CN1051413A - 摇摆盘式压缩机 - Google Patents

Abstract

摇摆盘式压缩机内，利用防转动机构防止摇摆盘 的转动。防转动机构有在曲轴腔中延伸的导板、具有 垂直槽的圆柱块和夹持装置，夹持装置用来将圆柱块 夹持在摇摆盘上，使得垂直槽可滑动地装在导板上。 夹持装置包括一母螺纹和一公螺纹。母螺纹和公螺 纹分别设在摇摆盘的圆周面和圆柱块的上表面中的 一个上。当公螺纹拧在母螺纹上时，由夹持装置将圆 柱块牢固地固定在摇摆盘上。因此，防转动机构易于 组装和拆卸。

Description

本发明涉及一种摇摆盘式压缩机，特别涉及防止摇摆盘式压缩机中的摇摆盘转动的防转动盘机构的改进。

在摇摆盘式压缩机中，通过将斜盘的转动转换为摇摆盘的章动运动，使活塞在气缸中作往复运动。这种压缩机是众所周知的。摇摆盘式压缩机是可变排量的压缩机，其斜盘相对驱动轴的角度是可变的，通过控制斜盘的角度能够控制活塞的排量。这些压缩机也都是公知的。在未审查的日本专利公开SHO56-77578中公开了这种压缩机的一个实例。

在这种可变排量的摇摆盘式压缩机中，必须防止摇摆盘的转动。图7至9表示一种常规的摇摆盘防转动机构。在摇摆盘下部有一孔3，该孔从它的边缘沿摇摆盘的轴向延伸。

在孔3中放置圆柱块5，围绕孔3的开口部分具有一对弧形填隙片7。通过将填隙片7弯向圆柱块的底面，将圆柱块5卡在孔3里。在圆柱块5上设有一垂直槽9，并从圆柱块底面沿摇摆盘1的轴线延伸。导板11的一侧可滑动地装在槽9中。圆柱块5相对摇摆盘1在孔3中沿其圆周方向可以转动。这样，摇摆盘1能章动运动。

在这种防转动机构中，摇摆盘1的孔3和填隙片7构成一个夹持圆柱块5并防止它从孔3中脱出的装置。这样，即防止了摇摆盘1的转动。

图10至12表示了另一种常规的防转动机构。在圆柱块端部附近， 把销13装在圆柱块5上。销的两端从圆柱块的表面沿径向伸出。在摇摆盘1上形成有孔3，该孔在摇摆盘的两侧具有沿孔3的厚度方向延伸的开口3a和3b。另外，槽3C在孔3内表面上的圆周方向上延伸，用来安装销13的两端。在圆柱块5组装时，销13与开口3a和3b相配合。然后，将圆柱块插入孔3中。最后，通过转动圆柱块，使销13的两端与槽3C相啮合。这样，圆柱块5被卡在孔3中，而不能从孔中脱出。

在这种防转动机构中，销13和槽3C形成了一个将圆柱块5夹持在孔3中的装置。另外，通过导板11与垂直槽9相配合，来防止摇摆盘1的转动。圆柱块5允许摇摆盘1的章动，这是由于伴随着摇摆盘的章动，销13沿着槽3C滑动（见未审查的日本专利公开SHO63-205471）。

可是，现有技术中的夹持装置还存在一些问题。在图7所示的防转动机构中的夹持装置，圆柱块5由弯曲的填隙片7夹持在孔3中。这样，如果由于任何原因使圆柱块从孔中脱出会使填隙片变形。如果发生这种情况，摇摆盘就不能再使用，而且圆柱块5不能被拆下。如果需要更换圆柱块5，同时还必须更换摇摆盘1。

在图10所示的防转动机构的夹持装置中，很难加工槽3C。而且，由于销13与摇摆盘1接触，从而提供一个耐久的接触区是困难的。当圆柱块5沿导板11滑动时，接触区会产生大的应力。因此，销13和/或槽3C可能会在比较短的时间内被磨损。

