CN105153002A - 一种低温合成二氧化硫脲的方法 - Google Patents
一种低温合成二氧化硫脲的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105153002A CN105153002A CN201510516779.7A CN201510516779A CN105153002A CN 105153002 A CN105153002 A CN 105153002A CN 201510516779 A CN201510516779 A CN 201510516779A CN 105153002 A CN105153002 A CN 105153002A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- add
- added
- thiocarbamide
- yield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种合成二氧化硫脲的方法,属于有机合成技术领域;其合成步骤如下:在反应器中加入蒸馏水,按比例加入催化剂,加入碳酸氢铵控制pH?4-5,同时加入分散剂,分批加入硫脲,控制反应液温度,在搅拌条件下滴加双氧水进行反应,双氧水与硫脲的比例H2O2/CS(NH2)2=2.0,待反应结束后静置结晶30分钟,抽滤、干燥得到产品,产品收率达到95%;此方法减少了二氧化硫脲的过度氧化,使得生成的产品快速析出,提高了反应的收率,同时反应步骤简单,适合进行工业化生产。
Description
技术领域
本发明介绍了一种低温合成二氧化硫脲的方法,该技术属于有机合成领域。
技术背景
二氧化硫脲(Thioureadioxide)简称TD,是一种新型高效有机还原剂。具有热稳定性能好、还原能力强、安全性能好等优点。二氧化硫脲的用途广泛。除用于无机化学领域作各种金属离子的还原剂外,由于其还原能力比保险粉强,稳定性好,运输、贮存和使用均比较方便、安全,不像保险粉那样容易分解和自燃,在印染和漂白工业中已成为保险粉的替代品。又因二氧化硫脲还原电位最高可达1230mv,具有优良的还原能力,除在纺织印染外,近年来有机合成和分析中的应用亦有所发展,并在制药、造纸、高分子和照相材料工业中有着广泛的应用。
二氧化硫脲是由Barentt在1910年首先合成,但工业化生产迟至1967年才在日本实现,以后美、英、苏等国相继投产,TD的收率目前已达到87%以上。我国自80年代初开始TD的研制生产,我国TD平均收率仅为75%,目前也只能达到80-85%左右。目前国内外对二氧化硫脲的合成工艺进行了大量的研究,CN200310112782、CN03116612.1、CN200810141021、CN200810160132.5、US2783272、US3355486等都进行过二氧化硫脲合成的工艺报道,但普遍存在产率低,效率不高,连续化生产一直未能实现。
在整个反应过程中,硫脲在水溶液中存在如下平衡状态:
主要反应分为两步,第一步是硫脲被氧化成甲脒化二硫,
此步的反应速度很快;第二步是甲脒化二硫被进一步氧化为二氧化硫脲,
这一步反应速度较慢,催化剂的加入提供更多的活性位点使得反应速率加快,减少了此步的反应时间。但是双氧水的滴加会造成局部过度氧化,增加了副反应的发生,同时二氧化硫脲在母液中的溶解也会造成产品的浪费,使得反应收率降低,增加了制备成本。
发明内容
本发明针对目前二氧化硫脲收率较低的问题,通过在反应体系中加入分散剂,以此来增加产品的分散性,使产品从母液中快速析出,减少了副反应的发生,同时低温反应也降低了二氧化硫脲在母液中的溶解度,增加了产品的收率。
本发明的具体反应步骤如下:在反应器中加入蒸馏水,按比例加入催化剂,加入碳酸氢铵控制pH4-5,同时加入分散剂,分批加入硫脲,控制反应液温度,在搅拌条件下滴加双氧水进行反应,双氧水与硫脲的比例H2O2/CS(NH2)2=2.0,待反应结束后静置结晶30分钟,抽滤、干燥得到产品,计算产品收率;此方法减少了二氧化硫脲的过度氧化,使得生成的产品快速析出,提高了反应的收率,同时反应步骤简单,适合进行工业化生产。
本发明所述的反应温度为-10℃。
本发明所述的分散剂为十六烷基三甲基溴化铵,加入量为硫脲质量的1‰-2‰。
对照例
在反应器中加入一份硫脲,加入适量蒸馏水,以刚好可以搅拌为标准,尽量减少蒸馏水的用量,加入碳酸氢铵控制pH值为4-5,加入催化剂,控制反应液温度在0-5℃之间,搅拌一定时间,待硫脲溶解后,开始滴加一定比例的双氧水,滴定结束后,重复以上操作,反应结束后应继续搅拌半个小时,然后静置结晶30分钟,抽滤、干燥得到产品,测定产品收率为81%。
具体实施方式
1、在反应器中加入蒸馏水,按比例加入催化剂,加入碳酸氢铵控制pH4-5,同时加入分散剂十六烷基三甲基溴化铵,加入量为硫脲质量的1.0‰,分批加入硫脲,控制反应液温度-10℃,在搅拌条件下滴加双氧水进行反应,双氧水与硫脲的比例H2O2/CS(NH2)2=2.0,待反应结束后静置结晶30分钟,抽滤、干燥得到产品,计算产品收率为94%。
2、在反应器中加入蒸馏水,按比例加入催化剂,加入碳酸氢铵控制pH4-5,同时加入分散剂十六烷基三甲基溴化铵,加入量为硫脲质量的1.5‰,分批加入硫脲,控制反应液温度-10℃,在搅拌条件下滴加双氧水进行反应,双氧水与硫脲的比例H2O2/CS(NH2)2=2.0,待反应结束后静置结晶30分钟,抽滤、干燥得到产品,计算产品收率94%。
3、在反应器中加入蒸馏水,按比例加入催化剂,加入碳酸氢铵控制pH4-5,同时加入分散剂十六烷基三甲基溴化铵,加入量为硫脲质量的2.0‰,分批加入硫脲,控制反应液温度-10℃,在搅拌条件下滴加双氧水进行反应,双氧水与硫脲的比例H2O2/CS(NH2)2=2.0,待反应结束后静置结晶30分钟,抽滤、干燥得到产品,计算产品收率96%。
Claims (3)
1.一种合成二氧化硫脲的方法,方法如下:在反应器中加入蒸馏水,按比例加入催化剂,加入碳酸氢铵控制pH4-5,同时加入分散剂,分批加入硫脲,在搅拌条件下滴加双氧水进行反应,待反应结束后静置结晶30分钟,抽滤、干燥得到产品,其特征在于:反应温度为-15℃—0℃。
2.按权利要求1所述的一种合成二氧化硫脲的方法,其特征在于:反应温度为-10℃。
