CN105196045B - 竹片自动穿针机 - Google Patents
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Abstract
一种竹片自动穿针机由三角形活动顶板1，第一螺旋弹簧固定钉2，第二螺旋弹簧固定钉4，螺旋弹簧3，第一顶板5，第二顶板31，条形压板6，梯形活动顶板7，第一夹板8，第二夹板10，第三夹板13，第四夹板29，第一连杆轴9，第二连杆轴12，第一连杆11，第二连杆28，底板14，第一拨杆15，第二拨杆25，第一拨杆轴16，第二拨杆轴27，电动机17，皮带轮箱18，第一皮带轮19，第二皮带轮21，第三皮带轮22，第四皮带轮24，第一皮带20，第二皮带23，L形限位板26，第一顶杆30，第二顶杆32，第一竹片针箱33，第二竹片针箱34，第一穿竹片针35和第二穿竹片针36组成；其特点是从人工穿竹片转化成机械穿竹片，提高了竹片穿针速度，并能大大提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹片自动穿针机。
背景技术
已有穿针器、穿针机大多数是用以穿针线，不能穿竹片。而蒸笼底生产厂家都是用人工先将竹片针穿进一块竹片后，再一块一块地穿竹片，既废时，且速度慢。影响生产进度，不能取得较好的生产效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种竹片自动穿针机，解决了现有穿针器、穿针机不能穿竹片的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种竹片自动穿针机，包括三角形活动顶板1，第一螺旋弹簧固定钉2，第二螺旋弹簧固定钉4，螺旋弹簧3，第一顶板5，第二顶板31，条形压板6，梯形活动顶板7，第一夹板8，第二夹板10，第三夹板13，第四夹板29，第一连杆轴9，第二连杆轴12，第一连杆11，第二连杆28，底板14，第一拨杆15，第二拨杆25，第一拨杆轴16，第二拨杆轴27，电动机17，皮带轮箱18，第一皮带轮19，第二皮带轮21，第三皮带轮22，第四皮带轮24，第一皮带20，第二皮带23，L形限位板26，第一顶杆30，第二顶杆32，第一竹片针箱33，第二竹片针箱34，第一穿竹片针35，第二穿竹片针36，L形限位压板38，竹片箱39，第一条形孔40，第二条形孔47，竹片41、42、37、43、44，第一竹片孔45和第二竹片孔46组成。
L形限位压板38固定在底板14左上角，三角形活动顶板1左边安在L形限位压板38左上角内，三角形活动顶板1右底角安在条形压板6左边内，第一顶板5上端固定在三角形活动顶板1下端中部，第一螺旋弹簧固定钉2固定在L形限位压板38 左边上面，第二螺旋弹簧固定钉4固定在第一顶板5上部中间，螺旋弹簧3上端安在第一螺旋弹簧固定钉2上，螺旋弹簧3下端安在第二螺旋弹簧固定钉4上，条形压板6上端固定在L形限位压板38上中部下边，梯形活动顶板7上端安在L形限位压板38右边内，梯形活动顶板7左端安在条形压板6右边内，第一夹板8固定在梯形活动顶板7 右边上部，第二夹板10固定在梯形活动顶板7右边中部，第一连杆轴9上端安在第一夹板8上，第一连杆轴9下端安在第二夹板10上，第一连杆11左端安在第一连杆轴9 中部，第一连杆11右端安在第一拨杆轴16上，第一拨杆轴16下端固定在第一拨杆15 右边上部，第一拨杆15左端紧固在第四皮带轮24轮轴上部，竹片箱39固定在底板14 