CN105173700A - 一种盖子分料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盖子分料机构，气缸的前端连有连接头，滑块座上部装有固定块a、连杆座和固定块b，连杆座上设有方槽，连杆座上固定有连杆座盖板；连接头上连有连杆，连杆从方槽处穿过且通过销钉a与连杆座盖板连接；固定块a内滑动连接着滑块a，滑块a与连杆通过第一销钉连接；固定块b内滑动连接着滑块b，滑块b与连杆通过第二销钉连接；滑块a的前部右侧连着挡块a，滑块b的前部左侧连着挡块b；滑块座的前方设有两组盖子，且盖子放置在流水线上，挡块a和挡块b的底平面均低于盖子的上表面。气缸驱动使连杆运动，以销钉a为节点，挡块b前移，挡块a后移，则可挡住右盖子，放开左盖子，左盖子可向前移动，反之相反，实现分料过程。

Description

一种盖子分料机构

技术领域：

本发明涉及分料机构设备领域，更具体的说是涉及一种将流水线上的盖子进行阻隔分离的机构。

背景技术：

在流水线工作过程中，流水线上的盖子都是依次排序放置，有时需要将成排的盖子进行阻隔分离，防止盖子边缘互相压住从而影响流水线的工作，此时就需要一种盖子分料机构，现有技术中有的人工阻隔分离，其分离效果差，效率低，劳动强度大。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种盖子分料机构，气缸驱动使连杆运动，以销钉a为节点，挡块b前移，挡块a后移，则可挡住右盖子，放开左盖子，左盖子可向前移动，反之相反，实现分料过程。

本发明的技术解决措施如下：

一种盖子分料机构，它包括气缸固定座和气缸，所述气缸固定在气缸固定座上，所述气缸的活塞杆前端连接有连接头，还包括滑块座，所述滑块座左上部安装有固定块a，滑块座右上部安装有固定块b，所述滑块座中间上部安装有连杆座，连杆座上部设有方槽，连杆座上固定有连杆座盖板；所述连接头上连接有连杆，连杆从连杆座上的方槽处穿过，且连杆通过销钉a与连杆座盖板连接在一起；所述固定块a内滑动连接着滑块a，滑块a与连杆通过第一销钉连接在一起；所述固定块b内滑动连接着滑块b，滑块b与连杆通过第二销钉连接在一起；所述滑块a的前部右侧面连接着挡块a，滑块b的前部左侧面连接着挡块b；所述滑块座的前方设有两组盖子，且盖子放置在流水线上，所述挡块a底平面或挡块b的底平面低于盖子的上表面。

作为优选，所述连接头为U型结构，连杆右端位于U型结构的U型口内，且连接头上设有连接孔，连杆上设有长槽孔a，通过转轴穿过连接孔和长槽孔a将连杆连接在连接头上。

作为优选，所述气缸位于固定块b的右侧后方，气缸驱动连接头运动，连接头带动连杆运动，连杆以销钉a为节点转动。

作为优选，所述挡块a和挡块b的上部分别设有长槽孔b，通过长槽孔b可调节挡块a相对滑块a的上下位置，或通过长槽孔b可调节挡块b相对滑块b的上下位置。

作为优选，所述连杆上在位于第一销钉的位置处设有长槽孔c，第一销钉穿插在长槽孔c内，且第一销钉露出在长槽孔c的上方，连杆上在位于第二销钉的位置处设有长槽孔d，第二销钉穿插在长槽孔d内，且第二销钉露出在长槽孔d的上方。

作为优选，所述固定块a上设有U形槽a，U形槽a的两侧凸缘上分别固定有限位板a，两个限位板a内侧之间的横向距离小于U形槽a的槽孔长度，使两个限位板a与U形槽a之间形成凸字形槽孔a，滑块a位于U形槽a内并可沿着U形槽a移动，并通过凸字形槽孔a限位。

作为优选，所述固定块b上设有U形槽b，U形槽b的两侧凸缘上分别固定有限位板b，两个限位板b内侧之间的横向距离小于U形槽b的槽孔长度，使两个限位板b与U形槽b之间形成凸字形槽孔b，滑块b位于U形槽b内并可沿着U形槽b移动，并通过凸字形槽孔b限位。

本发明的有益效果在于：

本发明气缸驱动使连杆运动，以销钉a为节点，挡块b前移，挡块a后移，则可挡住右盖子，放开左盖子，左盖子可向前移动，反之相反，实现分料过程。本发明的盖子分离机构，主要用于在流水线工作过程中，给流水线上的盖子进行阻隔分离的机构，防止盖子边缘互相压住从而影响流水线工作，其结构简单，使用方便，提高效率。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1，一种盖子分料机构，它包括气缸固定座1和气缸2，所述气缸固定在气缸固定座上，所述气缸的活塞杆前端连接有连接头3，还包括滑块座4，所述滑块座左上部安装有固定块a5，滑块座右上部安装有固定块b6，固定块a和固定块b的结构形状相同，所述滑块座中间上部安装有连杆座7，连杆座上部设有方槽8，连杆座上固定有连杆座盖板9；所述连接头上连接有连杆10，所述连接头为U型结构，连杆右端位于U型结构的U型口内，且连接头上设有连接孔，连杆上设有长槽孔a，通过转轴穿过连接孔和长槽孔a将连杆连接在连接头上。

