CN105175602B - 无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其涂料组合物与应用 - Google Patents

无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其涂料组合物与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105175602B
CN105175602B CN201510575160.3A CN201510575160A CN105175602B CN 105175602 B CN105175602 B CN 105175602B CN 201510575160 A CN201510575160 A CN 201510575160A CN 105175602 B CN105175602 B CN 105175602B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ether
methyl
coating
coating composition
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510575160.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105175602A (zh
Inventor
陈兴耀
黄艳轶
李月峰
金兴菊
魏小飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Huigu New Materials Technology Co ltd
Original Assignee
HUIGU CHEMCIAL CO Ltd GUANGZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUIGU CHEMCIAL CO Ltd GUANGZHOU filed Critical HUIGU CHEMCIAL CO Ltd GUANGZHOU
Priority to CN201510575160.3A priority Critical patent/CN105175602B/zh
Publication of CN105175602A publication Critical patent/CN105175602A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105175602B publication Critical patent/CN105175602B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于涂料技术领域，公开了一种无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其制备方法和基于其的涂料组合物与应用。该涂料组合物在金属表面形成无气味的亲水性优异的有机涂层，且在烘烤固化及后加工过程中均不产生异味，可应用于金属表面处理领域，特别是铝箔表面处理，如空调热交换器翅片铝箔的表面处理。该树脂的组分及质量份配方如下：(甲基)丙烯酸(酯)单体5～20份；磺酸单体2～10份；附着力促进单体0.1～2份；引发剂0.1～2份；溶剂1～10份；水余量；上述组分总量100质量份。本发明采用提高附着力的单体共聚在树脂中，复配金属偶联剂，得到基于上述树脂的涂料组合物，保证涂层附着力、亲水性的同时实现无气味。