左下角，竹片箱39内装有竹片41、42、37、43、44，每块竹片都有第一竹片孔45和第二竹片孔46，第一竹片针箱33固定在竹片箱39右边上部，第二竹片针箱34固定在竹片箱39右边下部，第二顶板31安在第一竹片针箱33和第二竹片针箱34的右边，第二顶板31上端左边固定有第一顶杆30，第二顶板31下端左边固定有第二顶杆32，第三夹板13左端固定在第二顶板31右边上中部，第四夹板29左端固定在第二顶板31 右边下中部，第二连杆轴12上端安在第三夹板13上，第二连杆轴12下端安在第四夹板 29上，第二连杆28左端安在第二连杆轴12中部上，第二连杆28右端安在第二拨杆轴 27上，第二拨杆轴27上端固定在第二拨杆25左边下部，第二拨杆25右端紧固在第四皮带轮24轮轴下部，L形限位板26右端固定在底板14右边中下部，皮带轮箱18固定在底板14右边中部，电动机17固定在皮带轮箱18右上角，第一皮带轮19固定在电动机17转轴上，第二皮带轮21和第三皮带轮22固定在同一轮轴上，第二皮带轮21 和第三皮带轮22的轮轴安在皮带轮箱18中部，第四皮带轮24轮轴安在皮带轮箱18左边，第一皮带20安在第一皮带轮19和第二皮带轮21的轮槽上，第二皮带23安在第三皮带轮22和第四皮带轮24的轮槽上。
本发明的目的在于提供一种能提高竹片穿针速度，减轻人们的劳动强度，提高生产效率的竹片自动穿针机。
本发明的目的在于提供一种竹片自动穿针机，从人工穿竹片转化成机械穿竹片，提高了竹片穿针速度，较好地减轻人们的劳动强度，并能大大提高生产效率。
附图说明
下面结合附图来说明实施方式：
图1为本竹片自动穿针机主视简图(穿针机局部剖开)。
图2为本竹片自动穿针机仰视简图(穿针机局部剖开)。
图3为本竹片自动穿针机左视简图(穿针机局部剖开)。
图4为本竹片自动穿针机右视简图。
具体实施方式
参照图1～4，本竹片自动穿针机由三角形活动顶板1，第一螺旋弹簧固定钉2，第二螺旋弹簧固定钉4，螺旋弹簧3，第一顶板5，第二顶板31，条形压板6，梯形活动顶板7，第一夹板8，第二夹板10，第三夹板13，第四夹板29，第一连杆轴9，第二连杆轴12，第一连杆11，第二连杆28，底板14，第一拨杆15，第二拨杆25，第一拨杆轴 16，第二拨杆轴27，电动机17，皮带轮箱18，第一皮带轮19，第二皮带轮21，第三皮带轮22，第四皮带轮24，第一皮带20，第二皮带23，L形限位板26，第一顶杆30，第二顶杆32，第一竹片针箱33，第二竹片针箱34，第一穿竹片针35，第二穿竹片针36， L形限位压板38，竹片箱39，第一条形孔40，第二条形孔47，竹片41、42、37、43、 44，第一竹片孔45和第二竹片孔46组成。
L形限位压板38固定在底板14左上角，三角形活动顶板1左边安在L形限位压板38左上角内，三角形活动顶板1右底角安在条形压板6左边内，第一顶板5上端固定在三角形活动顶板1下端中部，第一螺旋弹簧固定钉2固定在L形限位压板38 左边上面，第二螺旋弹簧固定钉4固定在第一顶板5上部中间，螺旋弹簧3上端安在第一螺旋弹簧固定钉2上，螺旋弹簧3下端安在第二螺旋弹簧固定钉4上，条形压板6上端固定在L形限位压板38上中部下边，梯形活动顶板7上端安在L形限位压板38右边内，梯形活动顶板7左端安在条形压板6右边内，第一夹板8固定在梯形活动顶板7 右边上部，第二夹板10固定在梯形活动顶板7右边中部，第一连杆轴9上端安在第一夹板8上，第一连杆轴9下端安在第二夹板10上，第一连杆11左端安在第一连杆轴9 中部，第一连杆11右端安在第一拨杆轴16上，第一拨杆轴16下端固定在第一拨杆15 