CN203779306U - 主轴内孔在线研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种主轴内孔在线研磨机，包括：一基座、一鞍座、一移动平台、一固定座及一研磨装置。该鞍座安装在该座板的顶面且可相对该基座摆动。该移动平台安装在该鞍座顶面且可与该鞍座一起相对该基座摆动，该移动平台包含一滑动座，该滑动座可沿着该移动平台的底座纵向滑动。该固定座可与该滑动座一起沿着该底座的纵向相对该基座位移。该研磨装置可与该滑动座一起沿着该底座的纵向相对该基座位移，该研磨装置包含一主轴杆，该主轴杆的前端设有一刀杆，该刀杆的前端具有一可受主轴杆带动旋转的砂轮，该砂轮可伸入该主轴的内孔中进行研磨。通过该主轴杆与该主轴的两轴同时转动来进行研磨，可以提高柄部精度，进而取得工件加工几何精度的准确性。

Description

主轴内孔在线研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种主轴内孔在线研磨机，尤指一种可在不需要将主轴从机体上拆卸的条件下直接对主轴内孔进行研磨的研磨机。

背景技术

例如CNC（Computerized Numerical Control）搪铣床或CNC中心机等工具机一般具有一主轴，此主轴可带动刀具旋转以对工件进行切削、研磨等加工程序。为确保工件的精度与质量，工具柄部与主轴内孔的密合度公差（即柄部精度）的等级要求极高。具体而论，柄部精度越高，代表柄部与主轴内孔越为密合，因而，主轴带动刀具旋转时就不会因柄部与主轴内孔的间隙过大而造成刀具的前端偏摆。若刀具的偏摆过大将会撞击主轴内孔，且当主轴内孔持续遭受撞击时，轻者会造成主轴内孔损伤与变形，重者主轴精度会丧失而报废。另外，柄部精度低的刀具在使用时，不仅会增加工件的不良率，且刀具的磨耗也快。

为了提高柄部精度，需要经常利用测试棒来检测主轴锥状内孔的中心线与回转中心的同心度；且当主轴内孔的中心线与回转中心的同心度低于默认值时，需要将主轴从机体上拆卸以对主轴内孔进行研磨。在主轴内孔研磨后，需将主轴重新组装于机体上，再次检测主轴内孔的中心线与回转中心的同心度，以期得到较佳的同心度，使得刀具的偏摆度降低。然而，主轴经常拆卸与组装不仅在作业上费时、麻烦，还会对轴承造成损伤。

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种主轴内孔在线研磨机，该研磨机可直接在线对主轴的内孔进行研磨，以提高柄部精度（精度可提高至小于0.008）及有效降低偏摆度；此外，由于在对主轴内孔进行研磨的过程中并不需要将主轴从机体上拆卸，因而，不仅在作业上省时、简便，而且不会对轴承造成不良影响。

本实用新型的技术手段是这样实现的：

一种主轴内孔在线研磨机，用于研磨工具机的主轴内孔，该研磨机包括：

一基座，其包括一座板及一基准板，该基准板相对该座板呈90度的配置关系，该座板上设有至少一轴孔；

一鞍座，其安装在该座板的顶面，该鞍座上设有一孔，有一转动轴穿过该孔以及该座板的轴孔，使得该鞍座可相对该基座摆动；

一移动平台，其包括一底座，该底座安装在该鞍座顶面且可与该鞍座一起相对该基座摆动，该底座上设有一滑动座，该滑动座可沿着该底座的纵向相对该底座滑动，该滑动座的顶面设有一结合板；

一固定座，其包含一座板以及位于该座板前端的一结合座，该座板连接在该移动平台的结合板上，使得该固定座可与该滑动座一起沿着该底座的纵向相对该基座位移，该结合座的内部具有一夹持孔；及

一研磨装置，其包含可受一马达带动旋转的一主轴杆，该主轴杆穿过该结合座的夹持孔，使得该研磨装置可与该滑动座一起沿着该底座的纵向相对该基座位移，该主轴杆的前端设有一刀杆，该刀杆的前端具有一砂轮，该砂轮可伸入该主轴的内孔中旋转以进行研磨。

