CN105176050A - 一种用于蝶阀包胶的原材料 - Google Patents

一种用于蝶阀包胶的原材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105176050A
CN105176050A CN201510531240.9A CN201510531240A CN105176050A CN 105176050 A CN105176050 A CN 105176050A CN 201510531240 A CN201510531240 A CN 201510531240A CN 105176050 A CN105176050 A CN 105176050A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
butterfly valve
zinc oxide
raw material
stearic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510531240.9A
Other languages
English (en)
Inventor
沈春兰
阚蕾
陈贤峰
骆敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dangtu Zhonglan Rubber & Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Dangtu Zhonglan Rubber & Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dangtu Zhonglan Rubber & Plastic Products Co Ltd filed Critical Dangtu Zhonglan Rubber & Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201510531240.9A priority Critical patent/CN105176050A/zh
Publication of CN105176050A publication Critical patent/CN105176050A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于蝶阀包胶的原材料，其包括按一定重量配比的氯醇橡胶，氟硅橡胶，纳米氧化锌，硬脂酸，硫磺，硬脂酸，氧化铅，硫化剂，轻钙，顺丁胶，硬脂酸锌，变压器油，甘油，中铬黄，苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物，碱式硫酸锌，白炭黑，环烷油，稳定剂，偶氮二甲酰胺，柠檬黄，氧化锌，烷油，偶氮二甲酰胺，氧化锌。本发明提供的原材料耐热抗寒性能好，且抗氧化性与抗酸性能较好，可以长期在恶劣条件下使用。

