CN105121725B - 鞋帮的制造方法以及鞋帮 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够生产效率良好地制作鞋帮的鞋帮的制造方法以及用该鞋帮的制造方法得到的鞋帮。使用至少具备前后一对针床的横机，通过在进行下述工序α之后进行下述工序β、或者在进行下述工序β之后进行下述工序α，从而将脚背覆盖部(3)和鞋底覆盖部(2)以无缝的方式一体地编织。工序α是：在横机的一方的针床上编织相当于脚背覆盖部(3)的左侧部分的主体左部(3L)，并在横机的另一方的针床上编织相当于脚背覆盖部(3)的右侧部分的主体右部(3R)。工序β是：在一方的针床上编织相当于鞋底覆盖部(2)的左侧部分的鞋底左部(2L)，并在另一方的针床上编织相当于鞋底覆盖部(2)的右侧部分的鞋底右部(2R)。

Description

鞋帮的制造方法以及鞋帮

技术领域

本发明涉及鞋帮的制造方法以及使用该鞋帮的制造方法得到的鞋帮。

背景技术

鞋具备鞋帮，该鞋帮具有覆盖穿用者的脚掌的鞋底覆盖部和覆盖穿用者的脚背侧的部分的脚背覆盖部。在外穿的鞋中，在其鞋帮的鞋底覆盖部安装有由合成树脂等制成的外鞋底。近年来，对于构成鞋帮的脚背覆盖部和鞋底覆盖部之中的脚背覆盖部，人们尝试用一块编织物来构成，从而生产效率良好地制作鞋。例如，在专利文献1中，用一块编织物制作平面展开了的状态的脚背覆盖部，将其与鞋底覆盖部共同地与由合成树脂等制成的外鞋底接合，由此，将鞋制作完成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特表2012－512698号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，专利文献1的鞋在生产效率方面还有改善的余地。

在专利文献1中，将一块编织物裁断来得到脚背覆盖部，或者通过进行成型编织来得到脚背覆盖部。在前者的情况下，需要编织物的裁断工序、以及用于将脚背覆盖部形成为立体形状的缝制工序。另外，在后者的情况下，虽然不需要裁断工序，但需要缝制工序。

本发明鉴于是上述情况而做出的，本发明的目的在于提供能够生产效率良好地制造鞋帮的鞋帮的制造方法、以及用该鞋帮的制造方法得到的鞋帮。

用于解决课题的手段

本发明的鞋帮的制造方法制造具备脚背覆盖部和鞋底覆盖部的鞋帮，所述脚背覆盖部具有开口部并覆盖穿用者的脚背侧的部分，所述鞋底覆盖部覆盖穿用者的脚掌。本发明的鞋帮的制造方法的特征在于，使用至少具备前后一对针床的横机，通过进行下述的[1]或[2]的工序，从而将脚背覆盖部和鞋底覆盖部以无缝的方式一体地编织。

[1]在进行包含脚背覆盖部的起针部的编织的下述工序α之后进行下述工序β，并在下述工序β中将以左右分离的状态被编织的鞋底覆盖部连接。

[2]在进行包含鞋底覆盖部的起针部的编织的下述工序β之后进行下述工序α，并进行脚背覆盖部的编织终止部的脱线防止。

[工序α]：以相当于脚背覆盖部的左侧部分的主体左部和相当于脚背覆盖部的右侧部分的主体右部成为在鞋帮1的脚跟侧和脚尖侧连结的状态的方式，使用折回编织和筒状编织中的至少一方，在横机的一方的针床上编织主体左部，并且在横机的另一方的针床上编织主体右部。

[工序β]：以相当于鞋底覆盖部的左侧部分的鞋底左部和相当于鞋底覆盖部的右侧部分的鞋底右部成为分离的状态的方式，使用折回编织，在横机的一方的针床上编织鞋底左部，并且在横机的另一方的针床上编织鞋底右部。

作为本发明的鞋帮的制造方法，列举如下方案：当将起针部或者编织终止部与主体左部和主体右部连接并且编织沿脚背覆盖部的厚度方向重复的重复编织物部的情况下，按照如下进行编织。