3.按权利要求1所述的一种合成二氧化硫脲的方法,其特征在于:所加入的分散剂为十六烷基三甲基溴化铵,添加量为硫脲质量的1‰-2‰。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510516779.7A CN105153002A (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种低温合成二氧化硫脲的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510516779.7A CN105153002A (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种低温合成二氧化硫脲的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105153002A true CN105153002A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54794103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510516779.7A Pending CN105153002A (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种低温合成二氧化硫脲的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105153002A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112250607A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-22 | 山东益丰生化环保股份有限公司 | 一种连续合成二氧化硫脲的方法 |
CN112979520A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-18 | 濮阳宏业环保技术研究院有限公司 | 一种二氧化硫脲生产工艺 |
-
2015
- 2015-08-21 CN CN201510516779.7A patent/CN105153002A/zh active Pending
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
李欣,等: "二氧化硫脲的制备研究", 《济南大学学报(自然科学版)》 * |
杨博友: "二氧化硫脲的合成与应用", 《精细石油化工》 * |
汤秀华: "提高二氧化硫脲收率的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
郑淑娴,等: "间歇法合成二氧化硫脲", 《华东化工学院学报》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112250607A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-22 | 山东益丰生化环保股份有限公司 | 一种连续合成二氧化硫脲的方法 |
CN112979520A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-18 | 濮阳宏业环保技术研究院有限公司 | 一种二氧化硫脲生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101838224B (zh) | 一种降低ac发泡剂粒径的方法 | |
CN102828037B (zh) | 一种由钒渣制备低硅低磷偏钒酸钾溶液的方法 | |
CN101830859B (zh) | 一种异氰尿酸的生产方法 | |
CN104163449A (zh) | 一种γ-碘化亚铜的制备方法 | |
KR20120041208A (ko) | 메타텅스텐산 암모늄 제조방법 | |
CN101823694B (zh) | 一种含硫的氯化氢净化处理方法 | |
CN103193732B (zh) | 橡胶硫化促进剂dm的制备方法 | |
CN101362781B (zh) | 草酸四氨合钯(ⅱ)的合成方法 | |
CN105153002A (zh) | 一种低温合成二氧化硫脲的方法 | |
CN109928375A (zh) | 一种利用磷酸二氢钙制备磷酸铁的方法 | |
CN110523414A (zh) | 一种担载型催化剂的制备方法及其在橡胶促进剂cbs合成中的应用 | |
CN104557708B (zh) | 一种一浴合成阳离子漂白活化剂的方法及应用 | |
CN113582944B (zh) | 促进剂dcbs的生产工艺 | |
CN113845093A (zh) | 一种利用微通道反应器连续制备过一硫酸的方法 | |
CN101372750B (zh) | 一种制备二氧化硫脲的方法 | |
CN111217743A (zh) | 一种非金属多孔碳催化杂环化合物合成酰胺类化合物的方法 | |
CN112250607B (zh) | 一种连续合成二氧化硫脲的方法 | |
CN104892522A (zh) | 一种4-硝基咪唑与4,5-二硝基咪唑的制备方法 | |
CN104557693B (zh) | 一种3,5-二甲基-4-硝基吡啶-n-氧化物的合成方法 | |
CN104860843A (zh) | 一种丙酮连氮的合成方法 | |
CN104030956A (zh) | 一种合成二氧化硫脲的复合催化剂及应用 | |
CN103007723B (zh) | 一种含硫尾气的处理方法 | |
CN104528673B (zh) | 一种制备水合肼的方法 | |
CN104592107B (zh) | 一种2,3-二甲基-4-硝基吡啶-n-氧化物的合成方法 | |
CN101863799B (zh) | 一种过氧化氢氧化法合成酮连氮的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |