CN105123899A - 一种果蔬冷水冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬冷水冷却方法,冷却器持续冷却水槽内的水温,温度测量装置实时测量水槽内的水温,控制装置实时调控水槽内的水温维持在预设温度范围内,这样可以保证水冷可以不间断地连续进行,提高了水冷的速度和效率。变频控制器能便捷地控制电动机的运转速率,将水槽内的当前水温与运送速度结合,对当前的冷水冷却状态进行全面调控。设在水槽外壁上的显示屏能够实时监控水槽内的温度以及食品的运输状况,确保运送顺畅进行,当发生意外也可以及时补救。水槽外设置的循环水泵,能够强制水槽内的水逆向倒流,有利于水槽内各个位置水的温度保持均匀。
Description
技术领域
本发明属于食品冷却加工技术领域,尤其涉及一种果蔬冷水冷却方法。
背景技术
食品经过冷水冷却处理是一种常用的加工方式,如水果或蔬菜类食品在漂烫后进入速冻前一般都需要冷水冷却加工,该道工艺能够提高食品冷却加工后的品质。
中国专利201420398458.2,公开了一种食品冷却装置,包括冷却槽,冷却槽内部从下到上依次设有金属网和筛网,冷却槽两相对的侧面通过支撑杆连接有水管,水管上均匀开有小孔,冷却槽侧面设有排水口,排水口上设有过滤网,冷却槽与过滤网相邻的其中一侧面设有置物盒,冷却槽下表面设有支撑脚,支撑脚下表面设有橡胶垫。该装置能够快速、方便的对泡菜进行冷却,保证效率。
中国专利201310642029.5,公开了一种食品冷却传送装置,在机架的上方通过两端的滚轮支撑有倾斜状网带,在网带的下方设有集水盘,在集水管下方设有集水箱,集水箱通过管道与设在网带上方的多个喷淋头连接,在集水箱与喷淋头之间的连接管道上设有水泵。通过以上设置,本发明采用喷淋方式使高温油炸产品在传送的同时进行降温冷却,水可循环利用,达到了节约水的目的。喷淋降温产品不必浸泡在水中,保证了产品口感和质量。
从上述方案可以看出,水冷却在食品冷却加工中被广泛应用,然而在冷水冷却处理中没有对冷却水的环境温度进行检测,也未对水冷却中的参数实现智能的自动化控制,这样可能导致食品最终的加工质量会产生波动,从而难以实现加工后的食品保持稳定的品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种实时监控、实时调节冷却水槽内水温以达到准确预冷果蔬,提高果蔬预冷品质的果蔬冷水冷却方法。
为了达到上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种果蔬冷水冷却方法,包括以下步骤:
a.开启冷却装置以及控制装置,温度测量装置测量当前水槽内的水温,控制装置获取温度测量装置测得的水温调控设在冷却器一端的电控阀门,趋使该电控阀门调控所述冷却器的制冷量,冷却器冷却水槽内的水温达到预设温度;
b.将网状传送带的一端通过无油轴承固定在水槽内,沿水槽的长度方向穿过水槽,其另一端延伸至水槽外并通过水槽外设置的驱动轴承固定,将待冷却果蔬放置在传送带内并浸没在水中,变频控制器控制电动机的转速,电动机驱动所述驱动轴承带动传送带在调控速度范围内运转,传送带带动果蔬根据调控速度从水槽的一端运行至另一端进行降温冷却,同时,温度测量装置实时测量水槽内的水温,控制装置实时调控水槽内的水温维持在预设温度范围内。
进一步地,通过在水槽的一端设置循环水泵,所述循环水泵与水槽连通,该循环水泵促使水槽内的水环绕所述冷却器从其一端流向另一端再返回至初始位置,循环流动。
进一步地,通过在控制装置上设置显示屏,在该显示屏上实时显示水槽内水的温度以及输送带的运行速率。
进一步地,步骤b中,控制装置实时调控水槽内的水温维持在预设温度范围内,具体包括:
当水槽中的水温上升时,控制装置调控所述冷却器增加供冷量或降低电动机的转速;当水槽中的水温下降时,所述控制装置调控冷却器减少供冷量或增加电动机的转速。
本发明提供的方法中,冷却器持续冷却水槽内的水温,温度测量装置实时测量水槽内的水温,控制装置实时调控水槽内的水温维持在预设温度范围内,这样可以保证水冷可以不间断地连续进行,提高了水冷的速度和效率。变频控制器能便捷地控制电动机的运转速率,将水槽内的当前水温与运送速度结合,对当前的冷水冷却状态进行全面调控。设在水槽外壁上的显示屏能够实时监控水槽内的温度以及食品的运输状况,确保运送顺畅进行,当发生意外也可以及时补救。水槽外设置的循环水泵,能够强制水槽内的水逆向倒流,有利于水槽内各个位置水的温度保持均匀。
本发明的优点:
1.能够智能实时调控冷却水槽内的环境温度,确保冷却过程中的环境温度保持一致,冷却过程能够持续进行,不会被中断。
2.能够实时精确监控水槽内水的温度变化以及食品在水槽内的输送状况。
3.有效减少冷却水槽环境温度的变化,确保水槽的环境温度在较长时间内保持不变,减少能量损失,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提供的果蔬冷水冷却装置的俯视图;
图2是本发明提供的果蔬冷水冷却装置的纵向剖面图;
1.水槽,2.输送带,3.冷却器,4.电动机,5.温度测量装置,6.控制装置,7.电控阀门,8.变频控制器,9.显示屏,10.排水阀,11.张紧装置,12.进水口,13.溢流口,14.循环水泵,15.侧壁,16.底面,17.轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。