·在重复编织物部的编织结束为止的期间，不进行使构成脚背覆盖部的线圈列增加的编织。

·在使构成脚背覆盖部的线圈列增加时，成为重复编织物部的线圈不卡止于编织脚背覆盖部的针床的状态。

此外，“重复编织物部的线圈不卡止于编织脚背覆盖部的针床的状态”是指，重复编织物部的线圈完全没有被制作的状态(参照变形形态1－2)、重复编织物部的线圈从针床脱离的状态(参照变形形态1－1)、或者重复编织物部的线圈从编织脚背覆盖部的针床退避的状态(参照实施方式1)。

编织上述重复编织物部的鞋帮的制造方法简单地来讲，不是将编织脚背覆盖部和重复编织物部同时地编织，而是将脚背覆盖部和重复编织物部依次编织的鞋帮的制造方法。例如列举如下顺序：如实施方式1那样，在编织脚背覆盖部之前将重复编织物部起针，在完成重复编织物部之后开始脚背覆盖部的编织。或者列举如下顺序：如变形形态1－2那样，在编织脚背覆盖部的一部分之后，暂时中断脚背覆盖部的编织，将重复编织物部起针并完成，然后编织脚背覆盖部的剩余部分。

作为编织重复编织物部的本发明的鞋帮的制造方法，能够列举在工序α中以如下顺序进行编织的形态。此外，在该形态中，可以先进行工序α，也可以先进行工序β。

·在与脚背覆盖部的编织区域重复的位置将重复编织物部起针，使用折回编织完成重复编织物部。

·然后，将重复编织物部的编织终止部的线圈列和脚背覆盖部的一部分的线圈列重合并连接，进行使构成脚背覆盖部的线圈列增加的编织。

作为编织重复编织物部的本发明的鞋帮的制造方法，能够列举在工序α中以如下顺序进行编织的形态。此外，在该形态中，可以先进行工序α，也可以先进行工序β。

·在与脚背覆盖部的编织区域重复的位置编织从脚背覆盖部分支的重复编织物部的起针部。

·接着该起针部完成重复编织物部，并将重复编织物部从针床取下。

作为编织重复编织物部的本发明的鞋帮的制造方法，能够列举将重复编织物部与脚背覆盖部的开口部的附近连接的形态。

作为本发明的鞋帮的制造方法，能够列举如下形态：当在工序α之后进行工序β的情况下，用含有热熔丝的熔接编织线编织工序β中的鞋底覆盖部，当将在工序β中以分离的状态被编织的鞋底左部和鞋底右部通过编织连接之后，利用热处理将该连接部熔接。

另一方面，本发明的鞋帮具备脚背覆盖部和鞋底覆盖部，所述脚背覆盖部具有开口部并覆盖穿用者的脚背侧的部分，所述鞋底覆盖部覆盖穿用者的脚掌。本发明的鞋帮的特征在于，在本发明的鞋帮中，当将脚背覆盖部的左侧部分和右侧部分分别作为主体左部和主体右部、并将鞋底覆盖部的左侧部分和右侧部分作为鞋底左部和鞋底右部时，至少满足下述[1]～[3]。

[1]在主体左部和鞋底左部之间以及主体右部和鞋底右部之间不存在接缝。

[2]在鞋底左部和鞋底右部的分界部分形成有鞋帮的起针部或编织终止部。

[3]脚背覆盖部和鞋底覆盖部的编织宽度方向朝向鞋帮的长度方向。

发明的效果

根据本发明的鞋帮的制造方法，不需要使用复杂的编织动作，就能够容易地制造由脚背覆盖部和鞋底覆盖部无缝且一体地编织成的本发明的鞋帮。另外，根据本发明的鞋帮的制造方法，能够制造脚背覆盖部和鞋底覆盖部的编织宽度方向朝向鞋帮的长度方向并一致的本发明的鞋帮。像这样在整体上编织宽度方向一致、在脚背覆盖部和鞋底覆盖部之间不存在成为接缝的台阶的本发明的鞋帮，其外观、穿用感优良。

