CN105131847A - 一种钢结构栓接部位的防腐工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢结构栓接部位的防腐工艺，钢结构栓接部位包括栓接板、被栓接板以及螺栓，其中螺栓具有螺头和螺帽，防腐工艺具体包括：A、对所述被栓接板、所述栓接板和所述螺栓的表面进行除锈清洗；B、在所述栓接板和所述被栓接板之间贴合高强度固化型胶膜，预组装栓接结构；C、在所述栓接板的外表面裸露钢板部位贴覆高强度固化型胶膜；D、在所述螺栓与所述栓接板的结合面贴覆塑性丁基胶膜，之后用所述螺栓紧固所述栓接板；以及E、在所述栓接板周边环缝处和所述螺头以及所述螺帽上涂覆聚硫防腐密封胶，形成弹性密封。本发明的防腐工艺可有效保护栓接部位免受腐蚀，同时也避免了应力集中的隐患，实用性强，使用寿命长，防腐成本低。
Description
技术领域
本发明涉及防腐领域，特别涉及一种钢结构栓接部位的防腐工艺。
背景技术
随着工业技术的不断提高及国民经济的快速发展，钢结构的应用日益普遍。由高强螺栓连接而形成的钢结构栓接板，因其安装方便且能提高抗震性能，在我国已得到广泛的应用。这些钢结构长期暴露在自然环境中，周围环境会对钢结构造成不同程度的腐蚀损害，直接影响钢结构的安全可靠性和耐久性，所以钢结构防腐是钢结构工程中非常重要的环节。钢结构的栓接部位连接是直接关系到结构安全的重要部位，对栓接部位的防腐是整个防腐工作中的重中之重。
从国内目前钢结构的研究和应用来看，人们对钢结构的表面防腐较为重视的，但对结构细部的防腐处理还是重视不够，例如对栓接部位的防腐。目前市场上对钢结构栓接板防腐蚀的措施是“表面除锈+喷漆”，只是对钢的表面进行防腐，忽略了实际存在的结构缝隙。在实际工程中往往由于栓接板和螺栓加工误差和不合理排列导致存在较大缝隙，环境中的湿气进入缝隙，使栓接板内部存在被腐蚀的隐患。一般钢结构防腐复合涂层预期使用寿命是10年，但实际应用中很难达到10年，一旦复合涂层破损，湿气就能通过环缝进入栓接板造成内腐蚀。所以这些细部防腐通常人们注意不到，但是对整个钢结构防腐起着至关重要的影响，需要额外的防腐措施。
发明内容
本发明的目的就在克服现有技术的不足之处，提供一种能长期对钢结构栓接部位防腐的工艺，提高防腐效果，有良好的经济效益。
本发明提供一种钢结构栓接部位的防腐工艺，钢结构栓接部位包括栓接板、被栓接板以及螺栓，螺栓具有螺头和螺帽，该防腐工艺包括如下步骤：
A、对所述被栓接板、所述栓接板和所述螺栓的表面进行除锈清洗；
B、在所述栓接板和所述被栓接板之间贴合高强度固化型胶膜，预组装栓接结构；
C、在所述栓接板的外表面裸露钢板部位贴覆高强度固化型胶膜；
D、在所述螺栓与所述栓接板的结合面贴覆塑性丁基胶膜，之后用所述螺栓紧固所述栓接板；以及
E、在所述栓接板周边环缝处和所述螺头以及所述螺帽上涂覆聚硫防腐密封胶，形成弹性密封。
在本发明防腐工艺的一个实施方式中，所述高强度固化型胶膜为MF1011结构胶膜。
在本发明防腐工艺的另一个实施方式中，所述高强度固化型胶膜的大小与所述栓接板的大小相同，厚度为0.5～1mm。
在本发明防腐工艺的另一个实施方式中，所述塑性丁基胶膜为MF2000M永久塑性密封胶膜。。
在本发明防腐工艺的另一个实施方式中，所述螺栓与所述栓接板的结合面具有一垫片，所述塑性丁基胶膜贴覆在所述垫片与所述栓接板之间。
在本发明防腐工艺的另一个实施方式中，所述塑性丁基胶膜的大小与所述垫片的大小相同，厚度为1～2mm。
