CN102728990B - 薄壁铸件整形工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种薄壁铸件整形工装，具体地说是用于薄壁铸件的整形，属于铸件加工技术领域。其主要包括上模板、上模固定板、冲头、拉杆、等高块、导柱、限位圈、外型块固定板、上底板、下底板、四瓣外型块、四瓣内型块和水槽。所述上底板上端面设有限位槽，限位槽中安装四瓣内型块。四瓣内型块的外圈套装四瓣外型块；所述四瓣外型块外圈的上底板上连接外型块固定板，外型块固定板的左右两侧分别连接一个导柱。导柱的下端固定在外型块固定板中，导柱的上端连接限位圈。所述限位圈的四个角上分别连接一个等高块。本发明结构简单、紧凑，合理；操作简单，省时省力，工作效率高；产品质量稳定，无需返工。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄壁铸件整形工装，具体地说是用于薄壁铸件的整形，属于铸件加工技术领域。
背景技术
物体变形分为弹性变形和塑性变形两种，其中弹性变形是能够恢复原形的，而塑性变形则是不可恢复的。模具行业压铸件一般整形期望的结果是塑性变形，即让产品整平之后就定型。
薄壁铸件由于自身的结构造成内部含有大量的应力需要释放，因此其出模后变形的情况较为普遍，这就需要对薄壁铸件进行整形加工。传统的整形手段都是利用人工手工加工，即用铜锤轻轻敲平，让产品缓慢释放应力。由于薄壁铸件表面较脆，容易经敲击产生裂纹，导致产品报废。同时手工作业方式的生产效率不高，返工现象较多，成为制约产品大量生产的瓶颈工序，不能满足现代生产对产品质量和生产效率的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种薄壁铸件整形工装，能够快速高效的完成薄壁铸件的整形，省时省力，操作简便，工作效率得到极大提升，确保了产品的质量。
按照本发明提供的技术方案，薄壁铸件整形工装主要包括上模板、上模固定板、冲头、拉杆、等高块、导柱、限位圈、外型块固定板、上底板、下底板、四瓣外型块、四瓣内型块和水槽。
下底板位于水槽中央位置，上底板位于下底板上，上、下底板通过螺栓固定在一起。所述上底板上端面设有限位槽，限位槽中安装四瓣内型块。四瓣内型块的外圈套装四瓣外型块，四瓣内型块和四瓣外型块之间留有一定的间隙。所述四瓣外型块外圈的上底板上连接外型块固定板，外型块固定板和四瓣外型块之间留有一定的间隙。所述外型块固定板的左右两侧分别连接一个导柱，导柱的下端固定在外型块固定板中，导柱的上端连接限位圈。所述限位圈和导柱之间设有导套，导柱能在导套内上下滑动。所述四瓣外型块的外缘面为斜面。
所述限位圈的四个角上分别连接一个等高块，等高块内连接拉杆，等高块能够绕着拉杆在限位圈上转动，拉杆能在等高块中上下滑动。所述限位圈上平面的左右两个等高块之间通过螺栓连接前后挡块。所述限位圈左右侧面分别通过螺栓连接一个侧挡块。
所述四个拉杆共同连接一个上模固定板和上模板，每个拉杆的上端部连接拉杆螺母。所述上模固定板中心位置连接冲头。
所述上模板上设有用于连接液压机的螺纹孔。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；操作简单，省时省力，工作效率高；产品质量稳定，无需返工；满足现代生产对产品质量和生产效率的高要求，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明半剖图。
附图标记说明：1-上模板、1-1-螺纹孔、2-上模固定板、3-冲头、4-拉杆螺母、5-拉杆、6-等高块、7-侧挡块、8-前后挡块、9-导柱、10-导套、11-限位圈、12-外型块固定板、13-上底板、14-下底板、15-四瓣外型块、16-四瓣内型块、17-水槽、18-薄壁铸件。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明主要包括上模板1、上模固定板2、冲头3、拉杆5、等高块6、导柱9、限位圈11、外型块固定板12、上底板13、下底板14、四瓣外型块15、四瓣内型块16和水槽17。
下底板14位于水槽17中央位置，上底板13位于下底板14上，上、下底板13、14通过螺栓固定在一起。所述上底板13上端面设有限位槽，限位槽中安装四瓣内型块16。四瓣内型块16的外圈套装四瓣外型块15，四瓣内型块16和四瓣外型块15之间留有一定的间隙，间隙用于安装薄壁铸件需要整形的空间部分。所述四瓣外型块15外圈的上底板13上连接外型块固定板12，外型块固定板12和四瓣外型块15之间留有一定的间隙。所述外型块固定板12的左右两侧分别连接一个导柱9，导柱9的下端固定在外型块固定板12中，导柱9的上端连接限位圈11。所述限位圈11和导柱9之间设有导套10，导柱9能在导套10内上下滑动。
