CN105128113B - 一种竹片自动穿针方法 - Google Patents
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Abstract
一种竹片自动穿针方法，由三角形活动顶板1，第一螺旋弹簧固定钉2，第二螺旋弹簧固定钉4，螺旋弹簧3，第一顶板5，第二顶板29，条形压板6，梯形活动顶板7，第一夹板8，第二夹板10，第三夹板13，第四夹板27，第一连杆轴9，第二连杆轴12，第一连杆11，第二连杆26，底板14，电动机17，齿轮箱18，第一齿轮19，第二齿轮20，第三齿轮21，第四齿轮22，L形限位板24，第一竹片针箱31，第二竹片针箱32，第一穿竹片针33，第二穿竹片针34，L形限位压板36，竹片箱37，竹片(39、40、35、41、42)，第一竹片孔43和第二竹片孔44组成；其特点是从人工穿竹片转化成机械穿竹片，提高了竹片穿针速度，较好地减轻人们的劳动强度，并能大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竹片自动穿针方法。
背景技术
已有穿针器、穿针机大多数是用以穿线不能穿竹片。而蒸笼底生产厂家都是用人工穿竹片既废时且速度慢。影响生产进度不能取得较好的生产效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种竹片自动穿针方法，解决了现有穿针器、穿针机不能穿竹片的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种竹片自动穿针方法，包括三角形活动顶板1，第一螺旋弹簧固定钉2，第二螺旋弹簧固定钉4，螺旋弹簧3，第一顶板5，第二顶板29，条形压板6，梯形活动顶板7，第一夹板8，第二夹板10，第三夹板13，第四夹板27，第一连杆轴9，第二连杆轴12，第一连杆11，第二连杆26，底板14，第一拨杆15，第二拨杆23，第一拨杆轴16，第二拨杆轴25，电动机17，齿轮箱18，第一齿轮19，第二齿轮20，第三齿轮21，第四齿轮22，L形限位板24，第一顶杆28，第二顶杆30，第一竹片针箱31，第二竹片针箱32，第一穿竹片针33，第二穿竹片针34，L形限位压板36，竹片箱37，第一条形孔38，第二条形孔45，竹片(39、40、35、41、42)，第一竹片孔43和第二竹片孔44组成。
L形限位压板36固定在底板14左上角，三角形活动顶板1左边安在L形限位压板36左上角内，三角形活动顶板1右底角安在条形压板6左边内，第一顶板5上端固定在三角形活动顶板1下端中部，第一螺旋弹簧固定钉2固定在L形限位压板36左边上面，第二螺旋弹簧固定钉4固定在顶板5上部中间，螺旋弹簧3上端安在第一螺旋弹簧固定钉2上，螺旋弹簧3下端安在第二螺旋弹簧固定钉4上，条形压板6上端固定在L形限位压板36中部下边，梯形活动顶板7上端安在L形限位压板36右边下部内，梯形活动顶板7左端安在条形压板6右边上部内，第一夹板8固定在梯形活动顶板7右边上部，第二夹板10固定在梯形活动顶板7右边中部，第一连杆轴9上端安在第一夹板8上，第一连杆轴9下端安在第二夹板10上，第一连杆11左端安在第一连杆轴9中部，第一连杆11右端安在第一拨杆轴16上，第一拨杆轴16下端固定在第一拨杆15右边上部，第一拨杆15左端紧固在第四皮带轮22轮轴上部，竹片箱37固定在底板14左下角，竹片箱37内装有竹片(39、40、35、41、42)，每块竹片都有第一竹片孔43和第二竹片孔44，第一竹片针箱31固定在竹片箱37右边上部，第二竹片针箱32固定在竹片箱37右边下部，第二顶板29安在第一竹片针箱31和第二竹片针箱32的右边，第二顶板29上端左边固定有第