在本发明防腐工艺的另一个实施方式中，所述聚硫防腐密封胶为MF860F聚硫防腐密封胶。
在本发明防腐工艺的另一个实施方式中，所述涂覆在栓接板周边环缝处的聚硫防腐密封胶的厚度与所述栓接板的厚度相同。
在本发明防腐工艺的另一个实施方式中，在所述螺头以及所述螺帽上涂覆的聚硫防腐密封胶的厚度为1～5mm。
本发明的有益效果在于：
首先，在栓接板内部和表面采用高强度固化型胶膜进行密封，由螺栓的刚性、点式连接转换为柔性、均匀的面连接，避免了应力集中；
其次，螺栓与栓接板结合面采用塑性丁基胶膜进行密封，阻断了湿气进入细缝通道，发生内腐蚀；
最后，栓接板的周边环缝及螺栓表面采用固化型、高性能及老化性优异的聚硫弹性防腐密封胶进行密封，有效保护螺栓及栓接板周边免受腐蚀。
总而言之，本发明的防腐工艺施工便捷，实用性强，预期使用寿命50年，从长远角度来看，节约成本效果明显。
附图说明
图1为本发明的一个实施方式的防腐工艺在钢结构栓接部位形成的防腐结构示意图。
图2为为图1的防腐结构的局部剖面示意图。
其中，附图标记说明如下：
1-被栓接板
2-栓接板
3-垫片
4-螺栓
5-高强度固化型胶膜
6-塑性丁基胶膜
7-聚硫防腐密封胶
具体实施方式
下面根据具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。本发明的保护范围不限于以下实施例，列举这些实例仅出于示例性目的而不以任何方式限制本发明。
图1为本发明的一个实施方式的防腐工艺在钢结构栓接部位形成的防腐结构示意图，图2为图1的防腐结构的局部剖面示意图。
本发明的防腐工艺适用于钢结构栓接部位，如图1和图2所示，通常的钢结构栓接部位包括被栓接板1、两块栓接板2以及起固定作用的垫片3和螺栓4，螺栓4具有螺头和螺帽。
防腐工艺具体包括如下步骤：
A、对被栓接板1、栓接板2、垫片3和螺栓4的表面进行除锈清洗。
在清理被栓接板1、栓接板2、垫片3和螺栓4表面的锈迹时，可先用毛刷将灰尘及浮土刷干净，用砂轮或砂纸清除干净，除锈等级为Sa2.5级，然后用溶剂(推荐使用乙醇，丙酮，二甲苯亦可)清洗被栓接板1、栓接板2和螺栓4，除去锈迹、及其它杂质。如有油污，需用120#汽油除去油脂，再用乙醇清洗至无污物即可施工。当翻新防腐层时，还应先清理掉上次防腐层残留物，再进行上述清理。
B、在被栓接板1和栓接板2之间贴合高强度固化型胶膜5，预组装栓接结构。
在贴覆高强度固化型胶膜5时，可先在被栓接板1上贴覆高强度固化型胶膜5，再放置栓接板2，从而完成栓接试件的预组装。
高强度固化型胶膜5贴覆在被栓接板1和栓接板2上后，可用剪刀或刀剪裁结构胶膜，将螺栓孔预留出。
C、在栓接板2的外表面裸露钢板部位贴覆高强度固化型胶膜5。
被栓接板1和栓接板2之间的高强度固化型胶膜5，以及栓接板2的外表面上的高强度固化型胶膜5，其大小均与栓接板2的大小相同，且厚度为0.5-1mm。
D、在螺栓4与栓接板2的结合处贴覆塑性丁基胶膜6，塑性丁基胶膜6覆盖在高强度固化型胶膜5之上，之后用螺栓4紧固栓接板2；
其中，在贴覆塑性丁基胶膜6之后，可在栓接板2上依次安装垫片3、螺栓、螺帽，紧固螺栓板，完成整个钢结构的栓接。
塑性丁基胶膜6在贴覆垫片3时，与垫片3的大小相同，厚度为1-2mm。
E、在栓接板2的周边环缝处和螺栓4的螺头及螺帽上涂覆聚硫防腐密封胶7，形成弹性密封。
