CN105174883A - 一种保水固废固化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保水固废固化剂，其是由下述重量份的原料制得：粉煤灰4-6、石膏1-2、碳酸氢铵1-2、无水乙醇0.2-0.4、硅酸钙2-5、氢氧化钙4-8、氢氧化钠1-2、亚硝酸钠1-2、亚硝酸钙0.4-0.6、蛭石2-4、蒙脱石4-6、高岭土5-7、沸石1-3、无水硫铝酸钙1-2、卡拉胶0.3-0.4、改性粉料4-7；本发明通过固化固体废弃物用于道路填料，降低了道路建设成本，还有利于保护环境，具有良好的经济及社会效益，加入卡拉胶，粉煤灰，使得本发明还具有一定的保水作用，可以提高固废的保水性，从而提高加入该固废的混凝土的保水性。
Description
技术领域
本发明属固化剂领域，尤其涉及一种保水固废固化剂。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。固体废物是指在人类生产、生活中因不再需要而被丢弃的固体和泥状物质或非水液体。急需一种能够将固废加以利用的固化剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种保水固废固化剂。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种保水固废固化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：粉煤灰4-6、石膏1-2、碳酸氢铵1-2、无水乙醇0.2-0.4、硅酸钙2-5、氢氧化钙2.4-3.8、氢氧化钠1-2、亚硝酸钠1-2、亚硝酸钙0.4-0.6、蛭石2-4、蒙脱石4-6、高岭土5-7、沸石1-3、无水硫铝酸钙1-2、卡拉胶0.3-0.4、改性粉料4-7；
改性粉料由下述重量份的原料制得：
硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣1-2、铝酸钠0.1-0.2、竹炭10-20、萤石矿渣30-40、镁铝尖晶石40-44、硝酸纤维素0.5-0.7，超细二氧化硅1-2，十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂3-5、阿拉伯树胶0.2-0.4；
改性粉料的制备方法,其步骤为:
（1）首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200-230℃加热活化1-3小时,得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6-6.5，搅拌1-2小时，得矿物粉悬浊液；
（2）再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水，在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至50-65℃,保温10-20分钟，然后干燥,即得。
所述的一种保水固废固化剂，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）蛭石、蒙脱石、高岭土、沸石、无水硫铝酸钙、改性粉料混匀后，研磨成纳米粉末，再加石膏、碳酸氢铵以及适量水配成浓度为5-10%的悬浊液，60-80转/分搅拌15-20min，静置15-30min后，用吸虹法取上部浆液，底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；
（2）剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，于30-40℃下100-120转/分搅拌10-20min，即得。
本发明的有益效果：
本发明通过固化固体废弃物用于道路填料，降低了道路建设成本，还有利于保护环境，具有良好的经济及社会效益，加入卡拉胶，粉煤灰，使得本发明还具有一定的保水作用，可以提高固废的保水性，从而提高加入该固废的混凝土的保水性。
具体实施方式
一种保水固废固化剂，其是由下述重量（kg)的原料制得：粉煤灰5、石膏1、碳酸氢铵1、无水乙醇0.4、硅酸钙2、氢氧化钙3、氢氧化钠1、亚硝酸钠2、亚硝酸钙0.6、蛭石4、蒙脱石6、高岭土5、沸石1、无水硫铝酸钙2、卡拉胶0.4、改性粉料7；
改性粉料由下述重量（kg)的原料制得：
硬脂酸0.4、氟石膏7、氧化锌0.4、无水碳酸钠0.1、氯化铝0.2、钢渣2、铝酸钠0.2、竹炭15、萤石矿渣40、镁铝尖晶石44、硝酸纤维素0.7，超细二氧化硅2，十六烷基三甲基溴化铵2、石英砂5、阿拉伯树胶0.4；
改性粉料的制备方法,其步骤为:
（1）首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在230℃加热活化2小时,得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6，搅拌2小时，得矿物粉悬浊液；
（2）再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水，在室温下300转/分行搅拌40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至65℃,保温20分钟，然后干燥,即得。
所述的一种保水固废固化剂，制备方法包括以下步骤：
（1）蛭石、蒙脱石、高岭土、沸石、无水硫铝酸钙、改性粉料混匀后，研磨成纳米粉末，再加石膏、碳酸氢铵以及适量水配成浓度为7%的悬浊液，80转/分搅拌20min，静置30min后，用吸虹法取上部浆液，底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；
（2）剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，于40℃下120转/分搅拌20min，即得。
将固废破碎后，加入本实施例固化剂混匀后，得固化剂填料。
利用本实施例固化剂所得的固化剂填料制备的混凝土的各种原料的重量配比为：粗骨料5kg，细骨料3kg，标准水泥1kg，固化剂填料1.5kg，水1.2㎏。
将所有原料搅拌均匀，通过筑模、压实振捣、表面弄平整8小时后脱模，再标准自然养护5天，每天洒水两次得混凝土样品。制得混凝土样品执行GB/T50081-2002标准，水泥品种为P.0，强度等级为32.5，混凝土样品的养护方法为正常养护，龄期为28天，所制得的混凝土样品完全符合GB/T50081-2002标准,抗压强度为29.7Mpa。
Claims (2)
1.一种保水固废固化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：粉煤灰4-6、石膏1-2、碳酸氢铵1-2、无水乙醇0.2-0.4、硅酸钙2-5、氢氧化钙2.4-3.8、氢氧化钠1-2、亚硝酸钠1-2、亚硝酸钙0.4-0.6、蛭石2-4、蒙脱石4-6、高岭土5-7、沸石1-3、无水硫铝酸钙1-2、卡拉胶0.3-0.4、改性粉料4-7；
改性粉料由下述重量份的原料制得：
硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣1-2、铝酸钠0.1-0.2、竹炭10-20、萤石矿渣30-40、镁铝尖晶石40-44、硝酸纤维素0.5-0.7，超细二氧化硅1-2，十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂3-5、阿拉伯树胶0.2-0.4；
改性粉料的制备方法,其步骤为:
（1）首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200-230℃加热活化1-3小时,得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6-6.5，搅拌1-2小时，得矿物粉悬浊液；
（2）再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水，在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至50-65℃,保温10-20分钟，然后干燥,即得。
2.根据权利要求1所述的一种保水固废固化剂，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）蛭石、蒙脱石、高岭土、沸石、无水硫铝酸钙、改性粉料混匀后，研磨成纳米粉末，再加石膏、碳酸氢铵以及适量水配成浓度为5-10%的悬浊液，60-80转/分搅拌15-20min，静置15-30min后，用吸虹法取上部浆液，底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；
（2）剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，于30-40℃下100-120转/分搅拌10-20min，即得。
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