根据编织重复编织物部的本发明的鞋帮的编织方法，能够使脚背覆盖部局部地成为多层结构。例如，能够使脚跟和开口部等部分成为多层结构，来加强脚背覆盖部。另外，成为多层结构的部分也能够作为收纳缓冲材料等的收纳部来利用。

在这里，在使脚背覆盖部局部地成为多层结构时，根据本发明的鞋帮的制造方法，采用将重复编织物部和脚背覆盖部依次编织的结构。因此，在编织重复编织物部期间不编织脚背覆盖部，因此，重复编织物部的线圈面的质量(loop quality)不比脚背覆盖部低。成为多层结构的部分发挥加强脚背覆盖部的作用、以及作为缓冲材料等的收纳部的作用。尤其是，通过将重复编织物部与脚背覆盖部的开口部的附近连接，从而能够加强该开口部，能够提高开口部周围的设计性。

附图说明

图1(A)是实施方式1所示的鞋帮的概略俯视立体图，图1(B)是该鞋帮的概略仰视立体图。

图2(A)是实施方式2所示的鞋帮的概略俯视立体图，图2(B)是该鞋帮的概略仰视立体图。

图3(A)是实施方式3所示的鞋帮的概略俯视立体图，图3(B)是该鞋帮的概略仰视立体图。

具体实施方式

以下，根据附图，说明本发明的鞋帮的制造方法以及本发明的鞋帮的实施方式。在鞋帮的制造方法中，使用至少具备前后一对针床并且能够在前后针床之间进行线圈的移圈的两针床横机。在任意实施方式中，都进行在横机的一方的针床上将线圈卡止于第奇数个织针并在另一方的针床上将线圈卡止于第偶数个织针的这种编织，即所谓的抽针编织。当然，使用的横机并不限定于两针床横机，例如也可以是四针床横机。

＜实施方式1＞

《整体结构》

图1所示的本实施方式的鞋帮1具备覆盖穿用者的脚的脚背侧的部分的脚背覆盖部3、以及覆盖穿用者的脚掌的部分的鞋底覆盖部2。鞋帮1也可以进一步地在鞋底覆盖部2的外侧具备未图示的外鞋底。本实施方式的鞋帮1在以下的二点上与以往的鞋帮不同。

[1]脚背覆盖部3与鞋底覆盖部2没有接缝，以无缝的方式立体地编织。

[2]脚背覆盖部3和鞋底覆盖部2的编织宽度方向都朝向鞋帮1的长度方向即连接脚跟和脚尖的方向，并且一致(参照圆圈放大图)。

上述[1]和[2]的结构因鞋帮1的制造方法而形成。关于鞋帮1的制造方法在后面详细地说明，简单地说如下所述。

·在横机具备的一方的针床上，编织相当于脚背覆盖部3的左侧部分的主体左部3L、以及相当于鞋底覆盖部2的左侧部分的鞋底左部2L。

·在横机具备的另一方的针床上，编织相当于脚背覆盖部3的右侧部分的主体右部3R、以及相当于鞋底覆盖部2的右侧部分的鞋底右部2R。

此外，脚背覆盖部3和鞋底覆盖部2的左右的分配没有特别的限定，但优选使该分配约为1：1。

上述脚背覆盖部3和鞋底覆盖部2优选使用含有热熔丝的熔接编织线来编织。通过使用熔接编织线，从而能够在将鞋帮1嵌于脚模具并进行热处理时，将鞋帮1立体地成型。当然，脚背覆盖部3和鞋底覆盖部2也可以用不含有热熔丝的非熔接编织线来编织，还可以用熔接编织线编织脚背覆盖部3和鞋底覆盖部2的一部分，并用非熔接编织线编织剩余的部分。例如，用熔接编织线编织脚尖和脚跟、脚指的根部的稍微靠脚跟侧的部分等，并用非熔接编织线编织剩余的部分。

在脚背覆盖部3的上方形成有开口部5。开口部5具备供穿用者将脚插入的穿用口5i、以及从穿用口5i朝向脚尖侧延伸的狭缝5s。在该开口部5的缘部附近且在脚背覆盖部3的内侧连接有内侧编织物部(重复编织物部)4(参照剖面线部分)。本实施方式的内侧编织物部4以对开口部5的缘部附近的、除去脚跟侧的一部分的部分加边的方式设置。当然，内侧编织物部4也可以以对开口部5的缘部附近全体加边的方式设置。另外，也可以将内侧编织物部4设置在开口部5的缘部以外的部分，例如设置在脚跟的部分。

上述内侧编织物部4不是必需的结构，但通过在开口部5的缘部附近设置内侧编织物部4，能够加强开口部5的缘部。除此之外，也能够利用内侧编织物部4提高鞋帮1的设计性。该内侧编织物部4既可以用熔接编织线编织，也可以用非熔接编织线编织。在后者的情况下，内侧编织物部4柔软地构成，因此，能够减缓因开口部5的缘部而造成的、穿用者的脚被鞋磨到的情况。

此外，也可以设置在开口部5的缘部附近且与脚背覆盖部3的外侧连接的外侧编织物部(重复编织物部)，来代替内侧编织物部4。外侧编织物部与内侧编织物部4同样地，具有加强开口部5的缘部的效果和提高鞋帮1的设计性的效果。当然，也可以如后述的实施方式3所示地，在脚背覆盖部3设置内侧编织物部4和外侧编织物部6(参照图3)这两者。

《鞋帮的制造方法》

上述鞋帮1能够通过第一制造方法或第二制造方法制造，所述第一制造方法从脚背覆盖部3侧开始编织，并在鞋底覆盖部2侧结束编织，所述第二制造方法从鞋底覆盖部2侧开始编织，并在脚背覆盖部3侧结束编织。在这里，在本实施方式中，说明第一制造方法。在该说明中，参照图1中用白色箭头和大写字母表示的编织的主要位置。此外，以下所示的第一制造方法的顺序仅仅是一例而已，本发明的鞋帮的制造方法不限定于以下的顺序。

首先，在编织脚背覆盖部3之前，在一方的针床上编织相当于内侧编织物部4的左侧部分的内左部4L的起针部(图1(A)的线A－B－C)，并且，在另一方的针床上编织相当于内侧编织物部4的右侧部分的内右部4R的起针部(图1(A)的线A－D－E)。根据各起针部，使用折回编织和C字形编织来完成内侧编织物部4。在该时刻，成为在一方的针床上卡止着内左部4L的线F－C的线圈、并在另一方的针床上卡止着内右部4R的线F－E的线圈的状态。

接下来，使卡止于一方的针床的内左部4L的线圈退避至另一方的针床的空针，使用与内侧编织物部4的编织所利用的喂纱口不同的喂纱口，在一方的针床上编织相当于脚背覆盖部3的左侧部分的主体左部3L的起针部(线G－H－C－I)。根据该起针部，使用折回编织来编织主体左部3L的一部分(由G－H－C－F包围的部分)，使退避至另一方的针床的内左部4L的线圈在一方的针床上与主体左部3L的线圈重合。其结果是，内左部4L和主体左部3L由线F－C连接。

此外，在本实施方式的鞋帮的编织方法中，由于在完成了内侧编织物部4之后开始脚背覆盖部3的编织，因此在编织脚背覆盖部3时，能够利用与内侧编织物部4的编织所利用的喂纱口相同的喂纱口。

接下来，使卡止于另一方的针床的内右部4R的线圈退避至一方的针床的空针，在另一方的针床上编织相当于脚背覆盖部3的右侧部分的主体右部3R的起针部(线G－J－E－I)。根据该起针部，使用折回编织来编织主体右部3R的一部分(由G－J－E－F包围的部分)，并使退避至一方的针床的内右部4R的线圈在另一方的针床上与主体右部3R的线圈重合。其结果是，内右部4R和主体右部3R由线F－E连接。