所述连杆从连杆座上的方槽处穿过，且连杆通过销钉a11与连杆座盖板连接在一起；所述固定块a内滑动连接着滑块a12，滑块a与连杆通过第一销钉13连接在一起；所述固定块b内滑动连接着滑块b14，滑块b与连杆通过第二销钉15连接在一起；所述滑块a的前部右侧面连接着挡块a16，滑块b的前部左侧面连接着挡块b17；所述滑块座的前方设有两组盖子，为左盖子18和右盖子19，且左盖子和右盖子依次放置在流水线上，所述挡块a底平面或挡块b的底平面低于盖子的上表面。

所述挡块a和挡块b的结构相同，挡块a和挡块b的上部分别设有长槽孔b20，通过长槽孔b可调节挡块a相对滑块a的上下位置，或通过长槽孔b可调节挡块b相对滑块b的上下位置。

所述连杆上在位于第一销钉的位置处设有长槽孔c21，第一销钉穿插在长槽孔c内，且第一销钉露出在长槽孔c的上方，连杆上在位于第二销钉的位置处设有长槽孔d22，第二销钉穿插在长槽孔d内，且第二销钉露出在长槽孔d的上方。

所述固定块a上设有U形槽a，U形槽a的两侧凸缘上分别固定有限位板a23，两个限位板a内侧之间的横向距离小于U形槽a的槽孔长度，使两个限位板a与U形槽a之间形成凸字形槽孔a，滑块a位于U形槽a内并可沿着U形槽a移动，并通过凸字形槽孔a限位。

所述固定块b上设有U形槽b，U形槽b的两侧凸缘上分别固定有限位板b24，两个限位板b内侧之间的横向距离小于U形槽b的槽孔长度，使两个限位板b与U形槽b之间形成凸字形槽孔b，滑块b位于U形槽b内并可沿着U形槽b移动，并通过凸字形槽孔b限位。

本发明工作原理：气缸位于固定块b的右侧后方，气缸驱动连接头运动，连接头带动连杆运动，连杆以销钉a为节点转动，这样实现挡块a和挡块b的运动，挡块a和挡块b的底平面低于盖子的上表面，即可挡住盖子不前移。当气缸驱动时推动连接头前移，连接头带动连杆以销钉a为节点转动，挡块b前移，挡块a后移，则可挡住右盖子，放开左盖子，此时左盖子可向前移动，反之相反，从而实现分料过程。

上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盖子分料机构，它包括气缸固定座和气缸，所述气缸固定在气缸固定座上，所述气缸的活塞杆前端连接有连接头，其特征在于：还包括滑块座，所述滑块座左上部安装有固定块a，滑块座右上部安装有固定块b，所述滑块座中间上部安装有连杆座，连杆座上部设有方槽，连杆座上固定有连杆座盖板；所述连接头上连接有连杆，连杆从连杆座上的方槽处穿过，且连杆通过销钉a与连杆座盖板连接在一起；所述固定块a内滑动连接着滑块a，滑块a与连杆通过第一销钉连接在一起；所述固定块b内滑动连接着滑块b，滑块b与连杆通过第二销钉连接在一起；所述滑块a的前部右侧面连接着挡块a，滑块b的前部左侧面连接着挡块b；所述滑块座的前方设有两组盖子，且盖子放置在流水线上，所述挡块a底平面或挡块b的底平面低于盖子的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种盖子分料机构，其特征在于：所述连接头为U型结构，连杆右端位于U型结构的U型口内，且连接头上设有连接孔，连杆上设有长槽孔a，通过转轴穿过连接孔和长槽孔a将连杆连接在连接头上。

3.根据权利要求1所述的一种盖子分料机构，其特征在于：所述气缸位于固定块b的右侧后方，气缸驱动连接头运动，连接头带动连杆运动，连杆以销钉a为节点转动。

4.根据权利要求1所述的一种盖子分料机构，其特征在于：所述挡块a和挡块b的上部分别设有长槽孔b，通过长槽孔b可调节挡块a相对滑块a的上下位置，或通过长槽孔b可调节挡块b相对滑块b的上下位置。

5.根据权利要求1所述的一种盖子分料机构，其特征在于：所述连杆上在位于第一销钉的位置处设有长槽孔c，第一销钉穿插在长槽孔c内，且第一销钉露出在长槽孔c的上方，连杆上在位于第二销钉的位置处设有长槽孔d，第二销钉穿插在长槽孔d内，且第二销钉露出在长槽孔d的上方。

6.根据权利要求1所述的一种盖子分料机构，其特征在于：所述固定块a上设有U形槽a，U形槽a的两侧凸缘上分别固定有限位板a，两个限位板a内侧之间的横向距离小于U形槽a的槽孔长度，使两个限位板a与U形槽a之间形成凸字形槽孔a，滑块a位于U形槽a内并可沿着U形槽a移动，并通过凸字形槽孔a限位。

7.根据权利要求1所述的一种盖子分料机构，其特征在于：所述固定块b上设有U形槽b，U形槽b的两侧凸缘上分别固定有限位板b，两个限位板b内侧之间的横向距离小于U形槽b的槽孔长度，使两个限位板b与U形槽b之间形成凸字形槽孔b，滑块b位于U形槽b内并可沿着U形槽b移动，并通过凸字形槽孔b限位。