一顶杆28，第二顶板29下端左边固定有第二顶杆30，第三夹板13左端固定在第二顶板29右边上中部，第四夹板27左端固定在第二顶板29右边下中部，第二连杆轴12上端安在第三夹板13上，第二连杆轴12下端安在第四夹板27上，第二连杆26左端安在第二连杆轴12中部，第二连杆26右端安在第二拨杆轴25上，第二拨杆轴25上端固定在第二拨杆23左边下部，第二拨杆23右端紧固在第四齿轮22轮轴下部，L形限位板24右端固定在底板14右边中下部，齿轮箱18固定在底板14右边中部，电动机17固定在齿轮箱18右上角，第一齿轮19固定在电动机17转轴上，第二齿轮20和第三齿轮21固定在同一轮轴上，第二齿轮20和第三齿轮21的轮轴安在齿轮箱18中部，第四齿轮22轮轴安在齿轮箱18左边。
本实用新型的目的在于提供一种能提高竹片穿针速度，减轻人们的劳动强度，提高生产效率的一种竹片自动穿针方法。
附图说明
下面结合附图来说明实施方式
图1为本竹片自动穿针方法主视简图(穿针机局部剖开)。
图2为本竹片自动穿针方法仰视简图(穿针机局部剖开)。
图3为本竹片自动穿针方法左视简图(穿针机局部剖开)。
图4为本竹片自动穿针方法右视简图。
具体实施方式
参照图1～4，本一种竹片自动穿针方法，由三角形活动顶板1，第一螺旋弹簧固定钉2，第二螺旋弹簧固定钉4，螺旋弹簧3，第一顶板5，第二顶板29，条形压板6，梯形活动顶板7，第一夹板8，第二夹板10，第三夹板13，第四夹板27，第一连杆轴9，第二连杆轴12，第一连杆11，第二连杆26，底板14，第一拨杆15，第二拨杆23，第一拨杆轴16，第二拨杆轴25，电动机17，齿轮箱18，第一齿轮19，第二齿轮20，第三齿轮21，第四齿轮22，L形限位板24，第一顶杆28，第二顶杆30，第一竹片针箱31，第二竹片针箱32，第一穿竹片针33，第二穿竹片针34，L形限位压板36，竹片箱37，第一条形孔38，第二条形孔45，竹片(39、40、35、41、42)，第一竹片孔43和第二竹片孔44组成。
L形限位压板36固定在底板14左上角，三角形活动顶板1左边安在L形限位压板36左上角内，三角形活动顶板1右底角安在条形压板6左边内，第一顶板5上端固定在三角形活动顶板1下端中部，第一螺旋弹簧固定钉2固定在L形限位压板36左边上面，第二螺旋弹簧固定钉4固定在顶板5上部中间，螺旋弹簧3上端安在第一螺旋弹簧固定钉2上，螺旋弹簧3下端安在第二螺旋弹簧固定钉4上，条形压板6上端固定在L形限位压板36中部下边，梯形活动顶板7上端安在L形限位压板36右边下部内，梯形活动顶板7左端安在条形压板6右边上部内，第一夹板8固定在梯形活动顶板7右边上部，第二夹板10固定在梯形活动顶板7右边中部，第一连杆轴9上端安在第一夹板8上，第一连杆轴9下端安在第二夹板10上，第一连杆11左端安在第一连杆轴9中部，第一连杆11右端安在第一拨杆轴16上，第一拨杆轴16下端固定在第一拨杆15右边上部，第一拨杆15左端紧固在第四皮带轮22轮轴上部，竹片箱37固定在底板14左下角，竹片箱37内装有竹片(39、40、35、41、42)，每块竹片都有第一竹片孔43和第二竹片孔44，第一竹片针箱31固定在竹片箱37右边上部，第二竹片针箱32固定在竹片箱37右边下部，第二顶板29安在第一竹片针箱31和第二竹片针箱32的右边，第二顶板29上端左边固定有第一顶杆28，第二顶板29下端左边固定有第二顶杆30，第三夹板13左端固定在第二顶板29右边上中部，第四夹板27左端固定在第二顶板29右边下中部，第二连杆轴12上端安在第三夹板13上，第二连杆轴12下端安在第四夹板27上，第二连杆26左端安在第二连杆轴12中部，第二连杆26右端安在第二拨杆轴25上，第二拨杆轴25上端固定在第二拨杆23左边下部，第二拨杆23右端紧固在第四齿轮22轮轴下部，L形限位板24右端固定在底板14右边中下部，齿轮箱18固定在底板14右边中部，电动机17固定在齿轮箱18右上角，第一齿轮19固定在电动机17转轴上，第二齿轮20和第三齿轮21固定在同一轮轴上，第二齿轮20和第三齿轮21的轮轴安在齿轮箱18中部，第四齿轮22轮轴安在齿轮箱18左边。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