因此，本发明的目的是提供一种摇摆盘式压缩机，该压缩机可防止摇摆盘的转动，它有一个易组装和拆卸的防转动机构。

本发明的目的是通过提供一种下述的摇摆盘式压缩机来实现的。 该压缩机包括一个压缩机壳体，该壳体有一气缸体和一曲轴腔，气缸体中具有许多气缸，凹轴腔设在气缸体附近。在每个气缸中都可滑动地装有一活塞。驱动轴被可转动地支承在壳体中，一转动体被固定在驱动轴上，并进一步与斜盘连接。靠近斜盘设一摇摆盘，每个活塞的一端与摇摆盘连接。斜盘的转动被转变为摇摆盘的章动。最后，防转动机构防止摇摆盘的转动。防转动机构包括一导板和一圆柱块，该导板固定在曲轴腔内，并在其内延伸;该圆柱块包括一在其上形成的垂直槽。最后，提供一个将圆柱块夹持在摇摆盘上的装置，使得垂直槽可滑动的装配在该导板上。该夹持装置包括一个在摇摆盘的圆周面和圆柱块上表面中的一个上所形成的母螺纹，和一个在摇摆盘的圆周面和圆柱块上表面中的另一个上形成的公螺纹，公螺纹旋在母螺纹中。

在摇摆盘式压缩机中，圆柱块上的垂直槽可滑动地装配在导板上。圆柱块由摇摆盘上的包括母螺纹和公螺纹的夹持装置所夹持。这样，通过导板和圆柱块防止了摇摆盘的转动。另一方面，由于圆柱块能沿着导板往复运动，所以，允许摇摆盘的章动。而且，由于夹持装置是由母螺纹和公螺纹组成，因此，能很容易地将圆柱块调至一个最佳位置。这个位置与斜盘的角度相对应。另外，由于公螺纹易于在母螺纹中转动，使得摇摆盘能平稳地章动。

在组装防转动机构时，导板被插在压缩机壳体中。导板的一端与圆柱块相联。圆柱块与摇摆盘的圆周面相联。然后将摇摆盘插入压缩机壳体中，同时垂直槽装在导板上。在其他零部件装配完后，将前端盖装在压缩机壳体上，以完成装配。由于圆柱块与摇摆盘能预先组装起来，并且摇摆盘能被放入压缩机壳体中，同时，圆柱块 上的垂直槽可滑动地装在导板上，允许圆柱块沿着导板移动，从而在装配过程中能防止零件的错位。因此，组装工作容易完成。

在拆卸防转动机构时，拆卸步骤与组装时相反。即使防转动机构发生了故障，也易于进行拆卸工作。把公母螺纹连接拧开，圆柱块就可从摇摆盘中取出。由于夹持装置中的公母螺纹相互之间是靠螺纹啮合，所以，当圆柱块和摇摆盘相对转动时，在常规压缩机中所发生的磨损现象将大大地减少。

以下参照附图，对本发明的几个典型实施例进行描述。实施例仅仅以举例的方式给出的，而不是用它来限制本发明。

图1为本发明的第一实施例的摇摆盘式压缩机的垂直截面图;

图2为图1所示压缩机的防转动机构的部件分解图;

图3为图2所示的摇摆盘的底视图;

图4为本发明的第二个实施例的夹持装置的垂直截面图;

图5为图4所示的柱螺栓的侧视图;

图6为图4所示的圆柱块的垂直截面图;

图7为常规的防转动机构的垂直截面图;

图8为图7所示机构的底视图;

图9为图7所示圆柱块的透视图;

图10为另一常规的防转动机构的垂直截面图;

图11为图10所示机构的底视图;

图12为图10所示圆柱块和销的透视图。

参照附图，图1表示了本发明的第一个实施例的摇摆盘式压缩机。在此实施例中，压缩机是属于可变排量型。

压缩机包括压缩机壳体21和设在壳体一端的气缸体23。在气缸 体23中形成许多气缸25（图1中仅示出其中一个气缸）。壳体21的另一端用前端盖26盖住。在前端盖26与气缸体23之间形成一曲轴腔27。