Description

一种用于蝶阀包胶的原材料
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀橡胶原材料，特别是一种用于蝶阀包胶的橡胶原材料。
背景技术
市场上传统的蝶阀包胶，应用于生产生活的各个领域，如果在恶劣的环境下，遇到强酸强碱会破坏橡胶圈本身的功能性特点，影响生产生活的正常进行，因此，对此类环境下的蝶阀包胶对耐油、耐热、耐酸都有一定的要求，而现在有市场上的蝶阀包胶往往达不到要求，不利于生产生活。
发明内容
本发明提供了一种用于蝶阀包胶的原材料，其组分按重量包括：
氯醇橡胶120～200份，
氟硅橡胶100～200份，
纳米氧化锌2～10份，
硬脂酸1～4份，
硫磺3～5份，
硬脂酸4～7份，
氧化铅10～15重量份，
硫化剂2.5～5重量份，
轻钙79～81份，
顺丁胶5～20份，
硬脂酸锌0.5～2份，
变压器油9～11份，
甘油2.9～3.1份，
中铬黄0.5～0.7份；
苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物80～100份，
碱式硫酸锌6.9～7.1份，
白炭黑29～31份，
环烷油5～30份，
稳定剂2～5份，
偶氮二甲酰胺0.5～3份，
柠檬黄1.1～1.3份，
氧化锌0.5～2份，
烷油15份，
偶氮二甲酰胺1.2份，
氧化锌1.2份。
较佳地，所述的稳定剂为防老剂RD、抗氧剂BLE、抗氧剂1076、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅和硬脂酸铅中的一种或一种以上的组合物。
较佳地，所述的硫化剂选自过氧化二异丙苯、1，4双(叔丁基过氧乙丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)己烷或二叔丁基过氧化物；所述的助硫化剂选自三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰酸三烯丙酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯
本发明具有以下有益效果：
本发明制作的蝶阀包胶，可在150度下无性能变化，可在200度下连续使用10000小时，可广泛用于耐热场合，并且在-60度至-70度之间仍有良好的耐寒性。
热老化性能：在135±2℃热老化箱实验168h后：拉伸强度保留率≥100％，伸长率保留率≥95％；
耐臭氧老化性能：浓度0.025-0.03％的臭氧中，在25℃保持30h，无裂纹现象；
耐酸性能：50％醋酸溶液，70℃，浸泡7天，体积变化率≤7％；25％盐酸溶液，70℃，浸泡7天，体积变化率≤5％；60％硝酸溶液，50℃，浸泡7天，体积变化率≤4％；70％硫酸溶液，100℃，浸泡7天，体积变化率≤6％；25％铬酸溶液，80℃，浸泡7天，体积变化率≤1％。
具体实施方式
实施例一
本发明实施例提供了一种用于蝶阀包胶的原材料，其组分按重量包括：
氯醇橡胶120份，
氟硅橡胶100份，
纳米氧化锌2份，
硬脂酸1份，
硫磺3份，
硬脂酸4份，
氧化铅10份，
硫化剂2.5份，
轻钙79份，
顺丁胶5份，
硬脂酸锌0.5份，
变压器油9份，
甘油2.9份，
中铬黄0.5份；
苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物80份，
碱式硫酸锌6.9份，
白炭黑29份，
环烷油5份，
稳定剂2份，
偶氮二甲酰胺0.5份，
柠檬黄1.1份，
氧化锌0.5份，
烷油15份，
偶氮二甲酰胺1.2份，
氧化锌1.2份。
所述的稳定剂为防老剂RD、抗氧剂BLE、抗氧剂1076、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅和硬脂酸铅中的一种或一种以上的组合物。
所述的硫化剂选自过氧化二异丙苯、1，4双(叔丁基过氧乙丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)己烷或二叔丁基过氧化物；所述的助硫化剂选自三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰酸三烯丙酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
实施例二
本发明实施例提供了一种用于蝶阀包胶的原材料，其组分按重量包括：
氯醇橡胶160份，
氟硅橡胶150份，
纳米氧化锌6份，
硬脂酸2.5份，
硫磺4份，
硬脂酸5.5份，
氧化铅13份，
硫化剂4份，
轻钙80份，
顺丁胶12份，
硬脂酸锌1.2份，
变压器油10份，
甘油3份，
中铬黄0.6份；
苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物90份，
碱式硫酸锌7份，
白炭黑30份，
环烷油18份，
稳定剂3.5份，
偶氮二甲酰胺1.8份，
柠檬黄1.2份，
氧化锌1.2份，
烷油15份，
偶氮二甲酰胺1.2份，
氧化锌1.2份。
其中所述的稳定剂为防老剂RD、抗氧剂BLE、抗氧剂1076、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅和硬脂酸铅中的一种或一种以上的组合物。
所述的硫化剂选自过氧化二异丙苯、1，4双(叔丁基过氧乙丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)己烷或二叔丁基过氧化物；所述的助硫化剂选自三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰酸三烯丙酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
实施例三
本发明实施例提供了一种用于蝶阀包胶的原材料，其组分按重量包括：
氯醇橡胶200份，
氟硅橡胶200份，
纳米氧化锌10份，
硬脂酸4份，
硫磺5份，
硬脂酸7份，
氧化铅15份，
硫化剂5份，
轻钙81份，
顺丁胶20份，
硬脂酸锌2份，
变压器油11份，
甘油3.1份，
中铬黄0.7份；
苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物100份，
碱式硫酸锌7.1份，
白炭黑31份，
环烷油30份，
稳定剂5份，
偶氮二甲酰胺3份，
柠檬黄1.3份，
氧化锌2份，
烷油15份，
偶氮二甲酰胺1.2份，
氧化锌1.2份。
所述的稳定剂为防老剂RD、抗氧剂BLE、抗氧剂1076、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅和硬脂酸铅中的一种或一种以上的组合物。
所述的硫化剂选自过氧化二异丙苯、1，4双(叔丁基过氧乙丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)己烷或二叔丁基过氧化物；所述的助硫化剂选自三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰酸三烯丙酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
本发明制作的蝶阀包胶，可在150度下无性能变化，可在200度下连续使用10000小时，可广泛用于耐热场合，并且在-60度至-70度之间仍有良好的耐寒性。
热老化性能：在135±2℃热老化箱实验168h后：拉伸强度保留率≥100％，伸长率保留率≥95％；
耐臭氧老化性能：浓度0.025-0.03％的臭氧中，在25℃保持30h，无裂纹现象；
耐酸性能：50％醋酸溶液，70℃，浸泡7天，体积变化率≤7％；25％盐酸溶液，70℃，浸泡7天，体积变化率≤5％；60％硝酸溶液，50℃，浸泡7天，体积变化率≤4％；70％硫酸溶液，100℃，浸泡7天，体积变化率≤6％；25％铬酸溶液，80℃，浸泡7天，体积变化率≤1％。
以上实施例仅用于举例说明本发明的内容，除上述实施方式外，本发明还有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于蝶阀包胶的原材料，其组成按重量包括：
氯醇橡胶120～200份，
氟硅橡胶100～200份，
纳米氧化锌2～10份，
硬脂酸1～4份，
硫磺3～5份，
硬脂酸4～7份，
氧化铅10～15份，
硫化剂2.5～5份，
轻钙79～81份，
顺丁胶5～20份，
硬脂酸锌0.5～2份，
变压器油9～11份，
甘油2.9～3.1份，
中铬黄0.5～0.7份；
苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物80～100份，
碱式硫酸锌6.9～7.1份，
白炭黑29～31份，
环烷油5～30份，
稳定剂2～5份，
偶氮二甲酰胺0.5～3份，
柠檬黄1.1～1.3份，
氧化锌0.5～2份，
烷油15份，
偶氮二甲酰胺1.2份，
氧化锌1.2份。
2.如权利要求1所述的用于蝶阀包胶用于蝶阀包胶的原材料，其特征在于，所述的稳定剂为防老剂RD、抗氧剂BLE、抗氧剂1076、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅和硬脂酸铅中的一种或一种以上的组合物。
3.根据权利要求1所述的耐酸、抗老化橡胶材料组合物，其特征在于：所述的硫化剂选自过氧化二异丙苯、1，4双(叔丁基过氧乙丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁过氧基)己烷或二叔丁基过氧化物；所述的助硫化剂选自三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰酸三烯丙酯或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
CN201510531240.9A 2015-08-24 2015-08-24 一种用于蝶阀包胶的原材料 Pending CN105176050A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510531240.9A CN105176050A (zh) 2015-08-24 2015-08-24 一种用于蝶阀包胶的原材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510531240.9A CN105176050A (zh) 2015-08-24 2015-08-24 一种用于蝶阀包胶的原材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105176050A true CN105176050A (zh) 2015-12-23

Family

ID=54898513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510531240.9A Pending CN105176050A (zh) 2015-08-24 2015-08-24 一种用于蝶阀包胶的原材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105176050A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112111152A (zh) * 2019-06-20 2020-12-22 上海正兴阀门制造有限公司 一种蝶阀橡胶材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103665820A (zh) * 2013-11-27 2014-03-26 东营中一橡胶有限公司 耐油橡胶

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103665820A (zh) * 2013-11-27 2014-03-26 东营中一橡胶有限公司 耐油橡胶

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
缪桂韶: "《橡胶配方设计》", 31 March 2000, 华南理工大学出版社 *
高峡等: "《食品接触材料化学成分与安全》", 30 April 2014, 北京科学技术出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112111152A (zh) * 2019-06-20 2020-12-22 上海正兴阀门制造有限公司 一种蝶阀橡胶材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102731916B (zh) 一种三元乙丙再生橡胶混炼胶密封圈
CN103897227B (zh) 一种防霉防水橡胶密封圈及其制备方法
CN106883472B (zh) 一种变压器密封环用橡胶材料及其制备方法
CN107022125B (zh) 一种橡胶组合物与硫化橡胶及其制备方法和应用
CN102977469A (zh) 一种中高压电缆用三元乙丙橡胶电缆料及其制备方法
JP5179732B2 (ja) ゴム組成物およびそれを用いた特定の部材を有するタイヤ
CN105175813A (zh) 电动平衡车胎
CN111849081A (zh) 一种三元乙丙橡胶材料及其制备方法和应用
CN105566779A (zh) 一种新型抗老化复合橡胶及其制备方法
CN103897230A (zh) 一种耐寒橡胶密封圈
CN105524359B (zh) 一种耐磨耐热的epdm鞋底材料及其制备方法
CN108102233A (zh) 一种阻燃耐老化密封胶条
CN111087706A (zh) 高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方及其制备方法
CN108117680A (zh) 一种橡胶组合物及其制备方法
CN105176050A (zh) 一种用于蝶阀包胶的原材料
CN108930843B (zh) Frpe多肋增强双层抗菌波纹管
CN104672511A (zh) 一种抗屈挠耐寒输送带胶料
JP5009526B2 (ja) インナーライナー用ゴム組成物
JP2006089526A (ja) タイヤ用ゴム組成物
JP4354567B2 (ja) ゴム組成物
CN102816433A (zh) 一种汽车制动系统用活塞防尘罩材料及其制备方法
JP2016216549A (ja) ゴム組成物及びそれを用いたホース
KR101664740B1 (ko) 연료전지용 가스켓
KR20150077497A (ko) 연료전지용 가스켓
CN105111636A (zh) 一种耐油耐老化改性四丙氟橡胶材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151223