征在于，所述荧光增白剂为以下几种物质中的一种：荧光增白剂CBS-X、荧光增白剂VBL-IR。
3.一种制备权利要求1-2任一种草上霜染料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按重量份，向所述分散染料中加入所述分散剂NNO、所述分散剂SN、所述渗透剂T和所述元明粉，混合，进行磨砂、烘干和粉碎处理，得到干燥的粉碎的分散染料；
按重量份，向所述粉碎的分散染料中加入所述酸性染料、所述非离子表面活性剂、所述荧光增白剂、所述白糊精、所述元明粉，混合、搅拌第一预定时间，使充分混合，得到粉末状的草上霜染料。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤按重量份，向所述粉碎的分散染料中加入所述酸性染料、所述非离子表面活性剂、所述荧光增白剂、所述白糊精、所述元明粉，混合、搅拌第一预定时间，使充分混合，得到粉末状的草上霜染料中，所述第一预定时间为2小时～5小时。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤按重量份，向所述分散染料中加入所述分散剂NNO、所述分散剂SN、所述渗透剂T和所述元明粉，混合，进行磨砂、烘干和粉碎处理，得到干燥的粉碎的分散染料，包括如下具体步骤：
将所述分散染料制成分散染料滤饼；
按重量份，将所述分散染料滤饼与所述分散剂NNO、所述分散剂SN、所述渗透剂T和所述元明粉混合，得到混合物，将所述混合物投入砂磨机中；
向砂磨机中加入去离子水，加入所述去离子水的重量与所述混合物的重量之比为0.7～0.9，得到固-液混合物；
对所述固-液混合物进行砂磨，砂磨第二预定时间，使所述固-液混合物充分混合，得到染料浆；
对所述染料浆在预定温度下进行烘干，烘干第三预定时间，待所述染料浆烘干后，经粉碎机粉碎，得到得到所述干燥的粉碎的分散染料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤向砂磨机中加入去离子水，加入所述去离子水的重量与所述混合物的重量之比为0.7～0.9，得到固-液混合物中，所述去离子水的重量与所述混合物的重量之比为0.8。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤对所述固-液混合物进行砂磨，砂磨第二预定时间，使所述固-液混合物充分混合，得到染料浆中，所述第二预定时间为2小时～8小时。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤对所述染料浆在预定温度下进行烘干，烘干第三预定时间，待所述染料浆烘干后，经粉碎机粉碎，得到所述粉末状的草上霜染料中，所述预定温度为55℃～75℃。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤对所述染料浆在预定温度下进行烘干，烘干第三预定时间，待所述染料浆烘干后，经粉碎机粉碎，得到所述粉末状的草上霜染料中，所述第三预定时间为72小时～120小时。
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