在这里，也可以在主体左部3L和主体右部3R形成沿着狭缝5s的形成方向排列的多个孔眼孔(eyelet hole)，通过形成孔眼孔，能够做成鞋带类型的鞋帮1。孔眼孔能够用公知的网眼编织等形成。

接下来，在一方的针床上编织脚背覆盖部3的主体左部3L，并且在另一方的针床上编织脚背覆盖部3的主体右部3R。此时，适当地灵活使用折回编织和C字形编织，来完成脚背覆盖部3。例如，在本实施方式中，主要进行用鞋帮1的脚尖侧的线F－K连结主体左部3L和主体右部3R并在脚跟侧无接缝地编织主体左部3L和主体右部3R的C字形编织，并根据需要进行折回编织来整理脚背覆盖部3的形状。当然，也可以根据需要局部地使用筒状编织。

在这里，在实施方式1的鞋帮1中，存在脚背覆盖部3和内侧编织物部4重叠的双层构造的部分。通常，当在一侧的针床上同时编织双层构造的编织物的各层的情况下，由于织针的数量不足，导致成为某个层的线圈数比其它层的线圈数少的状态(线圈面粗糙的状态)。与此相比，在实施方式1的鞋帮1中，任意层的线圈面都不变粗糙。这是因为，将内侧编织物部4和脚背覆盖部3依次编织，在编织各部分3、4时，织针不会不足，能够以同等的线圈间隔编织各部分3、4。像这样，各部分3、4的线圈面整齐，鞋帮1的外观优良，并能够确保各部分3、4的强度。

在脚背覆盖部3的编织结束后，成为在一方的针床上卡止着主体左部3L的编织终止部并在另一方的针床上卡止着主体右部3R的编织终止部的状态。主体左部3L的编织终止部的线圈是图1(B)所示的沿鞋底覆盖部2的纸面上侧的轮郭线K－L排列的线圈，主体右部3R的编织终止部的线圈是沿鞋底覆盖部2的纸面下侧的轮郭线K－L排列的线圈。从该状态，通过在一方的针床进行折回编织来形成相当于鞋底覆盖部2的左侧部分的鞋底左部2L，并且，通过在另一方的针床进行折回编织来形成相当于鞋底覆盖部2的右侧部分的鞋底右部2R。最后，用中央线K－L连接鞋底左部2L和鞋底右部2R，将鞋帮1完成。

鞋底左部2L和鞋底右部2R的连接方法没有特别的限定，例如可以利用公知的锁边处理。或者，也可以用在前后的针床交替地编织线圈的前后编织连接鞋底左部2L和鞋底右部2R。通过使用不需要移圈的前后编织，能够用与需要移圈的锁边处理相比极短的时间连接两部分2L、2R彼此。由于利用后述的热处理将连接部(即，鞋帮1的编织终止部)熔接，因此，无论利用什么样的连接方法来形成连接部，都能确保连接部的连接强度。另外，连接部位于鞋帮1的穿用时看不见的位置，因此鞋帮1的外观不会被连接部破坏。

按照以上说明的顺序，能够几乎或完全不进行加针和减针的形成、复杂的移圈等地编织鞋帮1。因此，能够生产效率良好地制造鞋帮1。

在鞋帮1的编织结束后，将鞋帮1整体嵌于脚模具并进行热处理，来将鞋帮1立体地成型。另外，通过该热处理，鞋底左部2L和鞋底右部2R的连接部被熔接，能够避免两部分2L、2R分离。

＜变形形态1－1；从鞋底覆盖部起针的鞋帮＞

图1所示的鞋帮1也可以利用第二制造方法制造，所述第二制造方法从鞋底覆盖部2侧开始编织，并在脚背覆盖部3侧结束编织。在该情况下，跨过一方的针床和另一方的针床地编织相当于图1(B)的中央的线K－L的起针部。接下来，在一方的针床上编织鞋底覆盖部2的鞋底左部2L，并且在另一方的针床上编织鞋底覆盖部2的鞋底右部2R，从而完成鞋底覆盖部2。然后，在将脚背覆盖部3编织至与内侧编织物部4的连接位置(线C－F－E)之后，使内侧编织物部4从脚背覆盖部3分支。对于分支部的形成，能够使用加成等方式。最后，在完成脚背覆盖部3之后完成内侧编织物部4，或者在完成内侧编织物部4之后完成脚背覆盖部3即可。在该情况下，脚背覆盖部3的开口部5的缘部成为脚背覆盖部3的编织终止部。