Description

无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其涂料组合物与应用
技术领域
本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其制备方法和基于其的涂料组合物与应用。该涂料组合物在金属表面形成无气味的亲水性优异的有机涂层，且在烘烤固化及后加工过程中均不产生异味，可应用于金属表面处理领域，特别是铝箔表面处理，如空调热交换器翅片铝箔的表面处理。
背景技术
空调热交换器所用翅片材料多为经涂层处理的铝箔，而亲水涂层是目前最常采用的涂层处理方式。其主要作用是防止在空调运行过程中冷凝水在翅片间形成架桥，堵塞风路，从而避免风压损失剧增、通风量下降、产生噪音等问题，减少能量的消耗，提高空调的效率。
亲水涂层一般分为纯有机体系和无机体系。无机体系通常是无机物和有机成膜物复合而成，无机物通常是指水玻璃、二氧化硅等亲水性无机物，以水玻璃为代表的无机涂层很容易产生泥土味等异味、并且存在对磨具磨损大，冲制性能差等缺点，因此使用量不大。
目前最常采用的还是纯有机体系。有机体系不存在由无机物带来的泥土味等气味，但在很多情况下仍然有烟味、鱼腥味等令人不愉快的气味，空调吹风时异味随之散出，造成使用者的不适，甚至影响其健康。
对于有机体系，其涂层异味主要在以下过程中产生：一、涂层烘烤固化过程，特别是过度烘烤时；二、涂层后处理工艺。其原因主要是涂层含一些具有特征性气味的物质，或者在高温或长时间受热条件下涂层劣化分解为有特征气味的物质并吸附在涂层中。
针对涂层异味问题，CN1800281A和CN1267571A均提出了含硅溶胶或硅石的无机亲水涂料体系，避免了使用水玻璃所产生的强烈臭味。CN101020799A公开了一种超薄型空调铝箔热交换器用亲水涂料的制备方法，流水中浸泡100小时后室温干燥24小时，气味评价为无臭气。CN103254353A提出了一种水溶性丙烯酸树脂及其制备的亲水涂料，采用特殊磷酸酯单体作为功能单体，保证高亲水性的前提下，同时保证空调箔涂层180℃×5min工艺烘烤以及空调开启制热模式时不产生异味。
目前的专利技术多是针对无机体系的气味问题提出解决方法，例如CN1800281A、CN1267571A和CN101020799A，但无机体系本身对异味的吸附较为明显，且存在对磨具磨损大，冲制性能差等先天性缺陷。对于纯有机体系的气味问题，相应的专利技术则较少，CN103254353A主要针对工艺烘烤以及空调开启制热模式时的气味，但未考虑涂层在固化过程中的气味问题以及涂层对异味的吸附问题。而固化过程的温度更高，烘道温度可达300℃以上，最易使涂层产生异味，并且目前大多数厂家的涂布设备都会出现涂层过度烘烤的情况，往往导致涂层出现异味。而且目前市面绝大部分有机亲水涂料产品都存在该问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种无气味亲水涂层用有机亲水树脂。
本发明另一目的在于提供一种上述无气味亲水涂层用有机亲水树脂的制备方法。
本发明再一目的在于提供一种基于上述无气味亲水涂层用有机亲水树脂的涂料组合物。
本发明再一目的在于提供上述涂料组合物在金属表面处理领域中的应用。
本发明的目的通过下述方案实现：
一种无气味亲水涂层用有机亲水树脂，其组分及质量份配方如下：
上述组分总量100质量份。
所述的(甲基)丙烯酸(酯)单体为水溶性的(甲基)丙烯酸(酯)单体，包括(甲基)丙烯酸及其盐、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯和聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯中的至少一种。
所述磺酸单体为水溶性的磺酸单体，包括对苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、乙烯基磺酸、(甲基)丙烯酸磺酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸及其盐中的至少一种。
所述的附着力促进单体为可提高聚合物湿附着力的杂环类丙烯酸酯单体，包括异冰片基(甲基)丙烯酸酯(IBOA)、四氢呋喃(甲基)丙烯酸酯(THFMA)和双环戊二烯(甲基)丙烯酸酯(DCPMA)中的至少一种。
所述的引发剂为水溶性热引发剂，包括过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵、4,4'-偶氮双(4-氰基戊酸)和偶氮二异丁脒盐酸盐中的至少一种。
所述的溶剂为能溶于水的溶剂，包括为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。
本发明的无气味亲水涂层用有机亲水树脂其分子量为10万～50万。本发明的无气味亲水涂层用有机亲水树脂的分子量合适，可形成平滑的涂层表面，减少对异味的吸附。
本发明还提供一种上述无气味亲水涂层用有机亲水树脂的制备方法，通过将上述组分按配方混合后聚合反应制备得到。所述聚合反应的温度优选为70～90℃。
本发明还提供一种基于上述无气味亲水涂层用有机亲水树脂的涂料组合物，其组分及质量份配方如下：
上述组分的总量为100质量份。
所述的金属偶联剂为水溶性金属偶联剂，包括钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和碳酸锆(铵)中的至少一种；
所述的表面活性剂为本技术领域人员所熟知的非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、和/或阴非离子表面活性剂即可，包括烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基二苯醚二磺酸盐、烷基二苯醚二硫酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基苯硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐中的至少一种；
所述的溶剂为醇和/或醚，包括甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇叔丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。
上述涂料组合物通过将上述组分按配方混合均匀后得到。
本发明的涂料组合物在金属表面形成无气味的亲水性优异的有机涂层，且在烘烤固化剂后加工工程中均不产生异味，可应用于金属表面处理领域，特别是铝箔表面处理，如空调热交换器翅片铝箔的表面处理。
本发明的机理为：
本发明发现含酰胺键的聚合物或者在固化过程中生成酰胺键的树脂固化体系，在高温烘烤固化过程中易生成含特征气味的小分子，表现为烟味、鱼腥味等异味，过度烘烤时分解加剧，涂层的气味更明显。同时涂层的平滑度也会影响涂层的异味，随着涂层平滑度的提高，异味降低，可能是涂层对异味的吸附能力降低。针对现有技术常用丙烯酰胺类单体、羟甲基丙烯酰胺、甘脲醚化树脂、羟烷基酰胺化合物等物质作为共聚单体和交联剂，或者用聚酰胺类物质作为成膜物，而这些物质本身含有酰胺基团或者可与树脂上羧基等基团反应生成酰胺键。本发明未采用上述现有的酰胺单体、成膜物和交联固化方式，而是采用可提高附着力的单体共聚在树脂中，复配以一定量的金属偶联剂，通过恰当的复配，得到目标涂料组合物，得到的涂层附着力等方面可达到与以往固化方式相同的效果，同时不影响涂层的亲水性，从而实现无气味。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
(1)本发明的涂料组合物从根本上解决了异味的问题，实现了无气味的效果，使涂层的工艺适应性更好，在过度烘烤的情况下也不易产生异味，降低了施工不当造成涂层气味的风险。
(2)本发明的涂料组合物的冲制性能相比无机体系更好。
(3)本发明的无气味亲水涂层用有机亲水树脂的分子量合适，制备得到的涂料组合物可形成平滑的涂层表面，减少对异味的吸附。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
(1)无气味亲水涂层用有机亲水树脂A包含如下质量份的组分：丙烯酸5份；对苯乙烯磺酸10份；IBOA 0.2份；过硫酸钠0.2份；乙二醇丁醚1份；水余量。
将过硫酸钠溶在水中制成1％的引发剂溶液，在反应釜中加入剩余的水和乙二醇丁醚，加热至80℃，边搅拌边加入丙烯酸、对苯乙烯磺酸和IBOA，待搅拌均匀后开始滴加引发剂溶液，在2h内滴加完，继续加热搅拌5小时，冷却后即得到无气味亲水涂层用有机亲水树脂A，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为210000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂A 35份；钛酸酯偶联剂0.1份；烷基酚聚氧乙烯醚0.05份；乙醇2份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
实施例2
(1)无气味亲水涂层用有机亲水树脂B包含如下质量份的组分：丙烯酸20份；乙烯基磺酸钠2份；IBOA 0.5份；过硫酸钾0.5份；异丙醇3份；水余量。
将过硫酸钾溶在水中制成0.5％的引发剂溶液，在反应釜中加入剩余的水和异丙醇，加热至70℃，边搅拌边加入丙烯酸、乙烯基磺酸钠和IBOA，待搅拌均匀后开始滴加引发剂溶液，在3h内滴加完，然后继续加热搅拌4小时，冷却后即得到无气味亲水涂层用有机亲水树脂B，分子量为260000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂B 48份；锆酸酯偶联剂0.5份；脂肪酸聚氧乙烯酯0.1份；异丙醇2份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
实施例3
(1)无气味亲水涂层用有机亲水树脂C包含如下质量份的组分：甲基丙烯酸钠10份；烯丙基磺酸10份；IBOA 2份；过硫酸钾0.1份；乙醇5份；水余量。
将过硫酸钾溶在水中制成0.1％的引发剂溶液，在反应釜中加入剩余的水和乙醇，加热至75℃，边搅拌边加入甲基丙烯酸钠、烯丙基磺酸和IBOA，待搅拌均匀后开始滴加引发剂溶液，在1h内滴加完，然后继续加热搅拌6小时，冷却后即得到无气味亲水涂层用有机亲水树脂C，分子量为500000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂C 50份；铝酸酯偶联剂0.2份；脂肪酸聚氧乙烯醚0.2份；乙二醇丁醚5份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
实施例4
(1)无气味亲水涂层用有机亲水树脂D包含如下质量份的组分：丙烯酸羟乙酯15份；乙烯基磺酸3份；IBOA 0.1份；过硫酸钾2份；乙醇10份；水余量。
将过硫酸钾溶在水中制成2％的引发剂溶液，在反应釜中加入剩余的水和乙醇，加热至70℃，边搅拌边加入丙烯酸羟乙酯、乙烯基磺酸和IBOA，待搅拌均匀后开始滴加引发剂溶液，在2h内滴加完，然后继续加热搅拌5小时，冷却后即得到无气味亲水涂层用有机亲水树脂D，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为100000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂D 28份；钛酸酯偶联剂1份；烷基二苯醚二磺酸钠0.3份；丙二醇甲醚8份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
实施例5
(1)无气味亲水涂层用有机亲水树脂E包含如下质量份的组分：丙烯酸羟乙酯13份；乙烯基磺酸5份；THFMA 0.1份；过硫酸钾1份；乙二醇丁醚10份；水余量。
将过硫酸钾溶在水中制成1％的引发剂溶液，在反应釜中加入剩余的水和乙二醇丁醚，加热至90℃，边搅拌边加入丙烯酸羟乙酯、乙烯基磺酸和THFMA，待搅拌均匀后开始滴加引发剂溶液，在3h内滴加完，然后继续加热搅拌4小时，冷却后即得到无气味亲水涂层用有机亲水树脂E，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为170000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂E 25份；钛酸酯偶联剂0.1份；烷基苯磺酸钠0.5份；二丙二醇甲醚10份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
实施例6
(1)无气味亲水涂层用有机亲水树脂F包含如下质量份的组分：聚乙二醇甲基丙烯酸酯8份；乙烯基磺酸7份；DCPMA 0.5份；偶氮二异丁脒盐酸盐0.2份；丙二醇甲醚5份；水余量。