优选的，所述的研磨机，该底座上设有一传动组，该滑动座内部设有螺杆，该螺杆与该传动组连接，该传动组可受一伺服马达带动，使得该滑动座可沿着该底座的纵向滑动。

优选的，所述的研磨机，该座板上设有多对呈弧状的导槽，有多个固定件穿过该鞍座且对应地插入该座板的导槽中，以此限制该鞍座相对该基座的摆动角度。

优选的，所述的研磨机，该刀杆的后端是安装在一套环固定座内，该套环固定座邻靠在该结合座的前端。

优选的，所述的研磨机，该滑动座的顶面结合一座体，该结合板安装在该座体上。

关于本实用新型的其他目的、优点及特征，可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图示来了解。

附图说明

图1为本实用新型主轴内孔在线研磨机的组件分解图。

图2为图1的研磨机的一立体图。

图3为图1的研磨机的另一立体图。

图4为图1的研磨机的移动平台的组件分解图。

图5为图2的研磨机的一平面图。

图6为图5的研磨机的研磨装置相对基座向前移动的示意图。

图7为图2的研磨机的研磨装置相对基座摆动的示意图。

图8为图1的研磨机在使用上的一实施例示意图。

图9为图8的研磨机的研磨装置对主轴内孔进行研磨的示意图。图10为图1的研磨机在使用上的另一实施例示意图。

【符号说明】

10.研磨机    12.基座

14.鞍座      16.移动平台

18.固定座    20.研磨装置

22.座板      24.基准板

26.工作台    28.主轴

30.内孔      32.导槽

34.轴孔      36把手

38.孔    40.转动轴

42.固定件    44.角度刻度牌

46.手把      48.底座

50.滑动座    52.传动组

54.螺杆      56.马达

58.座体      60.结合板

62.覆盖片    64.行程开关

66.行程开关  68.挡块

70.座板      72.结合座

74.夹持孔    75.开口

76.主轴杆    77.马达

78.刀杆      80.砂轮

82.套环固定座

具体实施方式

本实用新型可有多种不同的结构实施例。现将仅为例子但非用以限制的一具体实施例，并参照所附图示就本实用新型较佳结构的内容说明如下：

如图1至图10，显示依据本实用新型一较佳实施例构成的主轴内孔在线研磨机10，该研磨机10包含一基座12、一鞍座14、一移动平台16、一固定座18及一研磨装置20。

该基座12包含一座板22及一立直的基准板24，该基准板24相对座板22呈90度的配置关系。可利用该座板22放置在一工作台26上（见图8）或是利用该基准板24放置在工作台26上（见图10），使得该研磨机10可用来对不同型式的主轴28的内孔30进行研磨（见图9）。在本实施例中，该座板22上设有多对呈弧状的导槽32及至少一轴孔34，此外，该座板22的两侧边设有把手36。

该鞍座14安装在该座板22的顶面且可相对该基座12摆动。在本实施例中，该鞍座14上设有一孔38，且有一转动轴40穿过该孔38以及该座板22的轴孔34，使得该鞍座14可相对该基座12摆动。再者，有多个固定件42穿过该鞍座14且对应地插入该座板22的导槽32中，以此限制该鞍座14相对该基座12的摆动角度。该鞍座14的前端设有一角度刻度牌44用以检视该鞍座14相对该基座12的摆动角度，此外，该鞍座14上设有一手把46用以调整该鞍座14相对该基座12的摆动角度。

如图4，该移动平台16包含一底座48，该底座48安装在该鞍座14的顶面，使得该移动平台16可与该鞍座14一起相对该基座12摆动。该底座48上设有一滑动座50及一传动组52，该滑动座50内部设有螺杆54，该螺杆54与该传动组52连接，该传动组52可受一伺服马达56带动，使得该滑动座50可沿着该底座48的纵向滑动。该滑动座50的顶面结合一座体58，该座体58上设有一结合板60及一穿过该结合板60的覆盖片62。再者，底座48的一侧边设有两个行程开关64、66及一挡块68用以控制该滑动座50在向前与向后的滑动行程，其中该行程开关64、66及/或该挡块68的位置为可调整。

该固定座18包含一座板70以及位于该座板70前端的一结合座72，该座板70连接在该移动平台16的结合板60上，使得该固定座18可与该滑动座50一起沿着该底座48的纵向相对该基座12位移。该结合座72的内部具有一夹持孔74，该夹持孔74通过一开口75与外界连通。