作为另外的编织例，也可以在将脚背覆盖部3编织至与内侧编织物部4的连接位置(线C－F－E)之后，用没有卡止脚背覆盖部3的空针将内侧编织物部4起针。在该情况下，内侧编织物部4的起针部成为线C－B－A－D－E。在从该起针部完成内侧编织物部4之后，将内侧编织物部4的编织终止部(线C－F－E)与脚背覆盖部连接，并编织脚背覆盖部3的剩余的部分(由C－H－G－J－E－F包围的部分)。

＜变形形态1－2；从脚背覆盖部起针的鞋帮＞

在实施方式1中，在编织内侧编织物部4之后，编织脚背覆盖部3，然后在脚背覆盖部3的编织途中连接内侧编织物部4和脚背覆盖部3。与此相比，也可以在先编织脚背覆盖部3的一部分之后，编织内侧编织物部4，并连接内侧编织物部4和脚背覆盖部3。例如，在一方的针床上编织脚背覆盖部3的主体左部3L的一部分(由G－H－C－F包围的部分)，并在另一方的针床上编织主体右部3R的一部分(由G－J－E－F包围的部分)。即，在完全没有制作内侧编织物部4的线圈的状态下，进行使构成脚背覆盖部3的线圈增加的编织。接下来，暂时中断脚背覆盖部3的编织，使用一方的针床的空针编织内侧编织物部4的内左部4L，并使用移圈连接内左部4L和主体左部3L。同样地，使用另一方的针床的空针编织内右部4R，并使用移圈连接内右部4R和主体右部3R。

作为另外的编织例，也可以在中断脚背覆盖部3的编织时，从脚背覆盖部3将内侧编织物部4分支，来编织内侧编织物部4。在该情况下，线C－F－E成为内侧编织物部4的起针部，线C－B－A－D－E成为内侧编织物部4的编织终止部。

＜变形形态1－3；具备外侧编织物部的鞋帮＞

在实施方式1中，在脚背覆盖部3的内侧形成内侧编织物部4。与此相比，也可以在脚背覆盖部3的外侧形成外侧编织物部(重复编织物部)，来代替内侧编织物部4。具备外侧编织物部的鞋帮1也能够与实施方式1同样地编织。例如，只要将图1所示的内侧编织物部4设想为脚背覆盖部3的狭缝5s附近的部分，将图1所示的位于内侧编织物部4的外侧的脚背覆盖部3的一部分设想为外侧编织物部，进行与实施方式1相同顺序的编织即可。

＜实施方式2＞

在实施方式1中，与脚背覆盖部3的狭缝5s相配合地，在内侧编织物部4上也形成有狭缝。与此相比，也可以将内侧编织物部4的狭缝的一部分或全部闭合。在实施方式2中，根据图2来说明将内侧编织物部4的狭缝全部闭合的鞋帮10。此外，在图2中，为了方便说明，在内侧编织物部4上描绘有相对于图的水平线约150°的剖面线。

在图2所示的实施方式2的鞋帮10中，内侧编织物部4的脚尖侧的一部分以将脚背覆盖部3的狭缝5s整体闭合的方式形成，内侧编织物部4的脚跟侧的剩余部分以构成穿用口5i的一部分的方式形成。当然，内侧编织物部4的脚跟侧的部分也可以遍及脚背覆盖部3的穿用口5i的整周地形成。