右边上部，第一拨杆15左端紧固在第四皮带轮24轮轴上部，竹片箱39固定在底板14左下角，竹片箱39内装有竹片41、42、37、43、44，每块竹片都有第一竹片孔45和第二竹片孔46，第一竹片针箱33固定在竹片箱39右边上部，第二竹片针箱34固定在竹片箱39右边下部，第二顶板31安在第一竹片针箱33和第二竹片针箱34的右边，第二顶板31上端左边固定有第一顶杆30，第二顶板31下端左边固定有第二顶杆32，第三夹板13左端固定在第二顶板31右边上中部，第四夹板29左端固定在第二顶板31右边下中部，第二连杆轴12上端安在第三夹板13上，第二连杆轴12下端安在第四夹板 29上，第二连杆28左端安在第二连杆轴12中部上，第二连杆28右端安在第二拨杆轴 27上，第二拨杆轴27上端固定在第二拨杆25左边下部，第二拨杆25右端紧固在第四皮带轮24轮轴下部，L形限位板26右端固定在底板14右边中下部，皮带轮箱18固定在底板14右边中部，电动机17固定在皮带轮箱18右上角，第一皮带轮19固定在电动机17转轴上，第二皮带轮21和第三皮带轮22固定在同一轮轴上，第二皮带轮21和第三皮带轮22的轮轴安在皮带轮箱18中部，第四皮带轮24轮轴安在皮带轮箱18左边，第一皮带20安在第一皮带轮19和第二皮带轮21的轮槽上，第二皮带23安在第三皮带轮22和第四皮带轮24的轮槽上。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
工作原理：先将加工好的竹片41、42、37、43、44放入竹片箱39，再将加工好的第一穿竹片针35放入第一竹片针箱33内和将加工好的第二穿竹片针36放入第二竹片针箱34内，然后电动机17运转带动第一皮带轮19、第一皮带20、第二皮带轮21、第三皮带轮22、第二皮带23、第四皮带轮24转动。当第四皮带轮24下端轮轴转动一周即带动第二拨杆25、第二拨杆轴27、第二连杆28、第二连杆轴12、第三夹板13、第四夹板29、第二顶板31、第一顶杆30和第二顶杆32运动一次，此时第一顶杆30即通过第二条形孔47瞬间将第一穿竹片针35穿入竹片41、42、37、43、44第二竹片孔46 中，同时，第二顶杆32通过第二条形孔47瞬间将第二穿竹片针36穿入竹片41、42、 37、43、44第一竹片孔45中，随即第一顶杆30和第二顶杆32分别退出，第一竹片针箱33上一层的第一穿竹片针和第二竹片针箱34上一层的第二穿竹片针在自身的重力下分别自动落至底层等待下一次穿针。然后在第四皮带轮24上端轮轴转动时带动第一拨杆 15、第一拨杆轴16、第一连杆11、第一连杆轴9、第一夹板8、第二夹板10、梯形活动顶板7运动，此时梯形活动顶板7向左运动瞬间将三角形活动顶板1和第一顶板5顶下，第一顶板5即通过第一条形孔40快速将穿好的竹片块顶出，紧接梯形活动顶板7退出，在螺旋弹簧3的作用下三角形活动顶板1和第一顶板5回位。同时，上一层的竹片在自身的重力下分别自动落至底层等待下一次穿针。电动机继续运转而重复上述动作。最后将穿好的竹片块放至带有蒸笼底模具的冲床中冲压成蒸笼底。
本发明的特点是从人工穿竹片转化成机械穿竹片，提高了竹片穿针速度，较好地减轻人们的劳动强度，并能大大提高生产效率。
Claims (1)
