CN205382305U - 智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构 - Google Patents

智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构 Download PDF

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陈发均
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陈国云
周炎湘
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Abstract

本实用新型公开了一种智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,包括机头壳、驱动轴、主动轮、从动轮、同步带、离合器、驱动偏心轮、偏心摆杆、从动摆杆和驱动竖轴,驱动竖轴垂直设置在机头壳上,主动轮设置在驱动轴上,从动轮设置在离合器的输入轴上,驱动偏心轮设置在离合器的输出轴上,偏心摆杆的一端铰接在驱动偏心轮上,另一端通过从动摆杆驱动针杆;本实用新型结构设计巧妙,采用软性同步带方式连接,并合理分布驱动偏心轮、偏心摆杆和从动摆杆的位置,使偏心摆杆运动过驱动偏心轮中心点大大减小驱动偏心轮直径从而减小了在高速运转产生的离心力及惯性,不仅减小机器的震动频率,降低噪音,而且还有效延长使用寿命,提高刺绣机械的工作效率。

Description

智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构
技术领域
本实用新型涉及绣花机机头传动技术领域,具体涉及一种智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构。
背景技术
随着电脑刺绣行业的发展,人工成本的增长利润逐渐降低,不得不迫使刺绣机械对刺绣产品的加工数量及品质向更高层次的升级。目前市场的电脑刺绣机械是采用轴直穿偏心凸轮与大连杆机构完成往复刺绣动作。当速度提升到1000转/分钟以上时,惯性较大,产生较大的震动及噪音。长时间高速工作对机械本身的磨损较为严重。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,运行平稳,震动及噪音小,使用寿命长的智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:
一种智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,包括机头壳、驱动轴、主动轮、从动轮、同步带、离合器、驱动偏心轮、偏心摆杆、从动摆杆和驱动竖轴,该驱动竖轴垂直设置在机头壳的下部一侧位置,所述驱动轴设置在机头壳的上部位置,所述离合器对应驱动轴的一侧位置设置在机头壳上,所述主动轮设置在驱动轴上,所述从动轮设置在离合器的输入轴上,且通过所述同步带与所述主动轮相连接,所述驱动偏心轮设置在离合器的输出轴上,所述偏心摆杆的一端铰接在驱动偏心轮上,另一端铰接在从动摆杆的中部位置,该从动摆杆的一端铰接在机头壳上,另一端通过针杆驱动组件与所述针杆相连接。
作为本实用新型的一种改进,所述驱动偏心轮的中部位置设有与所述离合器的输出轴相适配的装夹轴孔,对应装夹轴孔的一侧位置于驱动偏心轮上设有驱动转轴。
作为本实用新型的一种改进,所述从动摆杆的两端各设有一轴孔,该从动摆杆的中部位置设有从动转轴。
作为本实用新型的一种改进,所述偏心摆杆的一端设有与所述驱动转轴相适配的驱动轴孔,另一端设有与所述从动转轴相适配的从动轴孔。
作为本实用新型的一种改进,所述偏心摆杆上设有多个沿其长边方向排列的通孔。
作为本实用新型的一种改进,所述针杆驱动组件包括连杆和针杆驱动块,该针杆驱动块固定在所述驱动竖轴上,所述连杆的一端铰接在所述从动摆杆的另一端上,该连杆的另一端向上延伸,并铰接在针杆驱动块。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙,采用软性同步带方式连接,并合理分布驱动偏心轮、偏心摆杆和从动摆杆的位置,使偏心摆杆运动过驱动偏心轮中心点大大减小驱动偏心轮直径从而减小了在高速运转产生的离心力及惯性,不仅减小机器的震动频率,降低噪音,而且还有效延长使用寿命,提高刺绣机械的工作效率,降低刺绣产品的制作成本;另外本实用新型的整体结构简洁、紧凑,成本低,易于生产制造,利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一。
图2是本实用新型的立体结构示意图二。