在编织图2的鞋帮10的情况下，例如当在一方的针床上编织内侧编织物部4的内左部4L并在另一方的针床上编织内右部4R时，在与脚背覆盖部3的狭缝5s对应的部分，成为内左部4L和内右部4R连结的状态。然后，与实施方式1同样地，同时进行如下操作：编织脚背覆盖部3的主体左部3L的一部分，并在线A－B的位置连接内左部4L和主体左部3L；编织主体右部3R的一部分，并在线A－C的位置连接内右部4R和主体右部3R。此时，在编织主体左部3L(主体右部3R)时，使内左部4L(内左部4R)从编织主体左部3L(主体右部3R)的针床退避。然后，与实施方式1同样地，完成脚背覆盖部3，进一步地完成图2(B)所示的鞋底覆盖部2。

此外，本实施方式的鞋帮10也可以从鞋底覆盖部2起针，并在脚背覆盖部3结束编织。

＜实施方式3＞

在实施方式3中，根据图3说明具备内侧编织物部4和外侧编织物部6这两者的鞋帮100。此外，在图3中，为了方便说明，在内侧编织物部4上描绘有相对于图的水平线约30°的剖面线，在脚背覆盖部3的表面侧的部分描绘有相对于图的水平线约110°的剖面线。

在编织图3的鞋帮100的情况下，例如列举最先编织内侧编织物部4的方案。内侧编织物部4能够在形成跨过一方的针床和另一方的针床的起针部之后，在一方的针床和另一方的针床这两者上编织内侧编织物部4或者在一方的针床和另一方的针床中的任意一方编织内侧编织物部4。如果用弹性纱线编织内侧编织物部4，则能够抑制脚背覆盖部3的狭缝5s的间隔张开过度，另外，能够利用内侧编织物部4的收缩使鞋帮1迎合穿用者的脚。此外，如果对内侧编织物部4进行筒状编织，则能够使内侧编织物部4的厚度变厚，能够提高内侧编织物部4的收缩性。

接下来，以与实施方式1相同的顺序，进行如下操作：编织脚背覆盖部3的主体左部3L的一部分，并连接主体左部3L和内侧编织物部4；编织主体右部3R的一部分，并连接主体右部3R和内侧编织物部4。

接下来，编织脚背覆盖部3的一部分和外侧编织物部6，并连接脚背覆盖部3和外侧编织物部6。该编织和连接能够与内侧编织物部4和脚背覆盖部3的编织和连接同样地进行。具体来说，将主体左部3L编织至与相当于外侧编织物部6的左侧部分的外左部6L的连接位置。然后，在将主体左部3L的线圈从一方的针床交给另一方的针床之后，编织外左部6L，并连接主体左部3L和外左部6L。另外，将主体右部3R编织至与相当于外侧编织物部6的右侧部分的右左部6R的连接位置。然后，在将主体右部3R的线圈从另一方的针床交给一方的针床之后，编织外右部6R，并连接主体右部3R和外右部6R。

之后，与实施方式1同样地，完成脚背覆盖部3，并进一步地完成图3(B)所示的鞋底覆盖部2，就能够制造图3的鞋帮100。

在这里，在实施方式3的鞋帮100中，存在由脚背覆盖部3、内侧编织物部4和外侧编织物部6重叠的三层结构的部分。如在实施方式1中已经说明的那样，通常，当在一侧的针床上同时编织多层结构的编织物的各层的情况下，由于织针的数量不足，某个层的线圈面变粗糙。与此相比，在实施方式3的鞋帮100中，任意层的线圈面都不变粗糙。这是因为，将内侧编织物部4、脚背覆盖部3和外侧编织物部6依次编织。

此外，鞋帮100也能够从鞋底覆盖部2起针，在脚背覆盖部3结束编织。

附图标记说明

1、10、100 鞋帮

2 鞋底覆盖部 2L 鞋底左部 2R 鞋底右部

3 脚背覆盖部 3L 主体左部 3R 主体右部

4 内侧编织物部(重复编织物部) 4L 内左部 4R 内右部

5 开口部 5i 穿用口 5s 狭缝

6 外侧编织物部(重复编织物部) 6L 外左部 6R 外右部。

Claims (7)