将偶氮二异丁脒盐酸盐溶在水中制成0.2％的引发剂溶液，在反应釜中加入剩余的水和丙二醇甲醚，加热至85℃，边搅拌边加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯、乙烯基磺酸和DCPMA，待搅拌均匀后开始滴加引发剂溶液，在1h内滴加完，然后继续加热搅拌6小时，冷却后即得到无气味亲水涂层用有机亲水树脂F，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为330000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂F 30份；锆酸酯偶联剂0.05份；烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠0.8份；乙醇2份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对比例1
(1)树脂G包含如下质量份的组分：丙烯酸5份；乙烯基磺酸10份；过硫酸钠0.2份；乙二醇丁醚1份；水余量。
将上述组分按实施例1中有机亲水树脂A的合成方法进行聚合反应，即得到树脂G，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为250000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂G 45份；铝酸酯偶联剂0.05份；烷基二苯醚二磺酸钠1份；乙二醇丁醚2份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对比例2
(1)树脂H包含如下质量份的组分：丙烯酸5份；乙烯基磺酸钠10份；IBOA 5份；过硫酸钠0.2份；乙醇10份；水余量。
将上述组分实施例1中有机亲水树脂A的合成方法进行聚合反应，即得到树脂H，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为220000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂H 28份；钛酸酯偶联剂0.05份；烷基二苯醚二磺酸钠1份；乙醇3份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对比例3
(1)树脂I包含如下质量份的组分：丙烯酰胺5份；乙烯基磺酸钾10份；IBOA 0.2份；过硫酸钠0.2份；乙醇1份；水余量。
将上述组分实施例1中有机亲水树脂A的合成方法进行聚合反应，即得到树脂I，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为190000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂I 25份；钛酸酯偶联剂0.01份；烷基二苯醚二磺酸钠2份；异丙醇5份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对比例4
(1)树脂J包含如下质量份的组分：甲基丙烯酸钠10份；烯丙基磺酸10份；DCPMA0.5份；过硫酸钾5份；乙二醇丁醚5份；水余量。
将上述组分按实施例1中有机亲水树脂A的合成方法进行聚合反应，即得到树脂J，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为50000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂J 34份；钛酸酯偶联剂1份；烷基二苯醚二磺酸钠0.01份；丙二醇甲醚8份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对比例5
(1)树脂K包含如下质量份的组分：羟甲基丙烯酰胺10份；对苯乙烯磺酸10份；IBOA0.5份；过硫酸钾0.01份；乙二醇丁醚5份；水余量。
将上述组分按实施例1中有机亲水树脂A的合成方法进行聚合反应，即得到树脂K，用凝胶渗透色谱(GPC)测得分子量为800000。
(2)涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂K 38份；钛酸酯偶联剂2份；脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠1份；二丙二醇甲醚0.5份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对比例6
涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂A 46份；钛酸酯偶联剂5份；脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠0.5份；乙醇10份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对比例7
涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂A 10份；钛酸酯偶联剂0.3份；烷基苯磺酸钠0.2份；乙二醇丁醚20份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对比例8
涂料组合物包含如下质量份的组分：树脂A 80份；钛酸酯偶联剂0.01份；烷基苯磺酸钠0.3份；乙醇5份；水余量。
将上述组分按比例混合均匀，即得到涂料组合物。
对实施例1～6和对比例1～8制备得到的涂料组合物进行性能测试，分别将涂料用水稀释为同样的固含8％，然后采用0#线棒涂布在本领域常用的有机底涂层上，并在270℃烘烤30s，取出后进行相应检测，结果见表1。
1、初期气味：将样片切成70mm×100mm，放入密闭的250mL的锥形瓶中，放入沸水中水浴7分钟，冷却后5人闻气味评价；◎表示无气味；○表示轻微气味；△表示稍有气味；×表示气味明显。
2、加工后气味：将样片切成70mm×100mm，浸泡于冲制油中5min，拿出后放置1min，然后在150℃烘烤5min，冷却后放入密闭的250mL的锥形瓶中，放入沸水中水浴7分钟，冷却后5人闻气味评价；◎表示无气味；○表示轻微气味；△表示稍有气味；×表示气味明显。
3、附着力：采用划格方法测试；◎表示完全不掉；○表示掉少许；△表示掉较多；×表示全掉。
4、初期亲水性：按YS/T 95.2-2009中方法；◎表示接触角θ≤8°；○表示8°<θ≤15°；△表示15°<θ≤25°；×表示θ>25°。
5、持续亲水性：按YS/T 95.2-2009中方法；◎表示接触角θ≤15°；○表示15°<θ≤25°；△表示25°<θ≤50°；×表示θ>50°。
6、平滑度：用手指以一定的速度在涂层表面来回移动感觉其平滑度，5人评价；◎表示很平滑；○表示平滑；△表示发涩；×表示发涩且有粗糙感。
