CN103305849B

CN103305849B - 一种氧化聚合型防腐方法

Info

Publication number: CN103305849B
Application number: CN201210517996.4A
Authority: CN
Inventors: 侯保荣; 小菅雅彦
Original assignee: QINGDAO HAILANRIDONG MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Nitto Denko China Investment Co Ltd
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2014-09-10
Anticipated expiration: 2032-12-06
Also published as: CN103305849A

Abstract

本发明涉及防腐技术，具体说是一种适用于电厂的钢铁构筑物、大桥斜拉索、各种储罐边缘板、油气管线、阀门、法兰、工字钢、球形接点、螺丝、螺帽以及各种复杂形状的机械设备的氧化聚合型防腐方法。在被保护的钢体表面依次为防蚀膏，填充材料，防蚀带，而后于防蚀带外表层涂刷胶黏剂；本发明防蚀膏可填充蚀孔部位、可以带锈、带原涂层施工，即对被涂敷的保护物表面处理简单，节省人工成本，施工效率高。填充材料用于法兰、阀门、储罐、球型接点、螺丝、螺帽等异型部位，塑型方便。防蚀带上浸渍的化合物具有良好的附着力，能阻隔金属与水分、空气等腐蚀性介质的接触，防蚀性能好；防蚀带具有良好的柔韧性和结构位移追随性，与被保护物亲密吻合。

Description

一种氧化聚合型防腐方法

技术领域

本发明涉及防腐技术，具体说是一种适用于电厂钢铁构筑物、大桥斜拉索、各种储罐边缘板、油气管线、阀门、法兰、工字钢、球形接点、螺丝、螺帽以及各种复杂形状的机械设备的氧化聚合型防腐方法。

背景技术

电厂钢铁构筑物、大桥斜拉索、各种储罐边缘板、油气管线、阀门、法兰、工字钢、球形接点、螺丝、螺帽及各种复杂形状的机械设备等曝露在室外的钢结构，持续遭受到风吹、日晒、雨淋的侵袭，腐蚀情况十分严重。为了确保其安全运行，节约资源，需要有针对性的制定防腐蚀对策。尤其是滨海的电厂受潮湿的海洋大气的影响，腐蚀情况更为严重。以往采用的很多防腐蚀方法，比如：涂敷防腐涂料，金属喷涂、水泥覆盖层，底层富锌底漆、表层环氧树脂覆盖层，保护罩等方法，但是由于包覆材料本身的追随性有限，跟不上由外力使钢件产生的伸缩、弯曲、变形而发生龟裂，影响防腐效果和寿命；对于被腐蚀的凹凸不平的钢体表面，尤其是突边、阀门、法兰、储罐边缘板、球形接点、螺丝、螺帽及各种复杂形状的机械设备、不能很好的吻合，以至水分、空气等腐蚀性介质渗透，使防腐寿命缩短；而且在包覆前必须对被涂覆的保护物表面进行彻底清理，尤其是各种凹凸不平的钢体表面、蚀孔、缝隙及复杂形状的机械设备，既难清理，又浪费防腐材料，且造型差不美观，施工效率低，成本高，防腐蚀效果有限、寿命短。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种适用于电厂钢铁构筑物、大桥斜拉索、各种储罐边缘板、油气管线、阀门、法兰、工字钢、球形接点、螺丝、螺帽及各种复杂形状的机械设备的氧化聚合型防腐方法。

为实现上述目的本发明采用的技术方案为：

一种氧化聚合型防腐方法，在被保护的钢体表面依次为防蚀膏，填充材料，防蚀带，而后于防蚀带外表层涂刷胶黏剂；

所述防蚀膏为氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏；所述填充材料为氧化聚合型防蚀填料；所述防蚀带由聚酯无纺布浸渗到化合物中的胶带厚度为1.1-1.2mm；所述胶黏剂为氧化聚合型胶黏剂。

所述防蚀膏按重量百分比计成分为：聚丁烯57-60％、有机膨润土10-13％、防锈剂3-5％、二氧化钛0.1-1％、石墨0.1-1％、滑石26-29％和二氧化硅0.1-0.24％。

所述防蚀填料按重量百分比计成分为：聚异戌二烯14-16％、聚α烯烃4-5％、抗氧化剂0.1-1％、有机膨润土3-5％、氢氧化铝40-44％和碳酸钙29-33％。

所述防蚀带按重量百分比计成分为：聚酯无纺布5-7%、亚麻仁油26-28％、氢氧化铝31-33％、氢氧化镁20-22％、有机膨润土10-12％。

所述胶黏剂按重量百分比计成分为：丙烯酸聚合物30-34％、水34-38％、钛白粉0.1-1％、二氧化硅1-2％、硅微粉8-10％、云母氧化铁12-16％和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯4-8％。

对待被保护物清除毛刺、铁锈，同时除去表面灰尘、水和油分，在处理好的待保护物表面均匀涂敷防蚀膏，涂敷后将待保护物形状不规则的部分采用填充材料进行填充使其表面平滑，而后缠绕防蚀带使其紧密贴合在待被保护物表面，最后于防蚀带表面用毛刷或滚子均匀涂抹胶黏剂。

