CN207899230U - 一种新型络合铁脱硫系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种新型络合铁脱硫系统，包括通过输气管道依次连接在一起的换热器、空压机、稳压罐、一级反应器、贫液泵、二级反应器、再生槽、氧化风机、生风机、再生槽、浆液输送泵、沉降槽、硫磺浆泵。所述沉降槽的下部设置有沉降槽锥体。所述一级反应器和二级反应器的下部通过输气管道依次连接有离心机和熔硫釜。所述一级反应器和二级反应器的下部还通过另一条输气管道连接沉降槽锥体。本专利所述的一种新型络合铁脱硫系统，结构简单可靠、设计巧妙、脱硫效果好、耗能低、无毒无二次污染、节能环保。

Description

一种新型络合铁脱硫系统
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫装置，尤其是一种结构简单可靠、设计巧妙、脱硫效果好、耗能低、无毒无二次污染、节能环保的一种新型络合铁脱硫系统。
背景技术
传统的干法、湿法、生物脱硫技术往往受到三个条件的制约：
1、脱硫塔占地面积大，造价高；
2、脱硫剂再生成本高，运行费用高。
3、湿法氧化脱硫中，存在循环液量高、高二氧化碳造成脱硫成本增加。
目前的气体脱硫技术主要有以下三种方式：
(1)干法脱硫：在干法脱硫塔中，通过氧化铁脱硫剂与H2S的反应去除气体中的H2S。但脱硫剂在反复使用后会失效，产生的废料会造成二次污染。
(2)湿法脱硫：在湿式脱硫塔中，通过碱性液体吸收气体中的H2S。其第一步采用PH为12.5的NaOH溶液洗涤气体，H2S的去除率为80％。第二步采用PH为9.5的NaCO3和NaOH溶液洗涤，经过二步处理后的H2S的去除率达到99％以上。但这种方法碱液在循环过程中很快结晶，堵塞水泵、管道等。
(3)生物脱硫：是利用脱硫细菌将H2S转化，但是生物细菌受外界环境影响大，脱硫效果易受影响，对于高浓度硫化氢无法达到使用要求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单可靠、设计巧妙、脱硫效果好、耗能低、无毒无二次污染、节能环保的一种新型络合铁脱硫系统。
实现本实用新型目的的一种新型络合铁脱硫系统，包括通过输气管道依次连接在一起的换热器1、空压机2、稳压罐3、一级反应器4、贫液泵5、二级反应器6、再生槽7、氧化风机8、生风机9、再生槽10、浆液输送泵11、沉降槽12、硫磺浆泵14。所述沉降槽12的下部设置有沉降槽锥体13。所述一级反应器4和二级反应器6的下部通过输气管道依次连接有离心机15和熔硫釜16。所述一级反应器4和二级反应器6的下部还通过另一条输气管道连接沉降槽锥体13。
本专利所述的一种新型络合铁脱硫系统，其工作过程如下：含硫化氢气体进入换热器对气体进行降温处理随后由空压机将硫化氢气体输送到稳压罐内压力达到0.7MPa，随后经过减压，尾气由下至上经一级反应器与贫液泵打来的贫液逆向接触，预脱硫后再经二级反应器脱除剩余硫化氢，分离液滴后的气体从二级反应器上部出装置。两级反应器底部溶液中的三价铁吸收尾气中硫化氢变成二价铁，溶液变成含硫富液自压进入再生槽，与氧化风机鼓入的空气进行氧化。富液中的二价铁经再生风机鼓入的氧气氧化后变成三价铁的贫液，同时，再生槽中的单质硫经各个隔室逐层长大后和贫液一起经浆液输送泵输送到沉降槽，硫磺颗粒因为重量沉积到沉降槽锥体底部，上层分离了硫磺的贫液经贫液泵输送到一级反应器和二级反应器喷淋进行脱硫。底部硫磺浆经硫磺浆泵一路送到沉降槽底部的沉降槽锥体进行循环扰动，防止堵塞，当硫磺含量达到15％左右后，另一路打开进入离心机甩干后送入熔硫釜进行硫磺收集，液体回收至系统，硫膏可进行销售。
本专利所述的一种新型络合铁脱硫系统，结构简单可靠、设计巧妙、脱硫效果好、耗能低、无毒无二次污染、节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型络合铁脱硫系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种新型络合铁脱硫系统，包括通过输气管道依次连接在一起的换热器1、空压机2、稳压罐3、一级反应器4、贫液泵5、二级反应器6、再生槽7、氧化风机8、生风机9、再生槽10、浆液输送泵11、沉降槽12、硫磺浆泵14。所述沉降槽12的下部设置有沉降槽锥体13。所述一级反应器4和二级反应器6的下部通过输气管道依次连接有离心机15和熔硫釜16。所述一级反应器4和二级反应器6的下部还通过另一条输气管道连接沉降槽锥体13。
本专利所述的一种新型络合铁脱硫系统，其工作过程如下：含硫化氢气体进入换热器对气体进行降温处理随后由空压机将硫化氢气体输送到稳压罐内压力达到0.7MPa，随后经过减压，尾气由下至上经一级反应器与贫液泵打来的贫液逆向接触，预脱硫后再经二级反应器脱除剩余硫化氢，分离液滴后的气体从二级反应器上部出装置。两级反应器底部溶液中的三价铁吸收尾气中硫化氢变成二价铁，溶液变成含硫富液自压进入再生槽，与氧化风机鼓入的空气进行氧化。富液中的二价铁经再生风机鼓入的氧气氧化后变成三价铁的贫液，同时，再生槽中的单质硫经各个隔室逐层长大后和贫液一起经浆液输送泵输送到沉降槽，硫磺颗粒因为重量沉积到沉降槽锥体底部，上层分离了硫磺的贫液经贫液泵输送到一级反应器和二级反应器喷淋进行脱硫。底部硫磺浆经硫磺浆泵一路送到沉降槽底部的沉降槽锥体进行循环扰动，防止堵塞，当硫磺含量达到15％左右后，另一路打开进入离心机甩干后送入熔硫釜进行硫磺收集，液体回收至系统，硫膏可进行销售。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种新型络合铁脱硫系统，其特征在于，包括通过输气管道依次连接在一起的换热器、空压机、稳压罐、一级反应器、贫液泵、二级反应器、再生槽、氧化风机、生风机、再生槽、浆液输送泵、沉降槽、硫磺浆泵，所述沉降槽的下部设置有沉降槽锥体，所述一级反应器和二级反应器的下部通过输气管道依次连接有离心机和熔硫釜，所述一级反应器和二级反应器的下部还通过另一条输气管道连接沉降槽锥体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109399576A (zh) * 2018-11-28 2019-03-01 宜宾海翔化工有限责任公司 一种粘胶废气trs回收硫磺净化工艺及系统

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