表1涂料组合物的性能指标
实施例 初期气味 加工后气味 平滑度 附着力 初期亲水性 持续亲水性
实施例1 ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○
实施例2 ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○
实施例3 ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○
实施例4 ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎
实施例5 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
实施例6 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
对比例1 ◎ ◎ ○ △ △ △
对比例2 ◎ ◎ ○ ○ × ×
对比例3 △ △ ○ △ △ ×
对比例4 △ △ × △ ○ ○
对比例5 × × × × ○ △
对比例6 ○ ○ × × ○ △
对比例7 ◎ ◎ △ △ ○ ○
对比例8 ◎ ◎ △ △ ○ ○
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于无气味亲水涂层用有机亲水树脂的涂料组合物，其特征在于其组分及质量份配方如下：
无气味亲水涂层用有机亲水树脂 25～50份；
金属偶联剂 0.05～1份；
表面活性剂 0.05～1份；
溶剂A 1～10份；
水 余量；
上述组分的总量为100质量份；
所述的金属偶联剂为钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的至少一种；
所述无气味亲水涂层用有机亲水树脂的组分及质量份配方如下：
（甲基）丙烯酸单体和/或（甲基）丙烯酸酯单体 5～20份；
磺酸单体 2～10份；
附着力促进单体 0.1～2份；
引发剂 0.1～2份；
溶剂B 1～10份；
水 余量；
上述组分总量100质量份；
所述磺酸单体为对苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、乙烯基磺酸、（甲基）丙烯酸磺酸、3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙烷磺酸及其盐中的至少一种；
所述的附着力促进单体为异冰片基（甲基）丙烯酸酯、四氢呋喃（甲基）丙烯酸酯和双环戊二烯（甲基）丙烯酸酯中的至少一种；
所述无气味亲水涂层用有机亲水树脂的分子量为10万~50万。
2.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于：所述的表面活性剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、和/或阴非离子表面活性剂；所述的溶剂为醇和/或醚。
3.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于：
所述的表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐、烷基二苯醚二磺酸盐、烷基二苯醚二硫酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基苯硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐中的至少一种；
所述的溶剂A为甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇叔丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于：所述的（甲基）丙烯酸单体和/或（甲基）丙烯酸酯单体为水溶性的（甲基）丙烯酸单体和/或（甲基）丙烯酸酯单体；所述的引发剂为水溶性热引发剂；所述的溶剂B为能溶于水的溶剂。
5.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于：所述的（甲基）丙烯酸单体和/或（甲基）丙烯酸酯单体为（甲基）丙烯酸及其盐、（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、（甲基）丙烯酸羟丁酯和聚乙二醇（甲基）丙烯酸酯中的至少一种；
所述的引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵、4,4'-偶氮双(4-氰基戊酸)和偶氮二异丁脒盐酸盐中的至少一种；
所述的溶剂B为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于：所述的无气味亲水涂层用有机亲水树脂通过将所述组分按配方混合后聚合反应制备得到。
7.根据权利要求6所述的涂料组合物，其特征在于：所述聚合反应的温度为70～90℃。
8.根据权利要求1所述的涂料组合物在金属表面处理领域中的应用。
9.根据权利要求1所述的涂料组合物在空调热交换器翅片铝箔的表面处理中的应用。
CN201510575160.3A 2015-09-10 2015-09-10 无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其涂料组合物与应用 Active CN105175602B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510575160.3A CN105175602B (zh) 2015-09-10 2015-09-10 无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其涂料组合物与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510575160.3A CN105175602B (zh) 2015-09-10 2015-09-10 无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其涂料组合物与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105175602A CN105175602A (zh) 2015-12-23
CN105175602B true CN105175602B (zh) 2018-06-12

