CN103669070A - 一种棉浆粕的碱回收工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉浆粕的碱回收工艺，包括以下步骤：提取黑液；蒸发与浓缩；黑液燃烧；绿液苛化。本发明将棉浆粕黑液与木浆黑液经蒸发浓缩后在碱回收炉中无需增加重油助燃就可直接燃烧,解决了用碱回收单独处理棉浆粕黑液处理费用高的问题，且碱回收率达到88%以上。处理后，棉浆粕中段废水的COD由4000-6000mg/L降低到1000-2000mg/L，吨水处理费用降低5-6元；同时回收的烧碱满足制浆蒸煮需求，实现了资源的循环利用，具有很好的经济效益和社会效益。

Description

一种棉浆粕的碱回收工艺

技术领域

本发明涉及一种棉浆粕的碱回收工艺。

背景技术

现在麦草浆、木浆、苇浆、竹浆等造纸浆 黑液的碱回收技术已经相当成熟。但由于化纤棉浆粕黑液的固形物含量低，燃烧值低，用碱回收工艺处理棉浆粕黑液，在燃烧过程中需加入大量的重油助燃，从而使成本大幅度升高，经济上不可行。棉浆粕生产厂家的棉浆粕黑液处理方法一般是与后序的酸性水混合，直接排 放到污水处理场进行处理，由于棉浆粕废水COD含量高，因 此处理费用很高。

发明内容

针对以上问题，本发明公开了一种棉浆粕的碱回收工艺，包括以下步骤：

提取黑液，提取棉浆粕稀黑液，与木浆黑液；

蒸发与浓缩，棉浆粕稀黑液与木浆黑混合经过直接蒸发浓缩处理；

黑液燃烧，浓黑液自流入平衡槽，再通过黑液泵送入碱回收炉内，在下落过程中被干燥、充分燃烧氧化，浓黑液中的有机固形物在高温下分解并产生大量可燃性气体形成 助燃，钠离子碳酸化形成熔融物进入溶解槽形成绿液；

绿液苛化，绿液通过给料泵送入消化提渣机，同时加入石灰，进行化学反应，生成的乳液通过乳液泵送至四台连续苛化器，最后生成NaOH供制浆蒸煮用碱。

进一步的，提取黑液中提取棉浆粕稀黑液含固形物4.34%-8.45%，木浆稀黑液含固形物 10.98%-11.56%。

进一步的，提取黑液中棉浆粕稀黑液固形物的无机物：有机物之比1: 0.79-1：1.12；木浆稀黑液含固形物的无机物：有机物之比为1: 1.98-1：2.39。

进一步的，蒸发与浓缩具体包括以下步骤：

除渣，棉浆粕稀黑液通过棉浆粕黑液过滤机过滤出纤维泥沙等杂质，进入棉浆粕稀黑液储存槽，木浆稀黑液通过木浆黑液过滤机过滤出纤维泥 沙等杂质，进入木浆稀黑液储存槽；

蒸发，棉浆粕稀黑液与木浆稀黑液经过各自的给料配比阀 和给料流量计按一定比例通过给料泵送入多效蒸发器，产出半浓黑夜，浓黑液通过黑液泵送入圆盘蒸发器，产出浓黑液。

进一步的，蒸发中半浓黑液固形物含量43%—45%；浓黑液固形物含量在55%—57%。

与现有技术相比，本发明将棉浆粕黑液与木浆黑液经蒸发浓缩后在碱回收炉中无需增加重油助燃就可直接燃烧, 解决了用碱回收单独处理棉浆粕黑液处理费用高的问题，且碱回收率达到88%以上。

处理后，棉浆粕中段废水的COD由4000-6000mg/L降低到1000-2000mg/L，吨水处理费用降低5-6元；同时回收的烧碱满足制浆蒸煮需求，实现了资源的循环利用，具有很好的经济效益 和社会效益。

具体实施方式

本发明公开的一种棉浆粕的碱回收工艺，包括以下步骤：提取黑液，提取棉浆粕稀黑液与木浆黑液，其中棉浆粕稀黑液含固形物4.34%-8.45%，木浆稀黑液含固形物 10.98%-11.56%；棉浆粕稀黑液固形物的无机物：有机物之比1: 0.79-1：1.12；木浆稀黑液含固形物的无机物：有机物之比为1: 1.98-1：2.39。

蒸发与浓缩，具体包括 除渣，棉浆粕稀黑液通过棉浆粕黑液过滤机过滤出纤维泥沙等杂质，进入棉浆粕稀黑液储存槽，木浆稀黑液通过木浆黑液过滤机过滤出纤维泥 沙等杂质，进入木浆稀黑液储存槽；

蒸发，棉浆粕稀黑液与木浆稀黑液经过各自的给料配比阀 和给料流量计按一定比例通过给料泵送入多效蒸发器，产出半浓黑夜，其固形物含量43%—45%，浓黑液通过黑液泵送入圆盘蒸发器，产出浓黑液，其固形物含量在55%—57%。

黑液燃烧，浓黑液自流入平衡槽，再通过黑液泵送入碱回收炉内，在下落过程中被干燥、充分燃烧氧化，浓黑液中的有机固形物在高温下分解并产生大量可燃性气体形成 助燃，钠离子碳酸化形成熔融物进入溶解槽形成绿液；

绿液苛化，绿液通过给料泵送入消化提渣机，同时加入石灰，进行化学反应，生成的乳液通过乳液泵送至四台连续苛化器，最后生成NaOH供制浆蒸煮用碱。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的砂浆回收工艺进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对 本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法 及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前 提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保 护范围内。

Claims (5)

1.一种棉浆粕的碱回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：

提取黑液，提取棉浆粕稀黑液与木浆黑液；

蒸发与浓缩，棉浆粕稀黑液与木浆黑液混合经过直接蒸发浓缩处理；

黑液燃烧，浓黑液自流入平衡槽，再通过黑液泵送入碱回收炉内，在下落过程中被干燥、充分燃烧氧化，浓黑液中的有机固形物在高温下分解并产生大量可燃性气体形成 助燃，钠离子碳酸化形成熔融物进入溶解槽形成绿液；

绿液苛化，绿液通过给料泵送入消化提渣机，同时加入石灰，进行化学反应，生成的乳液通过乳液泵送至四台连续苛化器，最后生成NaOH供制浆蒸煮用碱。

2.如权利要求1所述工艺流程，其特征在于所述步骤提取黑液中提取棉浆粕稀黑液含固形物4.34%-8.45%，木浆稀黑液含固形物 10.98%-11.56%。

3.如权利要求2所述工艺流程，其特征在于所述步骤提取黑液中棉浆粕稀黑液固形物的无机物：有机物之比1: 0.79-1：1.12；木浆稀黑液含固形物的无机物：有机物之比为1: 1.98-1：2.39。

4.如权利要求1所述工艺流程，其特征在于所述步骤蒸发与浓缩具体包括以下步骤：

除渣，棉浆粕稀黑液通过棉浆粕黑液过滤机过滤出纤维泥沙等杂质，进入棉浆粕稀黑液储存槽，木浆稀黑液通过木浆黑液过滤机过滤出纤维泥 沙等杂质，进入木浆稀黑液储存槽；

蒸发，棉浆粕稀黑液与木浆稀黑液经过各自的给料配比阀 和给料流量计按一定比例通过给料泵送入多效蒸发器，产出半浓黑夜，浓黑液通过黑液泵送入圆盘蒸发器，产出浓黑液。

5.如权利要求4所述工艺流程，其特征在于所述步骤蒸发中半浓黑液固形物含量43%—45%；浓黑液固形物含量在55%—57%。