聚硫防腐密封胶7要按比例混合均匀，在涂覆螺栓4裸露的螺头、螺帽时，不得有裸露部分，涂覆厚度通常为1-5mm，以保证防腐效果。
聚硫防腐密封胶7在栓接板2周边环缝处时，密封胶的一个端面贴覆被栓接板1的侧边，另一个端面贴覆栓接板2的侧面。考虑到施工的便捷性和美化外观，可修整密封胶，使之与栓接板2形成45°斜面。聚硫防腐密封胶7应在密封胶的适用期内完成。
若栓接部位定期修检，高强螺栓需拆卸，可在螺纹表面先贴覆一层塑性丁基胶膜，再用螺帽紧固螺栓，即起到对细缝的密封防腐，又方便再次拆卸。
若钢结构外观有较高要求时，可在整个结构外面涂刷面漆，保证美观。
本发明所涉及的材料主要有高强度固化型胶膜，塑性丁基胶膜和聚硫防腐密封胶。这三种材料的性能对整个钢结构的栓接部位的防腐至关重要。
本发明所使用的高强度固化型胶膜可为MF1011结构胶膜，其可在郑州中原应用技术研究开发有限公司购得。MF1011结构胶膜的主要成分是环氧树脂和丁腈橡胶，这是一种自粘性结构密封胶膜，在常温或高温条件都可以固化，对多种基材都有良好的粘结性。其主要技术指标如表1所示。
表1高强度固化型结构胶膜的主要技术指标
在被栓接板和栓接板上贴覆高强度固化型胶膜，胶膜的连接作用，将钢板粘结呈一个整体，将钢结构的螺栓点连接直接转化为面连接；当胶膜固化后，其强度足够大，将钢与钢接触的钢性连接转化为柔性连接，整体优化了栓接部位的结构功能。并且这种胶膜具有良好的耐潮湿、耐酸碱性能、气密性优异等特性，可适应各种环境，有效延长钢结构栓接部位的使用寿命。
本发明所使用的塑性丁基胶膜可为MF2000M永久塑性密封胶膜，其可在郑州中原应用技术研究开发有限公司购得。MF2000M永久塑性密封胶膜的主要成分是丁基橡胶、聚异丁烯、增塑剂和填料，这是一种单组份、无溶剂、不硫化、具有永久塑性的密封胶膜。其主要技术指标如表2所示。
表2塑性丁基胶膜的主要技术指标
| 项目 | 指标 |
| 密度 | 1.25～1.35g/cm3 |
| 水蒸气透过率 | ≤1.1g/m2·d |
| 热老化试验 | 不流淌、不脆裂、表面不结皮、不鼓泡 |
| 耐低温试验 | 不断裂 |
| 盐雾试验 | 168h后密封胶膜包覆的表面无腐蚀缺陷 |
| 高温高湿试验 | 360h后密封胶膜包覆的表面无腐蚀缺陷 |
| 耐水性 | 表面不开裂、不粉化，与基材不失去粘附力 |
在技术指标中看出，塑性丁基胶膜的水蒸气透过率极其低，由它密封各个细缝，有效的阻断了水气等有害气体进入栓接部位的内部；并且由于它的永不固化性，大大简便了螺栓的拆卸。它具有优异的耐温性，在高温和低温条件下，可保持其塑性和密封性；也具有良好的耐腐蚀性和耐水性，这些特性使得塑性丁基胶膜在低温、酸雨等环境下性能保持好，依旧能有效的隔绝外界环境对栓接部位内结构的腐蚀。
本发明所使用的聚硫防腐密封胶可为MF860F聚硫防腐密封胶，其可在郑州中原应用技术研究开发有限公司购得。MF860F聚硫防腐密封胶的主要成分是液态聚硫橡胶、二氧化锰、增塑剂、填料和助剂，其特性是：A、聚硫防腐密封胶水汽透过率较低，可有效地抵制大气中水汽对金属的侵蚀，具有良好的密封防腐性能。B、聚硫防腐密封胶的骨架材料是液体聚硫橡胶，其分子式为HS(C2H4OCH2OC2H4SS)n-C2H4OCH2OC2H4SH，分子链为饱和的C-C键和S-S键，且支链末端含有活泼的端巯基(-SH)，所以它具有良好的耐溶剂、耐老化能。C、聚硫防腐密封胶不含溶剂及小分子物质，对粘接的基材有良好的相容性，粘接能力非常好。主要技术指标如表3所示。