所述防锈剂为鞣酸和苯磺酸钠，其按质量份数计，鞣酸：苯磺酸钠=1:1。所述抗氧化剂为抗氧剂565（市购产品）。

本发明具有以下优点：

1.本发明所采用的防蚀膏具有提高防蚀带附着性的效果，可填充蚀孔、可以带锈、带原涂层施工，对被保护物表面处理简单，施工效率高，节省人工成本。

2.本发明所采用的填充材料用于异型部位塑型，方便突边、阀门等特殊形状部位的成型，与矿脂类相比，在低温、高温下的硬度变化小，对缝隙的填充作业更是优越，并且具有难燃性。

3.本发明所采用的防蚀带上浸渍的化合物具有良好的附着、渗透力，可渗透至生锈层抑制锈的恶化；良好的柔软性和结构位移追随性，能够抚平、粘贴在任何形状表面，吻合性能好，无龟裂发生，广泛适用于油气管线、突边、阀门、法兰、工字钢、球形接点、螺丝、螺帽、储罐以及各种复杂形状的机械设备的防腐；良好的耐水性，能阻隔金属与水分、空气等腐蚀性介质的接触；良好的阻燃性和耐候性，施工后，防蚀带通过表面氧化聚合作用形成膜，维持初期的柔软状态。

4.本发明采用的胶黏剂涂抹在防蚀带表面，很快固化形成皮膜，可防止灰尘等的附着，强化防蚀带表面，进一步提高防蚀带的美观、耐水性、防腐性和耐老化性。

5.本发明所采用的氧化聚合型防腐方法操作简单、施工方便，适用于滨海电厂、栈桥、护岸、油气管线、阀门、法兰、工字钢、储罐、球形接点、螺丝、螺帽、及各种复杂形状的机械设备，防腐效果好，防腐寿命长，应用市场大，经济效益高。

6.本发明防蚀膏可填充蚀孔部位、可以带锈、带原涂层施工，即对被涂敷的保护物表面处理简单，节省人工成本，施工效率高。填充材料用于法兰、阀门、储罐、球型接点、螺丝、螺帽等异型部位，塑型方便。防蚀带上浸渍的化合物具有良好的附着力，能阻隔金属与水分、空气等腐蚀性介质的接触，防蚀性能好；防蚀带具有良好的柔韧性和结构位移追随性，与被保护物亲密吻合、密合性好。胶黏剂涂抹在防蚀带表面，很快固化形成皮膜，可防止灰尘等的附着，强化防蚀带表面，进一步提高防蚀带防腐性能和耐老化性能。氧化聚合型防腐技术结构简单、施工方便。适用于各种钢铁构筑物、大桥斜拉索、各种储罐边缘板、油气管线、阀门、法兰、工字钢、球型接点、螺丝、螺帽以及各种复杂形状的机械设备。

附图说明

图1为本发明实施例提供的盐水喷雾试验图。

图2为本发明实施例提供的盐水喷雾试验防蚀带剥离后保护件效果图。

图3为本发明实施例提供的盐水喷雾试验去除防蚀膏后，2000h后外观效果图。

具体实施方式

实施例1

本实施例是依氧化聚合型防腐技术在被保护物阀门的施工为例对本发明进行详细描述：

1）对待被保护物阀门清除毛刺、铁锈，除去表面灰尘、水和油分。

2）在处理好的待保护物表面均匀涂敷防蚀膏，

3）涂敷后将待保护物形状不规则的部分采用填充材料进行填充使其表面平滑。

4）对经过以上三步处理好的待被保护物阀门缠绕防蚀带，缠绕时用力拉伸防蚀带，搭接50％缠绕，保证每个部分均为2层。用手将防蚀带表面抚平，使其紧密贴合在钢结构表面。

5）在被保护物阀门已缠绕好防蚀带的表面用毛刷或滚子均匀涂抹表层胶黏剂。

所述防蚀膏为氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏，按重量百分比计成分为：聚丁烯聚丁烯57%、有机膨润土10%、防锈剂5%、二氧化钛1%、石墨0.78%、滑石26%、二氧化硅0.22%。所述防锈剂为鞣酸和苯磺酸钠，其按质量份数计，鞣酸：苯磺酸钠=1:1；所述抗氧化剂为抗氧剂565（市购产品）。

所述填充材料为氧化聚合型防蚀填料，按重量百分比计成分为：聚异戌二烯14％、聚α烯烃5％、抗氧化剂1％、有机膨润土5％、氢氧化铝44％、碳酸钙31％。所述抗氧化剂为抗氧剂565（市购产品）。

所述胶黏剂为氧化聚合型胶黏剂，按重量百分比计成分为：丙烯酸聚合物30％、水35％、钛白粉1％、二氧化硅2％、硅微粉10％、云母氧化铁15％和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯7％。

