CN105155326A - 一种造纸黒液中的碱回收工艺 - Google Patents

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黄荣翠
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Abstract

本发明公开了一种造纸黒液中的碱回收工艺，包括以下步骤，（1）向废水中加入活性炭进行除臭解毒；（2）向处理过的废水中通入CO?得到碳酸氢钠溶液；（3）冷却结晶析出碳酸氢钠固体；（4）将石灰石进行灼烧产生氧化钙并配制成氢氧化钙溶液；（5）将氢氧化钙溶液与碳酸氢钠水溶液进行混合得到烧碱溶液。本工艺中物料循环使用，操作条件缓和，耗能低，节能环保，整个过程中产生的氧气可用于造纸工艺中纸浆的氧化过程，大大降低了生产成本。

Description

一种造纸黒液中的碱回收工艺
技术领域
本发明涉及了一种造纸工艺，尤其涉及了一种造纸黒液中的碱回收工艺。
背景技术
造纸工业的碱法(烧碱法和硫酸盐法)制浆工艺产生的废水中含有大量的木质素，呈黑褐色，故称作黑液。黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质，直接排放到水体中会造成严重的污染，采用碱回收不仅可以大大的降低黒液的高负荷污染，还可用于造纸蒸煮阶段，从根本上消除黒液的污染，但是现有技术的碱回收工艺一般采用燃烧苛化、直接碱回收和电渗析三种方法，燃烧苛化法的过程中会产生硫化物，增加废水的处理工艺，其次直接碱回收法中水解反应的条件较为苛刻，最后电渗析法需要耗费电能，而且电离程度较小，碱回收率较低，难以大规模使用。
因此，为了解决上述的问题，特提供了一种新的技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种物料循环使用，节能环保以及成本低的造纸黒液中的碱回收工艺。
本发明所采用的技术方案是：
一种造纸黒液中的碱回收工艺，包括以下步骤，（1）向废水中加入活性炭进行除臭解毒；（2）向处理过的废水中通入CO₂得到碳酸氢钠溶液；（3）冷却结晶析出碳酸氢钠固体；（4）将石灰石进行灼烧产生氧化钙并配制成氢氧化钙溶液；（5）将氢氧化钙溶液与碳酸氢钠水溶液进行混合得到烧碱溶液。
步骤（1）中所述活性炭吸附的环境温度为18-25℃，吸附时间为20-40min。
步骤（2）中所述废水的量与CO₂的量之比为2:1-3。
步骤（3）中所述冷却温度为0-6℃。
步骤（4）中所述石灰石灼烧中产生的CO₂用于步骤（2）中。
步骤（5）中所述氢氧化钙溶液与碳酸氢钠水溶液混合产生的石灰石用于步骤（4）中。
本发明的有益效果是：本工艺中物料循环使用，操作条件缓和，耗能低，节能环保，整个过程中产生的氧气可用于造纸工艺中纸浆的氧化过程，大大降低了生产成本。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种造纸黒液中的碱回收工艺，包括以下步骤：
（1）向2kg废水中加入活性炭进行除臭解毒，活性炭吸附的环境温度为18℃，吸附时间为20min；
（2）向处理过的2kg废水中通入1kg CO₂得到碳酸氢钠溶液；
（3）将碳酸氢钠溶液降温至0℃，冷却结晶析出碳酸氢钠固体；
（4）将2kg石灰石进行灼烧产生2kg氧化钙，然后加2kg水配制成2kg氢氧化钙溶液，并对其中产生的1kg CO₂进行收集用于步骤（2）中；
（5）将2kg氢氧化钙溶液与碳酸氢钠水溶液进行混合得到烧碱溶液，实现碱的回收，并对其中产生的2kg石灰石进行收集用于步骤（4）中。
实施例2
一种造纸黒液中的碱回收工艺，包括以下步骤：
（1）向2kg废水中加入活性炭进行除臭解毒，活性炭吸附的环境温度为22℃，吸附时间为30min；
（2）向处理过的2kg废水中通入2kg CO₂得到碳酸氢钠溶液；
（3）将碳酸氢钠溶液降温至3℃，冷却结晶析出碳酸氢钠固体；
（4）将2kg石灰石进行灼烧产生2kg氧化钙，然后加2kg水配制成2kg氢氧化钙溶液，并对其中产生的1kg CO₂进行收集用于步骤（2）中；
（5）将2kg氢氧化钙溶液与碳酸氢钠水溶液进行混合得到烧碱溶液，实现碱的回收，并对其中产生的2kg石灰石进行收集用于步骤（4）中。
实施例3
一种造纸黒液中的碱回收工艺，包括以下步骤：
（1）向2kg废水中加入活性炭进行除臭解毒，活性炭吸附的环境温度为25℃，吸附时间为40min；
（2）向处理过的2kg废水中通入3kg CO₂得到碳酸氢钠溶液；
（3）将碳酸氢钠溶液降温至6℃，冷却结晶析出碳酸氢钠固体；
（4）将2kg石灰石进行灼烧产生2kg氧化钙，然后加2kg水配制成2kg氢氧化钙溶液，并对其中产生的1kg CO₂进行收集用于步骤（2）中；
（5）将2kg氢氧化钙溶液与碳酸氢钠水溶液进行混合得到烧碱溶液，实现碱的回收，并对其中产生的2kg石灰石进行收集用于步骤（4）中。
本发明的有益效果是：本工艺中物料循环使用，操作条件缓和，耗能低，节能环保，整个过程中产生的氧气可用于造纸工艺中纸浆的氧化过程，大大降低了生产成本。

Claims (6)

1.一种造纸黒液中的碱回收工艺，其特征在于：包括以下步骤，（1）向废水中加入活性炭进行除臭解毒；（2）向处理过的废水中通入CO₂得到碳酸氢钠溶液；（3）冷却结晶析出碳酸氢钠固体；（4）将石灰石进行灼烧产生氧化钙并配制成氢氧化钙溶液；（5）将氢氧化钙溶液与碳酸氢钠水溶液进行混合得到烧碱溶液。
2.根据权利要求1所述的一种造纸黒液中的碱回收工艺，其特征在于：步骤（1）中所述活性炭吸附的环境温度为18-25℃，吸附时间为20-40min。
3.根据权利要求1所述的一种造纸黒液中的碱回收工艺，其特征在于：步骤（2）中所述废水的量与CO₂的量之比为2:1-3。
4.根据权利要求1所述的一种造纸黒液中的碱回收工艺，其特征在于：步骤（3）中所述冷却温度为0-6℃。
5.根据权利要求1所述的一种造纸黒液中的碱回收工艺，其特征在于：步骤（4）中所述石灰石灼烧中产生的CO₂用于步骤（2）中。
6.根据权利要求1所述的一种造纸黒液中的碱回收工艺，其特征在于：步骤（5）中所述氢氧化钙溶液与碳酸氢钠水溶液混合产生的石灰石用于步骤（4）中。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101024519A (zh) * 2006-02-17 2007-08-29 农光再 黑液炭化碱回收方法
CN102587187A (zh) * 2012-02-10 2012-07-18 中国科学院过程工程研究所 一种利用造纸黑液副产活性炭和白炭黑的碱回收方法
CN103669070A (zh) * 2013-11-21 2014-03-26 青岛佰众化工技术有限公司 一种棉浆粕的碱回收工艺

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