图1是本发明提供的果蔬冷水冷却装置的俯视图;图2是本发明提供的果蔬冷水冷却装置的纵向剖面图。
如图1所示,果蔬冷水冷却装置,由水槽1、输送带2、冷却器3、电动机4、温度测量装置5、控制装置6构成。水槽1是一个盛水的容器,底部设有排水阀10,以便在需要时放空水槽1中的水。如图2所示在水槽1的壁上还设有进水口12和溢流口13,分别起水槽1进水和溢流的作用。输送带2是封闭式的网状的带,可以受电动机4的驱动进行循环运行。输送带两端通过轴承17固定,轴承与电动机4连接带动输送带2转动,还轴承优选为无油轴承。
电动机4是减速电动机,能够驱动输送带2输送食品通过水槽1。输送带2的一部分浸没在水中且能把物料从进料端输送到出料端,在出料端处的输送带2高出水面以便可以把物料输送出水槽1,在进料端处设有张紧装置11,可以调节输送带2的松紧程度。设有变频控制器8,可以控制电动机4的转速,从而控制输送带2的运行速度。水槽1内放置有盘管组成的冷却器3,冷却器3的冷量由制冷系统提供,能够冷却水槽1内水的温度,冷却器3管路上设有电控阀门7可以控制冷媒的流量,从而可以控制冷却器3的供冷量。设有温度测量装置5、控制装置6和显示屏9,温度测量装置5能够测量水槽1内水的温度,所测量的温度数据可以在显示屏9上显示并且温度数据可传递给控制装置6。控制装置6设有控制元件可以控制电路运行,控制元件如启动和停止等开关、按钮或旋钮以及运行等指示灯,控制装置6还带有计算程序控制单元,控制装置6得到温度测量装置5的数据和对数据进行运算,能够发出指令,指令是显示或电信号,可以指令电控阀门7或变频控制器8或电控阀门7和变频控制器8工作。温度可控制是指在连续式食品冷水冷却装置中的食品冷却的温度可以控制,包括水槽1中的水温可控制和食品输送的速度可控制,当水槽1中的水温上升时,控制装置6指令电控阀门7增加冷却器3的供冷量或指令变频控制器8降低电动机4的转速;当水槽1中的水温下降时,控制装置6指令电控阀门7减少冷却器3的供冷量或指令变频控制器8增加电动机4的转速。
作为一种特例,变频控制器8也可以独立设置,即变频控制器8不受控制装置6的控制,由控制装置6指令电控阀门7控制冷却器3的供冷量,由变频控制器8控制电动机4的转速,控制装置6和变频控制器8分别独立进行控制。
显示屏9能够显示运行情况和温度等参数,如水槽1中水的温度、输送带2的情况和电动机4的速度等。显示屏9可以和控制装置6组合为一体。显示屏9可以是触摸屏,并且控制装置6的一些控制元件和参数的调节与设置等是触摸屏式的,在触摸屏上进行有关控制操作,控制操作包括开、停、参数设置和调节等,对装置的运行进行控制。
为了便于远程控制,还可以包括远程控制终端,该远程控制终端与控制装置6连接,实时获取水温温度和输送速率,并进行程序控制,远程发送指令控制所述控制装置6调节所述电动机4的转速以及所述冷却器3的制冷速率;
同时所述远程控制终端上设有终端显示器,用于显示所述水槽1内的输送画面以及水槽1内水温温度和输送带2的输送速率并进行调节。
如图2所示在水槽1的一端设有循环水泵14,其从水槽1中输送带2的一端进水,然后强制使水从冷却器3的一端流向另一端,通过冷却器3后从水槽1中输送带2的另一端返回,如图1中实心箭头所示的循环路线。
以上,虽然说明了本发明的几个实施方式,但是这些实施方式只是作为例子提出的,并非用于限定本发明的范围。对于这些新的实施方式,能够以其他各种方式进行实施,在不脱离本发明的要旨的范围内,能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形,包含于本发明的范围和要旨中的同时,也包含于权利要求书中记载的发明及其均等范围内。
Claims (4)
1.一种果蔬冷水冷却方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.开启冷却装置以及控制装置,温度测量装置测量当前水槽内的水温,控制装置获取温度测量装置测得的水温调控设在冷却器一端的电控阀门,趋使该电控阀门调控所述冷却器的制冷量,冷却器冷却水槽内的水温达到预设温度;
b.将网状传送带的一端通过无油轴承固定在水槽内,沿水槽的长度方向穿过水槽,其另一端延伸至水槽外并通过水槽外设置的驱动轴承固定,将待冷却果蔬放置在传送带内并浸没在水中,变频控制器控制电动机的转速,电动机驱动所述驱动轴承带动传送带在调控速度范围内运转,传送带带动果蔬根据调控速度从水槽的一端运行至另一端进行降温冷却,同时,温度测量装置实时测量水槽内的水温,控制装置实时调控水槽内的水温维持在预设温度范围内。
2.根据权利要求1所述的果蔬冷水冷却方法,其特征在于,通过在水槽的一端设置循环水泵,所述循环水泵与水槽连通,该循环水泵促使水槽内的水环绕所述冷却器从其一端流向另一端再返回至初始位置,循环流动。
3.根据权利要求1所述的果蔬冷水冷却方法,其特征在于,通过在控制装置上设置显示屏,在该显示屏上实时显示水槽内水的温度以及输送带的运行速率。
4.根据权利要求1所述的果蔬冷水冷却方法,其特征在于,
步骤b中,控制装置实时调控水槽内的水温维持在预设温度范围内,具体包括:
当水槽中的水温上升时,控制装置调控所述冷却器增加供冷量或降低电动机的转速;当水槽中的水温下降时,所述控制装置调控冷却器减少供冷量或增加电动机的转速。
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