所述四瓣外型块15的外缘面为斜面，当限位圈11下降到与外型块固定板12接触时，限位圈11内侧面能够推动四瓣外型块15向内挤压紧薄壁铸件。
所述限位圈11的四个角上分别连接一个等高块6，等高块6内连接拉杆5，等高块6能够绕着拉杆5在限位圈11上转动，拉杆5能在等高块6中上下滑动。所述限位圈11上平面的左右两个等高块6之间通过螺栓连接前后挡块8，用于限制等高块6的左右位置。所述限位圈11左右侧面分别通过螺栓连接一个侧挡块7，用于限制等高块6的前后开合位置。
所述四个拉杆5共同连接一个上模固定板2和上模板1，每个拉杆5的上端部连接拉杆螺母4，拉杆螺母4防止上模固定板2和上模板1脱离。所述上模固定板2中心位置连接冲头3。
所述上模板1上设有用于连接液压机的螺纹孔1-1。
在工作时，将薄壁铸件18需要整形的部分在感应加热器上烧红，使其具有良好的可塑性。然后将薄壁铸件18安装在本发明的限位圈11内中。此时，四瓣外型块15和四瓣内型块16之间不接触，薄壁铸件18需要整形的部分位于四瓣外型块15和四瓣内型块16之间。开启液压机压下上模固定板2和上模板1，上模固定板2和上模板1又带动拉杆5下降，当上模固定板2接触到等高块6时，又通过等高块6推动限位圈11下降。限位圈11在下降的同时将四瓣外型块15压向内侧，将薄壁铸件18的外圈卡紧。当限位圈11与外型块固定板12接触时，液压机向上升起1mm，随即把等高块6转到横向位置，等高块6被侧挡块7挡住。开启液压机继续下压，安装在上模固定板2上的冲头3进入四瓣内型块16中，通过冲头3的楔形头推动四瓣内型块16向外扩散压紧薄壁铸件18的内侧，通过四瓣内型块16和四瓣外型块15的挤压，将薄壁铸件整形，然后注入冷却水对整形部位进行冷却。
本发明以机械整形手段取代人工敲打整形手段，减轻了工人的劳动强度，操作简单，省时省力，提高了工作效率，确保了产品的质量。
Claims (9)
1.一种薄壁铸件整形工装，其特征是：包括上模板（1）、上模固定板（2）、冲头（3）、拉杆（5）、等高块（6）、导柱（9）、限位圈（11）、外型块固定板（12）、上底板（13）、下底板（14）、四瓣外型块（15）、四瓣内型块（16）和水槽（17），下底板（14）位于水槽（17）中央位置，上底板（13）位于下底板（14）上，上、下底板（13、14）通过螺栓固定在一起；所述上底板（13）上端面设有限位槽，限位槽中安装四瓣内型块（16）；四瓣内型块（16）的外圈套装四瓣外型块（15）；所述四瓣外型块（15）外圈的上底板（13）上连接外型块固定板（12），外型块固定板（12）的左右两侧分别连接一个导柱（9）；导柱（9）的下端固定在外型块固定板（12）中，导柱（9）的上端连接限位圈（11）；所述限位圈（11）的四个角上分别连接一个等高块（6），等高块（6）内连接拉杆（5），等高块（6）能够绕着拉杆（5）在限位圈（11）上转动，拉杆（5）能在等高块（6）中上下滑动；所述四个拉杆（5）共同连接一个上模固定板（2）和上模板（1），上模固定板（2）中心位置连接冲头（3）。
2.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装，其特征是：所述四瓣外型块（15）的外缘面为斜面。
3.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装，其特征是：所述限位圈（11）上平面的左右两个等高块（6）之间通过螺栓连接前后挡块（8）。
4.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装，其特征是：所述限位圈（11）左右侧面分别通过螺栓连接一个侧挡块（7）。
5.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装，其特征是：所述拉杆（5）的上端部连接拉杆螺母（4）。
6.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装，其特征是：所述上模板（1）上设有用于连接液压机的螺纹孔（1-1）。
7.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装，其特征是：所述四瓣内型块（16）和四瓣外型块（15）之间留有一定的间隙。
8.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装，其特征是：所述外型块固定板（12）和四瓣外型块（15）之间留有一定的间隙。
9.如权利要求1所述的薄壁铸件整形工装，其特征是：所述限位圈（11）和导柱（9）之间设有导套（10），导柱（9）能在导套（10）内上下滑动。
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