该研磨装置20包含一主轴杆76，该主轴杆76穿过该固定座18的结合座72的夹持孔74，使得该研磨装置20可与该滑动座50一起沿着该底座48的纵向相对该基座12位移；再者，该主轴杆76可受一马达77带动旋转。该主轴杆76的前端设有一刀杆78，该刀杆78的前端具有一砂轮80。当该马达77启动时，该砂轮80会受该主轴杆76带动旋转。在本实施例中，该刀杆78的后端安装在一套环固定座82内。当该主轴杆76结合在该结合座72的夹持孔74中后，该套环固定座82邻靠在该结合座72的前端。

图8与图9所示为依据本实用新型构成的研磨机10用来对一搪铣床的主轴28的内孔30进行研磨，其是利用该基座12的座板22放置在工作台26上，使得该研磨装置20的主轴杆76大致呈水平配置型态；图10所示为依据本实用新型构成的研磨机10用来对一中心机的主轴28的内孔30进行研磨，其是利用该基座12的基准板24放置在工作台26上，使得该研磨装置20的主轴杆76大致呈垂直配置型态。再者，本实用新型的研磨机10在实施上，如图6的箭头所示，通过该移动平台16的滑动座50可沿着该底座48的纵向滑动，且由于该鞍座14相对该基座12的摆动角度为可调整，使得该砂轮80可伸入该主轴28的内孔30中对内孔30的斜度进行研磨（见图9），从而提高柄部精度及有效降低偏摆度。

依据本实用新型构成的研磨机10可在线直接对于机体上的主轴内孔30进行研磨（即不需要将主轴28从机体上拆下），因而，在作业上省时且简便，而且不会对轴承造成不良影响；再者，依据本实用新型构成的研磨机10是通过主轴杆76与主轴28的两轴同时转动来进行研磨，因而，可以提高柄部精度（精度可提高至小于0.008）、得到最佳的同心度、以及达到最小的偏摆度，进而可取得工件加工几何精度的准确性。

前述是就本实用新型一特定实施例做的描述，而依本实用新型的设计特征可做多种变化或修改。因此对于熟悉此项技术的人员所作的明显替换与修改，仍将并入本实用新型所主张的专利范围内。

Claims (5)

1.一种主轴内孔在线研磨机，用于研磨工具机的主轴内孔，其特征在于：该研磨机包括：

一基座，其包含一座板及一基准板，该基准板相对该座板呈90度的配置关系，该座板上设有至少一轴孔；

一鞍座，其安装在该座板的顶面，该鞍座上设有一孔，有一转动轴穿过该孔以及该座板的轴孔，使得该鞍座可相对该基座摆动；

一移动平台，其包含一底座，该底座安装在该鞍座顶面且可与该鞍座一起相对该基座摆动，该底座上设有一滑动座，该滑动座可沿着该底座的纵向相对该底座滑动，该滑动座的顶面设有一结合板；

一固定座，其包含一座板以及位于该座板前端的一结合座，该座板连接在该移动平台的结合板上，使得该固定座可与该滑动座一起沿着该底座的纵向相对该基座位移，该结合座的内部具有一夹持孔；及

一研磨装置，其包含可受一马达带动旋转的一主轴杆，该主轴杆穿过该结合座的夹持孔，使得该研磨装置可与该滑动座一起沿着该底座的纵向相对该基座位移，该主轴杆的前端设有一刀杆，该刀杆的前端具有一砂轮，该砂轮可伸入该主轴的内孔中旋转以进行研磨。

2.如权利要求1所述的研磨机，其特征在于：该底座上设有一传动组，该滑动座内部设有螺杆，该螺杆与该传动组连接，该传动组可受一伺服马达带动，使得该滑动座可沿着该底座的纵向滑动。

3.如权利要求1或2所述的研磨机，其特征在于：该座板上设有多对呈弧状的导槽，有多个固定件穿过该鞍座且对应地插入该座板的导槽中，以此限制该鞍座相对该基座的摆动角度。

4.如权利要求3所述的研磨机，其特征在于：该刀杆的后端安装在一套环固定座内，该套环固定座邻靠在该结合座的前端。

5.如权利要求2所述的研磨机，其特征在于：该滑动座的顶面结合一座体，该结合板安装在该座体上。