气缸盖35通过阀板33装在气缸体23的端面上。阀板33有吸入孔29和排出孔31。气缸盖35有一吸入腔37，该吸入腔有选择地通过吸入孔29与气缸25连通。气缸盖35还有一排出腔39，该排出腔有选择地通过排出孔31与气缸25连通。在吸入孔29和排出孔31上分别设有吸入阀41和排出阀42。一流体吸入孔（未示出）和一流体排出孔（未示出）也设置在气缸盖35上。相应的两孔被联于外部回路（未示出）。

驱动轴43从前端盖26外部伸进曲轴腔27中，它被可转动地支承在前端盖26和气缸体23上。转动体44通过销46固定在驱动轴43上，并与驱动轴43一起转动。斜盘45通过一带有销47的铰接与转动体44连接。因此，斜盘45也与驱动轴43一起转动。通过利用铰接连接，可以改变斜盘的倾斜角度。

摇摆盘49被可转动地支承在斜盘45朝向气缸体23的那一表面的圆周面上。每个活塞杆51一端通过球形接头与摇摆盘49的径向外部连接。每个活塞杆51的另一端与其相应的活塞53连接。活塞53可滑动地装在其相应的气缸25中。

参照图2和图3，孔55在摇摆盘的下端形成，并在摇摆盘49的径向上延伸。摇摆盘上部的内表面形成有母螺纹57，母螺纹57在摇摆盘49的径向上延伸。圆柱块59被装在孔55中。圆柱块59在其一侧有一沿摇摆盘49的径向延伸的垂直槽61。垂直槽61可滑动地装在后面要描述的导板上。圆柱块59有一公螺纹63，该螺纹从其另一表面沿摇摆盘49的径向伸出。将公螺纹63拧入母螺纹57中，圆柱块59将被摇摆盘49保持住。这样，公螺纹63和母螺纹57构成了一个夹持装置。

再参照图1，导板65装在曲轴腔27的下部空间里，它与驱动轴43平行。圆柱块59的垂直槽61可滑动地装在导板65的上部边缘部分上。导板65的上边缘有一向下凸出的弧形部分67。导板65的一端由前端盖26支承，另一端由气缸体23支承。

圆柱块59旋到摇摆盘49的母螺纹57中的预先确定的位置上。特别是使圆柱块59处于这样的位置，即使得圆柱块能以与斜盘45的倾斜角相对应的方式转动。同时，这样安装圆柱块59，使公螺纹63能够相对于母螺纹57转动，从而，当斜盘45转动时，允许摇摆盘49在与导板65纵向方向不同的方向上运动。因此，圆柱块59的转动允许摇摆盘49进行章动运动。而另一方面，圆柱块59和导板65限制了摇摆盘49的转动。

在气缸体23和阀板33上所形成的连接孔69，用来连通曲轴腔27和吸入腔37。在连接孔69的通道中形成一压力敏感腔71。在压力敏感腔71中设有一波纹管阀73。当引入到压力敏感腔71中的曲轴腔内的压力大于预定的压力值时（波纹管内的压力值），通过打开波纹管阀73，该阀就可将吸入腔37与曲轴腔27连通。这样，就降低了曲轴腔内的压力。

当曲轴腔27内的压力高时，活塞53的下死点向其上死点移动，并且活塞冲程变小。这样，斜盘45和摇摆盘49相对于驱动轴43的夹角就变小了（即变成近似直角），并且压缩容积也降低了。相反，当曲轴腔27内的压力低时，由于活塞53的背压低，活塞冲程就变大了。因此，斜盘45和摇摆盘49相对于驱动轴43的夹角增大，其压缩容积也增大。

工作时，由外部动力源（未示出）带动驱动轴43转动，驱动轴使 转动体44和斜盘45一起转动。但由于摇摆盘49可转动地安装在斜盘45上，并且装于摇摆盘49上的圆柱块59与导板65相配合，所以，防止了摇摆盘49的转动。因此，摇摆盘49随斜盘45斜面的运动而章动。每个活塞杆51的往复运动，带动每个活塞53在其相应的气缸25中作往复运动。工作过程中，圆柱块59沿着导板65的弧形区域67往复运动。

