CN105127864A - 一种智能磨削机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种智能磨削机,包括:床座、滑座、立柱、回转头和磨削件,滑座位于床座上表面,并通过驱动装置能够在床座表面进行前后左右滑动,立柱固定于滑座上,磨削件位于立柱一侧,回转头位于固定在床座上的支撑柱上,并通过转轴与支撑住连接,从而能够相对支撑柱旋转,回转头上设有水平的旋转主轴,主轴的伸出方向朝向磨削件,将工件安装在主轴上,从而工件能够在主轴的带动下旋转,同时,还能在回转头的带动下水平转动,具有工件以及砂带在多个方向的移动性能,可以满足不同的磨削要求,并且工件还能实现不同平面的旋转,以适应不同的磨削效果,提高了产品的生产效率,降低了人工成本,并且,磨削件更换快速方便。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别是指一种智能磨削机。
背景技术
目前,餐厨刀具产业目前依然靠手工操作的落后生产方式,由于劳动力成本大幅增加,及劳动力缺乏,使企业如遇雪上加霜,严重阻碍了企业和行业的发展。
另外,加工过程中,刀具的手柄一般为非金属材料,形状为曲线与曲面的复合体,用刚性砂轮无法加工。
发明内容
本发明提出一种智能磨削机,解决了现有技术中效率低,成本高,精度低的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种智能磨削机,包括:床座、滑座、立柱、回转头和磨削件,所述滑座位于所述床座上表面,并通过驱动装置能够在所述床座表面进行前后左右滑动,所述立柱固定于所述滑座上,所述磨削件位于所述立柱一侧,所述回转头位于固定在所述床座上的支撑柱上,并通过转轴与所述支撑住连接,从而能够相对所述支撑柱旋转,所述回转头上设有水平的旋转主轴,所述主轴的伸出方向朝向所述磨削件,将工件安装在所述主轴上,从而工件能够在所述主轴的带动下旋转,同时,还能在所述回转头的带动下水平转动。
进一步,所述立柱与所述磨削件之间通过升降架连接,所述升降架连接升降驱动机构,从而通过所述升降架,所述磨削件能上下移动。
进一步,所述立柱上设有爬行齿槽,所述升降架沿所述爬行齿槽升降。
进一步,所述磨削件包括连接在所述升降架上的旋转轮和套设在所述旋转轮上的砂带。
进一步,所述旋转轮有两个,采用竖直放置,所述旋转轮通过连接杆与所述升降架可拆卸连接,且所述旋转轮与旋转驱动连接,从而所述旋转轮可以根据需要拆卸,并更换所述砂带,并且,所述砂带能够在所述旋转轮的作用下旋转磨削。
进一步,所述支撑柱与所述床座通过伸出所述床座的水平的滑动板连接,所述滑动板上设有滑槽,所述支撑柱通过水平驱动机构沿所述滑动板水平滑动,从而最终带动位于所述主轴上的工件移动。
本发明的所述智能磨削件,具有工件以及所述砂带在多个方向的移动性能,可以满足不同的磨削要求,并且工件还能实现不同平面的旋转,以适应不同的磨削效果,提高了产品的生产效率,降低了人工成本,并且,所述磨削件更换快速方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种智能磨削机一个实施例的平面结构示意图;
图2为图1所示智能磨削机的另一个侧面的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,一种智能磨削机,包括:床座1、滑座2、立柱3、回转头6和磨削件,滑座2位于床座1上表面,并通过驱动装置能够在床座1表面进行前后左右滑动,立柱3固定于滑座1上,磨削件位于立柱3一侧,回转头6位于固定在床座1上的支撑柱7上,并通过转轴与支撑住7连接,从而能够相对支撑柱7旋转,回转头6上设有水平的旋转主轴8,主轴8的伸出方向朝向磨削件,将工件10安装在主轴8上,从而工件10能够在主轴8的带动下旋转,同时,还能在回转头6的带动下水平转动。
进一步,立柱3与磨削件之间通过升降架4连接,升降架4连接升降驱动机构,从而通过升降架4,磨削件能上下移动。
进一步,立柱3上设有爬行齿槽31,升降架4沿爬行齿槽31升降。
进一步,磨削件包括连接在升降架4上的旋转轮41和套设在旋转轮41上的砂带5。
进一步,旋转轮41有两个,采用竖直放置,旋转轮41通过连接杆与升降架4可拆卸连接,且旋转轮41与旋转驱动连接,从而旋转轮41可以根据需要拆卸,并更换砂带5,并且,砂带5能够在旋转轮41的作用下旋转磨削。
进一步,支撑柱7与床座1通过伸出床座1的水平的滑动板9连接,滑动板9上设有滑槽,支撑柱7通过水平驱动机构沿滑动板9水平滑动,从而最终带动位于主轴8上的工件10移动。
其他参照现有技术,驱动装置可以采用皮带驱动,液压驱动,电机带动等方式。
砂带5在X、Y、Z三个直线坐标上运动,工件10在Z坐标上有直线运动,在A及B坐标上有2个回转运动,在这6个坐标上实现对刀柄的曲面加工.
本发明是高精度的加工设备,保证被加工件的同一性,避免人的不良因素(情绪、疲劳、操作方法等)对产品质量的影响。
降低了生产成本,提高了产品质量和生产效率,创造了良好的企业效益和社会效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能磨削机,其特征在于,包括:床座、滑座、立柱、回转头和磨削件,所述滑座位于所述床座上表面,并通过驱动装置能够在所述床座表面进行前后左右滑动,所述立柱固定于所述滑座上,所述磨削件位于所述立柱一侧,所述回转头位于固定在所述床座上的支撑柱上,并通过转轴与所述支撑住连接,从而能够相对所述支撑柱旋转,所述回转头上设有水平的旋转主轴,所述主轴的伸出方向朝向所述磨削件。
2.如权利要求1中所述智能磨削机,其特征在于:所述立柱与所述磨削件之间通过升降架连接,所述升降架连接升降驱动机构。
3.如权利要求2中所述智能磨削机,其特征在于:所述立柱上设有爬行齿槽,所述升降架沿所述爬行齿槽升降。
4.如权利要求1中所述智能磨削机,其特征在于:所述磨削件包括连接在所述升降架上的旋转轮和套设在所述旋转轮上的砂带。
5.如权利要求4中所述智能磨削机,其特征在于:所述旋转轮有两个,采用竖直放置,所述旋转轮通过连接杆与所述升降架可拆卸连接,且所述旋转轮与旋转驱动连接。
6.如权利要求1中所述智能磨削机,其特征在于:所述支撑柱与所述床座通过伸出所述床座的水平的滑动板连接,所述滑动板上设有滑槽,所述支撑柱通过水平驱动机构沿所述滑动板水平滑动。
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