1.一种鞋帮的制造方法，其制造具备脚背覆盖部和鞋底覆盖部的鞋帮，所述脚背覆盖部具有开口部并覆盖穿用者的脚背侧的部分，所述鞋底覆盖部覆盖穿用者的脚掌，所述鞋帮的制造方法的特征在于，

使用至少具备前后一对针床的横机，在进行包含所述脚背覆盖部的起针部的编织的下述工序α之后进行下述工序β，并在下述工序β中将以左右分离的状态被编织的所述鞋底覆盖部连接；或者在进行包含所述鞋底覆盖部的起针部的编织的下述工序β之后进行下述工序α，并进行所述脚背覆盖部的编织终止部的脱线防止，由此，将所述脚背覆盖部和所述鞋底覆盖部以无缝的方式一体地编织，

所述工序α是：以相当于所述脚背覆盖部的左侧部分的主体左部和相当于所述脚背覆盖部的右侧部分的主体右部成为在鞋帮的脚跟侧和脚尖侧连结的状态的方式，使用折回编织和筒状编织中的至少一方，在所述横机的一方的针床上编织所述主体左部，并且在所述横机的另一方的针床上编织所述主体右部，

所述工序β是：以相当于所述鞋底覆盖部的左侧部分的鞋底左部和相当于所述鞋底覆盖部的右侧部分的鞋底右部成为分离的状态的方式，使用折回编织，在所述横机的一方的针床上编织所述鞋底左部，并且在所述横机的另一方的针床上编织所述鞋底右部。

2.根据权利要求1所述的鞋帮的制造方法，其特征在于，

当将重复编织物部的起针部或者编织终止部与所述主体左部和所述主体右部连接并且编织沿所述脚背覆盖部的厚度方向重复的重复编织物部的情况下，

在所述重复编织物部的编织结束为止的期间，不进行使构成所述脚背覆盖部的线圈列增加的编织，

在使构成所述脚背覆盖部的线圈列增加时，成为所述重复编织物部的线圈不卡止于编织所述脚背覆盖部的针床的状态。

3.根据权利要求2所述的鞋帮的制造方法，其特征在于，

在所述工序α中，

当在与所述脚背覆盖部的编织区域重复的位置将所述重复编织物部起针，并使用折回编织完成所述重复编织物部之后，

将所述重复编织物部的编织终止部的线圈列和所述脚背覆盖部的一部分的线圈列重合并连接，进行使构成所述脚背覆盖部的线圈列增加的编织。

4.根据权利要求2所述的鞋帮的制造方法，其特征在于，

在所述工序α中，

在与所述脚背覆盖部的编织区域重复的位置编织从所述脚背覆盖部分支的所述重复编织物部的起针部，

接着所述起针部完成所述重复编织物部，并将所述重复编织物部从针床取下。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的鞋帮的制造方法，其特征在于，

将所述重复编织物部与所述脚背覆盖部的开口部的附近连接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的鞋帮的制造方法，其特征在于，

当在所述工序α之后进行所述工序β的情况下，用含有热熔丝的熔接编织线编织所述工序β中的所述鞋底覆盖部，

当将在所述工序β中以分离的状态被编织的所述鞋底左部和所述鞋底右部通过编织连接之后，利用热处理将该连接部熔接。

7.一种鞋帮，具备脚背覆盖部和鞋底覆盖部，所述脚背覆盖部具有开口部并覆盖穿用者的脚背侧的部分，所述鞋底覆盖部覆盖穿用者的脚掌，所述鞋帮的特征在于，

当将所述脚背覆盖部的左侧部分和右侧部分分别作为主体左部和主体右部、并将所述鞋底覆盖部的左侧部分和右侧部分作为鞋底左部和鞋底右部时，

在所述主体左部和所述鞋底左部之间以及所述主体右部和所述鞋底右部之间不存在接缝，并且，在所述鞋底左部和所述鞋底右部的分界部分形成有鞋帮的起针部或编织终止部，

所述脚背覆盖部和所述鞋底覆盖部的编织宽度方向朝向鞋帮的长度方向。