表3聚硫防腐密封胶的主要技术指标
聚硫防腐密封胶对钢结构基材粘接良好，强度大，伸长率长，耐腐蚀能力强，用其密封栓接板周边环缝处和裸露的螺头以及螺帽，有效的保护金属表面免受腐蚀，延长了螺栓服务年限，从长远角度来看，防腐成本更低。
本领域技术人员应当注意的是，本发明所描述的实施方式仅仅是示范性的，可在本发明的范围内作出各种其他替换、改变和改进。因而，本发明不限于上述实施方式，而仅由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种钢结构栓接部位的防腐工艺，所述钢结构栓接部位包括栓接板、被栓接板以及螺栓，所述螺栓具有螺头和螺帽，所述防腐工艺包括如下步骤：
A、对所述被栓接板、所述栓接板和所述螺栓的表面进行除锈清洗；
B、在所述栓接板和所述被栓接板之间贴合高强度固化型胶膜，预组装栓接结构；
C、在所述栓接板的外表面裸露钢板部位贴覆高强度固化型胶膜；
D、在所述螺栓与所述栓接板的结合面贴覆塑性丁基胶膜，之后用所述螺栓紧固所述栓接板；以及
E、在所述栓接板周边环缝处和所述螺头以及所述螺帽上涂覆聚硫防腐密封胶，形成弹性密封。
2.根据权利要求1的防腐工艺，其中所述高强度固化型胶膜为MF1011结构胶膜。
3.根据权利要求2的防腐工艺，其中所述高强度固化型胶膜的大小与所述栓接板的大小相同，厚度为0.5～1mm。
4.根据权利要求1的防腐工艺，其中所述塑性丁基胶膜为MF2000M永久塑性密封胶膜。
5.根据权利要求4的防腐工艺，其中所述螺栓与所述栓接板的结合面具有一垫片，所述塑性丁基胶膜贴覆在所述垫片与所述栓接板之间。
6.根据权利要求5的防腐工艺，其中所述塑性丁基胶膜的大小与所述垫片的大小相同，厚度为1～2mm。
7.根据权利要求1的防腐工艺，其中所述聚硫防腐密封胶为MF860F聚硫防腐密封胶。
8.根据权利要求7的防腐工艺，其中所述涂覆在栓接板周边环缝处的聚硫防腐密封胶的厚度与所述栓接板的厚度相同。
9.根据权利要求7的防腐工艺，其中在所述螺头以及所述螺帽上涂覆的聚硫防腐密封胶的厚度为1～5mm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105838270A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-08-10 | 郑州中原应用技术研究开发有限公司 | 一种防腐用复合胶膜及其制备方法 |
| CN106047200A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 郑州中原应用技术研究开发有限公司 | 一种防腐复合材料以及所得的防腐涂层 |
| CN108980516A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-11 | 绵阳飞远科技有限公司 | 一种用于埋地管道防腐工艺 |
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- 2015-09-28 CN CN201510629251.0A patent/CN105131847A/zh active Pending
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