CN105170957A - 一种用于压铸产品废边料的分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于压铸产品废边料的分离装置,它包括一固定于压铸产品热料工位上方的固定支架,该固定支架下连一安装板,所述的固定板下面分别相接有至少两组相对布置的压料机构和两相对压料机构外围布置的冲料机构;所述的压料机构包括垂直下置的固定板,该固定板上垂直向下安装有压料用的压料双杆气缸,在所述压料双杆气缸的端部相连有压料块;所述的冲料机构也包括至少一垂直下置的冲料固定板,该冲料固定板上垂直向下安装有冲料用的冲料双杆气缸,该冲料双杆气缸的气缸杆端部相连有冲头;所述的两块冲料固定板对称固定在两块压料固定板的两边外侧,而所述压料固定板对称固定在安装板中间的下方,并正对着压铸产品工位的上方。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种用于压铸产品废边料的分离装置,属于压铸产品的后处理技术领域。
背景技术
现有的压铸产品,尤其是一种锌铝压铸产品主要是通过专用模具在高温状态下压铸而成,在压铸产品定型的情况下,压铸产品的周边为留下废边料,如何方便地将废边料从压铸产品的周边清除干净,方法很多,常见的有手工清除方法,这种方法劳动强度大,成本高,而且容易出现安全事故以及产品质量事故,成品率低,制造成本相应增加。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便可靠,能实现自动化控制,提高工作效率,降低劳动强度,降低制造成本,提高产品质量的用于压铸产品废边料的分离装置。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种用于压铸产品废边料的分离装置,它包括一固定于压铸产品热料工位上方的固定支架,该固定支架下连一安装板,所述的固定板下面分别相接有至少两组相对布置的压料机构和两相对压料机构外围布置的冲料机构。
作为优选:所述的压料机构包括垂直下置的固定板,该固定板上垂直向下安装有压料用的压料双杆气缸,在所述压料双杆气缸的端部相连有压料块;
所述的冲料机构也包括至少一垂直下置的冲料固定板,该冲料固定板上垂直向下安装有冲料用的冲料双杆气缸,该冲料双杆气缸的气缸杆端部相连有冲头。
作为优选:所述的两块冲料固定板对称固定在两块压料固定板的两边外侧,而所述压料固定板对称固定在安装板中间的下方,并正对着压铸产品工位的上方。
本发明具有结构简单,使用方便可靠,能实现自动化控制,提高工作效率,降低劳动强度,降低制造成本,提高产品质量等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1所示,本发明所述的一种用于压铸产品废边料的分离装置,它包括一固定于压铸产品热料工位上方的固定支架1,该固定支架1下连一安装板2,所述的安装板2下面分别相接有至少两组相对布置的压料机构3和两相对压料机构外围布置的冲料机构4。
图中所示,本发明优选的实施例是:所述的压料机构3包括垂直下置的压料固定板31,该固定板31上垂直向下安装有压料用的压料双杆气缸32,在所述压料双杆气缸32的端部相连有压料块33;
所述的冲料机构4也包括至少一垂直下置的冲料固定板41,该冲料固定板41上垂直向下安装有冲料用的冲料双杆气缸42,该冲料双杆气缸42的气缸杆端部相连有冲头43。
本发明所述的两块冲料固定板41对称固定在两块压料固定板31的两边外侧,而所述压料固定板31对称固定在安装板2中间的下方,并正对着压铸产品工位的上方。
使用时,先由中间的两对称布置压料块压接于下方的压铸产品,然后通过所述冲头43将压铸产品周边的废边料冲掉,由于是机械化动作,因而动作快,效率高,精度高,便于推广应用。
Claims (3)
1.一种用于压铸产品废边料的分离装置,它包括一固定于压铸产品热料工位上方的固定支架,该固定支架下连一安装板,其特征在于所述的固定板下面分别相接有至少两组相对布置的压料机构和两相对压料机构外围布置的冲料机构。
2.根据权利要求1所述的用于压铸产品废边料的分离装置,其特征在于所述的压料机构包括垂直下置的固定板,该固定板上垂直向下安装有压料用的压料双杆气缸,在所述压料双杆气缸的端部相连有压料块;
所述的冲料机构也包括至少一垂直下置的冲料固定板,该冲料固定板上垂直向下安装有冲料用的冲料双杆气缸,该冲料双杆气缸的气缸杆端部相连有冲头。
3.根据权利要求2所述的用于压铸产品废边料的分离装置,其特征在于所述的两块冲料固定板对称固定在两块压料固定板的两边外侧,而所述压料固定板对称固定在安装板中间的下方,并正对着压铸产品工位的上方。
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