在这种可变排量式压缩机的装配时，特别是在装配防转动机构时，将导板65插入曲轴腔27中，使其端部插入气缸体23下部的孔75中。在圆柱块装在导板65上部的同时，将装有圆柱块59的摇摆盘49和斜板45的组装件装入壳体21中。然后把其他零件装入壳体21，并把前端盖26装在壳体上，使导板65的另一端插在前端盖的孔77中。在此组装中，由于圆柱块59被装在摇摆盘49上，所以，当在装完导板65之后装上摇摆盘时，圆柱块就不会被压坏。因此，易于装配。

拆卸时，将装配程序反过来做。将公螺纹63从母螺纹57上拧下来，就很容易把圆柱块59从摇摆盘49上拆下来。

图4至图6所示的是本发明的第二个实施例的夹持装置。在此实施例中，圆柱块59的一侧有一垂直槽61，在另一侧有一母螺纹79。柱螺栓81（公螺纹），例如其端面有一六角形插口或一槽这样的螺栓，被拧入摇摆盘49上的母螺纹57中。母螺纹57和79与公螺纹81构成一夹持装置。

拧在摇摆盘49的母螺纹57上的公螺纹81从孔55的底部伸出，伸出的长度相应于母螺纹79的长度（图4所示的长度A）。用填隙件83从外面将公螺纹81固定起来。特别是公螺纹81在相对于摇摆盘49的圆周方向上被锁住。母螺纹79与公螺纹81伸出部分啮合，直到预先确 定的长度。这样，圆柱块59就被保持在摇摆盘49的孔55中。

上面所描述的实施例是关于可变排量式压缩机。但是，本发明也可用于定排量压缩机中。

虽然在这里详细地描述了本发明的几个优选的实施例。但本领域技术人员知道，实际上在不脱离本发明的新的教导和优点的情况下，能够对这些实施例进行改进和变形。因此，应该清楚，所有这些改进和变形都包括在由下面的权利要求所限定的本发明的范围之内。

Claims (10)

1、一种摇摆盘式压缩机，包括压缩机壳体，该壳体有一其上设有许多气缸的气缸体和一靠近所说气缸体的曲轴腔，可滑动地装配在各自的气缸中的活塞，可转动地支承在所说的壳体中的驱动轴，固定在所说的驱动轴上并与斜盘相联的转动体，靠近所说的斜盘的摇摆盘，每个活塞的一端与所说的摇摆盘联接，以便将斜盘的旋转运动转变为摇摆盘的章动，和防止所说的摇摆盘转动的防转动机构，防转动机构有一导板，该导板在曲轴腔中延伸，并固定在曲轴腔中，具有一垂直槽的圆柱块，和一个将所说圆柱块夹持在所说摇摆盘上的夹持装置，使得所说的垂直槽可滑动地装在所说导板上，改进部分包括：

夹持装置包括一母螺纹和一公螺纹，母螺纹设置在所说摇摆盘和所说圆柱块的上表面中的一个上，公螺纹设置在所说摇摆盘和所说圆柱块的上表面中的另一个上，所说公螺纹拧在所说母螺纹中。

2、根据权利要求1所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于所述公螺纹拧在母螺纹中，以致由摇摆盘可转动地夹持住圆柱块。

3、根据权利要求1所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于圆柱块安置在摇摆盘圆周面上的一个孔中。

4、根据权利要求1所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于所说曲轴腔是在气缸体和前端盖之间形成的，前端盖被装在压缩机壳体上，并且所述导板的两端由气缸体和前端盖支承。

5、根据权利要求1所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于公螺纹由一柱螺栓构成。

6、根据权利要求5所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于通过填隙将柱螺栓固定。

7、根据权利要求1所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于它还包括一可变排量机构。

8、根据权利要求1所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于所述压缩机是定排量式压缩机。

9、根据权利要求1所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于所述摇摆盘的圆周面上形成所述的公螺纹。

10、根据权利要求1所述的摇摆盘式压缩机，其特征在于在摇摆盘的圆周面上形成所述的母螺纹。

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