1.一种竹片自动穿针机，其特征在于：由三角形活动顶板(1)，第一螺旋弹簧固定钉(2)，第二螺旋弹簧固定钉(4)，螺旋弹簧(3)，第一顶板(5)，第二顶板(31)，条形压板(6)，梯形活动顶板(7)，第一夹板(8)，第二夹板(10)，第三夹板(13)，第四夹板(29)，第一连杆轴(9)，第二连杆轴(12)，第一连杆(11)，第二连杆(28)，底板(14)，第一拨杆(15)，第二拨杆(25)，第一拨杆轴(16)，第二拨杆轴(27)，电动机(17)，皮带轮箱(18)，第一皮带轮(19)，第二皮带轮(21)，第三皮带轮(22)，第四皮带轮(24)，第一皮带(20)，第二皮带(23)，L形限位板(26)，第一顶杆(30)，第二顶杆(32)，第一竹片针箱(33)，第二竹片针箱(34)，第一穿竹片针(35)，第二穿竹片针(36)，L形限位压板(38)，竹片箱(39)，第一条形孔(40)，第二条形孔(47)，竹片(41、42、37、43、44)，第一竹片孔(45)和第二竹片孔(46)组成；L形限位压板(38)固定在底板(14)左上角，三角形活动顶板(1)左边安在L形限位压板(38)左上角内，三角形活动顶板(1)右底角安在条形压板(6)左边内，第一顶板(5)上端固定在三角形活动顶板(1)下端中部，第一螺旋弹簧固定钉(2)固定在L形限位压板(38)左边上面，第二螺旋弹簧固定钉(4)固定在第一顶板(5)上部中间，螺旋弹簧(3)上端安在第一螺旋弹簧固定钉(2)上，螺旋弹簧(3)下端安在第二螺旋弹簧固定钉(4)上，条形压板(6)上端固定在L形限位压板(38)上中部下边，梯形活动顶板(7)上端安在L形限位压板(38)右边内，梯形活动顶板(7)左端安在条形压板(6)右边内，第一夹板(8)固定在梯形活动顶板(7)右边上部，第二夹板(10)固定在梯形活动顶板(7)右边中部，第一连杆轴(9)上端安在第一夹板(8)上，第一连杆轴(9)下端安在第二夹板(10)上，第一连杆(11)左端安在第一连杆轴(9)中部，第一连杆(11)右端安在第一拨杆轴(16)上，第一拨杆轴(16)下端固定在第一拨杆(15)右边上部，第一拨杆(15)左端紧固在第四皮带轮(24)轮轴上部，竹片箱(39)固定在底板(14)左下角，竹片箱(39)内装有竹片(41、42、37、43、44)，每块竹片都有第一竹片孔(45)和第二竹片孔(46)，第一竹片针箱(33)固定在竹片箱(39)右边上部，第二竹片针箱(34)固定在竹片箱(39)右边下部，第二顶板(31)安在第一竹片针箱(33)和第二竹片针箱(34)的右边，第二顶板(31)上端左边固定有第一顶杆(30)，第二顶板(31)下端左边固定有第二顶杆(32)，第三夹板(13)左端固定在第二顶板(31)右边上中部，第四夹板(29)左端固定在第二顶板(31)右边下中部，第二连杆轴(12)上端安在第三夹板(13)上，第二连杆轴(12)下端安在第四夹板(29)上，第二连杆(28)左端安在第二连杆轴(12)中部上，第二连杆(28)右端安在第二拨杆轴(27)上，第二拨杆轴(27)上端固定在第二拨杆(25)左边下部，第二拨杆(25)右端紧固在第四皮带轮(24)轮轴下部，L形限位板(26)右端固定在底板(14)右边中下部，皮带轮箱(18)固定在底板(14)右边中部，电动机(17)固定在皮带轮箱(18)右上角，第一皮带轮(19)固定在电动机(17)转轴上，第二皮带轮(21)和第三皮带轮(22)固定在同一轮轴上，第二皮带轮(21)和第三皮带轮(22)的轮轴安在皮带轮箱(18)中部，第四皮带轮(24)轮轴安在皮带轮箱(18)左边，第一皮带(20)安在第一皮带轮(19)和第二皮带轮(21)的轮槽上，第二皮带(23)安在第三皮带轮(22)和第四皮带轮(24)的轮槽上。
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