图3是本实用新型去除机头壳的分解结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3,本实施例提供的一种智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,包括机头壳10、驱动轴1、主动轮2、从动轮3、同步带4、离合器5、驱动偏心轮6、偏心摆杆7、从动摆杆8和驱动竖轴11,该驱动竖轴11垂直设置在机头壳10的下部一侧位置,所述驱动轴1设置在机头壳10的上部位置,所述离合器5对应驱动轴1的一侧位置设置在机头壳10上,所述主动轮2设置在驱动轴1上,所述从动轮3设置在离合器5的输入轴51上,且通过所述同步带4与所述主动轮2相连接,所述驱动偏心轮6设置在离合器5的输出轴52上,所述偏心摆杆7的一端铰接在驱动偏心轮6上,另一端铰接在从动摆杆8的中部位置,该从动摆杆8的一端铰接在机头壳10上,另一端通过针杆驱动组件9与所述驱动竖轴11相连接。
具体的,所述驱动偏心轮6的中部位置设有与所述离合器5的输出轴52相适配的装夹轴孔61,对应装夹轴孔61的一侧位置于驱动偏心轮6上设有驱动转轴62。
所述从动摆杆8的两端各设有一轴孔81,该从动摆杆8的中部位置设有从动转轴82。
所述偏心摆杆7的一端设有与所述驱动转轴62相适配的驱动轴孔71,另一端设有与所述从动转轴82相适配的从动轴孔72。
所述针杆驱动组件9包括连杆91和针杆驱动块92,该针杆驱动块92固定在所述驱动竖轴11上,所述连杆91的一端铰接在所述从动摆杆8的另一端上,该连杆91的另一端向上延伸,并铰接在针杆驱动块92。
较佳的,还在所述偏心摆杆7上设有多个沿其长边方向排列的通孔73,在保证偏心摆杆7的结构强度基础上,最大限度减轻自重,进一步减少惯性,提升运行的稳定性。
本实用新型结构设计巧妙,采用软性同步带方式连接,并合理分布驱动偏心轮6、偏心摆杆7和从动摆杆8的位置,使偏心摆杆运动过驱动偏心轮中心点大大减小驱动偏心轮直径从而减小了在高速运转产生的离心力及惯性,不仅减小机器的震动频率,降低噪音,而且还有效延长使用寿命,提高刺绣机械的工作效率,降低刺绣产品的制作成本;经试用,本机构在保持1400转/分钟的高速运转的工作状态下,机构运转正常、稳定,噪音极小。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的机构,均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,其特征在于:包括机头壳、驱动轴、主动轮、从动轮、同步带、离合器、驱动偏心轮、偏心摆杆、从动摆杆和驱动竖轴,该驱动竖轴垂直设置在机头壳的下部一侧位置,所述驱动轴设置在机头壳的上部位置,所述离合器对应驱动轴的一侧位置设置在机头壳上,所述主动轮设置在驱动轴上,所述从动轮设置在离合器的输入轴上,且通过所述同步带与所述主动轮相连接,所述驱动偏心轮设置在离合器的输出轴上,所述偏心摆杆的一端铰接在驱动偏心轮上,另一端铰接在从动摆杆的中部位置,该从动摆杆的一端铰接在机头壳上,另一端通过针杆驱动组件与所述驱动竖轴相连接。
2.根据权利要求1所述的智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,其特征在于,所述驱动偏心轮的中部位置设有与所述离合器的输出轴相适配的装夹轴孔,对应装夹轴孔的一侧位置于驱动偏心轮上设有驱动转轴。
3.根据权利要求2所述的智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,其特征在于,所述从动摆杆的两端各设有一轴孔,该从动摆杆的中部位置设有从动转轴。
4.根据权利要求3所述的智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,其特征在于,所述偏心摆杆的一端设有与所述驱动转轴相适配的驱动轴孔,另一端设有与所述从动转轴相适配的从动轴孔。
5.根据权利要求1或4所述的智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,其特征在于,所述偏心摆杆上设有多个沿其长边方向排列的通孔。
6.根据权利要求1所述的智能高速绣花机机头同步带凸轮传动机构,其特征在于,所述针杆驱动组件包括连杆和针杆驱动块,该针杆驱动块固定在所述驱动竖轴上,所述连杆的一端铰接在所述从动摆杆的另一端上,该连杆的另一端向上延伸,并铰接在针杆驱动块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106521834A (zh) * 2016-12-28 2017-03-22 浙江绅仕镭集团有限公司 针织机锁头装置

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