Family

ID=54898096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510575160.3A Active CN105175602B (zh) 2015-09-10 2015-09-10 无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其涂料组合物与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105175602B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106634389B (zh) * 2016-12-30 2019-12-27 广州慧谷化学有限公司 一种用于制备润滑性亲水涂层的涂料及其应用

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100526405C (zh) * 2007-03-15 2009-08-12 上海交通大学 一种超薄型空调铝箔热交换器用亲水涂料的制备方法
JP5599763B2 (ja) * 2010-11-17 2014-10-01 株式会社神戸製鋼所 水溶性樹脂、これを用いた熱交換器用フィン材、および熱交換器
JP5600081B2 (ja) * 2011-05-10 2014-10-01 日本軽金属株式会社 熱交換器用プレコートフィン材及び熱交換器
CN103254353A (zh) * 2013-04-27 2013-08-21 晟通科技集团有限公司 一种水溶性丙烯酸树脂及用其制作的亲水涂料
CN104403044B (zh) * 2014-11-12 2016-09-28 安徽优科新材料科技有限公司 一种罩光型水溶性丙烯酸树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105175602A (zh) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103613702B (zh) 一种水性多功能丙烯酸消光树脂及其制备方法
JP3819956B2 (ja) 親水化処理用組成物及び親水化処理方法
CN101544867B (zh) 一种有机亲水涂料及其制备方法和应用
CN101277979A (zh) 水性固化性树脂组合物
TW200900855A (en) Thermosetting resin composition for producing color filter for CMOS image sensor, color filter comprising transparent film formed using the compositon and CMOS image sensor using the color filter
CN103059681A (zh) 水性快干外交联功能涂料及其制备方法
CN102643380B (zh) 用于真空镀铝及镭射压纹的丙烯酸酯乳液及其制备方法
JP6676889B2 (ja) 防曇剤組成物
CN101020798A (zh) 一种超薄型空调铝箔热交换器用亲水涂料的制备方法
CN108383937A (zh) 一种疏水高硬度耐水丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN108864376A (zh) 水溶性丙烯酸树脂及其制备方法、亲水涂料及其制备方法
CN105175602B (zh) 无气味亲水涂层用有机亲水树脂及其涂料组合物与应用
JP4769112B2 (ja) アルミニウム塗装材及びこれを用いた熱交換器用アルミニウムフィン材
CN107141950B (zh) 一种亲水性润滑涂层用涂料及其制备方法
CN105440931B (zh) 紫外光固化亲水铝箔涂料组合物
CN103013268B (zh) 一种光交联白板涂料
CN103254352A (zh) 一种水溶性丙烯酸树脂及用其制备的亲水涂料
CN111349371A (zh) 一种耐污渍乳液及其制备方法和用途
JP2010159379A (ja) 塗料組成物、その製造方法及び熱交換器用フィン
JP2013006932A (ja) シーラー用樹脂組成物
CN105219203A (zh) 无烟涂料
JPH09272819A (ja) 熱交換器用フィン材親水化処理用組成物
JP6239350B2 (ja) プライマー用ラテックス
CN105820697B (zh) 一种空调箔用面涂及其制备方法
JP3890908B2 (ja) 有機親水性塗料組成物及び親水性皮膜を有する熱交換器用アルミニウム材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191014

Address after: 511365 Guangdong city of Guangzhou Province in the new town of Zengcheng Heng Industrial Park

Patentee after: GUANGZHOU HUMAN ENGINEERING MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: 511356 Guangdong city of Guangzhou province Luogang District Yonghe No. 62 new road

Patentee before: GUANGZHOU HUMAN CHEM Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200403

Address after: 511356 Guangdong city of Guangzhou Province Economic and Technological Development Zone Xinye Road No. 62

Patentee after: GUANGZHOU HUMAN CHEM Co.,Ltd.

Address before: 511365 Guangdong city of Guangzhou Province in the new town of Zengcheng Heng Industrial Park

Patentee before: GUANGZHOU HUMAN ENGINEERING MATERIAL Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.62 Xinye Road, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangdong 510000

Patentee after: Guangzhou Huigu New Materials Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No.62 Xinye Road, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangdong 511356

Patentee before: GUANGZHOU HUMAN CHEM Co.,Ltd.

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 62 Xinye Road, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000

Patentee after: Guangzhou Huigu New Materials Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No.62 Xinye Road, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangdong 510000

Patentee before: Guangzhou Huigu New Materials Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China