所述防蚀带由化合物浸渗到聚酯无纺布表面的胶带；聚酯无纺布在中间层作为支持体；浸泡过程为：上述各种成分加入融化后将聚酯无纺布进入其中，浸泡到一定厚度，取出拧干即可。防蚀带的厚度达1.1-1.2mm。

所述防蚀带为化合物和聚酯无纺布按重量百分比计成分为：聚酯无纺布5％、将亚麻仁油28％、氢氧化铝33％、氢氧化镁22％和有机膨润土12％混合。

实施例2

本实施例是依氧化聚合型防腐技术在被保护物油气管线施工为例对本发明进行详细描述：

1）对待被保护物管线清除毛刺、铁锈，除去表面灰尘、水和油分。

2）在处理好的待保护物表面均匀涂敷防蚀膏，

4）对经过以上三步处理好的待被保护物油气管线缠绕防蚀带，缠绕时用力拉伸防蚀带，搭接50％缠绕，保证每个部分均为2层。用手将防蚀带表面抚平，使其紧密贴合在钢结构表面。

5）在被保护物油气管线已缠绕好防蚀带的表面用毛刷或滚子均匀涂抹表层胶黏剂。

所述防蚀膏为氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏，按重量百分比计成分为：聚丁烯59%、有机膨润土10%、防锈剂3%、二氧化钛0.5%、石墨0.4%、滑石27%、二氧化硅0.1%。所述防锈剂为鞣酸和苯磺酸钠，其按质量份数计，鞣酸：苯磺酸钠=1:1。所述抗氧化剂为抗氧剂565（市购产品）。

所述填充材料为氧化聚合型防蚀填料，按重量百分比计成分为：聚异戌二烯16％、聚α烯烃4％、抗氧化剂1％、有机膨润土3％、氢氧化铝43％、碳酸钙33％。所述抗氧化剂为抗氧剂565（市购产品）。

所述胶黏剂为氧化聚合型胶黏剂，按重量百分比计成分为：丙烯酸聚合物31％、水36％、钛白粉1％、二氧化硅2％、硅微粉10％、云母氧化铁16％和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯4％。

所述防蚀带为化合物和聚酯无纺布按重量百分比计成分为：聚酯无纺布7％、将亚麻仁油28％、氢氧化铝33％、氢氧化镁22％和有机膨润土10％混合。

实施例3

盐雾试验结果

试验方法，按照上述实施例2中记载的方式对油气管线进行防腐蚀处理，而后对经防腐蚀处理的物件采用I OS型盐水喷雾试验机进行喷试；试验时间为2000h，即2000h后观察被保护物体，试验后的外观：未生锈；去掉防蚀带外观：未生锈；由图1为试验后一段油气管线的外观；图2为防蚀带剥离后油气管线的外观；图3为去掉防蚀膏后油气管线的外观，可见被保护物体（油气管线）未生锈，试验结果证明对被保护物体的保护效果相当好。

本发明氧化聚合型防腐方法适用于电厂的钢铁构筑物、大桥斜拉索、各种储罐边缘板、油气管线、阀门、法兰、工字钢、球形接点、螺丝、螺帽以及各种复杂形状的机械设备。

Claims

1.一种氧化聚合型防腐方法，其特征在于：在被保护的钢体表面依次为防蚀膏，填充材料，防蚀带，而后于防蚀带外表层涂刷胶黏剂；

所述防蚀膏为氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏；所述填充材料为氧化聚合型防蚀填料；所述防蚀带由聚酯无纺布浸渗到化合物中的胶带厚度为1.1-1.2mm；所述胶黏剂为氧化聚合型胶黏剂；

所述防蚀带按重量百分比计成分为：聚酯无纺布5-7%、亚麻仁油26-28%、氢氧化铝31-33%、氢氧化镁20-22%、有机膨润土10-12%;

所述防蚀膏按重量百分比计成分为：聚丁烯57-60%、有机膨润土10-13%、防锈剂3-5%、二氧化钛0.1-1%、石墨0.1-1%、滑石26-29%和二氧化硅0.1-0.24%。

2.按权利要求1所述的氧化聚合型防腐方法，其特征在于：所述防蚀填料按重量百分比计成分为：聚异戌二烯14-16%、聚α烯烃4-5%、抗氧化剂0.1-1%、有机膨润土3-5%、氢氧化铝40-44%和碳酸钙29-33%。

3.按权利要求1所述的氧化聚合型防腐方法，其特征在于：所述胶黏剂按重量百分比计成分为：丙烯酸聚合物30-34%、水34-38%、钛白粉0.1-1%、二氧化硅1-2%、硅微粉8-10%、云母氧化铁12-16%和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯4-8%。

4.按权利要求1所述的氧化聚合型防腐方法，其特征在于：对待被保护物清除毛刺、铁锈，同时除去表面灰尘、水和油分，在处理好的待保护物表面均匀涂敷防蚀膏，涂敷后将待保护物形状不规则的部分采用填充材料进行填充使其表面平滑，而后缠绕防蚀带使其紧密贴合在待被保护物表面，最后于防蚀带表面用毛刷或滚子均匀涂抹胶黏剂。