工作原理：先将加工好的竹片(39、40、35、41、42)放入竹片箱37内，再将加工好的第一穿竹片针33入第一竹片针箱31内和将加工好的第二穿竹片针34放入第二竹片针箱32内，然后电动机17运转带动第一齿轮19、第二齿轮20、第三齿轮21、第四齿轮22转动，当第四齿轮22轮轴转动一周即带动第二拨杆23、第二拨杆轴25、第二连杆26、第二连杆轴12、第三夹板13、第四夹板27、第二顶板29、第一顶杆28和第二顶杆30运动一次，此时第一顶杆28即瞬间将第一穿竹片针33穿入竹片(39、40、35、41、42)第一竹片孔43中，同时，第二顶杆30瞬间将第二穿竹片针34穿入竹片(39、40、35、41、42)第二竹片孔44中，随即第一顶杆28和第二顶杆30分别退出，上一层的第一穿竹片针33和第二穿竹片针34在自身的重力下分别自动落至底层等待下一次穿针。然后在第四齿轮22上端轮轴转动时带动第一拨杆15、第一拨杆轴16、第一连杆11、第一连杆轴9、第一夹板8、第二夹板10和梯形活动顶板7运动，此时梯形活动顶板7向左运动瞬间将三角形活动顶板1和第一顶板5顶下，第一顶板5即通过第一条形孔38快速将穿好的竹片块顶出，紧接梯形活动顶板7退出，在螺旋弹簧3的作用下三角形活动顶板1和第一顶板5顶回位。同时，上一层的竹片在自身的重力下分别自动落至底层等待下一次穿针。电动机继续运转而重复上述动作，最后将穿好的竹片块放至带有蒸笼底模具的冲床中冲压成蒸笼底。
本实用新型的特点是从人工穿竹片转化成机械穿竹片，提高了竹片穿针速度，较好地减轻人们的劳动强度，并能大大提高生产效率。
Claims (1)
1.一种竹片自动穿针方法，其特征在于：由三角形活动顶板(1)，第一螺旋弹簧固定钉(2)，第二螺旋弹簧固定钉(4)，螺旋弹簧(3)，第一顶板(5)，第二顶板(29)，条形压板(6)，梯形活动顶板(7)，第一夹板(8)，第二夹板(10)，第三夹板(13)，第四夹板(27)，第一连杆轴(9)，第二连杆轴(12)，第一连杆(11)，第二连杆(26)，底板(14)，第一拨杆(15)，第二拨杆(23)，第一拨杆轴(16)，第二拨杆轴(25)，电动机(17)，齿轮箱(18)，第一齿轮(19)，第二齿轮(20)，第三齿轮(21)，第四齿轮(22)，L形限位板(24)，第一顶杆(28)，第二顶杆(30)，第一竹片针箱(31)，第二竹片针箱(32)，第一穿竹片针(33)，第二穿竹片针(34)，L形限位压板(36)，竹片箱(37)，第一条形孔(38)，第二条形孔(45)，竹片(39、40、35、41、42)，第一竹片孔(43)和第二竹片孔(44)组成；L形限位压板(36)固定在底板(14)左上角，三角形活动顶板(1)左边安在L形限位压板(36)左上角内，三角形活动顶板(1)右底角安在条形压板(6)左边内，第一顶板(5)上端固定在三角形活动顶板(1)下端中部，第一螺旋弹簧固定钉(2)固定在L形限位压板(36)左边上面，第二螺旋弹簧固定钉(4)固定在顶板(5)上部中间，螺旋弹簧(3)上端安在第一螺旋弹簧固定钉(2)上，螺旋弹簧(3)下端安在第二螺旋弹簧固定钉(4)上，条形压板(6)上端固定在L形限位压板(36)中部下边，梯形活动顶板(7)上端安在L形限位压板(36)右边下部内，梯形活动顶板(7)左端安在条形压板(6)右边上部内，第一夹板(8)固定在梯形活动顶板(7)右边上部，第二夹板(10)固定在梯形活动顶板(7)右边中部，第一连杆轴(9)上端安在第一夹板(8)上，第一连杆轴(9)下端安在第二夹板(10)上，第一连杆(11)左端安在第一连杆轴(9)中部，第一连杆(11)右端安在第一拨杆轴(16)上，第一拨杆轴(16)下端固定在第一拨杆(15)右边上部，第一拨杆(15)左端紧固在第四皮带轮(22)轮轴上部，竹片箱(37)固定在底板(14)左下角，竹片箱(37)内装有竹片(39、40、35、41、42)，每块竹片都有第一竹片孔(43)和第二竹片孔(44)，第一竹片针箱(31)固定在竹片箱(37)右边上部，第二竹片针箱(32)固定在竹片箱(37)右边下部，第二顶板(29)安在第一竹片针箱(31)和第二竹片针箱(32)的右边，第二顶板(29)上端左边固定有第一顶杆(28)，第二顶板(29)下端左边固定有第二顶杆(30)，第三夹板(13)左端固定在第二顶板(29)右边上中部，第四夹板(27)左端固定在第二顶板(29)右边下中部，第二连杆轴(12)上端安在第三夹板(13)上，第二连杆轴(12)下端安在第四夹板(27)上，第二连杆(26)左端安在第二连杆轴(12)中部，第二连杆(26)右端安在第二拨杆轴(25)上，第二拨杆轴(25)上端固定在第二拨杆(23)左边下部，第二拨杆(23)右端紧固在第四齿轮(22)轮轴下部，L形限位板(24)右端固定在底板(14)右边中下部，齿轮箱(18)固定在底板(14)右边中部，电动机(17)固定在齿轮箱(18)右上角，第一齿轮(19)固定在电动机(17)转轴上，第二齿轮(20)和第三齿轮(21)固定在同一轮轴上，第二齿轮(20)和第三齿轮(21)的轮轴安在齿轮箱(18)中部，第四齿轮(22)轮轴安在齿轮箱(18)左边，先将加工好的竹片(39、40、35、41、42)放入竹片箱(37)内，再将加工好的第一穿竹片针(33)入第一竹片针箱(31)内和将加工好的第二穿竹片针(34)放入第二竹片针箱(32)内，然后电动机(17)运转带动第一齿轮(19)、第二齿轮(20)、第三齿轮(21)、第四齿轮(22)转动，当第四齿轮(22)轮轴转动一周即带动第二拨杆(23)、第二拨杆轴(25)、第二连杆(26)、第二连杆轴(12)、第三夹板(13)、第四夹板(27)、第二顶板(29)、第一顶杆(28)和第二顶杆(30)运动一次，此时第一顶杆(28)即瞬间将第一穿竹片针(33)穿入竹片(39、40、35、41、42)第一竹片孔(43)中，同时，第二顶杆(30)瞬间将第二穿竹片针(34)穿入竹片(39、40、35、41、42)第二竹片孔(44)中，随即第一顶杆(28)和第二顶杆(30)分别退出，上一层的第一穿竹片针(33)和第二穿竹片针(34)在自身的重力下分别自动落至底层等待下一次穿针，然后在第四齿轮22上端轮轴转动时带动第一拨杆(15)、第一拨杆轴(16)、第一连杆(11)、第一连杆轴(9)、第一夹板(8)、第二夹板(10)和梯形活动顶板(7)运动，此时梯形活动顶板(7)向左运动瞬间将三角形活动顶板(1)和第一顶板(5)顶下，第一顶板(5)即通过第一条形孔(38)快速将穿好的竹片块顶出，紧接梯形活动顶板(7)退出，在螺旋弹簧(3)的作用下三角形活动顶板(1)和第一顶板(5)顶回位，同时，上一层的竹片在自身的重力下分别自动落至底层等待下一次穿针，电动机继续运转而重复上述动作，最后将穿好的竹片块放至带有蒸笼底模具的冲床中冲压成蒸笼底。
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